有哪些
廠內操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 工作服與防護裝備：員工需穿戴統(tǒng)一的工作服和必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
2. 設備操作：未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作設備，所有設備使用前應進行檢查，確保無故障。
3. 應急響應：熟悉并掌握應急預案，遇到緊急情況立即啟動相應程序。
二、生產流程
1. 材料準備：根據(jù)生產計劃提前準備所需材料，確保質量合格。
2. 操作規(guī)程：遵循標準操作程序，確保生產過程的穩(wěn)定和產品質量。
3. 質量檢驗：每個生產環(huán)節(jié)完成后進行質量檢查，不合格產品應及時處理。
三、環(huán)境衛(wèi)生
1. 清潔維護：定期清掃工作區(qū)域，保持整潔，防止塵埃和雜物影響生產。
2. 垃圾處理：分類存放垃圾，定期清理，避免污染環(huán)境。
3. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物產生，實施循環(huán)利用。
目的和意義
廠內操作規(guī)程旨在確保生產安全、高效、環(huán)保，提升產品質量，保障員工健康，降低企業(yè)運營風險。通過明確的規(guī)定，可以規(guī)范員工行為，提高工作效率，預防事故的發(fā)生，同時也有利于維護企業(yè)形象，增強市場競爭力。
注意事項
1. 員工應認真閱讀并理解操作規(guī)程，如有疑問及時向主管或安全人員咨詢。
2. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足或需要改進的地方，應及時向上級反饋，以便修訂和完善。
3. 特殊情況下，如設備故障或緊急情況，應靈活應對，優(yōu)先保證人身安全。
4. 定期進行安全培訓和操作演練，確保員工具備應對各種情況的能力。
5. 遵守規(guī)程不僅是個人責任，也是團隊協(xié)作的基礎，互相監(jiān)督，共同維護良好的工作秩序。
6. 對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進行處理，嚴重者可能面臨紀律處分。
廠內操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，只有大家共同努力，才能營造出安全、有序、高效的生產環(huán)境。讓我們攜手共進，為企業(yè)的繁榮和發(fā)展貢獻力量。
廠內操作規(guī)程范文
第1篇 廠內機動車司機安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
本制度適用于企業(yè)廠內機動車駕駛作業(yè)、其中包括汽車、叉車、吊車、拖拉機。
二、安全規(guī)定
1、機動車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓練,經(jīng)有關部門考試合格,發(fā)給執(zhí)照后,方可獨立駕駛車輛。每次出車必須有領導指令。
2、嚴禁酒后駕車,行車、加油時不準吸煙、飲食和閑談。
3、機動車在廠區(qū)內行駛,最高時速不得超過10公里,駛出廠門、車間、庫房時速不得超過5公里。
4、在裝置區(qū)、庫房、車間等路況復雜情況下,要密切注意周圍環(huán)境和人員動向,低速行駛,隨時做好停車準備。
5、嚴禁超重、超長裝載物品,物品裝車后要捆綁穩(wěn)固牢靠,嚴禁人貨混載。
6、停車時要按規(guī)定停放。停車后將鑰匙拔下熄火,拉緊手剎車制動器。
7、過鐵路道口,要減速觀察,確認無火車時在通過,離火車道口30m內嚴禁掉頭、倒車,更不準超車。
8、在用起重設備卸車時,司機必須離開駕駛室,不準在吊運貨物時檢查和維修車輛及在車附近停留,冰雪路面不許剎車,不準下坡時熄火滑行。
9、不準超載使用,鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運行鏟件離地高度不得超過0.5m。
10、叉車作業(yè)時嚴禁任何人搭乘,裝運工件不許超出司機視線。
11、拖拉機作業(yè)時,要注意拖車的行駛路線,拐彎時減速慢行,不允許拖車載人。
12、機動車運輸危險化學品時,必須遵守下列規(guī)定。
(1)運輸危險化學品嚴禁與其他貨物混裝,駛入禁火區(qū)域時必須帶阻火器行駛。
(2)駕駛人員要了解危險物品的性質,懂得應急處理?；返拇胧┖脱b載、卸貨、運輸中應注意的規(guī)定。
(3)運輸?；窇接袑ｉT標記(如:寫字或插旗、警示燈、安全色等)。
(4)運輸?；窇煜ぬ幚砦；分R的人擔任押車職責,不準搭乘其他人員。
(5)運輸?；窌r不允許在駕駛室或靠近?；奋囕v吸煙,更不準駛進火區(qū)地帶,車上應配備滅火器。
第2篇 廠內運輸操作規(guī)程
1.目的
實現(xiàn)運輸生產安全高效，保證人員和車輛安全，節(jié)約降耗，保證良好的車況，保質保量地完成生產任務。
2.適用范圍
廠內運輸車輛駕駛人員。
3.職責
負責加強車輛到指定地點物料運到目的地卸車；負責車輛各部位的點檢和維護保養(yǎng)，確保行車安全，完成各項指標和生產任務，每日填報駕駛記錄。
4.程序內容
4.1 出車前先檢查油、水、整機潤滑油是否充跑，各輪胎氣壓是否在規(guī)定范圍內，各處皮帶的松緊度是否符合要求，各機件聯(lián)接部分是否堅固，各制動系統(tǒng)是否完好無損，靈活可靠。
4.2發(fā)動車后，觀察各種儀表是否正常，檢查轉向、制動是否靈敏可靠，夜班生產時燈光、燈具應完備，具備出車條件后才能出車。
4.3行車中應注意路面情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施確保行車安全。運行中應注意觀察各種儀表的指示情況。
4.4服從管理，到指定地點裝車、卸車，不允許超載。
