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離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):37

離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 使用前檢查:確保離心機(jī)清潔無異物,電源線無損壞,安全裝置完好。

2. 轉(zhuǎn)子平衡:裝載樣品時(shí),務(wù)必保證轉(zhuǎn)子對(duì)稱且重量平衡。

3. 樣品裝載:使用專用容器,不超過容器容量的三分之二,密封蓋緊。

4. 操作設(shè)置:根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的轉(zhuǎn)速和時(shí)間,避免超速運(yùn)行。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)后觀察離心機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有異常立即停機(jī)。

6. 停機(jī)處理:待離心完全停止后,使用防護(hù)手套打開蓋子,取出樣品。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

離心機(jī)作為實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在保障實(shí)驗(yàn)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。遵循規(guī)程能有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高實(shí)驗(yàn)效率,保護(hù)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,為科學(xué)研究提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行離心機(jī)。

2. 遵循個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服。

3. 避免使用破損或過期的離心管,以防破裂。

4. 不允許超載或偏載運(yùn)行,以免造成轉(zhuǎn)子失衡或損壞。

5. 離心結(jié)束后,切勿強(qiáng)行打開仍在旋轉(zhuǎn)的蓋子,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6. 對(duì)于特殊樣本,如生物樣本,需遵循特定的處理和處置規(guī)定。

7. 若發(fā)現(xiàn)離心機(jī)噪音異?;蛘駝?dòng)過大,應(yīng)立即停止使用并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員。

8. 定期進(jìn)行性能檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保離心機(jī)的安全可靠運(yùn)行。

以上規(guī)程需每位使用者嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)驗(yàn)過程中,我們應(yīng)始終保持警惕,將安全放在首位。通過規(guī)范操作,我們可以更好地利用離心機(jī)這一工具,推進(jìn)科研工作的進(jìn)展。

離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 引進(jìn)臥式振動(dòng)離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 開車前的檢查:

1、 檢查油箱中的油位是否合適,油是否潔凈符合要求,所有蓋子螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動(dòng)的部件。

2、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪,看離心機(jī)是否可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、 離心機(jī)的啟車順序是:先啟油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動(dòng)主驅(qū)電機(jī),最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。

二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī),但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。

2、 入料要求均勻,濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。

3、 注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)有否異常,注意潤滑油壓力表是否正常,出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理后才能開機(jī)。

4、 該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠集中控制中,潤滑油的壓力低于要求數(shù)值,自動(dòng)保護(hù)應(yīng)起作用,對(duì)壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。

三、 停機(jī)和維護(hù):

1、 當(dāng)系統(tǒng)停煤后應(yīng)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,保持機(jī)內(nèi)無煤時(shí)才能停主電機(jī),再停振動(dòng)電機(jī),5分鐘后停油泵電機(jī),停機(jī)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,保證機(jī)內(nèi)無堆積物、無松動(dòng)部位。

2、 離心機(jī)運(yùn)行250小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油,以后保證1500小時(shí)或半年換一次油,油位不能低于其一半,停機(jī)時(shí)油位不能超過觀察玻璃的3/4,換油時(shí)油過濾器應(yīng)同時(shí)更換。

第2篇 沉降離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 掌握沉降機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征及正確的操作方法,了解常見故障發(fā)生原因及預(yù)防措施,熟悉消防器材的存放地點(diǎn)及使用方法。

第3條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第4條 了解沉降機(jī)的冷卻水系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的作用,及其管路布置情況,并能正確操作。

第5條 熟悉本崗位設(shè)備的開停車程序及上下工序的聯(lián)系。

第6條 上崗時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第7條 離心機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。

第8條 離心機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。

第9條、 設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。

第10條 沉降離心機(jī)的固定螺栓必須緊固,嚴(yán)防隔振彈簧斷裂變形。

第11條 沉降離心機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)裝置及傳感器。

三、工作前的準(zhǔn)備

第12條 開車前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,入料管及下料端有無堵塞現(xiàn)象。

