有哪些
木工圓鋸機是一種廣泛應用在木材加工中的機械設備,其主要組成部分包括鋸片、工作臺、傳動系統(tǒng)和安全裝置等。以下是其主要操作步驟和要點:
1. 設備檢查:在啟動前,確保鋸片完好無損,緊固件牢固,防護罩齊全。
2. 材料準備:將待切割的木材放置在工作臺上,調整好位置。
3. 開啟設備:按下啟動按鈕,等待鋸片達到全速后再進行切割。
4. 切割操作:緩慢、平穩(wěn)地推動木材,保持切割線與鋸片垂直。
5. 完成切割:切完后,等待鋸片停轉再移除木材。
6. 維護保養(yǎng):定期清潔、潤滑設備,檢查磨損部件。
目的和意義
木工圓鋸機操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,保證木材加工質量,并延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導致的事故,減少設備故障,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質量的一致性。良好的維護習慣能預防潛在的機械問題,降低維修成本,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前務必穿戴好防護裝備,如安全眼鏡、手套和耳塞。
2. 切勿在設備運轉時接觸鋸片,防止發(fā)生意外傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。
4. 切割過程中,如果發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動,應立即停機檢查。
5. 不得超負荷使用設備,遵循設備的最大切割厚度和速度限制。
6. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 每次操作結束后,及時切斷電源,確保設備完全停止運行。
8. 遵守“一人一機”原則,避免多人同時操作一臺設備。
9. 對于復雜或大型木材切割,應有專人指導和協(xié)助。
10. 保持警覺,避免疲勞操作,必要時應及時休息。
以上就是木工圓鋸機的操作規(guī)程,希望每位操作員都能嚴格遵守,確保自身安全,提升工作效率,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
木工圓鋸機操作規(guī)程范文
第1篇 模板公司木工圓鋸機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格,持有效證件,熟悉機械的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應將長發(fā)纏入帽內,不準戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。
三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工圓鋸機(上班前4小時內不準喝酒)。
五、起動前,檢查鋸軸應無變形;鋸片和防護罩、排屑罩、皮帶防護罩應完好牢固;機床保護接地(零)應良好;工作臺調整裝置應鎖緊可靠;如鋸片出現(xiàn)裂紋、不平整、不光滑、鋸齒不鋒利時不準使用。
六、鋸料前,先起動鋸床運轉數(shù)分鐘,待達到最高轉速后再送料。送料速度應根據(jù)木材材質,有無節(jié)子,裂紋和加工厚度進行控制。送料要用力均勻,不可過猛,以防損壞鋸片或發(fā)生傷人事故。
七、操作時,送料工和接料工應密切配合,避開鋸盤的旋轉方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料夾鋸時,應立即停機,用楔子擴大鋸路后再鋸;鋸薄料、小料時,要用輔助工具,不得用手直接送料;不得加工不規(guī)則(如弧形)的材料;已鋸開的木料不得向反方向拉回;拉料時不準把料抬起超過鋸片,以防傷人。
八、鋸片未停止,禁止用手或木料去制動;禁止用手去清除鋸片兩邊碎料、木塊;清除鋸床的鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。
九、鋸床運轉出現(xiàn)異常情況或更換鋸片,應立即斷電停機。
十、兩人以上共同作業(yè),應指定專人負責,相互配合。
十一、下班或工作結束,關閉電源,將木材坯料堆放整齊,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。
十二、本規(guī)程自2010年 6月施實。
第2篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程(6)
木工圓鋸機安全操作規(guī)程(六)
一、操作前應進行檢查.鋸片必須平整,光滑,無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒.鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展.
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀.鋸片的安裝應保持與軸同心.
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一.
四、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片.
五、機械啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料.進料必須緊貼靠山,不許將木料左右搖晃或高抬.送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料.
六、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料.下手應待木料推出工作臺后,才允許接料.接料后不允許猛拉.需要回料時,木料應離開鋸片后再回送.鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放.
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推.推料的速度不得太快,用力不得過猛.接料必須使用刨鉤.長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸.
八、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片.如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理.
九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻.
十、鋸臺要保持清潔.鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾.清除鋸末或調整部件,必須在機械停止運轉后再進行.嚴禁機械運轉時作清掃,調整工作.
十一、停車時不準用木棍,木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹.
第3篇 手工進料木工圓鋸機安全技術操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)過培訓、考核合格;
2、 操作人員必須熟悉鋸木機的構造、性能、技術特點、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障;
3、 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職工作無關的事情;
4、 操作前要對作用環(huán)境安全狀況進行認真檢查,清除影響安全操作的雜物;
5、 鋸木機起動前,應對下列部位進行檢查:
(1)、各緊固螺栓不得松動;
(2)、圓鋸片不得變形、破損、緊固良好、轉動靈活;
(3)、冷卻水管水路暢通、水量足夠;
(4)、各安全防護裝置(護罩、擋架、擋板)齊全、完好、安全有效;
(5)、電控設備靈敏可靠。
6、工作過程中,操作人員要加強個體防護,佩戴好防護鏡、防護圍裙等防護用品;
7、鋸割木料時,要注意檢查材料質量,如遇有結疤、彎曲或其他缺陷時,要合理選擇鋸割方式;
8、用手工推壓送料時,注意力要集中、施力要均勻、要防止手過度接近圓鋸片;
9、鋸割木料時,要正確使用好擋板、擋架等安全防護裝置防止木料反彈傷人;
10、鋸割作業(yè)過程中,要使用好冷卻水,防止產(chǎn)生危險溫度;
11、作業(yè)完成后,要整理好工具、材料,清除鋸屑、雜物保持設備清潔。
第4篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?,不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應帶防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應堆放整齊,邊料要集中堆放,
3.8如鋸線走偏,應逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
3.9鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調整部件,必須在機器停止運轉后進行。嚴禁機器運轉時做清掃、調整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第5篇 升降傾斜推臺圓鋸機木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應帶防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應堆放整齊,邊料要集中堆放,
3.8如鋸線走偏,應逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
3.9鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調整部件,必須在機器停止運轉后進行。嚴禁機器運轉時做清掃、調整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第6篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程的說明
1、木工機械必須設專人操作,并執(zhí)行十字作業(yè)法方針嚴禁非操作工上機操作。
2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確,緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
3、使用前必須空車試運轉,轉速正常后,再經(jīng)2-3分鐘空運轉,確認無異常后,再送料進行工作。
4、機械運轉過程中,禁止進行調整、檢修和清掃工作,作業(yè)人員衣袖要扎緊,不準帶手套。
5、加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。
6、操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度,嚴禁手指按在節(jié)疤上操作,以防木料跳動或彈起傷人。
7、加工2米以上較長木料時應由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料,接料后不準猛拉。
8、操作者應帶防護眼鏡,各種保護裝置必須齊全有效,嚴禁任何人站在鋸片旋轉的切線方向,木料鋸至末端時,要用木棒推送木料,截斷木料要用推板推進,鋸短料時一律使用推棍,不準用手推進,進料速度不得過快,用力不得過猛,長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。
9、工作完畢,必須將鋸末清掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱方準離開。
10、操作棚(室)內嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設立消防器材及設施。
第7篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程
木工圓鋸機的安全操作規(guī)程
一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。
二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。
四、操作人員應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
五、機械啟動后,應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
六、鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊,邊料應集中堆放。
七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。
八、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應立即停車處理。
九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時,應用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。
十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件,必須在機械停止運轉后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。
十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。