4.5停車時脫開檔位，掛好制動器。冬季應把水放凈，對車輛進行點檢，適時補充潤滑和燃料油。
4.6應保持良好的車況，車輛發(fā)生故障應及時送檢，不準帶病運行。
4.7規(guī)范加強，確保安全。
5.填寫車輛運行記錄
第3篇 氧氣瓶、乙炔瓶廠內使用、運輸和儲存安全操作規(guī)程
1、從事使用、運輸和儲存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》，遵守使命操作規(guī)程。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改，氣瓶的日常漆色工作，由充氣單位或專業(yè)檢驗單位負責進行。
3、氣瓶在使用中應遵守下列規(guī)定：
①禁止敲擊、碰撞；
②瓶閥凍結時，不得用火烘烤；
③氣瓶不得靠近熱源，距離明火不得小于10米；
④不得用電磁起重機搬運；
⑤夏季要防止日光暴曬；
⑥瓶內氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。
4、運輸氣瓶時應遵守下列規(guī)定：
①旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊；
②氣瓶裝在車上應妥善加以固定，汽車裝運氣瓶一般應橫向放置，頭部朝向一邊。裝車高度不得超過車廂高度；
③夏季要有遮陽設施，防止曝曬；
④車上禁止煙火，易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車運輸；
5儲存氣瓶應符合下列規(guī)定：
①旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放時應防止?jié)L動，頭部朝向一方，最高不應超過五層；
②儲存氣瓶的倉庫建筑，應符合tj16－74《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定；
③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲存，不能混合在一個儲存?zhèn)}庫內。
第4篇 廠內裝載機安全技術操作規(guī)程
行車前檢查
(1)按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處于完好狀態(tài)。重點檢查各部機件有無脫落、松動或變形。
(2)行車前應檢查車輛行駛證、駕駛員駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準無證駕車。
行駛
(3)起步前應觀察四周,確認安全后(氣壓式制動待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定值),方可鳴笛起步o
(4)行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。
(5)在山區(qū)或坡路上行駛時,應使拖起動操縱桿處于接通位置。拖起動必須是正向行駛。
(6)改變行使方向要在車停后進行。變換驅動操縱桿也必須在車停后進行。
(7)運載物料時,應保持動臂下餃點離地400毫米。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。
(8)不準在與斜坡成直角的方向上行駛。
(9)發(fā)動機出水溫度達55℃、機油溫度達45℃方可進行全負荷作用。作業(yè)時發(fā)動機水溫、機油溫度不應超過90℃。
(10)取貨前,應使前后車體成直線,對正并靠近貨:堆,同時使鏟斗平行接觸地面,然后取貨。
(11)裝載機安全操作九不準:
1)不準用高速擋取貨(除散糧)。
2)不準邊轉向邊取貨。
3)不準邊行駛邊起升。
4)不準鏟斗偏重裝載。
5)不準用鏟斗進行挖掘作業(yè)。
6)不準在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7)不準在起升的鏟斗下面站人或進行檢修。
8)不準用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9)不準在碼頭、岸邊直接鏟裝船上的物料。
(12)在架空管線(尤其是輸電線)下作業(yè),鏟斗起升耍與管線有足夠的安全距離。
(13)在為載重汽車傾卸物料時,鏟斗不得刮碰車輛。
(14)在推運或刮乎作業(yè)中,應注意觀察地面有無異物,發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻,應審慎操作,不得強行前進。
(15)停車時應將鏟斗平放于地面上。將換向操縱桿放在中央位置,若長時間停放,應緩慢活動升降機構和翻轉鏟斗2—3次。將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。
收車后保養(yǎng)
(16)檢修車輛時,將變速桿、拖起動接通桿置于空檔,采取制動等防護措施。
(17)若必須在鏟斗升起時檢修車輛,則應對鏟斗采取支頂?shù)确€(wěn)固可靠的措施。
(18)清潔全車、緊因螺絲、檢查補充燃油、潤滑油等。
第5篇 廠內機動車輛修理工安全操作規(guī)程
1、修理工必須努力學習技術業(yè)務,熟練掌握各類汽車等運輸設備的技術性能構造原理。
2、修理前要了解設備情況,主要問題按照技術標準及操作規(guī)程予以正確處理,提高修理質量確保安全。
3、在修理和分解運輸設備時,必須注意:
(1)千斤頂支撐可靠,木防護架好,車輪塞墊牢靠,手剎車拉死,以防車輪側滑、滾動、位移傾翻等現(xiàn)象發(fā)生造成事故。
(2)使用吊車時,一定要檢查被吊物件是否拆卸完畢。集體作業(yè)時應相互關照,注意安全。
(3)修理翻斗時,必須加強支撐保險,嚴禁沒有保險支撐,只用吊車進行作業(yè)。
(4)使用電氣焊時,必須將燃油和其他易燃物品移開,實在移不開必須使用電焊時,須經(jīng)技安員同意,并采取切實措施,方可施焊或切割。
