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振動臺操作規(guī)程11篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):48

振動臺操作規(guī)程

有哪些

振動臺操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的設(shè)定與調(diào)整

3. 實驗運行與監(jiān)控

4. 實驗結(jié)束后的清理與維護(hù)

5. 應(yīng)急處理措施

目的和意義

振動臺主要用于模擬和分析各種設(shè)備、結(jié)構(gòu)在實際環(huán)境中的振動行為,以評估其耐受性和可靠性。通過遵循嚴(yán)格的振動臺操作規(guī)程,我們可以:

1. 確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性,為產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化提供依據(jù)。

2. 防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 延長振動臺的使用壽命,降低維修成本。

4. 保證實驗室的安全運行,提高工作效率。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),并熟悉振動臺的性能和操作方法。

2. 在啟動設(shè)備前,確認(rèn)振動臺周圍無雜物,避免運行時產(chǎn)生安全隱患。

3. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求,防止過壓或欠壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 根據(jù)實驗需求設(shè)置振動頻率、振幅和持續(xù)時間,避免超負(fù)荷運行。

5. 實驗過程中,密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、安全眼鏡等,防止噪音和飛濺物傷害。

7. 實驗結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作臺面,保持設(shè)備整潔。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、緊固螺絲、檢查電氣線路等。

9. 遇到緊急情況,如設(shè)備失控或火災(zāi)等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。

10. 記錄每次實驗的詳細(xì)參數(shù)和結(jié)果,以便于數(shù)據(jù)分析和追蹤。

以上規(guī)程旨在保障實驗安全,提高工作效率,操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和實驗條件,靈活應(yīng)用并不斷完善這些規(guī)程。

振動臺操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土振動臺安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、振動臺應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)擰緊?;A(chǔ)中間應(yīng)留有地下坑道,應(yīng)能調(diào)整和檢修。

2、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)和傳動裝置完好,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機(jī)和齒輪箱螺栓等堅固件緊固牢靠。

3、振動臺不宜長時間空載運轉(zhuǎn)。振動臺上應(yīng)安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具,并應(yīng)保證模板混凝土和臺面一起振動。

4、齒輪箱的油面應(yīng)保持在規(guī)定的平面上,作業(yè)時油溫不得超過70℃。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承,并應(yīng)定期拆洗更換潤滑油,作業(yè)中應(yīng)重點檢查軸承溫升,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過熱時應(yīng)停時檢修。

6、電動機(jī)接地應(yīng)良好,電纜線與線接頭應(yīng)絕緣良好,不得有破損漏電現(xiàn)象。

7、振動臺臺面應(yīng)經(jīng)常保持清潔、平整,使其與模板接觸良好。發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時修補。

第2篇 振動臺作業(yè)操作規(guī)程

zt-1×1型振動臺操作規(guī)程

1、振動臺使用前需試車,先開車空載3~5min,停車擰緊全部緊固零件,反復(fù)2~3次,才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。

2、振動臺在生產(chǎn)使用中,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,使負(fù)載平衡。

3、振動電機(jī)應(yīng)有良好的可靠的地線。

4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常,應(yīng)立即停止使用,拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,必要時要檢查振動電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞,擰緊松動零件,調(diào)換損壞零件。

5、使用完畢后,關(guān)掉電源,將振動臺面清洗干凈。

第3篇 電磁式振動臺安全操作規(guī)程

1 目的

對電磁式振動臺的日常操作進(jìn)行規(guī)定,確保其符合安全生產(chǎn)要求。

2 適用范圍

適用于電磁式振動臺的操作維護(hù)。

3 職責(zé)

3.1 品控部負(fù)責(zé)按規(guī)定操作,做好日常保養(yǎng)記錄。

3.2 技術(shù)工程部負(fù)責(zé)定期維護(hù),實施定期運行檢查,并負(fù)責(zé)對失效時的處置。

4 操作說明

4.1 振動試驗機(jī)無需特別的基礎(chǔ)設(shè)施,只要放在堅固的水平水泥地上或者堅固的水平臺面上 即可,但必須地面位置要平整,保證試驗機(jī)臺面水平。

4.2 用腳杯套入臺體底下黑色橡膠。

4.3 被測試産品必須用夾具或固定繩可靠地固定在工作臺臺面上,固定時應(yīng)盡量將被測試物品重心置于臺面中心位置。

4.4 電磁式振動試驗機(jī)所使用電壓為ac220v,電源電壓的波動,切勿超過規(guī)定電壓的±5% 。

4.5 振動試驗機(jī)通電開機(jī)試驗前應(yīng)注意以下幾點:

