有哪些
旋切機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查旋切機(jī)各部件是否完好，特別是刀具、軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2. 確保工作臺(tái)面干凈無(wú)雜物，防止異物進(jìn)入機(jī)器。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)旋切機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)加工需求調(diào)整刀具間距和進(jìn)料速度。
3. 將原料平穩(wěn)地放入進(jìn)料口，保持均勻速度。
4. 觀察旋切效果，適時(shí)微調(diào)設(shè)備參數(shù)。
5. 完成加工后，關(guān)閉電源，清理機(jī)器內(nèi)部殘留物料。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換或修磨。
2. 清潔機(jī)器內(nèi)外部，保持良好的通風(fēng)散熱。
3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)定期更換潤(rùn)滑油，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
目的和意義
旋切機(jī)操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。定期的維護(hù)保養(yǎng)能預(yù)防潛在故障，降低停機(jī)時(shí)間，從而提高整體生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知旋切機(jī)的操作方法和安全規(guī)則。
2. 工作期間，嚴(yán)禁佩戴寬松衣物或首飾，防止卷入機(jī)器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，排查原因后再繼續(xù)。
4. 切勿在未停機(jī)狀態(tài)下接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響加工質(zhì)量。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
旋切機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 四氟旋切機(jī):安全操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1、機(jī)臺(tái)操作人員必須遵守規(guī)則安全守則,穿戴并且扣好工作服;
2、安裝刀片或維修人員進(jìn)入機(jī)械內(nèi)時(shí)必須按下急停按鈕和斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān);
3、旋切時(shí)操作人員只能在機(jī)臺(tái)的前面用手取拉膜材,經(jīng)逐輥牽引后至收卷機(jī)構(gòu),嚴(yán)禁用手直接撥動(dòng)刀片和接觸毛坯,以免劃傷、燙傷;
4、設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止并通知專業(yè)維修人員檢修,排除故障后方可開(kāi)機(jī);
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止人體觸及運(yùn)轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)的部位,禁止閑雜人員靠近設(shè)備。
二、操作規(guī)程
1、正常開(kāi)機(jī)停機(jī):
①、將“急?！遍_(kāi)關(guān)松開(kāi),按下“啟動(dòng)”按鈕,電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行;
②、開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘,確認(rèn)無(wú)異常后,才可以正式開(kāi)始工作;
③、推拉手柄“前進(jìn)”或者“后退”按鈕,將刀架快進(jìn)到所需工作的位置;
④、放入經(jīng)加熱后要旋切的毛坯,推拉手柄“后退”,將刀架后退至毛坯落下;
⑤、推拉手柄“前進(jìn)”,刀架開(kāi)始向前移動(dòng),直到將毛坯基本打園,立即開(kāi)始后退;
⑥、如果進(jìn)刀過(guò)程中需要停止,將手柄至停止位置,刀架將停止。
2、機(jī)床的調(diào)整
①、刀片角度:刀片正常研磨角18~22°;
②、刀片安裝高度:為雙輥中心點(diǎn)下面23mm處;
③、刀門間隙:根據(jù)工藝要求,通過(guò)調(diào)整壓尺梁前后的調(diào)整螺栓,改變壓尺輥與刀尖的間隙來(lái)達(dá)到所需切削薄膜的厚度,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后嚴(yán)禁調(diào)整旋切厚度。
3、運(yùn)行結(jié)束
①、運(yùn)行結(jié)束操作人員因故離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須切斷電源;
②、絲杠、鏈輪等潤(rùn)滑部位及主、副變速箱按要求加注潤(rùn)滑油(脂)以防生銹;
③、下班前,切斷電源,清掃設(shè)備及周圍衛(wèi)生。
第2篇 四氟旋切機(jī)安全操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1、機(jī)臺(tái)操作人員必須遵守規(guī)則安全守則，穿戴并且扣好工作服；
2、安裝刀片或維修人員進(jìn)入機(jī)械內(nèi)時(shí)必須按下急停按鈕和斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；
3、旋切時(shí)操作人員只能在機(jī)臺(tái)的前面用手取拉膜材，經(jīng)逐輥牽引后至收卷機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁用手直接撥動(dòng)刀片和接觸毛坯，以免劃傷、燙傷；
4、設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止并通知專業(yè)維修人員檢修，排除故障后方可開(kāi)機(jī)；
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止人體觸及運(yùn)轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，禁止閑雜人員靠近設(shè)備。
二、操作規(guī)程
1、正常開(kāi)機(jī)停機(jī)：
①、將“急停”開(kāi)關(guān)松開(kāi)，按下“啟動(dòng)”按鈕，電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行；
②、開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘，確認(rèn)無(wú)異常后，才可以正式開(kāi)始工作；
③、推拉手柄“前進(jìn)”或者“后退”按鈕，將刀架快進(jìn)到所需工作的位置；
④、放入經(jīng)加熱后要旋切的毛坯，推拉手柄“后退”，將刀架后退至毛坯落下；
⑤、推拉手柄“前進(jìn)”，刀架開(kāi)始向前移動(dòng)，直到將毛坯基本打園，立即開(kāi)始后退；
⑥、如果進(jìn)刀過(guò)程中需要停止，將手柄至停止位置，刀架將停止。
2、機(jī)床的調(diào)整
①、刀片角度：刀片正常研磨角18～22°；
②、刀片安裝高度：為雙輥中心點(diǎn)下面23mm處；
③、刀門間隙：根據(jù)工藝要求，通過(guò)調(diào)整壓尺梁前后的調(diào)整螺栓，改變壓尺輥與刀尖的間隙來(lái)達(dá)到所需切削薄膜的厚度，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后嚴(yán)禁調(diào)整旋切厚度。
3、運(yùn)行結(jié)束
①、運(yùn)行結(jié)束操作人員因故離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須切斷電源；
②、絲杠、鏈輪等潤(rùn)滑部位及主、副變速箱按要求加注潤(rùn)滑油（脂）以防生銹；
③、下班前，切斷電源，清掃設(shè)備及周圍衛(wèi)生。
第3篇 木材旋切機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作工在上崗前須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)和安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作設(shè)備。
二、 工作時(shí),操作人員思想要集中,手腳要靈敏,衣袖要扎緊,戴齊相應(yīng)的防護(hù)用品。
三、 啟動(dòng)前,檢查手柄位置是否正確,限位保護(hù)措施是否完好,調(diào)整皮帶及鏈條的松緊是否合適。
四、 根據(jù)工藝要求,調(diào)整旋切厚度,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)后嚴(yán)禁調(diào)整旋切厚度。
五、 開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘,確認(rèn)無(wú)異常后,才可以正式開(kāi)始工作。
六、 裝夾材料時(shí)一定要切斷電源。裝夾一定要牢固。
七、 操作人員因故離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須切斷電源。
八、 下班后,切斷電源,清掃設(shè)備及周圍衛(wèi)生。
九、 設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止并通知專業(yè)維修人員檢修,排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
