砂光機(jī)安全操作規(guī)程14篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：66

目錄
1.砂光機(jī)安全操作規(guī)程有哪些 2.砂光機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義 3.砂光機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.砂光機(jī)安全操作規(guī)程14篇

砂光機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

砂光機(jī)安全操作規(guī)程

砂光機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在木材加工、金屬表面處理等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其高效能和高精度的打磨效果深受業(yè)界歡迎。然而，操作不當(dāng)可能會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的安全事故。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作失誤引發(fā)的事故。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范砂光機(jī)的使用，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害，保障員工的健康和安全，同時(shí)也保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。理解并遵守這些規(guī)程，將有助于形成良好的工作習(xí)慣，提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性，降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 在啟動(dòng)砂光機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如砂帶是否磨損、緊固件是否松動(dòng)。

- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。

2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：

- 操作砂光機(jī)時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞，以及合適的防護(hù)手套，防止飛濺物傷及眼睛、呼吸道和皮膚。

3. 啟動(dòng)與操作：

- 開(kāi)啟砂光機(jī)時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，避免直接面對(duì)砂帶啟動(dòng)時(shí)可能產(chǎn)生的沖擊。

- 工件應(yīng)平穩(wěn)放置，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致砂帶打滑或工件飛出。

4. 正確使用砂帶：

- 不要超負(fù)荷使用砂帶，避免過(guò)度磨損或斷裂。

- 砂帶與工件接觸應(yīng)適度，過(guò)大壓力可能導(dǎo)致砂帶破損或機(jī)器過(guò)熱。

5. 工作期間：

- 避免身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)的砂帶，尤其是手指。

- 注意觀察砂光過(guò)程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 停止與維護(hù)：

- 關(guān)機(jī)后等待砂帶完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整工作。

- 定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保砂光機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急措施：

- 學(xué)習(xí)并了解砂光機(jī)的緊急停機(jī)方法，遇突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 所有操作人員必須接受砂光機(jī)安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核才能上崗。

- 管理層需定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全規(guī)定得到有效落實(shí)。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上砂光機(jī)安全操作規(guī)程，牢記安全第一，預(yù)防為主，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的損失，讓我們共同守護(hù)生命安全，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

砂光機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開(kāi)機(jī)。

2、本砂光機(jī)制動(dòng)裝置失效后,不得繼續(xù)使用。

3、清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng)。

4、檢查傳送臺(tái)及砂帶輪之間有無(wú)障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過(guò)濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。

6、檢查輸送帶驅(qū)動(dòng)減速器油量。

7、確認(rèn)三項(xiàng)380×50hz電源是否正常。

8、打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān),接通氣源及除塵閥。

9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機(jī)門。

10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動(dòng)砂帶機(jī),機(jī)器會(huì)自動(dòng)按先后程序開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動(dòng)定厚器自動(dòng)調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過(guò)大損壞砂帶及砂滾軸。

12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時(shí),必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪。

13、在砂削小于600mm的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時(shí),必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。

16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑。

19、保持機(jī)器及周圍清潔。

20、每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。

第2篇寬帶砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。非相關(guān)人員不得靠近機(jī)器。

二、操作者不得穿著易被機(jī)器卷入的衣服(如領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈、寬松的衣服等),長(zhǎng)發(fā)者請(qǐng)將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)器。

三、機(jī)器上的安全裝置,請(qǐng)勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺(tái)上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞。

四、電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開(kāi)關(guān)都在off位置上。正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動(dòng)是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運(yùn)行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確、牢固。

五、加工前所有的護(hù)蓋不得移開(kāi),必須先確定木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi),調(diào)整正確的加工厚度,木料過(guò)厚,將會(huì)導(dǎo)致輸送帶卡死、斷裂,該設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形、菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機(jī)器。

六、正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作中,請(qǐng)隨時(shí)注意安培表的電負(fù)荷量,防止出現(xiàn)因機(jī)器過(guò)載而出現(xiàn)跳機(jī)或砂紙不堪負(fù)荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法:1、把砂光帶的速度減慢;2、更換砂粒比較粗的砂紙;3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。

七、操作員工作時(shí),工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開(kāi),工件要均勻擺布在輸送帶上,使砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。

八、該機(jī)器臺(tái)面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺(tái)面調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器的調(diào)整范圍,不可私自手動(dòng)調(diào)整臺(tái)面高度,以免造成臺(tái)面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯(cuò)誤;輸送帶速度采用無(wú)極變速調(diào)整,速度要在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)整。

