煤氣站球磨機安全操作規(guī)程

有哪些

煤氣站球磨機安全操作規(guī)程

煤氣站球磨機作為關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是球磨機安全操作的基本要點：

1. 進行開機前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)施無異常。

2. 啟動前確認：關(guān)閉所有檢修門，無人在磨機內(nèi)部或附近工作。

3. 按程序啟動：先啟動輔助設(shè)備，如風(fēng)機、給料機，再啟動球磨機主機。

4. 運行監(jiān)控：密切觀察電流、負荷、噪音等參數(shù)，及時調(diào)整進料量。

5. 停機程序：提前減少給料，待磨機內(nèi)物料基本排空后，方可停機。

6. 維護保養(yǎng)：定期清潔、潤滑，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

煤氣站球磨機安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作，可以降低意外事故風(fēng)險，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而提高整個煤氣站的運營效益。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能及操作流程，持證上崗。

2. 禁止超負荷運行，防止電機過熱或磨機內(nèi)部損壞。

3. 檢修時務(wù)必切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。

4. 遇到異常情況，如異響、振動過大，應(yīng)立即停機檢查，不得強行操作。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設(shè)備，造成安全隱患。

6. 工作中注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

7. 定期進行安全檢查，對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

煤氣站球磨機安全操作規(guī)程范文

1安全操作規(guī)程

1.1點爐

1.1.1 檢查供水、供電、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常,各項測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全,空車運作是否靈活準(zhǔn)確。

1.1.2 向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣,裝至風(fēng)帽頂200毫米高,再從人孔裝入木柴,并加少量廢機油。

1.1.3 點爐先點燃火把,從人孔投入爐內(nèi),待爐內(nèi)木柴均勻燃燒后,關(guān)閉人孔。

1.2正常安全操作

1.2.1 嚴格注意生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。

1.2.2 按工藝要求,保持爐子各項操作指標(biāo)正常,每小時記錄一次。

1.2.3 每小時燒釬探火一次,視爐內(nèi)氣化情況出灰或打釬扎釬。

1.2.4 每班接班后及時給運轉(zhuǎn)設(shè)備回油,保證潤滑良好。

1.2.5 經(jīng)常注意灰渣中的含碳量,含碳量過高時應(yīng)及時調(diào)整。

1.2.6 嚴格負壓操作。

1.3停爐

1.3.1 按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。

1.3.2 開大蒸汽加快熄爐。

1.3.3 停爐熄火后停電停水,停蒸汽打開自然通風(fēng)孔和人孔,幾小時后出灰。

2保養(yǎng)規(guī)定:

保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求

保養(yǎng)周期

責(zé)任崗位

1、波箱加重負荷或雙曲線齒輪油

每天二次

球磨工

2、柱塞泵加液壓油

每周二次

球磨工

3、清潔機位

每班二次

球磨工

第2篇 煤氣站球磨機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1安全操作規(guī)程

1.1點爐

1.1.1 檢查供水、供電、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常，各項測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全，空車運作是否靈活準(zhǔn)確。

1.1.2 向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣，裝至風(fēng)帽頂200毫米高，再從人孔裝入木柴，并加少量廢機油。

1.1.3 點爐先點燃火把，從人孔投入爐內(nèi)，待爐內(nèi)木柴均勻燃燒后，關(guān)閉人孔。

1.2正常安全操作

1.2.1 嚴格注意生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。

1.2.2 按工藝要求，保持爐子各項操作指標(biāo)正常，每小時記錄一次。

1.2.3 每小時燒釬探火一次，視爐內(nèi)氣化情況出灰或打釬扎釬。

1.2.4 每班接班后及時給運轉(zhuǎn)設(shè)備回油，保證潤滑良好。

1.2.5 經(jīng)常注意灰渣中的含碳量，含碳量過高時應(yīng)及時調(diào)整。

1.2.6 嚴格負壓操作。

1.3停爐

1.3.1 按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。

1.3.2 開大蒸汽加快熄爐。

1.3.3 停爐熄火后停電停水，停蒸汽打開自然通風(fēng)孔和人孔，幾小時后出灰。

2保養(yǎng)規(guī)定：