第13條 檢查傳動(dòng)三角帶數(shù)量和張緊度是否符合要求。

第14條 檢查液壓站油箱內(nèi)的油位是否正常,油位低時(shí)及時(shí)添加。

第15條 檢查控制箱指示燈、儀器、儀表是否靈活可靠。

第16條 了解601粗粒煤泥濃縮機(jī)底流情況,確定開啟臺(tái)數(shù)及入料閥門的大小。

四、正常操作的規(guī)定

第17條 接到開車信號(hào)后,一人操作,一人監(jiān)護(hù)啟動(dòng)開車。

第18條 先開潤滑油泵,待油壓正常后(不低于0.1mpa),且正常運(yùn)轉(zhuǎn)5min后,方可啟動(dòng)沉降機(jī)主電機(jī)。

第19條 沉降機(jī)一定要空載啟動(dòng),待電機(jī)切換電阻運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可打開入料閘門給料,給料大小(電流90a-140a)及時(shí)調(diào)整。

第20條 運(yùn)行中要注意觀察電流變化及排料情況,各潤滑部位的溫升是否正常(主要是大皮帶輪軸及差速器),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

第21條 一般情況下,要將601底流降至300g/l以下,方允許停車。

第22條 正常停車時(shí),要先停止給料,處理完給料和機(jī)體內(nèi)物料后,關(guān)閉給料閥門,用清水沖洗沉降機(jī)筒體及螺旋推進(jìn)器10-15min,方可停主電機(jī),待主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,再停潤滑油泵。

五、特殊情況下的處理

第23條 沉降機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)切銷子事故,要分析原因并揭大蓋盤車,待將大部分物料盤出,一人能盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),方可裝上安全銷正常啟動(dòng),嚴(yán)禁帶料強(qiáng)行啟動(dòng)。

六、操作后的工作

第28條 停車前,要先停止給料,將機(jī)體內(nèi)的物料全部處理完后,方可停車,嚴(yán)禁待料停車。

第29條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第30條、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班沉降離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

第3篇 離心機(jī)安全技術(shù)與操作規(guī)程

一、離心機(jī)試送轉(zhuǎn)

1、試車前準(zhǔn)備工作

(1)新建或大修竣工后,應(yīng)仔細(xì)檢查、準(zhǔn)備進(jìn)行試送轉(zhuǎn)。

(2)檢查設(shè)備的潤滑情況,檢查試驗(yàn)制動(dòng)裝置,保證制動(dòng)動(dòng)作良好。剎車時(shí)間一般應(yīng)在25~30秒之間。

(3)每班投料前,檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點(diǎn)位置停留時(shí)間為5~10秒。

(4)清除機(jī)體周圍障礙物,盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。

(5)在空載試車前應(yīng)先對(duì)液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進(jìn)行單獨(dú)試車合格。

(6)檢查按地線完好。

2、空載試車

(1)確認(rèn)試車準(zhǔn)備工作完好后,可點(diǎn)車一次,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后再開車。試車2小時(shí)。

(2)試車應(yīng)無碰擦,噪音和異常震動(dòng),各緊固件無機(jī)動(dòng)變形。

(3)油壓系統(tǒng)工作正常,各閥動(dòng)作可靠。

(4)刮刀升降、旋轉(zhuǎn)靈活,無碰擦。

(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升正常,各密封處無泄漏。

(6)減速裝置工作正常。

3、負(fù)荷試車

(1)空載試車合格后,進(jìn)行4小時(shí)負(fù)荷試車。

(2)主軸承溫度不超過65℃,電機(jī)電流不超過額定值。

(3)各控制系統(tǒng)工作準(zhǔn)確、靈敏。

4、停車

按下停止按鈕,待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后,斷開空氣開關(guān)。

二、安全注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟知離心機(jī)的結(jié)構(gòu),性能及其操作規(guī)程,否則不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

2、加料之前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)無問題后方可加料。

3、裝料應(yīng)均勻,不得超量或裝偏。

4、離心面運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件,如發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)或異常,應(yīng)立即切斷電源,待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后進(jìn)行檢查。

5、未切斷電源時(shí),嚴(yán)禁猛剎車。

6、檢修時(shí)在電源處掛上“禁止合閘”標(biāo)志后,方可開始檢修。

7、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須辦理動(dòng)火證。

8、吊裝設(shè)備時(shí),吊物下嚴(yán)禁站人。

第4篇 中煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前檢查

(1)經(jīng)常檢查離心機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)。給料、排料溜槽、離心液水槽應(yīng)暢通。