(5)使用吊具、鋼索、電動扳手等器具必須定期檢查,禁止使用已經(jīng)有明顯斷痕的吊具、漏電器具等強行作業(yè)。
(6)使用扳手時,必須站好位置,姿勢要正確,以防板滑、閃倒造成事故。
(7)使用大錘、手錘、扁鏟等工具時,要檢查錘把是否牢靠,扁鏟有無飛刺等,以防造成事故。
4、試驗運輸設備時,必須按照技術要求組裝完了的設備或總成,經(jīng)有關人員同意方可進行試驗,試驗室主修人或班組長必須在場,以便及時處理意外情況。
5、需要路試的車輛按有關規(guī)定執(zhí)行,禁止無照駕駛,路試時道路寬廣,視界應良好,沒有行人時候可試車。
6、每天工作結束時,必須徹底清理現(xiàn)場,用過的廢油或棉紗要妥善處理,工作場地嚴禁吸煙。
第6篇 廠內機動車安全操作規(guī)程
1 叉車
1) 叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛,作業(yè)時要按規(guī)定穿戴勞動防護用品,要遵守交通規(guī)則。
2) 開車前,檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報裝置、車輪等有無異常。出現(xiàn)異常,必須排除后方可作業(yè);
3) 進行檢查維修時,在司機座上掛標志牌;
4) 禁止非司機搭乘,禁止有人進入叉車載運貨物的下方;
5) 作業(yè)時,在貨物前停車,確認貨物及貨盤位置,裝貨后,將貨叉升至距地面5cm~10cm的高度,確認裝載的貨物無異常。
6) 松散的貨物事先用帶子等固定好,當貨物松散、不正或不穩(wěn),需要調整時,必須停車調整。
7) 對超過允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問題的糾正,要將貨物降至地面后進行;
8) 堆貨太高影響視線時,應倒行。
9) 遵守廠內的限速規(guī)定,倒車時要降速,轉彎時注意外側方向。
10) 卸貨時,邊確認卸貨位置,邊緩慢卸貨,直到貨叉安全地從貨盤上抽出。
11) 司機確認在駕駛臺能看到指揮人員,司機要按指揮人員的信號操作;因檢修而需貨叉下降時,為防止貨叉突然落下,應使用安全支柱。
12) 不用時,車應停在安全平地,貨叉落地,立柱前傾,關發(fā)動機、剎車等。
2 電動叉車
1) 必須嚴格遵守交通規(guī)則;
2) 電動叉車和機動叉車司機均屬特殊工種。必須經(jīng)過專門訓練,經(jīng)主管部門考試合格并取得特種作業(yè)安全操作證才允許駕駛,嚴禁無證開車;
3) 出車前檢查各部機件是否正常,特別是操縱系統(tǒng)、音響信號、燈光、剎車機構一定要完好可靠;
4) 廠區(qū)和生活區(qū)的行駛速度不準超過10km/h,下坡要減速,廠房內部,出入大門和倒車速度不準超過3 km/h;
5) 嚴禁超負荷使用。裝運貨物必須安全可靠,其高度不準超過離地面2m以上,寬度不得超過車廂兩側外廓各200mm,伸出車后的長度不得超過500mm,嚴禁工件拖拉在地行駛;
6) 有下列情況叉車嚴禁搭人:
a)進入廠房內;
b)裝易燃易爆品和有毒有害物品;
c)滿載貨物的重車;
d)貨物高度超過車底1m以上時;
e)無可靠扶手。
7) 下列場所叉車不得駛入:
a)離機床、管道或其他設備的距離小于0.5m處;
b)不能保證安全的場所;
c)易燃易爆場所;
d)道路惡劣和照明不足之處。
8) 運送易燃易爆、有毒有害物品時,應嚴格遵守機動車輛通用安全規(guī)程的要求。
9) 有可靠扶手的最多搭人不超過二人(一般情況下不允許搭人)。
10) 嚴禁開離廠區(qū)和生活區(qū)。私自開離者,一旦在外發(fā)生事故后果自負。
11) 行駛中必須精力集中,做到禮貌行車,堅持中速行車,堅決反對開英雄車、斗氣車。
12) 電動叉車每天用完后,要及時充電,充電嚴格按照有關操作程序進行。
3 翻斗車。
1) 應嚴格遵守交通規(guī)則和“汽車司機”及“車輛維修鉗工”有關安全規(guī)定。
2) 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓和訓練,經(jīng)主管部門考試合格取得特種作業(yè)安全操作證者才允許駕駛,嚴禁無證駕駛。
3) 嚴禁酒后駕駛,駕駛時不準吸煙、飲食和閑談,以免因精神不集中發(fā)生意外事故。
4) 車輛發(fā)動前,應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁車輛帶病運行。
5) 駕駛室有人乘坐時,司機須向其講清不準亂動各操縱桿等,防止誤碰造成事故。
6) 工作完畢后,必須將車輛?？吭诤线m的地方并把車剎穩(wěn)摘擋熄火。
第7篇 廠內叉車安全操作規(guī)程
1. 總則
1.1 為加強廠內叉車的安全管理,提高叉車安全技術狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)《廠內機動車輛安全管理規(guī)定》、《crb機動車輛運輸安全規(guī)程》等制度,特制定本規(guī)程;
1.2 本規(guī)程適用公司廠區(qū)內叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
2. 叉車駕駛員安全管理要求
2.1 叉車駕駛員應具備廠內機動車駕駛員的必備條件,且必須經(jīng)過車輛管理機關考試合格,領取叉車駕駛證,方準駕駛叉車;
2.2 駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔任車管工作外)6個月至1年者,繼續(xù)擔任駕駛工作的,應經(jīng)公司安全主管部門重新復試;1年以上的,應重新考核;
2.3 必須認真學習并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準,熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作;
2.4 嚴禁酒后駕駛;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退;
