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磨機安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

磨機安全操作規(guī)程

有哪些

磨機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 確保磨機在啟動前已進行全面清潔,無殘留物料。

2. 檢查磨機各部件是否完好,包括軸承、齒輪、皮帶等,確認無松動、磨損或損壞。

3. 確認磨機潤滑系統(tǒng)正常,潤滑油量充足且無污染。

4. 檢查電氣線路,確保接地良好,無裸露電線。

二、操作步驟

1. 啟動前,先開啟冷卻系統(tǒng),待水溫穩(wěn)定后再啟動磨機。

2. 按照規(guī)定比例加入物料,避免過載運行。

3. 在磨機運行過程中,定期檢查進料口和出料口,防止堵塞。

4. 磨機運行時,嚴禁進行任何維護作業(yè),以防發(fā)生意外。

三、停機程序

1. 提前減小進料量,待磨室內(nèi)物料基本處理完畢后,關(guān)閉進料裝置。

2. 待磨機完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進行清潔和維護工作。

3. 關(guān)閉冷卻系統(tǒng),切斷電源,做好設(shè)備狀態(tài)記錄。

四、應急措施

1. 如遇異常聲響或振動,立即停機檢查,排除故障后方可重新啟動。

2. 發(fā)現(xiàn)漏電或觸電情況,迅速切斷電源,并通知專業(yè)電工處理。

目的和意義

磨機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,延長磨機使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作引發(fā)的事故,降低生產(chǎn)成本,同時也有利于維護良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,了解磨機工作原理及安全操作知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時應穿戴好防護裝備,如防塵口罩、護目鏡、安全帽等。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全事故。

4. 定期對磨機進行保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 遇到緊急情況,應立即啟動應急預案,按照既定程序進行處理,不可盲目行動。

以上規(guī)程旨在為磨機操作提供基礎(chǔ)指導,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點,靈活運用。務必牢記,安全第一,預防為主,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

磨機安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)疏磨機安全操作規(guī)程

1、進退刀裝置應靈活,以便停機和緊急停機時迅速退刀。

2、運轉(zhuǎn)中,有異聲必須立即退刀,停漿、停機檢查。

3、運轉(zhuǎn)中突然斷漿,應立即退刀,不準空運轉(zhuǎn)。

4、開機時,先開密封水,并檢查是否正常。

5、開機時,應開疏磨機,后開漿泵,若誤,必須待清洗后,再開動。

6、修理或換磨片,應切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。

第2篇 珩磨機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工件要卡牢固,調(diào)節(jié)行程時要注意是否有可能發(fā)生碰撞,第一次行程要緩慢進給。

3 測量工件、調(diào)整行程擋塊必須停車進行。

4 開車前磨頭前端必須先進入工件內(nèi)再開車。操作時要防止夾傷手指。

5 自動進刀時,必須將行程限位調(diào)節(jié)適當并堅固牢靠,方可開機。

6 工件動轉(zhuǎn)中,不準調(diào)整行程。

7 電氣設(shè)備上防止沾染潤滑油、冷卻液及灰塵。電氣導線不準外露,防止因磨擦破損發(fā)生漏電。

8 安全裝置必須齊全可靠,不準任意拆除。

9 數(shù)控珩磨機還要遵守《數(shù)控機床安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第3篇 手持打磨機安全操作規(guī)程

1手持打磨機的防護罩、連接電纜、插頭、開關(guān)必須保持完好,要經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運轉(zhuǎn)。

2操作者必須戴上防護眼鏡,才能進行工作,對砂輪機性能不熟的人,不能使用砂輪機。

3手持打磨機作業(yè)點10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。

4磨工具用的砂輪不準磨其它任何工件和材料,對于細小的、大的和不好拿的工件,不準在砂輪機上磨,小件要拿牢,以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。

5砂輪片磨損三分之二時必須更換,不得再使用。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)疏磨機安全操作規(guī)程

