操作規(guī)范操作規(guī)程4篇

有哪些

操作規(guī)范操作規(guī)程

1. 明確職責(zé)：每個(gè)員工應(yīng)清楚自己的工作范圍和職責(zé)，確保任務(wù)執(zhí)行的準(zhǔn)確性。

2. 標(biāo)準(zhǔn)流程：建立并維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，減少錯(cuò)誤和遺漏。

3. 安全規(guī)定：遵守所有安全規(guī)程，包括個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用和緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

4. 記錄管理：所有操作應(yīng)有詳細(xì)記錄，以便追蹤和審計(jì)。

5. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工操作水平。

6. 設(shè)備維護(hù)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)行。

7. 質(zhì)量控制：實(shí)施質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

8. 溝通協(xié)調(diào)：保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，及時(shí)解決工作中遇到的問題。

目的和意義

操作規(guī)范操作規(guī)程旨在確保企業(yè)運(yùn)營的高效性和穩(wěn)定性，通過規(guī)范員工的行為，提高工作效率，減少錯(cuò)誤和事故的發(fā)生。它有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，保障客戶滿意度，同時(shí)也有利于保護(hù)員工的安全，降低企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。此外，規(guī)范化的操作規(guī)程能夠增強(qiáng)員工的職業(yè)素養(yǎng)，提升企業(yè)的整體形象，為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作規(guī)程應(yīng)簡潔明了，易于理解和執(zhí)行，避免過于復(fù)雜導(dǎo)致執(zhí)行難度增加。

2. 規(guī)程需定期更新，以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和技術(shù)進(jìn)步。

3. 員工需充分理解并接受規(guī)程，管理層應(yīng)鼓勵(lì)提問和反饋，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

4. 對(duì)違反規(guī)程的行為應(yīng)有明確的處理措施，以示警戒。

5. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)特殊情況，避免死板執(zhí)行導(dǎo)致問題無法解決。

6. 保持規(guī)程的透明度，讓所有相關(guān)人員都能了解并遵守。

7. 在實(shí)施規(guī)程過程中，注意保護(hù)員工的隱私和權(quán)益，防止過度規(guī)范導(dǎo)致的負(fù)面影響。

以上規(guī)范的實(shí)施需要全體員工的共同努力和配合，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。

操作規(guī)范操作規(guī)程范文

第1篇 工程部操作規(guī)范規(guī)程

工程部操作規(guī)范和規(guī)程

一、鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程

(一) 蒸汽鍋爐操作規(guī)程

蒸汽鍋爐投用前的檢查:

1、鍋爐本體的檢查

1)檢查各承壓部件是否正常,有無嚴(yán)重腐蝕或變形裂紋,爐內(nèi)有無水垢、雜質(zhì);

2)關(guān)閉所有入孔、手孔。裝入孔、手孔蓋時(shí),孔蓋之間應(yīng)墊以石棉橡膠圈或在石棉繩編制的石棉繩墊,為防止墊子在使用后,粘結(jié)在孔蓋或孔的邊緣上,在墊子的兩個(gè)接觸面上應(yīng)涂以機(jī)油黑鉛粉的混合物禁止用白鉛油;

3)檢查鍋爐本體外部有無損壞,檢查爐膛內(nèi)受熱面,絕熱保溫層是否完整無損,防爆門是否關(guān)閉嚴(yán)密。

2、燃燒機(jī)的檢查:

檢查燃燒機(jī)是否緊固,供油管路是否暢通、嚴(yán)密,油壓表指示是否正確,風(fēng)門開關(guān)是否靈活,風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)火電極,點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。

3、鍋爐輔機(jī)的檢查。

1)循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)無漏水、噪音及升溫異常等現(xiàn)象,軸承箱內(nèi)油位正常;

2)水處理設(shè)備運(yùn)行是否正常,水質(zhì)是否達(dá)到《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》;

3)使用燃油系統(tǒng)時(shí)或定期二個(gè)月檢查,油泵是否運(yùn)行正常;

4)報(bào)警器是否工作正常。

4、鍋爐測試,控制儀表的檢查

1)檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好,檢查熱工儀表有效校驗(yàn)期限及鉛封裝置;

2)檢查壓力表指針位置關(guān)閉壓力表旋塞,實(shí)驗(yàn)壓力表是否正常;

3)檢查水位表顯示是否準(zhǔn)確,對(duì)蒸汽鍋爐,水位表應(yīng)有明顯的最高、最低安全水位指示標(biāo)志;