2.5 嚴禁帶人行駛,行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關的活動;
2.6 每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
3. 廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求
3.1 檢查車輛(附:叉車檢查表)
3.1.1日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;
3.1.2叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水;
3.1.3檢查起動、運轉及制動安全性能;
3.1.4檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效;
3.1.5叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常;
3.1.6叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
3.2 起步
3.2.1 起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步;
3.2.2 制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步;
3.2.3 叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠;
3.2.4 起步必須緩慢平穩(wěn)。
3.3 行駛
3.3.1 廠內駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持300~400mm,門架須后傾;
3.3.2 進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不準升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性;卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
3.3.3 轉彎或倒車時,必須先鳴笛;
3.3.4 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行,嚴禁在斜坡上轉向行駛;
3.3.5 叉車在行駛時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離;
3.3.6 通過廠區(qū)內道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”;
3.3.7 載物高度不得遮擋駕駛員視線;特殊情況物品影響前行視線時,叉車必須倒行;
3.3.8 倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時,應有人站在車后的駕駛員一側指揮;
3.4 裝卸作業(yè)
3.4.1 叉載物品時,應調整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架;
3.4.2 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁超叉車負荷作業(yè);
3.4.3 在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
3.4.4 叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應在作業(yè)區(qū)域設置警戒線;
3.4.5 禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故;
3.4.6 叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處;
3.4.7 嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè);
3.5 停車及注意事項
3.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車;
3.5.2 停車時必須拉緊制動手柄;
3.5.3 觀察是否發(fā)動機熄火,斷電,并及時拔下叉車鑰匙;
3.5.4 低溫季節(jié)(在0℃以下),應放盡冷卻水;當氣溫低于-15℃時,應拆下蓄電池并搬入室內,以免凍裂。
3.5.5 將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。
4. 叉車安全技術要求
4.1 叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術要求,應每年到當?shù)卣鞴懿块T進行年檢,檢驗不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內落實整改,并進行復檢;
4.2 未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車,不得駕駛、作業(yè);
4.3 叉車年檢具體工作由公司設備部負責。
5. 叉車保養(yǎng)及維修要求
5.1 叉車保養(yǎng)由倉儲部叉車班負責,以計劃預防性保養(yǎng)為主;但不能以修代保也不能以保代修;
5.2 叉車維修由公司設備部負責,在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時報設備部、生產部;由設備部負責及時維修。
6. 責任及獎懲
6.1 倉儲部應制定具體的叉車駕駛員考核標準,由倉儲部負責叉車駕駛員日?？己?