4.5.1 檢查設(shè)備總電源及各電器電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)下。

4.5.2 檢查調(diào)幅控制旋鈕是否至最小位置,避免振動臺産生機(jī)械故障。

4.5.3 檢查控制箱輸出信號線是否與臺體連接好,控制箱電源線是否已接電。打開電源檢查指示燈是否在開的位置上。

5 安全操作要求

5.1 在任何一方振動過程中,不可轉(zhuǎn)換此開關(guān),以免機(jī)器引起電火花,造成開關(guān)損壞或人身安全事故。

5.2 設(shè)備使用過程中發(fā)生故障,必須請專業(yè)人員修理,不得自行拆卸維修。

5.3 禁止振動時拔插各種接插件。

5.4 設(shè)備使用結(jié)束,須及時關(guān)閉電源。

6 運行檢查頻次:每季度。

7失效時的處置:

設(shè)備失效時,技術(shù)工程部負(fù)責(zé)維修或?qū)κУ某潭冗M(jìn)行評價,提出處置方案,按公司《固定資產(chǎn)管理制度》進(jìn)行報批。

8校驗和試驗記錄的管理

運行檢查記錄由技術(shù)工程部保存。

第4篇 砼成型振動臺操作規(guī)程

(一)砼成型用標(biāo)準(zhǔn)振動臺系按gb/t50081-2002、gbj82-1985成型試件的專用設(shè)備

(二)振動臺面尺寸為1000×1000mm,振動頻率50±3hz,空載時的有效振幅為0.5±0.1mm。

(三)使用前先接通電源開機(jī),震動應(yīng)平穩(wěn),聲音正常,電氣部件絕緣性能良好,如有問題應(yīng)予排除。

(四)制作試件前,將試模清擦干凈,在其四壁涂上一層礦物漬膠或其它脫模劑,成型時應(yīng)將砼拌和物一次注入試模,裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使砼拌和物高出試模上口,震動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動,震動應(yīng)持續(xù)到砼表面出漿為止,刮出多余的砼,并用抹刀抹平,用塑料布或塑料薄膜覆蓋表面。

(五)使用完畢切斷電源,并及時清掃振動臺臺面,涂上一薄層機(jī)油,保持工作環(huán)境清潔。

第5篇 砼振動臺操作規(guī)程

一、操作步驟:

1、振動臺安裝完畢試車時先開3-5分鐘后停車,對所有緊固螺栓必須進(jìn)行檢查,若松動須擰緊后方可使用。

2、砼坍落度大于25mm且小于70mm時,用標(biāo)準(zhǔn)振動成型。

3、振動臺在振實過程中,混凝土試件必須水平按放在振動臺上,所需振實的試件放置要與臺面相對稱,使負(fù)荷平衡。

4、關(guān)閉電源,即可搬取試模。

二、注意事項:

1、振動成型完畢之后,臺面殘留的砼應(yīng)擦洗干凈。

2、振動電機(jī)應(yīng)定期加注潤滑油。

3、使用完畢,應(yīng)切斷電源。

4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。

第6篇 振動臺安全操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查,電源是否有良好可靠的接地線。

2、將混凝土試模放置在臺面的中線上,使負(fù)荷平衡,同時將試模牢固地緊固在工作臺眩。

3、禁止在沒有負(fù)荷載的情況下起動運轉(zhuǎn)振動器。

4、接通電源,開動振動器,根據(jù)需要控制振動時間。

5、振動臺工作時,應(yīng)注意檢查各部件工作是否正常,若發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī),予以排除。

6、振動完畢,停機(jī)開切斷電源,將試模取下,將振動臺清理干凈。

第7篇 混凝土振動臺操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、振動臺安裝前,應(yīng)先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安裝,安裝使固定螺栓必須擰緊。

2、振動臺安裝完畢試車時,先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查,若松動須緊后方可使用。

二、試驗操作

振動臺在真實過程中,混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上,所需振實物制品放置要與臺面相對稱,是負(fù)荷平衡。

三、注意事項

1、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。

2、振動臺應(yīng)有可靠接地線,確保安全。

第8篇 混凝土振動臺使用操作規(guī)程

標(biāo)題:試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱:混凝土振動臺使用操作規(guī)程

實施日期:2008年03月25日

1.概述

本規(guī)程對混凝土振動臺操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定,以確保測試質(zhì)量。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于混凝土振動臺。