1、進退刀裝置應靈活,以便停機和緊急停機時迅速退刀。

2、運轉(zhuǎn)中,有異聲必須立即退刀,停漿、停機檢查。

3、運轉(zhuǎn)中突然斷漿,應立即退刀,不準空運轉(zhuǎn)。

4、開機時,先開密封水,并檢查是否正常。

5、開機時,應開疏磨機,后開漿泵,若誤,必須待清洗后,再開動。

6、修理或換磨片,應切斷電源,開關(guān)上掛好警告牌。

第5篇 內(nèi)燃道岔打磨機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過培訓,考試合格后方可作業(yè)。

2、使用前認真閱讀使用說明書,并按要求操作。

3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。

4、作業(yè)前檢查

①對機械進行全面檢查,確保機械處于完好狀態(tài)。

②檢查汽油機燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。

③檢查汽油機和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。

④檢查砂輪保護裝置是否正確、牢固、可靠。

⑤瞬間起動汽油機確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運轉(zhuǎn)是否正常。

⑥二沖程汽油機必須使用二沖程汽油機油,汽油與機油配合比為25:1。四沖程汽油機分別加注潤滑汽油機油和汽油。

5、 作業(yè)中

① 打磨機只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進行打磨,磨軌要緩慢進行,以防止機具過載。

② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。

③ 遇到機械故障時,應該立即停機,快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。

6、 作業(yè)后

① 打磨完成后,關(guān)閉點火裝置,待發(fā)動機熄火后松開夾具,機具下道后抬出限界以外。

② 按照使用說明書對機器進行保養(yǎng)。

③ 打磨機長時間不用應該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。

7、 其它安全規(guī)定

① 嚴禁使用受潮或者損壞的砂輪。

② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。

③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應該轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。

④ 發(fā)動機運轉(zhuǎn)時嚴禁加油,加注燃油時應遠離明火。

⑤ 不允許在熱機時更換火花塞。

⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運行。

⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。

第6篇 砂磨機安全操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)操作

1、開機準備

1)打開冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動主軸,主軸主動應輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機

1)打開電源開關(guān),按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調(diào)整泵機轉(zhuǎn)速。

3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時注意機器運轉(zhuǎn)情況,如有異常現(xiàn)象,應立即關(guān)機,找維修人員維修。

3、停機

1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機鈕,停泵主機。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時間停機,應將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。

二、注意事項

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴禁開機。

3、砂磨筒內(nèi)無漿料,嚴禁開機。

4、嚴禁先開主機,后開泵機。

5、嚴禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。

第7篇 球磨機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前,操作人員必須穿戴好勞保用品,否則不準上崗。

2、開車前必須對使用的電器設(shè)備進行檢查,確定無誤,方可起動。設(shè)備如有故障,要進行修理,禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

3、操作時,工作精力要集中,杜絕誤操作。始終站立在指定的安全位置,防止發(fā)生設(shè)備和人身事故。

4、濕磨運行時,要掌握正確的操作方法,嚴禁將料漿或水噴灑在電器設(shè)備上,防止觸電和損壞設(shè)備。

5、干磨運行時,除做好個人防護外,還要不斷檢查設(shè)備、管道的密封運行情況,發(fā)現(xiàn)跑、冒,及時停車密封檢修。停車后要掛上安全警示牌,并有安全員現(xiàn)場監(jiān)督,方可修理。