6.2 如駕駛員當月無任何違規(guī)現(xiàn)象,給予月度考核獎勵2—5分。
7. 附則
7.1 本規(guī)定未盡事項及叉車安全技術要求,執(zhí)行國家、地區(qū)或crb總部相關規(guī)定;
7.2 本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 氧氣瓶乙炔瓶廠內使用運輸儲存安全操作規(guī)程
1、從事使用、運輸和儲存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》,遵守使命操作規(guī)程。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改,氣瓶的日常漆色工作,由充氣單位或專業(yè)檢驗單位負責進行。
3、氣瓶在使用中應遵守下列規(guī)定:
①禁止敲擊、碰撞;
②瓶閥凍結時,不得用火烘烤;
③氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米;
④不得用電磁起重機搬運;
⑤夏季要防止日光暴曬;
⑥瓶內氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
4、運輸氣瓶時應遵守下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊;
②氣瓶裝在車上應妥善加以固定,汽車裝運氣瓶一般應橫向放置,頭部朝向一邊。裝車高度不得超過車廂高度;
③夏季要有遮陽設施,防止曝曬;
④車上禁止煙火,易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運輸;
5儲存氣瓶應符合下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放時應防止?jié)L動,頭部朝向一方,最高不應超過五層;
②儲存氣瓶的倉庫建筑,應符合tj16-74《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定;
③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲存,不能混合在一個儲存?zhèn)}庫內。
第9篇 廠內運輸作業(yè)安全操作規(guī)程
廠內運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械,與叉車相比,汽車(貨車)具有速度快、運輸量大的特點,但也正是由于其速度快,加之廠區(qū)內大都彎道多(不易及時發(fā)現(xiàn)來往的車輛)、聲音嘈雜(汽車鳴笛聲被淹沒),易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛人員在工作時一定要謹慎、小心,嚴格遵守廠區(qū)內的安全要求,以防發(fā)生意外。
進行廠內的汽車及火車運輸作業(yè)時,應注意以下幾點。
① 嚴禁無證駕駛機動車。實習人員駕駛機動車,操作信號或重要機械、設備以及辦理行車作業(yè),必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。
② 嚴禁建筑物、設備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限,并不得妨礙視線。
③ 橫穿鐵路(或道路)及在其附近進行施工(或檢修),應事先通知運輸部門,并做好防護設施,所用的器具和材料,不得妨礙行車安全。
④ 鐵路的盡頭線末端應設置車擋和車擋表示器。露天設土堆車擋,車間內設金屬車擋,車擋后的安全距離,露天不小于15m,車間內不小于6m。
⑤ 道路與鐵路交叉處,應盡量正交,必須斜交時,其交叉角宜大于 45 度。道口應有警告標志。
⑥ 站場、道岔區(qū)、料場、裝卸線以及建筑物的進出口,均應有良好的照明設施。
⑦ 禁止搭乘礦車。
⑧ 不準在鐵路上行走、逗留、搶道、鉆車和在車輛下休息。
⑨ 汽車在廠區(qū)內行駛最高時速不得超過 10km ,進出廠門、車間、庫房不得超過 5km ,在車間、庫房內不得超過 3km 。
⑩ 汽車行駛不得熄滅發(fā)動機,下坡時不得空擋滑行,車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。
⑧ 霧天及粉塵較大時,應開亮車前黃燈行駛;遇視野不清時,須減速行駛,在彎道、坡道和接班出車時,嚴禁超車。
⑩ 裝車時,駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外,此時不準檢查維護車輛。
⑩ 在廠區(qū)和車間行駛,只準走規(guī)定的道路,不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。
⑩ 嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運,裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠,載貨汽車車廂不準搭乘人員。
⑩ 裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時,應遵守下列規(guī)定。
a.必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準,按指定的路線和時間行駛。
b.必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛,并選派熟悉危險品性質和有安全防護知識的人擔任押運員。
c.必須用貨運汽車運輸,禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。
d.車上應根據(jù)危險貨物的性質配帶相應的防護器材,車輛兩端上方須插有危險標志。