(2)溜槽和機(jī)體有堵塞時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲打或捅,及時(shí)處理。

(3)離心機(jī)應(yīng)空載時(shí)啟動(dòng),不得超負(fù)荷運(yùn)行。

2、接到開車信號(hào),確認(rèn)檢查無誤后可開車

(1)離心機(jī)空載啟動(dòng)后,待離心機(jī)運(yùn)載正常后方可給料。

(2)觀察油壓是否正常,電機(jī)電流表的變化情況。

(3)脫水機(jī)給料要均勻,避免進(jìn)料口堵塞。嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī),以免損壞設(shè)備。

(4)運(yùn)行中,禁止打開檢查孔。發(fā)現(xiàn)鐵器落入離心機(jī)立即停車。

(5)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車處理:

1、離心液溜槽堵塞。

2、電動(dòng)機(jī)溫度過高,油泵工作不正?;蛴吐范氯?。

3、接到停車信號(hào)先停止給料,待物料斜盡后停車。

4、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第5篇 離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、離心機(jī)試送轉(zhuǎn)

1、試車前準(zhǔn)備工作

(1)新建或大修竣工后,應(yīng)仔細(xì)檢查、準(zhǔn)備進(jìn)行試送轉(zhuǎn)。

(2)檢查設(shè)備的潤滑情況,檢查試驗(yàn)制動(dòng)裝置,保證制動(dòng)動(dòng)作良好。剎車時(shí)間一般應(yīng)在25~30秒之間。

(3)每班投料前,檢查并調(diào)整卸料刮刀在上點(diǎn)位置停留時(shí)間為5~10秒。

(4)清除機(jī)體周圍障礙物,盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。

(5)在空載試車前應(yīng)先對(duì)液壓系統(tǒng)和刮刀裝置進(jìn)行單獨(dú)試車合格。

(6)檢查按地線完好。

2、空載試車

(1)確認(rèn)試車準(zhǔn)備工作完好后,可點(diǎn)車一次,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后再開車。試車2小時(shí)。

(2)試車應(yīng)無碰擦,噪音和異常震動(dòng),各緊固件無機(jī)動(dòng)變形。

(3)油壓系統(tǒng)工作正常,各閥動(dòng)作可靠。

(4)刮刀升降、旋轉(zhuǎn)靈活,無碰擦。

(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升正常,各密封處無泄漏。

(6)減速裝置工作正常。

3、負(fù)荷試車

(1)空載試車合格后,進(jìn)行4小時(shí)負(fù)荷試車。

(2)主軸承溫度不超過65℃,電機(jī)電流不超過額定值。

(3)各控制系統(tǒng)工作準(zhǔn)確、靈敏。

4、停車

按下停止按鈕,待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后,斷開空氣開關(guān)。

二、安全注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟知離心機(jī)的結(jié)構(gòu),性能及其操作規(guī)程,否則不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

2、加料之前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)無問題后方可加料。

3、裝料應(yīng)均勻,不得超量或裝偏。

4、離心面運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)伸手或拋入其他物件,如發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)或異常,應(yīng)立即切斷電源,待轉(zhuǎn)鼓停穩(wěn)后進(jìn)行檢查。

5、未切斷電源時(shí),嚴(yán)禁猛剎車。

6、檢修時(shí)在電源處掛上“禁止合閘”標(biāo)志后,方可開始檢修。

7、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須辦理動(dòng)火證。

8、吊裝設(shè)備時(shí),吊物下嚴(yán)禁站人。

第6篇 沉降過濾式離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、 沉降過濾式離心機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、 強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、 沉降過濾式離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開機(jī)之前禁止給入物料。

7、 沉降過濾式離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔、鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

8、 沉降過濾式離心機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

二、操作程序

(一)、啟車前檢查:

