有哪些
支架檢修工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套，確保個(gè)人防護(hù)到位。
2. 檢查工具：攜帶并檢查扳手、螺絲刀、測量尺、便攜式檢測儀等工具是否完好無損。
3. 工作現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，確保工作環(huán)境整潔。
二、支架檢查
1. 觀察外觀：查看支架表面是否有銹蝕、裂紋、變形等問題，記錄異常情況。
2. 緊固件檢查：檢查螺栓、螺母等連接件是否松動，如有需要，及時(shí)緊固。
3. 功能測試：通過手動或?qū)Ｓ霉ぞ邷y試支架的靈活性和穩(wěn)定性，確保其功能正常。
三、維修與更換
1. 故障處理：對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù)，如焊接、打磨、更換零部件等。
2. 更換標(biāo)準(zhǔn)：對于無法修復(fù)的支架，應(yīng)按照規(guī)定程序申請更換，并確保新支架符合設(shè)計(jì)要求。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，向主管提交檢修報(bào)告。
四、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 危險(xiǎn)警示：在作業(yè)過程中，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
3. 應(yīng)急措施：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理作業(yè)：完成檢修后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定給關(guān)鍵部位涂抹潤滑油，延長設(shè)備使用壽命。
3. 定期維護(hù)：制定并執(zhí)行定期的支架檢查和保養(yǎng)計(jì)劃。
目的和意義
支架檢修工作旨在確保礦山、建筑工地等場所的支架設(shè)備處于良好狀態(tài)，預(yù)防因支架故障引發(fā)的安全事故，保障工作人員的生命安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理支架的潛在問題，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低維修成本，同時(shí)提高整體工程的穩(wěn)定性和可靠性。
注意事項(xiàng)
1. 檢修過程中，必須遵守安全規(guī)章制度，不可冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 在高空或復(fù)雜環(huán)境下作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，防止墜落。
3. 保持與同事間的有效溝通，避免因誤解或信息不全導(dǎo)致錯(cuò)誤操作。
4. 使用電動工具時(shí)，注意電源線的安全，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對于重型支架，需使用適當(dāng)?shù)牡跹b設(shè)備，禁止人力強(qiáng)行移動，以免發(fā)生意外。
6. 不得私自調(diào)整或修改支架結(jié)構(gòu)，必須按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行操作。
7. 完成檢修后，確保所有工具已收好，以防遺留在現(xiàn)場造成安全隱患。
以上操作規(guī)程旨在為支架檢修工提供清晰的工作指導(dǎo)，但實(shí)際情況中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)最佳的檢修效果。
支架檢修工操作規(guī)程范文
第1篇 液壓支架檢修工-操作規(guī)程
一、上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識,必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能,傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨(dú)立工作。
二、操作準(zhǔn)備
1. 大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
2. 綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
3. 檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
4. 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
5. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.檢修支架頂上的步加班時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺。
四.正常操作
1.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
2. 檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井在下拆卸和調(diào)整,若閥和液壓缸有故障時(shí),要有專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
4.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
6. 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。
7. 液壓件裝配時(shí),必須用乳化油沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
8.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
9. 組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件有無稅角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。
2.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3. 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4. 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
第2篇 支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
3、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項(xiàng)。
4、檢修支架頂部的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題,根據(jù)問題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認(rèn)無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復(fù)送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
3、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。
4、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時(shí),要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認(rèn)真動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。
2、檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
第3篇 液壓支架檢修工操作規(guī)程
一、上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識，必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨(dú)立工作。
二、操作準(zhǔn)備
1. 大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