九、工作完畢,請(qǐng)務(wù)必將機(jī)器內(nèi)部清理干凈,清理內(nèi)部時(shí),務(wù)必將砂紙拆下,待清理完畢時(shí),再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松,避免砂帶長(zhǎng)期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。

十、新員工必須培訓(xùn)后方能操作機(jī)器,且在該員工沒(méi)有完全熟悉機(jī)器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨(dú)操作。操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

十一、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。機(jī)器在維修、更換零部件時(shí),必須先將電源切斷。

十二、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,機(jī)器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

寬帶砂光機(jī)加工尺寸范圍:

600型

1300型

pr-25型

最大寬度:610mm

最大寬度:1300mm

最大寬度:610mm

最大厚度:125mm

最大厚度:100mm

最大刨削量:8mm

最大砂光量:0.1mm

砂帶尺寸:25”_75”

砂帶尺寸:52”_84”

砂帶尺寸:25”_60”

第3篇帶式砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,對(duì)工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠,運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,檢查有無(wú)漏電情況。

二、不得穿過(guò)于寬松的衣服,裸露的長(zhǎng)發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。運(yùn)行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中。

三、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得放手不管,或隨意放置。

四、正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確,砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動(dòng)是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶

五、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長(zhǎng)時(shí)粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。

六、輸送帶不可太緊,否則會(huì)使輸送軸變形斷裂,減少輸送帶的使用壽命。

七、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或響聲時(shí),必須立即停止,找出原因進(jìn)行檢修。

第4篇震蕩砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作機(jī)器前,仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。檢查是否有接地線,操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。

2. 上機(jī)操作要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴手飾;一注意:注意保護(hù)眼睛。

3. 弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確選用砂帶,砂帶不得有裂縫。砂帶變鈍后,需及時(shí)更換,以免出不良產(chǎn)品。

4. 工作臺(tái)面上不得有任何雜物。。

5. 如發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機(jī)關(guān)總電源,再作檢查。

6. 停機(jī)時(shí)操作人員需等本機(jī)床完全停止后才可離開(kāi)。

第5篇木線條砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

木線條砂光機(jī)

3、采用木線條砂光機(jī)砂光時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程

3.1操作員須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)人員嚴(yán)禁操作本機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,確保吸塵良好。檢查砂帶是否良好,砂帶若有破損則及時(shí)更換;檢查松緊是否合適,調(diào)節(jié)砂帶松緊滿足加工要求。

3.4檢查各個(gè)感應(yīng)開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠,檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8pa

3.5啟動(dòng)機(jī)器后,先檢查各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.6加工前,依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量,禁止一次性砂削量過(guò)大而損壞設(shè)備。

3.7加工前,要除去板材表面的雜物,防止損壞砂帶機(jī)砂輥。把需砂光的板材放在前壓輥的下面,并使板材前端與前壓輥平行。

3.8在加工過(guò)程中,觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動(dòng)是否正常。

3.9加工完畢后,清掃機(jī)床各部位,清除輸送帶上所有雜物。

第6篇砂輪機(jī)砂光機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 根據(jù)工作的材質(zhì),砂削量選擇適當(dāng)?shù)纳拜?

2. 松開(kāi)砂輪架固定螺絲,利用隨機(jī)工具,將砂輪安裝上砂輪機(jī)上。并收緊螺絲,固定在該機(jī)架上.

3. 按箭頭指示方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪數(shù)圈,檢查砂輪是否松動(dòng)、走偏.

4. 工作時(shí)不可寬松拂袖,留長(zhǎng)發(fā)的人最好帶帽子,以防被高速旋轉(zhuǎn)的部件纏住而發(fā)生意外.

5. 工作中始終要佩戴安全鏡,防止飛濺的磨削進(jìn)入眼睛.

6. 工作中必須保持適當(dāng)?shù)淖藙?shì),必須站穩(wěn).

7. 在操作前一定要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋或損壞,要立即更換已出現(xiàn)裂紋或損壞的砂輪.

8. 工作完畢必須切斷電源,等機(jī)器完全停止后才能離開(kāi)并把機(jī)器打掃干凈.

