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有哪些
切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與準備:確保切割設備完好無損,包括切割片、防護罩、電源線等關鍵部件。
2. 工作區(qū)域布置:保持工作區(qū)域整潔,消除潛在的滑倒、絆倒危險,設置警示標志。
3. 個人防護裝備:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如護目鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
4. 切割材料準備:確認材料類型和厚度,選擇合適的切割工具和參數(shù)。
5. 操作程序:遵循正確的啟動、操作、停機流程,避免急停和誤操作。
6. 應急處理:熟悉并準備應急措施,如火災、切割片破裂等緊急情況。
目的和意義
制定切割作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康,防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范作業(yè)流程,可以減少設備損壞,提高工作效率,同時保護環(huán)境,降低噪音和粉塵污染。遵守規(guī)程還能增強員工的安全意識,提升企業(yè)整體的安全文化。
注意事項
1. 在操作前,務必對設備進行全面檢查,確認無異常后方可啟動。
2. 切割過程中,保持穩(wěn)定的手持姿勢,避免身體部位靠近切割路徑。
3. 確保電源線無破損,避免觸電風險。若發(fā)現(xiàn)電源線損壞,應立即停止使用并報告維修。
4. 使用切割設備時,切勿佩戴松散的衣物或首飾,以防被機器卷入。
5. 切割時,若發(fā)現(xiàn)火花異?;蚵曇暨^大,應立即停止作業(yè),檢查設備狀況。
6. 儲存切割片時,要避免受潮和碰撞,以免影響其性能和壽命。
7. 遵守“三不原則”:未了解設備不操作,未接受培訓不作業(yè),未戴好防護用品不上崗。
8. 定期進行安全培訓,提高員工對安全規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。
9. 在切割金屬等產生火花的材料時,需準備滅火器,以防火源引發(fā)火災。
10. 切割完成后,關閉設備,清理工作區(qū)域,妥善存放工具。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極配合和嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保切割作業(yè)的安全進行,實現(xiàn)高效、低風險的工作環(huán)境。
切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。
16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。
17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。
第2篇 焊接切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1 焊接、切割必須遵守下列規(guī)定:
1.1工作場地必須通風良好,無易燃、易爆物品,并辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材。
1.2各類氣瓶在存放和使用時要距明火10m以上;乙炔瓶、氧氣瓶間距5m以上;制定防火、防爆管控措施。
1.3在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時,必須領取《危險作業(yè)申請單》。
1.4進入設備內部或容器內部進行焊接、切割時,必須確認無易燃、易爆氣體或物品后并采取相關安全措施,方可作業(yè)。
1.5各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。
1.6電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好;電焊機一次側電源線不宜超過2-3m。
2電焊作業(yè)安全操作規(guī)程:
2.1作業(yè)前,首先對電焊機漏電保護裝置、焊機、焊接電源線、焊鉗等進行安全檢查,電線穿路時要做好防軋措施,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材。
2.2作業(yè)時,必須配戴勞保用品,戴好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。
2.3在高空作業(yè)時,應使用脫手面罩,并嚴格遵守《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。
2.4在黃昏和夜間工作時,必須要有良好的照明。電焊機外殼應有良好的接地,漏電 保護裝置動作必須立即停止作業(yè),通知電工檢修。
2.5修理、移動電焊機必須切斷電源,休息或離開工作崗位要切斷配電箱電源。
2.6作業(yè)時,地線禁止搭接管道、設備支架,特別是油氣管道,防止發(fā)生爆炸、火災事故。
2.7在易發(fā)生火災的地方工作,必須做好防火措施,并要有人進行監(jiān)護;完工后,要用水熄滅火星,澆濕周圍環(huán)境,杜絕隱患。
3 氣割作業(yè)安全操作規(guī)程
3.1 工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
3.2 搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。
3.3 嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。
3.4 減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。
3.5 開氧氣瓶總閥時,須慢慢開放,面部不許對著減壓氣閥的方向;氣焊膠管不許靠近火源。
3.6 不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。
3.7 氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
3.8 乙炔發(fā)生器必須有防回火裝置,由電石桶取出或往里放入電石時,必須仔細小心,不可拋擲。
3.9 在易燃易爆物品或盛裝易燃物的容器、管道上或附近動火,尤其是盛裝硫酸、鹽酸等物質的容器和管道,必須先清洗容器、管道,并進行充分通風,確認里面沒有任何可燃氣體后再進行動火。
第3篇 工貿企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。
16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。
17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整 理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。
第4篇 工貿企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。
16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。
17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整 理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。
第5篇 氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害,防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應采取嚴格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應立即檢修。
16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關乙炔氣,再關氧氣。
17發(fā)生回火時,一般應首先關閉乙炔,然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥,確認場地安全無火種后整理場地,保持整將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。