拋光機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并及時(shí)排除。
2. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，防止設(shè)備過熱或操作人員疲勞。
3. 不得在高速拋光機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 儲存砂輪時(shí)，應(yīng)妥善放置，避免砂輪破裂或損傷。
5. 保持良好的通風(fēng)條件，避免粉塵積聚，減少職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
7. 對新入職員工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程的重要性，確保每一位員工都了解并遵守規(guī)定。
以上高速拋光機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在為我們的生產(chǎn)活動提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，因此，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并始終保持警惕，以確保安全高效的工作。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作拋光機(jī)，確保每位操作者都熟悉設(shè)備特性和安全操作流程。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整砂輪片或進(jìn)行清潔工作，以免發(fā)生意外。
3. 拋光過程中，注意觀察砂輪與工件的接觸情況，避免過大的壓力導(dǎo)致砂輪破損。
4. 遇到異常情況如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音增大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修部門。
5. 清理工作區(qū)域，保持地面干燥，防止滑倒事故。
6. 定期對拋光機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
7. 使用完畢后，切斷電源，清理設(shè)備表面殘留物，將工具歸位。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)的處罰。每位員工都有責(zé)任和義務(wù)遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 遵循“先試后用”原則，初次使用新設(shè)備或更換附件時(shí)，應(yīng)在無工件的情況下試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行作業(yè)。
2. 操作過程中，保持身體平衡，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備失控。
3. 不得將設(shè)備指向他人或自身，防止意外發(fā)生。
4. 工作時(shí)，若感到設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免過熱引發(fā)安全事故。
5. 遇到工件卡住時(shí)，切勿強(qiáng)行轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)立即切斷電源，待設(shè)備完全停止后再處理。
6. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的附件，確保作業(yè)安全。
7. 使用完畢后，清潔設(shè)備，妥善存放，避免濕氣和灰塵影響設(shè)備性能。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直到能獨(dú)立安全地操作設(shè)備。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如觸電、火災(zāi)等，確保在緊急情況下能迅速應(yīng)對。
通過遵守這些規(guī)程，我們可以確保手持式磨光機(jī)與拋光機(jī)的安全操作，同時(shí)提升工作效率和工作質(zhì)量，為我們的生產(chǎn)環(huán)境創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作氛圍。
篇4
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作拋光機(jī)，務(wù)必了解設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查維修。
3. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，以防電機(jī)過熱。每小時(shí)至少休息一次，讓設(shè)備冷卻。
4. 拋光過程中，禁止身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
5. 使用專用工具裝卸工件，切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)中的拋光盤。
6. 定期檢查防護(hù)裝置是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
7. 存儲時(shí)，確保拋光機(jī)放置在干燥通風(fēng)處，避免受潮。
8. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，減少潛在危險(xiǎn)。
請每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何對規(guī)程的忽視或違反都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，我們對此絕不容忍。讓我們共同努力，確保拋光作業(yè)的安全與順利。
篇5
1. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 拋光過程中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩，以防飛濺物傷人。
3. 工件裝載量需適中，過多或過少都可能影響拋光效果及設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 遵守車間規(guī)定，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位或進(jìn)行無關(guān)操作。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免拋光粉塵吸入，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，減少故障發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保在保障安全的前提下，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作拋光機(jī)，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)程。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖手動停止運(yùn)動部件。
3. 拋光過程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備工作區(qū)域。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，必須先切斷電源。
5. 清潔設(shè)備時(shí)，避免用水直接沖洗電器部分，以防觸電。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。每個(gè)操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
滾桶式拋光機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司螺旋振動研磨機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。
3.1.2 零件與磨料體積之和不得超過料斗體積的90％。
3.1.3 接通電源后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查。
3.1.4 工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。
3.1.5 加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑的添加量。
3.1.6 工作完畢停機(jī)時(shí)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機(jī)前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。
3.2.2 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。
3.2.3 每隔6個(gè)月，應(yīng)向振動電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。
3.2.4 下班，應(yīng)切斷電源。
瑞安市轎車配件廠
2013年1月