6、球磨機在進行檢修、倒球、更換襯板時,必須關(guān)閉電源,掛牌并設(shè)專人看護。試車前檢查要認真,確認機體內(nèi)無人方可開車試機。

7、球磨機筒體周圍有防護欄桿,開機時,禁止進入防護欄桿內(nèi)觀看和檢修,防止筒體螺栓掛上衣物,造成人身事故。

8、球磨機出料口溜管發(fā)生堵塞時,嚴禁用棍棒或工具伸進疏通,以防止工具掉進與溜管相連的提升機或其它機械中,而使設(shè)備損壞或造成人身傷亡事故。

9、要經(jīng)常檢查磨機筒體上的螺絲是否松動,避免運轉(zhuǎn)中脫落傷人。

10、磨機中鋼球倒出時,嚴禁兩側(cè)站人,以防鋼球飛出傷人。

11.機械運轉(zhuǎn)時,要勤走動,勤檢查各部位的運轉(zhuǎn)情況,如主機的兩端軸承,齒輪是否帶油運轉(zhuǎn),溫度是否正常等。

12、嚴禁酒后上崗。上班期間禁止擅自脫崗、串崗、睡崗。

13、工作結(jié)束后,要清理現(xiàn)場、保持整潔、搞好安全文明生產(chǎn)。離開現(xiàn)場時,關(guān)掉全部電器設(shè)備的電源開關(guān)。

第8篇 螺旋振動研磨機安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導本公司螺旋振動研磨機的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備。

3.1.2 零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。

3.1.3 接通電源后,進行空運轉(zhuǎn),應運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪聲。否則應停機檢查。

3.1.4 工件研磨前,必須將工件進行脫油去污處理。

3.1.5 加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。

3.1.6 工作完畢停機時,切斷電源,清掃設(shè)備,做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 開機前,應檢查緊固螺釘,檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。

3.2.2 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異常應即停車。

3.2.3 每隔6個月,應向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。

3.2.4 下班,應切斷電源。

第9篇 鏈磨機安全操作規(guī)程

一、 關(guān)閉電源,打開鏈磨機箱蓋,觀察主軸是否有積料及斷鏈或缺掛腳現(xiàn)象,有則清除。清理積料時,不得用鐵器敲擊箱體,以免積料加重。

二、 手動主軸皮帶盤,兩軸應無卡、阻現(xiàn)象,有則清理,清理無效則請示班長或報修處理。

三、 關(guān)閉箱蓋后開動電機,檢查鏈磨機主軸方向是否符合生產(chǎn)工藝要求,同時傾聽主軸軸承座內(nèi)有無異聲,有則停機請示班組長或報修。

四、 注意電機傳動三角帶受力是否均勻,有無打滑現(xiàn)象,有則停車,排除故障后開車。

五、 保持設(shè)備及本崗位所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。做好設(shè)備交接班工作。

第10篇 斜磨機安全操作規(guī)程

一、開機

1、啟動吸塵電機

2、啟動輸送帶

3、調(diào)整進給速度

4、啟動磨頭

二、關(guān)機

1、關(guān)閉磨頭

2、關(guān)停輸送帶

3、關(guān)停吸塵電機

三、安全操作規(guī)則

1、保持工作場地整潔,周圍不得存有易燃易爆物品,非在崗人員不得靠近。

2、操作者衣著要緊袖緊腳,長發(fā)攏入帽內(nèi),禁穿高跟鞋、拖鞋、短褲。

3、電纜不得與熱源、銳器、油液及有腐蝕性物質(zhì)接觸。

4、開機前清除機內(nèi)外及輸送帶上的工具及雜物。

5、按照程序,開機時,由低速逐漸升至高速,空運轉(zhuǎn)5分鐘正常后,方可進行工作。關(guān)機時,由高速逐漸降至低速,緊急情況按下急停鈕。

6、運轉(zhuǎn)中機器嚴禁開啟防護門,出現(xiàn)故障時必須關(guān)機處理。

7、定時清理設(shè)備內(nèi)木屑,可用機備風槍。

8、工作完畢,清理工作場地,除塵系統(tǒng)內(nèi)杜絕火種,關(guān)閉電源。

9、嚴禁非專業(yè)人員對變頻器的數(shù)字控制器進行設(shè)定。

第11篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機安全操作規(guī)程

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時省力,是工務部門維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機

