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錨索支護工安全技術操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):86

錨索支護工安全技術操作規(guī)程

有哪些

錨索支護工安全技術操作規(guī)程

一、目的和意義

錨索支護是礦山、隧道等地下工程中保障作業(yè)安全的關鍵環(huán)節(jié),其目的是穩(wěn)定圍巖,防止坍塌和滑移。通過實施科學的操作規(guī)程,錨索支護工可以有效預防事故,確保工程質量和人員安全,提高施工效率。

注意事項

1. 作業(yè)前準備:

- 檢查設備:確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設備完好無損,功能正常。

- 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。

- 現(xiàn)場勘查:了解地質條件,確定錨索位置和深度。

2. 施工過程:

- 鉆孔:嚴格按照設計角度和深度進行鉆孔,避免偏斜,防止損壞其他設施。

- 清理鉆屑:及時清理鉆孔產(chǎn)生的粉塵和碎屑,保持工作面清潔。

- 錨索安裝:錨索應平直無扭結,安裝后需檢查其是否牢固,確保與孔壁緊密接觸。

- 注漿:控制注漿壓力和速度,確保漿液充分填充孔隙,形成穩(wěn)定的錨固力。

3. 安全操作:

- 遵守規(guī)章制度:嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,禁止違章操作。

- 危險預判:時刻警惕周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況,立即停止作業(yè)并報告。

- 人員協(xié)作:團隊作業(yè)時,保持溝通,確保每個人都知道其他人的位置和動作,避免誤傷。

4. 后期維護:

- 定期檢查:錨索支護完成后,定期檢查其穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

- 記錄與報告:詳細記錄施工過程,包括鉆孔參數(shù)、注漿量等,以便于分析和改進。

5. 培訓與教育:

- 定期培訓:對工人進行錨索支護理論和技術的培訓,提升安全意識。

- 應急演練:組織應急救援演練,熟悉逃生路線和自救方法。

6. 書寫要規(guī)范,錯誤示例:

- 在鉆孔過程中,要留意設備運行聲音是否正常,若有異響,應即刻停止并查找原因。

- 安裝錨索時,要保證其“平直”無扭結,否則可能影響錨固效果。

以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架,但具體操作還需結合工程實際情況靈活調整,確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。

錨索支護工安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 錨索支護工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條 錨索支護工必須經(jīng)過專用培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護參數(shù)和質量標準等;熟練使用支護工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。

三、安全規(guī)定

第4條 錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。

第5條 冒索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。

第6條 采用樹脂冒固時,最小錨固長度要≥1.5米。

第7條 單根錨索設計錨固力應大于150kw(具體按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行)。

第8條 檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道作業(yè)時,要先停電。

第9條 打錨索眼時,要注意鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷忓傷人,鉆機5米以內不得有閑雜人員。

第10條 錨索張拉預緊力控制在80~100千牛,錨索安裝48小時后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索。

第11條 服務年限10年以上錨索要注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。

第12條 巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。

第13條 鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。

四、操作準備

第14條 施工前,要備齊鋼鉸線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、張拉油崗、高壓油泵。液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。

第15條 準備好施工所需風、水、液、電。

第16條 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:

(1)檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在關閉位置。

(2)檢查油霧工作狀態(tài),確保油霧器充滿了好的潤滑油。

(3)清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。

(4)檢查錨桿是否漏水,及時更換水密封。

(5)檢查錨桿機是否完好。

(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。

第17條 張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。

五、操作順序

第18條 錨索支護工必須按以下順序進行操作:

1、備齊機具及有關材料。

2、檢查并處理工作地點的隱患。

3、檢查施工所需風、水、電、液。

4、打錨索鉆孔及注漿孔。

5、組裝錨索。

6、安裝、錨固錨索。

7、張拉錨索。

8、注水泥漿。

9、清理現(xiàn)場。

六、正常操作

第19條 打錨索眼

1、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。

2、根據(jù)錨孔設計位置要求,確定眼位并作出標志。

3、檢查和準備號錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。

4、必須采取濕式打眼。

5、豎起鉆機把初始鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)先升氣腿,是鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。

