引進臥式振動離心機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

臥式振動離心機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保離心機安裝穩(wěn)固，無明顯磨損或損壞。

- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。

- 確認(rèn)離心機轉(zhuǎn)子無裂紋，平衡良好。

2. 加樣與裝載

- 根據(jù)樣本性質(zhì)選擇合適的離心管和轉(zhuǎn)子。

- 均勻分配樣本，避免過重或過輕。

- 關(guān)閉蓋子，確保密封無泄漏。

3. 啟動與運行

- 設(shè)置正確的轉(zhuǎn)速、時間和溫度參數(shù)。

- 按照規(guī)程啟動設(shè)備，觀察運行是否正常。

- 運行過程中不得擅自離開，以防意外發(fā)生。

4. 監(jiān)控與維護

- 定期檢查設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。

- 清潔保養(yǎng)轉(zhuǎn)子和離心腔，保持清潔干燥。

- 定期進行性能測試，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

5. 停機與卸載

- 待離心完全停止后，才能打開蓋子。

- 卸載樣本時，小心操作，避免燙傷或濺出。

- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和整理。

目的和意義

該規(guī)程旨在確保臥式振動離心機的安全使用，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工安全，同時保證實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高實驗室的工作效率。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。

2. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁打開蓋子，以免發(fā)生危險。

3. 對于易燃、易爆或有毒物質(zhì)，需采取特殊防護措施。

4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關(guān)人員。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大容量限制。

6. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或碰撞事故。

8. 操作過程中如有疑問，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人咨詢，切勿自行猜測操作。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。我們鼓勵員工在實踐中不斷學(xué)習(xí)和提升，確保安全操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

引進臥式振動離心機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 開車前的檢查:

1、 檢查油箱中的油位是否合適,油是否潔凈符合要求,所有蓋子螺栓是否齊全緊固,周圍是否有雜物等影響離心機靈活運轉(zhuǎn)的因素,篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。

2、 用手轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)動輪,看離心機是否可以自由轉(zhuǎn)動。

3、 離心機的啟車順序是:先啟油泵電機,待油壓正常后,再啟動主驅(qū)電機,最后啟動振動電機。

二、 運轉(zhuǎn)中注意事項:

1、 注意運行過程中出現(xiàn)的任何異常響,必須立即進行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機,但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。

2、 入料要求均勻,濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量,通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分,產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒,都要檢查原因進行處理。

3、 注意機械運轉(zhuǎn)和振動有否異常,注意潤滑油壓力表是否正常,出現(xiàn)的任何情況都要查明原因,進行處理后才能開機。

4、 該設(shè)備的運轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠集中控制中,潤滑油的壓力低于要求數(shù)值,自動保護應(yīng)起作用,對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。

三、 停機和維護:

1、 當(dāng)系統(tǒng)停煤后應(yīng)使設(shè)備運轉(zhuǎn)5分鐘,保持機內(nèi)無煤時才能停主電機,再停振動電機,5分鐘后停油泵電機,停機后應(yīng)對設(shè)備進行檢查,保證機內(nèi)無堆積物、無松動部位。

2、 離心機運行250小時應(yīng)進行第一次換油,以后保證1500小時或半年換一次油,油位不能低于其一半,停機時油位不能超過觀察玻璃的3/4,換油時油過濾器應(yīng)同時更換。