型號: honda-g_160

功率: 3.05kw

轉(zhuǎn)速: 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格: φ250×φ32×32

最大磨削線速度: 40m/s

3、磨削垂直行程: 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°

5、外廓尺寸: 2900×850×1000

6、整機質(zhì)量: 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理:汽油機經(jīng)過v帶傳動,使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動,再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進給磨削運動,而水平方向的進給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。

小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復移動完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu):有兩個部件組成:

1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。

2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護

1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準使用。

2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。

3、檢查內(nèi)燃機的燃油和機油是否充足。如不足,應按要求添加燃油和機油。

4、啟動內(nèi)燃機,空載運行,時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,傳動機構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。

5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪,砂輪下移,進行垂直方向進給,手輪一周進給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動。

6、如需打磨斜面,應根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對準“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進給,直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時,使小車架5沿大車架1移動,接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時,根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動機,旋松鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使砂輪上提,以便進行下一部位的打磨,或者將該機抬下線路。

11、打磨機的主軸滾動軸承、進給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位,要定期的注入和更換潤滑脂,以提高該機使用壽命。

12、不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,應將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進行安全防護。

2、操作者應經(jīng)技術(shù)培訓合格,持證上崗。

3、操作者應認真閱讀本使用說明書,了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時檢查機械各部件,內(nèi)燃機各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應排除后作業(yè),不準機器帶病運轉(zhuǎn)。

5、打磨時,砂輪進給量不要過大,往復移動車架進給應均勻。

6、對內(nèi)燃機加注燃油時,應停機加油,并遠離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機啟動后,不準用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時,操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護著裝。

8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。

9、調(diào)整機具或維修更換部件時,應停機進行。

第12篇 籃式砂磨機安全操作規(guī)程

1.操作人員專門的操作技能培訓,熟練掌握操作程序、方法。

2.開機前要檢查機器周圍及移動缸里應無雜物。

3.檢查冷卻水進出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開進出口閥門。

4.檢查移動缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機配置的移動缸。

5.開車前用手盤動攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動順利才能開車。

6.開車時注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開車時,攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。

7.機器轉(zhuǎn)動時不要進行維修、清洗工作,人體應遠離機器轉(zhuǎn)動部位。

8.嚴禁機器工作時開動升降油泵及閥門。

9.主機起動后檢查機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動、噪音、溫度等情況,注意主機電流不超過30a,物料溫度不超過70℃。

10.物料研研磨后要對籃子進行清洗。

11.停機后關(guān)閉進出口水閥門。

12.檢修維護前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。

13.做好運行記錄及交接班記錄。

第13篇 打磨崗位角磨機安全操作規(guī)程

? 上班前按規(guī)定穿戴好勞保護具,戴好安全帽,穿勞保鞋、工作服,必須戴防塵口罩和密封性護目鏡、護耳塞。

? 角磨機使用前,要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好,角磨機的防護罩、把手應完好。

? 正確使用角磨機,要帶好防護手套和眼鏡,檢查角磨砂輪是否有

缺損,松動現(xiàn)象,如有停止操作。

? 開機時手要拿穩(wěn),角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應保持2-25的角度,盡量讓火花朝前濺。

? 嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作,以免觸電傷人。

? 嚴禁在防火區(qū)域內(nèi)使用,必要時,必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準方可。

? 角磨機使用過程中要用力均勻,禁止用力過猛導致轉(zhuǎn)速急劇下降。

? 角磨機操作者要面向墻壁,距墻壁距離大于1m,角磨機操作者正前方3m以內(nèi)不許站人。否則停止操作。

? 不準私自拆卸角磨機,注意日常維護、使用管理。

? 角磨機電源線不得私自改接,磨光機電源線不得長于5米。

? 角磨機防護罩破損、損壞、拆掉時不準使用。

? 接電后臨時放置角磨機一定要使磨片向上,防止突然啟動跳起。

? 長時間不用或休息時應解除電源。

第14篇 磨機安全操作規(guī)程

一、工作前要認真檢查走梯、欄桿等安全設(shè)施是否安全可靠。

二、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,禁止跨越安全欄桿和進入安全欄桿內(nèi)清掃。

三、不準從皮帶上面和運轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越或傳遞工具物品。

四、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,清掃皮帶下部時不得靠近皮帶,不準用工具接觸皮帶的轉(zhuǎn)動部位。