4)檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟排放壓力,泄放管是否堵塞;

5)檢查水位控制器壓力控制器,電動(dòng)執(zhí)行器,水位傳感器,電接點(diǎn)溫度計(jì)等電路暢通動(dòng)作準(zhǔn)確,超溫超壓警報(bào)器及自動(dòng)連鎖裝置等電路系統(tǒng)暢通,動(dòng)作靈敏。

5、四大系統(tǒng)檢查

1)風(fēng)煙系統(tǒng)檢查:從進(jìn)風(fēng)口到出煙口出口檢查,看燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否暢通,煙道閘門開關(guān)是否靈活,煙道有無雜物風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,保持鍋爐房通風(fēng)口暢通;

2)水汽系統(tǒng)檢查:從軟水箱向鍋爐補(bǔ)水是否正常無泄漏、滲漏;給水泵在鍋爐水位控制范圍內(nèi),能正確自動(dòng)啟動(dòng),停止;各閥門開啟靈活關(guān)閉無泄漏,排污閥無堵塞;

3)電氣系統(tǒng)檢查:檢查電源是否符合額定電壓,去除主回路供電,模擬點(diǎn)火程序,看控制回路是否正常;

4)燃料采用柴油時(shí)應(yīng)檢查油路是否暢通。

鍋爐的啟動(dòng)與運(yùn)行:

1、檢查確認(rèn)無問題后,可以給鍋爐緩速進(jìn)水,并開啟鍋爐放空閥排氣,水溫不得超過50度,直至正常水位線;

2、啟動(dòng)循環(huán)泵使系統(tǒng)水進(jìn)行循環(huán),將鍋爐各開關(guān)置于自動(dòng)位置。按燃燒啟動(dòng)按鈕,則電腦自動(dòng)按控制程序完成啟動(dòng),開大風(fēng)門,預(yù)吹掃,風(fēng)壓檢測,火焰監(jiān)測裝置自檢,關(guān)小風(fēng)門,噴油嘴點(diǎn)火,著火監(jiān)測,轉(zhuǎn)小火,轉(zhuǎn)大火,開始正常運(yùn)行工作。注意升溫不宜太快,以避免各部件因受熱不均而產(chǎn)生過大熱應(yīng)力;

3、在升火過程中應(yīng)仔細(xì)觀察水位情況和壓力表的數(shù)值,當(dāng)壓力0.05—0.1mpa時(shí),沖洗水位表,當(dāng)壓力上升到0.1--0.15mpa時(shí),沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,當(dāng)壓力上升到0.2--0.3mpa時(shí)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔的連接螺絲再擰緊一次,當(dāng)壓力上升到0.3--0.4mpa時(shí)(1)開動(dòng)給水設(shè)備,向爐內(nèi)進(jìn)水,檢查給水系統(tǒng)是否完好;(2)打開排污閥,檢查是否靈活和嚴(yán)密同時(shí)也起到放出爐內(nèi)底部死水的作用,排污前就先向鍋爐進(jìn)水,排污時(shí)應(yīng)注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位;排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象,排污時(shí)一定要暖管;

4、觀察并記錄鍋爐運(yùn)行記錄所要求的項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找解決;

5、鍋爐運(yùn)行期間,要勤觀察燃燒狀況,并根據(jù)具體情況調(diào)整技術(shù)參數(shù)。根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)情況,合理控制排污量,每班至少進(jìn)行一次;

6、保持機(jī)房清潔衛(wèi)生,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,做好巡查工作。

正常停用:

1、逐漸減低鍋爐負(fù)荷,直到小火狀態(tài);

2、按停機(jī)按鈕;

3、一般運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)停爐一次,檢查燃燒機(jī)管路及其它鍋爐設(shè)備,停爐后待爐水慢慢冷卻到50度時(shí),方可把水放出,并開啟放空閥,讓鍋爐受壓部件與大氣相通,爐水放出后,開啟入孔、檢查孔用清水沖洗水污;

4、停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個(gè)月以下可采用濕法保養(yǎng)。

緊急停爐:

1、鍋爐運(yùn)行中如遇到下列情況時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施:

1)壓力表、溫度計(jì)或完全閥全部失效,鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;

2)因水循環(huán)不良造成鍋水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20度,鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí);

3)循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效時(shí);

4)補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí);

5)燃燒器損壞、爐墻倒塌等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí);