3.總則

使用混凝土振動臺必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

4.操作步驟

4.1檢查電源電壓是否正常,電機(jī)接線是否正確,一切正常后方可使用。

4.2將裝有試料的試模置于振動臺面上,且需與臺面中心線相對稱,使負(fù)荷平衡,將試模固定于臺面上。

4.3接通電源開機(jī),振完要求時間后關(guān)閉電源。

4.4使用完畢后,將設(shè)備擦凈,擦試中禁止用水沖洗,記錄使用前后設(shè)備狀況。

4.5變速箱和偏心蓋軸承應(yīng)定期加換潤滑油。

4.6記錄使用前后狀況。

第9篇 振動臺操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查工作

1、運行前檢查和確認(rèn)電源合閘。

2、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非闆r。

3、投入電源前使所有開關(guān)都處于斷開狀態(tài),保證投入電源時,設(shè)備不會啟動和不發(fā)生異常動作。

4、運行前請確認(rèn)機(jī)械設(shè)備正常且不會造成人身傷害,操作人員應(yīng)提出警示,防止人身和設(shè)備傷害。

二、作業(yè)中的安全操作

1、工作流程:待布料機(jī)往模具中布滿混凝土后,降下輥輪支架,卡爪自動卡緊模臺。之后啟動振動電機(jī),產(chǎn)生垂直和水平兩個方向上的均勻的激振力振動模臺,以此將混凝土振搗密實。完成振搗后關(guān)閉振動電機(jī),升起輥輪支架,卡爪自動解鎖。

2、“總開關(guān)”選擇:用于柜子通電和斷電。

3、“振動頻率加”和“振動頻率減”選擇:用于振動頻率的加減。嚴(yán)禁振動空模具,振動頻率不得超過60。連續(xù)振動時間不得超過1分鐘。

4、“振動開”和“振動關(guān)”按鈕:用于振動電機(jī)的啟動和停止。

5、“輥輪支架上”和“輥輪支架下”按鈕:用于輥輪的上升和下降控制。

6、“控制電壓”指示燈:用于查看控制電壓是否正常。

7、“干擾”指示燈:用于查看是否有干擾。

8、“緊急停止”按鈕:用于緊急情況下停止一切電氣動作使用。

三、設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)

1、應(yīng)及時清理設(shè)備,保持設(shè)備干凈,防止出現(xiàn)意外事故。

2、定期檢查液壓鎖緊機(jī)構(gòu)、橡膠緩沖墊,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

3、定期對各潤滑點進(jìn)行潤滑,保證潤滑良好。

4、檢查各連接螺栓的連接,保證各連接螺栓無松動、脫落現(xiàn)象。

第10篇 混凝土振動臺:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、振動臺應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)擰緊。基礎(chǔ)中間應(yīng)留有地下坑道,應(yīng)能調(diào)整和檢修。

2、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)和傳動裝置完好,特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機(jī)和齒輪箱螺栓等堅固件緊固牢靠。

3、振動臺不宜長時間空載運轉(zhuǎn)。振動臺上應(yīng)安置牢固可靠的模板并鎖緊夾具,并應(yīng)保證模板混凝土和臺面一起振動。

4、齒輪箱的油面應(yīng)保持在規(guī)定的平面上,作業(yè)時油溫不得超過70℃。

5、應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承,并應(yīng)定期拆洗更換潤滑油,作業(yè)中應(yīng)重點檢查軸承溫升,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過熱時應(yīng)停時檢修。

6、電動機(jī)接地應(yīng)良好,電纜線與線接頭應(yīng)絕緣良好,不得有破損漏電現(xiàn)象。

7、振動臺臺面應(yīng)經(jīng)常保持清潔、平整,使其與模板接觸良好。發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時修補。

第11篇 iso膠砂振動臺操作規(guī)程

1 目的

保證膠砂試件的成型振實符合規(guī)定的要求。

2適用范圍

適用于水泥或外摻料強(qiáng)度試驗中振實水泥或外摻料膠砂。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法》gb/t17671

《水泥物理檢驗儀器 膠砂振動臺》jc/t723

4 操作規(guī)程

4.1 通電前,先檢查振動臺的電氣性能,并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

4.2 加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),經(jīng)檢查調(diào)整后,一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

4.3 按規(guī)定將空試模和模套固定于振動臺,然后將制備好的膠砂立即進(jìn)行成型。

4.4 用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模,裝第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大布料器來回播平,接著振實60次。再裝入第二層膠砂,用小布料器來回播平,再振實60次。

4.5 振實完畢后,切斷電源。

4.6 使用后應(yīng)清掃振動臺,保持清潔,并將定位套放于原位,以免受力而影響中心位置。

4.7 記錄《測量設(shè)備使用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。

5.2 有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂機(jī)油以減少磨損。

5.3日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行,大修后必須重新進(jìn)行鑒定。

6 安全規(guī)定

6.1 檢測人員再振動臺工作時應(yīng)保持安全距離。

6.2 搬運模具和制作試件時應(yīng)防止跌落。

振動臺操作規(guī)程11篇

有哪些振動臺操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作前的設(shè)定與調(diào)整3.實驗運行與監(jiān)控4.實驗結(jié)束后的清理與維護(hù)5.應(yīng)急處理措施目的和意義振動臺主要用于模擬和分析
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