6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風。開始鉆眼時,用低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整道合適轉速,直道初始錨孔進到位。

(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,防止糊眼。

(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。

7、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。

8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為±50毫米,偏差為±150毫米。

9、錨索打眼完后,先關水,再停風油液。

10、按要求打注漿孔(服務年限10年以下的巷道,不要求打注漿孔)。

第20條 組裝錨索。

第21條 安裝、錨固錨索:

1、檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。

2、把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。

3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入 錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。

4、用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40秒,具體按檢產(chǎn)品說明書執(zhí)行。

5、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。

第22條 樹脂錨凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。

1、卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。

2、開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為0→30千?!?0千?!?0千?!?30千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。

3、卸下張拉油缸,如果外露長度符合標準要求長度,原則上現(xiàn)場不允許使用液壓剪。如果超過規(guī)定長度,或特殊要求需剪去部分外露部分,必須執(zhí)行相關報告審批制度。

第23條 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注滿。

七、收尾工作

第24條支護完畢后,進行一次復查,確認支護合格后,收拾現(xiàn)場、剩余材料、機具等撤出工作面至固定存放點、安全裝置,等待下一循環(huán)工作。

第2篇 錨索支護工:操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條錨索支護工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。

三、 安全規(guī)定

第4條錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。

第5條錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。

第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.5米。

第7條單根錨索設計錨固力應大于200千牛。

第8條檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業(yè)時,要先停電。

第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機5米以內不得有閑雜人員。

第10條錨索張拉預緊力應控制在80~100千牛,錨索安裝8小時后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉,張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補訂合格的錨索。

第11條服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。 第12條巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。

第13條鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。

四、 操作準備

第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機,套釬、錨索專用驅動頭,張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。

第15條準備好施工所需風、水、電。

第16條錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:

(1)檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在“關閉”位置。

(2)檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。

(3)清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。

(4)檢查錨桿機是否完好。

(5)檢查是否漏水,及時更換水密封。

(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。

第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。

五、 操作順序

第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作。

1、備齊機具及有關材料。

2、檢查并處理工作地點的隱患。

3、檢查施工所需風、水、電。

4、組裝錨索。

5、安裝、錨固錨索。

6、張拉錨索。

7、注水泥漿。

8、清理現(xiàn)場。

六、正常操作

第19條打錨索眼

1、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。

2、根據(jù)錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標志。

3、檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。

4、必須采取濕式打眼。

5、豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。

6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平稀。先開水,后開風。開始鉆眼時,有低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整到合適轉速,直到初始錨孔鉆進到位。

(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,防止糊眼。

(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。

7、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。

8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差±50毫米,偏差為±150毫米。

9、錨索打眼完后,先關水,再停風。

10、按要求打注漿孔。

第20條組裝錨索。按設墳長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。

第21條安裝、錨固錨索。

1、檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。

2、把錨索未端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。

3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。

4、用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40秒。

5、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。

第22條樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。

1、卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。

2、開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉。分級方式為0→30千?!?0千?!?0千?!?30千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。

3、卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索外露部分。

第3篇 錨索支護工安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員.

二、上崗條件

第2條錨索支護工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗

錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等,熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng).

三、安全規(guī)定

第4條錨索支護工要熟悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熟練使用支護工具,熟悉錨桿機性能,結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng).

錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定.

采用樹脂錨固時,最小長度要大于等于1.5米

單根錨索設計錨固力應大于200千牛.

檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫,冒頂傷人.在有架空線內作業(yè)時,要先停電.

打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須馬上閃開,防止斷釬傷人,鉆機5米內不得有閑雜人員.

錨索張拉預緊力下降,必須及時補拉.張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索.

服務年限10年以上錨索需注漿防銹.采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5.注漿壓力0.5~1兆帕.如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿.

巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山,進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺.

鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反.

四、操作準備

第14條施工前,要備齊鋼絞線,錨固劑,托盤,錨具等支護材料和錨桿打眼機,套釬,錨索專用驅動頭,張拉油缸,高壓油泵,液壓剪,注漿泵等專用機具以及常用工具.

準備好施工所需風,水,電.

錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:

檢查所有操作控制開關,所有開關都應在關閉的位置.

檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油.

清潔風水軟管,檢查其長度及錨桿機連接情況.

檢查錨桿機是否完好.

檢查是否漏水,及時更換水密封.

安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼/

張拉錨索前,檢查張拉油缸,油泵各油路接頭是否松動。

五、操作順序

第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作:

備齊機具及有關材料.

檢查并處理工作地點的隱患.

檢查施工所需風,水,電

打錨索鉆孔及注漿孔.

組裝錨索

安裝,錨固錨索

張拉錨索

注水泥漿.

清理現(xiàn)場.

六、正常操作

打錨索眼.

敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況.

根據(jù)錨孔設計位置要求.確定眼位,并做出標志.

檢查和準備好錨桿鉆機孔,鉆具,電纜及風水管路.

必須采取濕試打眼.

豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內.,使錨桿機和鉆桿機處于正確位置.

開鉆.操作者站立在操作畢長度以外,調整到合適轉速,直到錨孔鉆進到位.

在軟巖條件下,要調整支腿推力,防止糊眼.

在硬巖條件下,要緩慢的增加支腿推力

退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔.

錨索打眼完后,先關水,在停風.

按要求打注漿孔

組裝錨索.按設計長度鋼鉸線,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂.

安裝,錨固錨索

樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作.

錨索注漿防銹.從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注.

第4篇 錨索支護工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條錨索支護工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。

三、 安全規(guī)定

第4條錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。

第5條錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。

第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.5米。

第7條單根錨索設計錨固力應大于200千牛。

第8條檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業(yè)時,要先停電。

第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機5米以內不得有閑雜人員。

第10條錨索張拉預緊力應控制在80~100千牛,錨索安裝8小時后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉,張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補訂合格的錨索。

第11條服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。 第12條巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。

第13條鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。

四、 操作準備

第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機,套釬、錨索專用驅動頭,張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。

第15條準備好施工所需風、水、電。

第16條錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:

(1)檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在“關閉”位置。

(2)檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。

(3)清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。

(4)檢查錨桿機是否完好。

(5)檢查是否漏水,及時更換水密封。

(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。

第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。

五、 操作順序

第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作。

1、備齊機具及有關材料。

2、檢查并處理工作地點的隱患。

3、檢查施工所需風、水、電。

4、組裝錨索。

5、安裝、錨固錨索。

6、張拉錨索。

7、注水泥漿。

8、清理現(xiàn)場。

六、正常操作

第19條打錨索眼

1、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。

2、根據(jù)錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標志。

3、檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。

4、必須采取濕式打眼。

5、豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。

6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平稀。先開水,后開風。開始鉆眼時,有低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整到合適轉速,直到初始錨孔鉆進到位。

(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,防止糊眼。

(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。

7、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。

8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差±50毫米,偏差為±150毫米。

9、錨索打眼完后,先關水,再停風。

10、按要求打注漿孔。

第20條組裝錨索。按設墳長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。

第21條安裝、錨固錨索。

1、檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。

2、把錨索未端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。

3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。

4、用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40秒。

5、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。

第22條樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。

1、卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。

2、開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉。分級方式為0→30千?!?0千?!?0千?!?30千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。

3、卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索外露部分。

錨索支護工安全技術操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些錨索支護工安全技術操作規(guī)程一、目的和意義錨索支護是礦山、隧道等地下工程中保障作業(yè)安全的關鍵環(huán)節(jié),其目的是穩(wěn)定圍巖,防止坍塌和滑移。通過實施科學的操作規(guī)程,錨索支
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