1. 首先檢查入料閥門是否處于關(guān)閉位置,確保沉降過濾式離心機(jī)空載啟車。

2. 檢查沖洗水閥門是否處于關(guān)閉位置。

3. 檢查三通蝶閥是否處于放料位置。

4. 停電狀態(tài)下用專用工具盤車使轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)兩圈,不應(yīng)有卡碰現(xiàn)象。

5. 檢查油位,油位在油箱最低刻度線以上。

6. 打開潤滑系統(tǒng)冷卻水的閥門。

(二)、啟車、停車

啟車

1.本設(shè)備的操作分自動(dòng)操作和手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用自動(dòng)操作方式,在檢修、入料不正常和有故障的情況下才可采用手動(dòng)操作方式。

2.啟車前先開啟控制柜電源開關(guān),電源指示燈亮。

3.啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),且軸承座回油管有油流出。

4.啟動(dòng)主電機(jī),觀察電流表指針變化,直至穩(wěn)定在空載值,觀察扭矩儀為空載值。

5.觀察差速器兩端視孔內(nèi)甩油口有油甩出。

給料

1. 加料前必須確認(rèn)排料刮板機(jī)已啟動(dòng),而后開啟給料閥門。

2. 手動(dòng)操作給料閥門,加料量由小到大逐漸增加,給料要求均勻、穩(wěn)定,不應(yīng)過急過濃,防止機(jī)器過負(fù)荷。

3. 觀察扭矩儀讀數(shù),不得超過1200nm給定值。

4. 聽到報(bào)警鈴聲后,應(yīng)迅速關(guān)閉離心機(jī)入料閥門,及時(shí)查明情況。

停車

1. 關(guān)閉入料閥門,停止給料。

2. 打開轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、外沖洗水閥門,清洗機(jī)器內(nèi)部5分鐘。篩網(wǎng)沖洗水壓力為0.5mpa。

3. 待電流表和扭矩儀回到空載值后,停止主電機(jī),繼續(xù)沖洗直至轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)為止,關(guān)閉沖洗閥門。

4. 停止油泵電機(jī),將三通蝶閥調(diào)至放料狀態(tài)。

5. 關(guān)閉控制柜電源。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1.檢查主軸承,差速器固定軸,傳動(dòng)軸軸承,其各點(diǎn)溫升不得大于40℃。

2.運(yùn)行過程中,主軸軸承座振幅不大于0.5mm/s。

3.主潤滑系統(tǒng)潤滑壓力在0.05-0.5mpa,差速器潤滑壓力在0.05-0.8mpa。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中差速器兩端甩油口、各回油管必須有回油。

5.注意檢查油管是否完好。

第7篇 精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、必須熟悉精煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作方法,掌握離心脫水機(jī)的基本理論、脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。

第3條、熟悉崗位設(shè)備的開、停車程序,操作方法,以及簡(jiǎn)單的檢查分析處理一般故障的方法。

第4條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

第6條、離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。

第7條、離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。

第8條、設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。

三、工作前的準(zhǔn)備

第9條、檢查上下入料溜槽是否堵卡,機(jī)體內(nèi)有無物料堵積,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理干凈。

第10條、注意檢查各電機(jī)三角帶的數(shù)量及張緊程度是否符合要求。

第11條、檢查油箱內(nèi)油位高度是否達(dá)到要求,確保油位正常。

第12條、檢查濾液水槽有無堵塞現(xiàn)象,確保濾液水暢通。

四、正常操作的規(guī)定

第13條、聽到開車信號(hào)后,確認(rèn)無誤,在操作按鈕旁監(jiān)視啟動(dòng)后密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

第14條、開車順序:先開油泵電機(jī),待油壓正常后(不低于0.2mpa)2分鐘后,再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)速正常后,再啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始給料。

第15條、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品的水分、離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況:判斷篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過大,篩網(wǎng)破損等情況。

第16條、脫水機(jī)給料要均勻,避免進(jìn)料口堵塞。

第17條、脫水機(jī)要于空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

第18條、根據(jù)入洗量和末精煤數(shù)量,調(diào)整離心機(jī)開啟的臺(tái)數(shù),保證精煤水分。

第19條、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開檢查孔檢查。

五、特殊情況的處理

第20條、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無強(qiáng)烈振動(dòng)、聲音、溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)先停止入料,停車處理。