e.應在貨車排氣管消音器外裝設火星罩,易燃貨物專用車的排氣管應在車廂前一側,向前排氣。
f.車廂周圍嚴禁煙火。
g.裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車,必須掛接地靜電導鏈;裝載液化氣體的車輛應有防曬措施
h.裝載氯化鈉、氯化鉀和用鐵桶裝一級易燃液體時,不得使用鐵底板車輛。
i.裝載劇毒品的車輛,用后應進行清洗、消毒。
j.不得與其他貨物混裝;易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3,堆放高度不得高于車廂欄板。
k.兩臺以上車輛跟蹤運輸時,兩車最小間距為50m,行駛中不得緊急制動、嚴禁超車。
l.中途停車應選擇安全地點,停車或未卸完貨物前,駕駛員和押運員不得離車。
第10篇 廠內叉車作業(yè)安全操作規(guī)程
廠內叉車安全操作規(guī)程
行車檢查前
1. 按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處于完好狀態(tài)。
2. 行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少征、無證駕車。
行駛
3. 起步前應觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。
4. 行駛時貨叉底端距地高度應保持300~400毫米,門架須后傾。
5. 插車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。
6. 叉車行駛時不得將貨叉升的過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。
7. 載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。
8. 停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降起重架后行駛。
9. 叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10.在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。
11.貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
12.在廠區(qū)內和施工現(xiàn)場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。
13.廠內插車在貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾。
14.起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。
15.嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。
16.叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時,應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。
17.車在廠內,車間內和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
收車后保養(yǎng)
18.檢修車輛時,應將變速桿置于空擋,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。
19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。
蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外,還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。
第11篇 廠內機動車叉車司機安全操作規(guī)程
1、駕駛人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓和考核,合格后持證上崗。
2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動前應檢查剎車、方向機、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。
4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步,行駛中如遇不良條件,應減速慢行。
5、在廠區(qū)內行駛其時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時其時速不得超過5公里;車間和庫房內其時速不得超過3公里。
6、車輛不準超截使用,鏟工件時,其升超高度不得超過全車高度的2/3,運行時離地高度不得大于0.5米。
7、車輛在運行中和尚未停妥時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發(fā)生。
8、工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn),并摘檔熄火。其鏟腳應放落地面。
9、定期維護和保養(yǎng)車輛確保各部位性能靈敏可靠。
10、嚴格按國家規(guī)定財期進行檢測,并保存檢測報告。
第12篇 廠內自卸車安全操作規(guī)程
設備簡介
自卸車是指通過液壓或機械舉升而自行卸載貨物的車輛。又稱翻斗車。由汽車底盤、液壓舉升機構、貨廂和取力裝置等部件組成。自卸車項目上經(jīng)常與挖掘機、裝載機、帶式輸送機等工程機械聯(lián)合作業(yè),構成裝、運、卸作業(yè),進行生物質燃料的裝卸運輸工作?，F(xiàn)項目上主要為東風勁諾160型自卸車。