第7篇單砂砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前注意事項(xiàng)

1.1 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作,砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn),任何人不得擅自開(kāi)機(jī)。

1.2 操作人員在操作時(shí)須穿好工作服,工作服不能太寬松,扎緊袖口,不準(zhǔn)戴手套、圍巾、項(xiàng)鏈等。戴好防護(hù)鏡及工作帽,女士要要將頭發(fā)盤到工作帽里,非操作人員不得接近工作中的機(jī)器。

1.3機(jī)器上的安全裝置,不能隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺(tái)上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞

1.4檢查地腳螺栓、接地線是否牢固,電源線是否良好無(wú)破損。

1.5 電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開(kāi)關(guān)都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動(dòng)是否適中,砂帶松緊是否適中。

2、工作過(guò)程注意事項(xiàng)

2.1打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān),接通氣源及除塵閥, 啟動(dòng)收塵系統(tǒng)。

2.2點(diǎn)動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān),砂帶及控制膠輪開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),注意觀察砂帶是否有“走偏”現(xiàn)象,如果有,應(yīng)立即停止調(diào)整砂帶高度。

2.3根據(jù)棒材的直徑及工藝要求調(diào)節(jié)壓膠輪,使其與砂帶的間隙符合砂光工藝要求。

2.3確定無(wú)任何問(wèn)題后啟動(dòng)設(shè)備,將樹(shù)脂芯棒放到工作臺(tái)的入料口處,雙手輕輕頂住樹(shù)脂棒到工作臺(tái)定位邊,慢慢推動(dòng)樹(shù)脂棒到壓膠輪與砂帶中間,此時(shí)通過(guò)壓膠輪的傾斜角度設(shè)備自動(dòng)將芯棒旋轉(zhuǎn)帶入砂光。此時(shí)要用手輕輕頂住芯棒使其尾部與定位邊靠緊,從而減小棒材的搖擺,但手要遠(yuǎn)離砂帶,在芯棒尾端快進(jìn)入砂帶中時(shí)操作員要果斷放手,讓設(shè)備將芯棒自動(dòng)帶入加工。(壓膠輪的角度越大,芯棒砂光速度就會(huì)越快,砂光效果自然就越差,反之相反。砂光效果的好壞輕重有兩種調(diào)節(jié)方法:1是通過(guò)調(diào)節(jié)壓膠輪的傾斜度控制速度,2是調(diào)節(jié)壓膠輪與砂帶的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。)

2.4 如遇到砂板被卡住時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出。必須先停機(jī),確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。

2.5 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。

2.6 操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

2.7 中途更換砂帶時(shí),必須有專門人員更換,先關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。裝上砂帶后按箭頭的指示方向用手輕轉(zhuǎn)砂帶數(shù)圈,檢查砂帶是否走偏,如發(fā)現(xiàn)走偏,可調(diào)節(jié)砂輪架上的調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。然后點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行。

3、任務(wù)完成后的注意事項(xiàng)

3.1下班前必須清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng)把機(jī)器周圍的粉塵清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存粉塵,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

3.2 工作完畢后,關(guān)閉設(shè)備開(kāi)關(guān),關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

3.3填寫(xiě)計(jì)件統(tǒng)計(jì)表,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄,將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)至下一工序。

3.4 每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。

3.5 每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。

第8篇砂輪機(jī)、砂光機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 根據(jù)工作的材質(zhì),砂削量選擇適當(dāng)?shù)纳拜?

2. 松開(kāi)砂輪架固定螺絲,利用隨機(jī)工具,將砂輪安裝上砂輪機(jī)上。并收緊螺絲,固定在該機(jī)架上.

3. 按箭頭指示方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪數(shù)圈,檢查砂輪是否松動(dòng)、走偏.

4. 工作時(shí)不可寬松拂袖,留長(zhǎng)發(fā)的人最好帶帽子,以防被高速旋轉(zhuǎn)的部件纏住而發(fā)生意外.

5. 工作中始終要佩戴安全鏡,防止飛濺的磨削進(jìn)入眼睛.

6. 工作中必須保持適當(dāng)?shù)淖藙?shì),必須站穩(wěn).

7. 在操作前一定要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋或損壞,要立即更換已出現(xiàn)裂紋或損壞的砂輪.

8. 工作完畢必須切斷電源,等機(jī)器完全停止后才能離開(kāi)并把機(jī)器打掃干凈.

第9篇砂光機(jī)安全操作規(guī)程（2）

砂光機(jī)的安全操作規(guī)程(二)

1、砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開(kāi)機(jī)。

2、本砂光機(jī)制動(dòng)裝置失效后,不得繼續(xù)使用。

3、清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng)。

4、檢查傳送臺(tái)及砂帶輪之間有無(wú)障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過(guò)濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。

6、檢查輸送帶驅(qū)動(dòng)減速器油量。

7、確認(rèn)三項(xiàng)380×50hz電源是否正常。

8、打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān),接通氣源及除塵閥。

9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機(jī)門。

10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動(dòng)砂帶機(jī),機(jī)器會(huì)自動(dòng)按先后程序開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、在砂削小于600mm的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時(shí),必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。