第21條、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)有大于0.5mm顆粒,情況嚴(yán)重時(shí)停車對(duì)篩網(wǎng)檢查處理。

第22條、脫水機(jī)的停車順序:先停振動(dòng)電機(jī),再停旋轉(zhuǎn)電機(jī),最后停油泵。

第23條、交班前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈,清點(diǎn)好工具物品。

第24條、必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,并向交班司機(jī)詳細(xì)交待本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意問題,并第填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

第8篇 引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、引進(jìn)煤泥離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)、流量保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。

7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動(dòng)的部件。

2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。

3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉,各緊固件是否牢固

4、離心機(jī)的啟動(dòng)順序是:先啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動(dòng)油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時(shí)30秒】后按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟車按鈕啟動(dòng)主電機(jī)。正常后給料生產(chǎn)。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、就地手動(dòng)正常停機(jī)方法:首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機(jī)。首先按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的停車按鈕,待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。

3、在集控方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下任何一個(gè)停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

4、由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值以下時(shí),壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

5、煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過負(fù)荷時(shí),扭矩限制裝置會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī),但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。

2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。

3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,注意潤滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理正常后才能開機(jī)。

4、注意潤滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。

5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中,注意自動(dòng)保護(hù)裝置是否起作用,對(duì)壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。

第9篇 煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

第1條???? 振動(dòng)(煤泥)離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

第2條???? 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

第3條???? 掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

第4條???? 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

第5條???? 強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。

7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

二、操作程序

(一)、開車前檢查:

1、??? 檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4~1/2),油是否潔凈符合要求,所有蓋子的螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動(dòng)的部件。

2、??? 用手轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪,看離心機(jī)是否可以自由(靈活)轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查各三角帶的松緊和磨損情況,是否有斷裂或跳槽。

3、??? 檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉,各緊固件是否牢固

4、??? 離心機(jī)的啟動(dòng)順序是:先啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓正常后,再啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī),最后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。

(二)、啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)和潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動(dòng)油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時(shí)30秒】后按下主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟車按鈕啟動(dòng)主電機(jī)。待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正?!狙訒r(shí)5秒】后按下振動(dòng)電機(jī)啟車按鈕啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。待振動(dòng)正常即完成全機(jī)啟動(dòng)過程,可以正常給料生產(chǎn)。

停車

1、????? 正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、???? 就地手動(dòng)正常停機(jī)方法:首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機(jī)。首先相繼按下振動(dòng)電機(jī)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的停車按鈕,待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。

3、???? 在集控方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下任何一個(gè)停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

4、????? 由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值(tema? hsg1400型為0.3巴)以下時(shí),壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

5、????? 煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過負(fù)荷時(shí),扭矩限制裝置會(huì)自動(dòng)停止主電機(jī)電源實(shí)現(xiàn)停機(jī)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響,必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī),但注意一小時(shí)內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。

2、入料要求均勻,注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進(jìn)行處理。

3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)有否異常,正常振幅為4~5mm【1mm】,注意潤滑油箱油位和油管回油情況,注意壓力表是否正常,正常出口油壓為3.0~3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進(jìn)行處理正常后才能開機(jī)。

4、注意潤滑油的溫度情況,正常溫升不大于35℃,溫度不高于80℃。

5、該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中,注意自動(dòng)保護(hù)裝置是否起作用,對(duì)壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。

6、tema? hsg1400和h-1000離心機(jī)潤滑油為10w30汽車油,ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)潤滑油為sp100齒輪油,任何更改都需技術(shù)部門同意,運(yùn)行250【500】小時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次換油,以后保證1500【2000】小時(shí)或半年換一次油;換油時(shí)油過濾器應(yīng)同時(shí)更換。

注、【】為ludovici? vm1400-2kb離心機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程9篇

有哪些1.使用前檢查:確保離心機(jī)清潔無異物,電源線無損壞,安全裝置完好。2.轉(zhuǎn)子平衡:裝載樣品時(shí),務(wù)必保證轉(zhuǎn)子對(duì)稱且重量平衡。3.樣品裝載:使用專用容器,不超過容器容量的三分之二,密
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