安全操作規(guī)程
1啟動前檢查
1.1進行外觀檢查,檢查外表有無碰撞變形、裂紋、開焊和滲漏。各部聯(lián)接螺栓有無斷裂、松動或缺失,銷子有無竄出。
1.2 檢查輪胎胎面磨損、擦傷、割裂等損壞情況。
1.3 檢查輪胎螺栓、螺母有無松動脫落,輪輞、輪轂有無竄位,輪輞、法蘭有無斷裂。
1.4 檢查變速箱有無滲漏。
1.5 檢查發(fā)動機油位,自卸車停放在平坦地面時其油位必須在機油尺的上下刻度之間。
1.6檢查冷卻液液位,通過水箱液位計檢查,其液位必須在觀察孔中部以上,不能低于加水口50mm以下,補加冷卻液時必須將水箱內的壓力釋放后進行,有壓時不準打開水箱蓋。
1.7 檢查燃油位,不準低于油箱1/8刻度。
1.8 檢查液壓油位,廂斗落下時液面應在上觀察孔中間。
1.9 檢查集中潤滑油箱內潤滑脂存量,存量低于油箱容積的1/4時必須補加。
1.10排放燃油系統(tǒng)油水分離器內的污水和沉淀物。
1.11檢查清理空氣濾清器集塵杯,檢查空氣濾清器塵量指示表,必要時清掃空氣濾清器外濾芯。檢查空氣濾清器密封是否良好。
1.12檢查空氣貯氣罐的排放開關是否完好,并進行排污。
1.13檢查油氣密封處有無滲漏、防塵罩有無缺失破損。
1.14檢查各總成部件的聯(lián)接、緊固情況,重點檢查后橋殼、扁擔梁有無開焊或裂紋,牽引銷銷套有無磨損,鎖片有無松動。
1.15檢查增壓器進氣膠管有無破損。
1.16檢查廂斗緩沖膠墊有無破損或缺失。
1.17檢查轉向連桿的萬向節(jié)和花鍵軸有無拔出及螺栓松動等現(xiàn)象,轉向橫拉桿和轉向油缸鉸接銷有無異常。
1.18檢查各油脂潤滑部位的潤滑情況。
1.19檢查所有管路的聯(lián)接固定情況及有無滲漏。
1.20檢查剎車系統(tǒng)有無異常情況,剎車盤、剎車蹄片有無開裂、磨損過限現(xiàn)象。檢查油水散熱器是否漏油漏水。
1.21外觀檢查發(fā)動機緊急熄火裝置是否完好。
1.22檢查喇叭、燈光、雨刷器、指示儀表、指示燈、后視鏡、遮陽板及報警蜂鳴器是否完好。
1.23檢查手提式滅火器是否齊全有效。
2啟動
2.1 檢查自卸車下部有無人員。
2.2確認停車制動處于制動位置,將方向選擇開關置于空檔位置,舉升手柄置于浮動位置。
2.3接通鑰匙開關,檢查各故障報警指示燈和蜂鳴器是否正常。
2.4鳴笛,夜間同時用燈光閃爍,警示周圍的人員及設備。
2.5旋轉鑰匙啟動發(fā)動機,一次啟動時間不準超過15s,連續(xù)3次不能啟動時,應進行檢查,冬季停放時間較長的卡車應提前預熱。
2.6發(fā)動機啟動后,不準高轉速運轉,檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等有無異響、異味、異常振動,觀察各儀表指示是否正常,下車檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等有無滲漏,怠速運轉3~5min,冬季要稍長一些,待發(fā)動機運轉平穩(wěn)后,方可起步,水溫上升到60℃左右,方準滿負荷作業(yè)。
3運行
3.1檢查卡車周圍和下部是否有人員、設備或障礙物。
3.2車輛起步順序:先鳴笛,然后將換向手柄置于需要位置,解除停車制動,平緩加大油門,開始行車。在坡道起步應先給上制動鎖定,將方向選擇開關扳到正確位置,同時加油門,手按緊急牽引按鈕,當車略向前動時,松開緊急牽引按鈕和制動鎖定,完成坡道起步。
3.3起步后檢查轉向和制動系統(tǒng)的工作情況是否正常。
3.4下坡行駛時,應使用恒速下坡裝置或動態(tài)減速,不準空檔滑行。
3.5正常行駛時,時速5km以上時不準使用工作制動進行減速和停車,應使用動態(tài)減速踏板減速。非特殊情況下,不準使用急剎車。
3.6行駛時不準改變換向手柄方向。換向行駛時,應先將車停穩(wěn),換向手柄打到空檔位,然后再換向。
3.7行駛中如故障指示燈亮或蜂鳴器響時,應迅速將車輛就近停在安全地帶,如果發(fā)動機系統(tǒng)報警或出現(xiàn)異音時,要立即停車并熄火。
3.8行駛中應隨時觀察各儀表,儀表顯示應在正常工作范圍。
3.9要隨時利用作業(yè)間歇時間下車對各主要部位進行檢查。
3.10不準在正常行駛中起落廂斗。
3.11嚴禁舉斗運行。
3.12卸料提車距離不準超過3m,廂斗燃料要及時清理,不準以猛踩剎車的方式磕廂斗。
4停機
4.1自卸車之間的橫向距離不準小于5m,前后距離不準小于15m。
4.2發(fā)動機熄火前必須怠速運轉3~5min。
4.3停車后給上停車制動,關燈、熄火,90s后斷開蓄電池開關。
4.4停車后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
4.5臨時停放在工作面上的自卸車,要停放在安全地帶,既不能影響其它設備作業(yè),又要確保安全、停放整齊,不準亂停亂放。
5安全注意事項
5.1必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮;不準穿拖鞋駕駛車輛,不準在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為。
5.2自卸車作業(yè)時,必須清楚作業(yè)環(huán)境。
5.3自卸車在作業(yè)中不準乘坐無關人員。
5.4 司機在操作卡車時,不準做與操作無關的事。
5.5 每次起步,必須察看周圍有無障礙物,做到先鳴笛后起步,夜間要閃爍燈光示意。
5.6 在倒車時,必須事先認真瞭望,確認無人員和障礙后方可倒車,同時要連續(xù)鳴笛。
5.7 自卸車行駛中,要密切注意道路上的障礙物。
5.8 夜間行車照明必須齊全,需要和其它設備或人員聯(lián)系時,應閃爍燈光示意。
5.9 無特殊情況,不準在干道上和坡道上停車。