五、皮帶跑偏時,不準用木棍、鐵棒擋皮帶,皮帶壓住時,不準用手推或腳踏皮帶。

六、設(shè)備檢修時,要嚴格執(zhí)行停電、掛牌制度。

七、磨機盤車時,要有專人指揮,人不得站在鋼絲繩正面。

八、磨機加球時,首先對球斗鋼絲繩接頭進行詳細檢查,裝球要有專人指揮,球斗不宜過滿,以防掉落傷人。

九、磨機運轉(zhuǎn)中,嚴禁任何人踏在空中軸瓦和大蓋上,不準到下面清掃。

十、嚴格執(zhí)行開停車順序,聽準信號,加強與上下工序聯(lián)系。

十一、熟悉設(shè)備的各開關(guān)位置,嚴禁用濕手起動設(shè)備。

十二、上、下崗要做好安全互保。磨機澆瀝青油時,必須涼到60℃以下再用。

十三、進入油泵室時,腳站穩(wěn),防止跌傷,油泵室內(nèi)要經(jīng)常清掃廢油、破布等,嚴禁煙火。

十四、進行與磨機有關(guān)的檢修時,必須通知礦調(diào)度,由礦調(diào)度通知高壓值班員將磨機小車拉出,從高壓將磨機電源斷開,并領(lǐng)取停電副牌,掛在磨機啟車手柄處后,才能從事磨機檢修作業(yè)。

十五、進入磨機檢查時前,必須詳細檢查襯板等有無脫落現(xiàn)象,確認安全后方可進入,并有專人監(jiān)護。

十六、檢修完畢后,必須將安全防護裝置恢復原狀。啟動前,必須將本崗位的人全部通知到,必須確認機內(nèi)、周圍無人方可送電起動。

十七、冬季嚴禁靠近電動機取暖。

第15篇 圓盤粉磨機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.檢查設(shè)備線路是否正常。

2.合上控制開關(guān),設(shè)備開始運轉(zhuǎn)。

3.把已破碎至2-3mm的物料從加料口加入。

4.根據(jù)出料粒度調(diào)節(jié)大小手輪位置,保證出料粒度符合要求。

5.關(guān)閉控制開關(guān),磨機停止運轉(zhuǎn)。

6.打開機體上蓋,用毛刷清掃干凈機體內(nèi)壁。

7.抽出料匣,把成品物料倒至樣品盤,混勻后送化驗室檢驗。

8.清理好設(shè)備衛(wèi)生。

二、注意事項

1.試車前必須注意檢查各堅固件是否旋緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否靈活,發(fā)現(xiàn)不正常應予以排除方可試車。

2.開車時不得使兩磨盤抵緊,以防啟動困難。

3.試樣硬度不可超過中等硬度,否則影響磨盤的耐磨性。

4.發(fā)現(xiàn)粉碎的物料通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)整仍達不到技術(shù)要求,則應考慮磨盤間隙的調(diào)整,調(diào)整磨盤的平行度。

5.調(diào)換試樣時,為了使化驗數(shù)據(jù)準確,可放松壓緊螺絲,打開上蓋端蓋,用毛刷刷去積留在工作室中的殘存材料。dm1240型_熒光硫鈣鐵分析儀。

磨機安全操作規(guī)程15篇

有哪些磨機安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.確保磨機在啟動前已進行全面清潔,無殘留物料。2.檢查磨機各部件是否完好,包括軸承、齒輪、皮帶等,確認無松動、磨損或損壞。3.確認磨機潤
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