6)其它異常運(yùn)行情況,且超過安全運(yùn)行允許范圍。

停爐維修保養(yǎng):

鍋爐運(yùn)行三個(gè)月應(yīng)全面檢查一次:

1.打開鍋爐前煙箱門,清理爐膛內(nèi)和煙管內(nèi)的煙灰;

2、通過鍋爐側(cè)下方的檢查裝置,可以方便地檢查煙管與內(nèi)前管板的焊接情況,通過后煙箱上部活動(dòng)蓋板,可以檢查煙管、拉桿與后管板的焊接情況;

3、對(duì)鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查;

4、燃燒機(jī)易損件如有磨損,則應(yīng)立即更換;

5、鍋爐保溫層外殼及鍋爐底座等外露鐵件每年應(yīng)油漆一次。

第2篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細(xì)紗機(jī)型安全操作規(guī)程

1主機(jī)部分：

1、開車時(shí)，必須搬到自動(dòng)位，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)即可，等錠子轉(zhuǎn)動(dòng)后，必須搬回手動(dòng)位（無需在手動(dòng)位開車，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，再按主機(jī)啟動(dòng)）。

2、如要停車時(shí)，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)再紡二個(gè)短動(dòng)程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡(luò)筒時(shí)脫圈。

3、在開車中，嚴(yán)禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）

4、如要中途落紗時(shí)，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)才會(huì)落紗。

5、洗車后開車，一定要按車頭點(diǎn)動(dòng)下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動(dòng)為止，再開車。

6、更換工藝后，對(duì)車的參數(shù)修改再確認(rèn)后，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板到下限位，方可有效，再開車。

7、嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板上。

8、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)顯示屏亂點(diǎn)，修改參數(shù)，以免造成壞車。

9、升頭時(shí)，一定要把空管插到錠底。接頭時(shí)，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時(shí)造成對(duì)車損壞。

2、集落部分：

1、在主機(jī)落紗，做集落動(dòng)作之前，必須有操作人員在場檢查，保證兩面的導(dǎo)紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對(duì)正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。

2、在主機(jī)落紗后，先按落管停止后，搬到自動(dòng)位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報(bào)警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動(dòng)作。

3、落紗中，必須有人及時(shí)拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對(duì)射光電信號(hào)亮，否則集落動(dòng)作暫停。

4、集落動(dòng)作結(jié)束后，擋車工及時(shí)補(bǔ)齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。

5、在集落動(dòng)作中，發(fā)生意外，排除故障后，點(diǎn)動(dòng)把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動(dòng)作。

6、集落開始時(shí)，紅色報(bào)警燈閃亮，氣架不動(dòng)時(shí)，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進(jìn)按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動(dòng)作。

7、一般不要用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)集體落紗，在點(diǎn)動(dòng)中如遇到上限、下限、氣架保護(hù)開關(guān)時(shí)，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點(diǎn)動(dòng)。

8、集落動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對(duì)車損壞。

3落管部分：

1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號(hào)燈時(shí)，凸盤前進(jìn)或后退到位信號(hào)燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、空管走完一圈時(shí)，按落管停止按鈕，走管停止。

3、如遇各個(gè)信號(hào)正常時(shí)，按落管開始按鈕后，不能走管，點(diǎn)顯示屏《報(bào)警信息》，點(diǎn)下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點(diǎn)復(fù)位，再按落管開始。

4、及時(shí)清理細(xì)絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對(duì)光電信號(hào)的影響，造成走管錯(cuò)誤動(dòng)作。

5、如集落時(shí)，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點(diǎn)動(dòng)，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對(duì)正凸盤位置，落管停止后再做集落。

6、以上操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時(shí)聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運(yùn)行。

7、人字臂工作時(shí)，嚴(yán)禁頭、手伸入動(dòng)程內(nèi)。

8、送管裝置工作時(shí)嚴(yán)禁伸手。

9、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。

第3篇 帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程

隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對(duì)輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒有別人便宜,但絕對(duì)是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對(duì)我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:

國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。

1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。

3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。

4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。

a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?

b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;

c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;

e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;

g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。

5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。

6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。

7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。

8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。

9、流水線跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。

10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。

11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。

第4篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對(duì)輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒有別人便宜,但絕對(duì)是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對(duì)我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:

國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。

1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。

3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。

4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。

a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?

b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;

c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;

e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;

g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。

5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。

6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。

7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。

8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。

9、流水線跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。

10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。

11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。