- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保自動(dòng)模切機(jī)已清潔,無(wú)殘留物,并進(jìn)行必要的日常維護(hù)檢查。
2. 材料準(zhǔn)備:選擇適合的材料,如紙張、塑料或其他需要模切的物料,確保其尺寸與模切規(guī)格匹配。
3. 模具安裝:根據(jù)產(chǎn)品需求,正確安裝模切模具,確保模具固定牢固。
4. 參數(shù)設(shè)定:調(diào)整機(jī)器速度、壓力、進(jìn)料速度等參數(shù),以適應(yīng)不同的材料和模切需求。
5. 試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)行,檢查模切效果,如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
6. 生產(chǎn)運(yùn)行:確認(rèn)無(wú)誤后,開(kāi)始批量生產(chǎn),期間需定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量。
目的和意義
自動(dòng)模切機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作步驟,可以減少設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率,從而節(jié)約成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品精度和外觀的要求。標(biāo)準(zhǔn)化的操作也有利于員工技能的提升,降低工作難度,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備功能和安全操作程序。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,防止意外傷害。
3. 定期檢查設(shè)備的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備性能。
4. 在調(diào)整參數(shù)時(shí),應(yīng)逐步微調(diào),避免一次性設(shè)置過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如噪音、震動(dòng)、異味等,立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
6. 員工需穿著合適的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套,確保個(gè)人安全。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
8. 培訓(xùn)新員工時(shí),確保他們理解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程,避免因操作不當(dāng)造成的損失。
9. 遵守公司關(guān)于設(shè)備使用、維護(hù)和保養(yǎng)的相關(guān)政策,確保設(shè)備的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。
以上規(guī)程旨在為自動(dòng)模切機(jī)的日常操作提供指導(dǎo),操作者應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,但始終以安全和質(zhì)量為首要考慮。
自動(dòng)模切機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 全自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。
2. 開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開(kāi)關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對(duì)各需潤(rùn)滑加油部位注油。
3. 檢查設(shè)備上方有無(wú)工具等物品,以免壓壞設(shè)備。
4. 啟動(dòng)操作時(shí),只允許一人操作,并觀察有無(wú)人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。
5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí),必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開(kāi)停鎖按鈕壓下。
6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。
7. 折、裝模板時(shí),必須打開(kāi)保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機(jī)收紙時(shí),操作人員手指必須離開(kāi)工作區(qū)域,以免危險(xiǎn)。紙堆上升過(guò)程中注意觀察有無(wú)異常,以免損壞設(shè)備,下降過(guò)程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。
9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。
10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機(jī)器在操作過(guò)程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。
第2篇 全自動(dòng)模切機(jī):安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。
2. 開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開(kāi)關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對(duì)各需潤(rùn)滑加油部位注油。
3. 檢查設(shè)備上方有無(wú)工具等物品,以免壓壞設(shè)備。
4. 啟動(dòng)操作時(shí),只允許一人操作,并觀察有無(wú)人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。
5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí),必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開(kāi)停鎖按鈕壓下。
6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。
7. 折、裝模板時(shí),必須打開(kāi)保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機(jī)收紙時(shí),操作人員手指必須離開(kāi)工作區(qū)域,以免危險(xiǎn)。紙堆上升過(guò)程中注意觀察有無(wú)異常,以免損壞設(shè)備,下降過(guò)程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。
9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。
10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機(jī)器在操作過(guò)程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。
第3篇 自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程
1機(jī)器名稱:自動(dòng)模切機(jī)
2型號(hào):cht105
3規(guī)格:1040_720m/m
4相關(guān)參數(shù)
電源:380v,10a
轉(zhuǎn)數(shù):4500轉(zhuǎn)/小時(shí)
5危險(xiǎn)部位:換紙單位、給紙部位、電機(jī)、模切部位、收紙部位。
6操作步驟
6.1打開(kāi)電源,空轉(zhuǎn)測(cè)試機(jī)器。
6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊,打出線痕、校板。
6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。
6.4作業(yè)完成后關(guān)機(jī),清潔機(jī)身和周圍的發(fā)廢料。
7注意事項(xiàng)
7.1開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢測(cè)各項(xiàng)裝置是否失控,機(jī)內(nèi)是否有異物。
7.2校板時(shí)要注意機(jī)器壓力的調(diào)節(jié),不能太重傷及鋼板,正確使用有保護(hù)裝置的界刀作業(yè),樣板時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)啟電源。
7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距,保證加工出來(lái)的貨物準(zhǔn)確整齊。
7.4未經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意,嚴(yán)禁他人隨意觸摸機(jī)器按鈕,更不能將身體某部分伸入危險(xiǎn)區(qū)。
7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗,更不可打瞌睡,以便函發(fā)生意外工傷。
7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后,方可清理機(jī)器和周圍的廢料。