2. 綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
3. 檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
4. 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
5. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.檢修支架頂上的步加班時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
四.正常操作
1.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
2. 檢修時(shí)，各工種要密切配合；必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井在下拆卸和調(diào)整，若閥和液壓缸有故障時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
4.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
6. 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。
7. 液壓件裝配時(shí)，必須用乳化油沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
8.處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí)，要停開泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
9. 組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件有無稅角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進(jìn)行試壓動作幾次，確認(rèn)無問題后方可使用。
2.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3. 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
4. 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第4篇 支架檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
支架檢修工必須熟悉支架的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握液壓支架的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,支架檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修1.作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)2.作業(yè)前準(zhǔn)備3.檢修作業(yè)(1.支架的檢查2.操作要求3.液壓管路檢修4.操作手把檢修5.千斤及立柱檢修6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修7.連接部件檢修8.特殊問題處理)4.交班
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂。更換千斤頂時(shí)將缸體縮到最短;更換閥組、液壓管件時(shí),首先關(guān)閉高壓截止閥,釋放工作腔壓力后方可更換。
2.拆除和更換部件時(shí),必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁高壓管口對準(zhǔn)人體。
3.檢修主管路時(shí),必須停止乳化泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截止閥。
4.嚴(yán)禁隨意拆除及調(diào)整支架安全閥。
5.移架時(shí),其下方5m范圍內(nèi)其他人員工作。
6.支架受阻時(shí),必須查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
7.必須保證支架接頂嚴(yán)密,初撐力達(dá)到規(guī)定要求(24mpa)。
8.必須掌握好支架的高度,最大支撐高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。
(二)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.支架檢修工根據(jù)值班記錄及班前會安排,針對有問題的支架進(jìn)行全面檢查,查找問題狀況,準(zhǔn)備檢修。
2.支架檢修工檢修前,準(zhǔn)備好所需工具及零配件。
(三)檢修作業(yè)
1.支架檢查
(1)檢查支架的立柱無自動卸載現(xiàn)象。
(2)檢查液壓系統(tǒng)(主要是閥組)無竄液、漏液現(xiàn)象。
(3)檢查推移千斤頂與支架、輸送機(jī)連接的部位。
(4)檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機(jī)間無矸石或雜物。
(5)檢查管路連接牢靠,不得漏液,決不允許出現(xiàn)單腿銷連接。
(6)檢查支架無傾斜或咬架現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。
(7)檢查所有管路軟管無堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。
(8)檢查立柱、千斤頂與頂梁、柱窩等各部鉸接處的連接銷軸完整、靈活、可靠、無滑痕或損壞現(xiàn)象。
(9)檢查升降柱、推溜、拉架動作無卡阻。
2.支架檢修工須了解支架各元件的性能和作用,熟練、準(zhǔn)確進(jìn)行各種操作。
3.液壓管路檢修
(1)在拆卸帶壓力的高壓膠管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí),必須先對各有關(guān)的液壓缸及管路進(jìn)行卸載。
(2)更換主供液及回液管路時(shí),必須在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行。
(3)逐一操作支架閥組手把,檢查液壓管路無漏液、無破管、密封無損壞。
(4)更換損壞的彎頭、直通、密封,更換之后把舊件收集,統(tǒng)一回收。
(5)備用的各種液壓膠管及管接頭,必須使用堵頭堵塞,更換時(shí)要清洗干凈。
(6)更換管路、接頭完畢后,打開截止閥供液,確保管路完好。
4.操作手把檢修
逐架操作支架操縱手把,查看支架閥組,確保手把無變形,閥片無串漏液。
5.千斤及立柱檢修
逐架查看千斤及立柱無卸壓、漏液、串液;有千斤及立柱出現(xiàn)卸壓時(shí),首先查看安全閥、管接頭,是否有漏液或安全閥損壞現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)維修或更換安全閥、管接頭密封圈;可以確認(rèn)安全閥、管接頭完好,說明千斤或立柱內(nèi)串,需要及時(shí)通知工班長安排更換。
6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修
逐架檢查安全閥、液控單向閥、雙向鎖、閥組無竄、漏液。
7.連接部件檢修
逐架檢查各部的連接有無脫銷、變形,發(fā)現(xiàn)脫銷,立即補(bǔ)夠上齊;連接件變形要立即更換。
(四)交班
1.支架檢修完后,對檢修的支架再次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.將支架衛(wèi)生全部清理一次,對更換下的舊件及剩余件及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn);清點(diǎn)存放工具。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
注液槍
dz-q
1
2
泄壓扳手
自制
1
3
尖嘴鉗
/
1
4
螺絲刀
/
1
5
手錘
自制
1
6
單體支柱
2.5m、2.8m
1
7
倒鏈
2t/3t
1
8
活動扳手
通用
1
9
內(nèi)六方扳手
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
10
手鉗
通用
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
支架檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