5.10自卸車出現(xiàn)異常,要將卡車停放在安全地帶,必須使用停車制動。
5.11在運輸?shù)缆飞?夜間因故障停車時,車前后應設置醒目的安全警告標志,并在車體前、后采取防護措施并開啟示寬燈。
5.12速度限制:雨雪、霧天、轉彎、視線受影響、道路凸凹不平等要減速行駛。
5.13霧天或煙塵影響視線時,應打開霧燈或大燈,并靠邊減速行駛,前后車距不準小于50m,能見度不足30m或雨、雪天氣危及行車安全時,應停止作業(yè)。
5.14不準超車、超速、爭道、搶行,交叉路口不準停車。
5.15要時刻注意其它設備的動態(tài)。
5.16正在裝載的自卸車必須將制動鎖定,不準其他人員上、下車和檢查、維修。
5.17不準快速轉彎、調頭。
5.18自卸車調頭時,必須對前后、左右進行瞭望,確認安全后方可調頭。
5.19同時卸料的自卸車之間距離不準小于3m。
5.20發(fā)生火災時,立即停車制動,關閉發(fā)動機,采取有效滅火措施,并匯報。
5.21點檢、充氣、加油時,卡車司機必須下車配合。
5.21.1進入加油站加油時,必須遵守加油站有關規(guī)定;
5.21.2用加油車加油時,不準卡車接近加油車,應由加油車靠近卡車加油,加油車離開后卡車方可起步;
5.21.3不準自卸車重載加油(特殊情況除外)。
6填寫交車日志
將本班發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志并口頭匯報司機班長,沒有班長的匯報料場站長。
第13篇 廠內機動車輛安全操作規(guī)程
1、駕駛員必須經(jīng)專門培訓,取得質監(jiān)部門頒發(fā)的上崗證后上崗,嚴禁無證駕駛。
2、穿戴好必備的工作服和勞保用品,如:工作服,勞保鞋,勞保手套,口罩,防護眼鏡。
3、應遵守廠內機動車安全規(guī)則。
4、開車前不喝酒,在行駛中左右兼顧,思想不開小差。
5、開車速度不能超過15公里/小時。
6、在叉物品時,注意其擺放的高度。在運行轉彎時,務必減速行駛,以防由于慣性所叉的物品甩出。造成人員或物品損傷。
7、在叉物品時嚴禁超載,以防叉車受損,及叉車后部翹起造成不安全因素。
8、監(jiān)督無關人員不得進入叉車區(qū)域。如養(yǎng)護區(qū)域。
9、在擺放瓦架時應完全放平穩(wěn)后,方可退出。嚴禁在未放穩(wěn)時倒架退出,造成倒架事故。
10、停車后應拉緊手剎,放下叉腳,關掉電源,取出鑰匙。
11、定期保養(yǎng)車輛,確保車輛處于良好狀態(tài)(剎車,倒后鏡等)。
12、車輛運貨時應采取必要的安全措施不能超載,貨物堆放均勻、牢固,裝貨后的高度離地面不得超過4米,高出車身的貨物應加以固定,車上貨物伸出車箱前后的總長不能超過2米。裝載易燃易爆、劇毒危險貨物時,應報管理部門和保衛(wèi)部門批準,并指派熟悉所載危險品性質和有安全防護知識的人擔任押運員,車上必須備有消防器材和相應的安全措施,排氣管應安裝在車前,尾部應安裝接地鏈。進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施,排氣應安裝火星熄滅器。
第14篇 廠內機動車司機安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術及安全培訓,經(jīng)考試合格取得操作證后,方可持證上崗作業(yè)。
2、必須隨時保持車輛的完好狀態(tài),嚴禁開帶病車。
3、車輛的駕駛必須嚴格按技術及安全規(guī)程執(zhí)行,不得違章駕駛。
4、加油時,必須將發(fā)動機熄火,嚴禁用明火當作照明檢查油箱、油量,汽車周圍不得有各種火源。
5、嚴禁用汽油擦洗車輛,清洗零件。嚴禁用明火烘烤車輛等。
6、嚴禁將各種盛裝汽油的容器和其它易燃、易爆品放入車內。
7、汽油著火時,必須用滅火器或沙土、麻袋、衣服等撲滅,嚴禁用水滅火。
8、汽化器回火時,必須立即停車檢查、調整,故障未排除前不得行駛。
9、嚴禁身體部位與易發(fā)生轉動和移動部位相觸。
10、拆卸機件時,必須使用合適的專用工具。
11、檢查車輛及更換輪胎時,必須選擇寬敞牢固平坦的地點,塞好車胎拉緊手制動,需將車頂起時,必須加保險木,需在車下作業(yè)時必須放置托架。
12、遇到惡劣的氣象環(huán)境及復雜的道路環(huán)境行車時,必須加大前后車距離,謹慎操作,降低車速,以防止事故的發(fā)生。
13、出入易燃、易爆或其它有危險的場所必須遵守當?shù)氐陌踩ā?/p>
14、嚴格遵守執(zhí)行一級維護保養(yǎng)和三檢制度。
15、定期檢查車內、車庫防火設施,確保萬無一失。
16、收車后,必須按規(guī)定檢查好車輛,保持車內設施的完整良好,保證車容車貌的整潔衛(wèi)生。
第15篇 廠內運輸安全操作規(guī)程
1、廠內車運輸作業(yè)屬于特種作業(yè),從事廠內車運輸?shù)鸟{駛員必須持有效的《駕駛證》或安監(jiān)部門發(fā)出的廠內車駕駛《操作證》,方準許駕駛作業(yè)。
2、駕駛員上崗時要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽等個人防護用品。
3、駕駛前,要檢查車輛的制動器、轉向器、喇叭、燈光、后視鏡、輪胎等技術狀況,確認能完好才能駕車作業(yè);作業(yè)途中發(fā)生故障及時排除后,方準繼續(xù)駕車作業(yè)。
4、車輛裝載貨物要捆扎牢固,擺放均衡,防止重心偏移傾翻。
5、裝卸貨物時,司機必須離開駕駛室轉移到安全地點。
6、嚴禁酒后駕車,不得在行駛時吸煙,飲食、攀談和從事有礙安全有礙安全行車的活動。
7、嚴禁超載、濫載;嚴禁人貨混載。
8、裝載易燃易爆物品時要遵守有關規(guī)定。
9、嚴格遵守廠內車行駛規(guī)定,嚴禁超速行駛。
10、汽車、吊(起重機)駕駛員除持有《駕駛證》外,還須持起重司機《操作證》;除遵守上述有關規(guī)定外,還須遵守起重作業(yè)有關安全規(guī)定。