16、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑。

19、保持機(jī)器及周圍清潔。

20、每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。

第10篇平板砂光機(jī)安全操作規(guī)程

二、不得穿過(guò)于寬松的衣服,裸露的長(zhǎng)發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。

三、操作時(shí)應(yīng)用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓

四、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得放手不管,或隨意放置。

五、砂光機(jī)的機(jī)體無(wú)裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準(zhǔn)使用。

六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長(zhǎng)時(shí)粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。

七、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。

八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。

九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。

第11篇定厚砂光機(jī)安全操作規(guī)程

開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:

1、清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng);

2、檢查輸送臺(tái)及砂帶輪之間有無(wú)障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;

3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過(guò)濾器中的積水,氣源壓力要達(dá)到要求;

4、確認(rèn)電源是否正常。

開(kāi)機(jī):

1、打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān),接通氣源及除塵閥;

2、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整),關(guān)好機(jī)門;

3、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動(dòng)砂帶機(jī),機(jī)器會(huì)自動(dòng)按先后程序開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);

4、砂光機(jī)工作高度,可用該機(jī)配有的自動(dòng)定厚器自動(dòng)調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進(jìn)調(diào)節(jié),避免由砂削量過(guò)大損壞砂帶及砂滾軸;

5、根據(jù)加工工件的材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)砂帶及進(jìn)給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進(jìn)給速度時(shí),必須在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁停機(jī)后強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪;

6、在砂削小于600mm的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;

7、中途更換砂帶時(shí),必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝;

8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出;

9、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

關(guān)機(jī):

1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機(jī)體內(nèi)的粉塵砂屑;

2、用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源(含氣源及除塵閥)。

維護(hù):

1、保持機(jī)器及周圍清潔;

2、每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置;

3、保持油霧器及減速器油量充足;

4、每三個(gè)月給各軸孔加注黃油;

5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。

第12篇定厚油漆砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1、接通電源、打開(kāi)吸塵管閥門,打開(kāi)供氣閥門,檢查油霧口內(nèi)的油量,放掉濾油內(nèi)的積水,氣源壓力不應(yīng)小于0.6mpa。

2、檢查砂帶與輸送帶之間有無(wú)障礙物,檢查高速砂帶的張緊力(一般為0.3-0.5mpa),然后關(guān)好機(jī)門,啟動(dòng)砂帶電機(jī)和輸送帶電機(jī)時(shí),要按先后順序進(jìn)行,間隔應(yīng)在3-6秒鐘,以避免三部電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)時(shí)電流突然增大防止發(fā)生過(guò)載。

3、砂光機(jī)的工作高度尺寸,可用自動(dòng)定厚調(diào)整器,進(jìn)行微調(diào)時(shí)可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進(jìn)行。為避免砂削量過(guò)大,拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調(diào)整,直到合適的砂削量。

4、砂帶、輸送帶的速度調(diào)整,必須在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)調(diào)整手輪。

5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)的活動(dòng)閥門后才能進(jìn)行,安裝砂帶時(shí)應(yīng)按砂帶上的無(wú)能運(yùn)動(dòng)指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

6、在砂削小于600㎜的板件時(shí),可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時(shí)放入大于600㎜的板件,也可分左右錯(cuò)開(kāi)位置放入,避免集中使用砂帶上的某一部分,而提高砂帶的使用壽命,操作時(shí)放入板件的前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。

7、輸送帶的速度改變后,必須對(duì)砂枕的升降間隔時(shí)間進(jìn)行微調(diào)。

8、一般情況下,不得亂動(dòng)設(shè)備上的所有限位行程開(kāi)關(guān)及閥門,亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。

9、工作時(shí)因故障或停電使設(shè)備突然停機(jī),壓在砂帶軸下面的工件禁止強(qiáng)行直接拉出,應(yīng)降低工作臺(tái)取出工件再次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。

10、工作過(guò)程中一定要開(kāi)動(dòng)清潔噴吹裝置,用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑,以免影響砂光質(zhì)量,否則也會(huì)影響砂帶的使用壽命。

11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)外的粉塵砂屑,清理工作場(chǎng)地的周圍環(huán)境,切斷設(shè)備的電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。

第13篇臥式砂光機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

二、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。

三、操作前先啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)。

四、在開(kāi)機(jī)前檢查防護(hù)罩是否定位可靠,輸送帶上必須保證無(wú)鐵釘?shù)入s物。

五、啟動(dòng)前,確定砂帶的松緊是否適中,砂帶的型號(hào)是否正確,應(yīng)時(shí)時(shí)保證砂帶的清潔度及其銳利程度。