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絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):61

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保絞車及其附屬設(shè)備完好無損,電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件正常運(yùn)行。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉工作計(jì)劃,了解負(fù)載重量,正確選擇和設(shè)置絞車速度。

3. 安全操作:遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷工作,避免急剎車和猛拉猛放。

4. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速做出正確判斷和應(yīng)對(duì)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)排除隱患,保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

目的和意義

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全,預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工生命安全,同時(shí)提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷,保障企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等,確保個(gè)人防護(hù)到位。

2. 檢查絞車周圍環(huán)境,清除雜物,防止絆倒或滑倒。

3. 操作時(shí)保持專注,嚴(yán)禁酒后作業(yè),不得接打電話或從事其他分散注意力的行為。

4. 起吊貨物時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn)地起動(dòng),避免突然加速或急停,確保貨物穩(wěn)定。

5. 遇到鋼絲繩磨損嚴(yán)重、斷裂、打結(jié)等情況,應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)更換。

6. 不得擅自調(diào)整絞車的設(shè)定參數(shù),如速度、載荷等,必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

7. 在絞車運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁人員靠近鋼絲繩和滑輪,防止被卷入。

8. 工作結(jié)束后,斷開電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

9. 對(duì)于新入職或轉(zhuǎn)崗的絞車工,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。

10. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定,積極參與安全教育和演練,提升應(yīng)急處置能力。

這些注意事項(xiàng)旨在提醒絞車工在日常工作中始終保持警惕,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全。只有通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,才能真正掌握絞車操作的安全要領(lǐng),為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 制漿絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 制漿絞車工安全操作基本要求

1.1 上崗前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 經(jīng)常觀察水泵、漿泵、絞車、電機(jī)溫度、電壓電流是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

1.3 開泵后,檢查水泵是否上水,如發(fā)現(xiàn)不上水,要立即停機(jī),排除故障后方可供水。

1.4 經(jīng)常檢查大沉淀池內(nèi)的水位狀況和水泵房積水情況,要及時(shí)補(bǔ)水或排水。

1.5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃。

1.6 經(jīng)常檢查煤氣烤模設(shè)施,保持不泄漏、火不滅,防止突然停送煤氣造成煤氣中毒事故發(fā)生。

2 制漿、拉車皮作業(yè)

2.1 檢查各制漿管道是否暢通,馬達(dá)靠背輪螺栓、電機(jī)地腳螺栓牢固可靠。

2.2 檢查使用工具安全可靠。

2.3 回漿、沖漿作業(yè)要放好膠管,防止濺出漿液造成傷害。

2.4 拉車皮時(shí)注意是否有鐵楔,防止滑車,掛鉤要掛在安全堅(jiān)固處。

2.5 檢查絞車鋼絲繩、滑輪是否正常,絞車鋼絲繩松動(dòng)時(shí)要隨時(shí)調(diào)整,以防止脫槽。

2.6 拉完車皮后(或鑄完鐵后)要及時(shí)摘鉤,以防止拉壞絞車設(shè)備。

2.7 拉車和回繩時(shí)要注意卡夾板。

2.8 冬季要保證室內(nèi)溫度,防止凍壞設(shè)備影響噴漿作業(yè)。

2.9 及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣烤?;鸬拇笮?,保持合適火焰。

3 清落地鐵、漿斗子作業(yè)

3.1 清鐵時(shí)必須和天車卷揚(yáng)工聯(lián)系,由天車卷揚(yáng)工停機(jī)、拉閘、掛牌。

3.2 清漿斗、滑鐵槽落地鐵時(shí),要檢查鏈帶上有無粘鐵,如有粘鐵要處理后方可作業(yè),以防止墜落傷人。

3.3 搬鐵上下裝車時(shí)要防止滑倒。

3.4 清漿斗子鐵時(shí)要注意行人,做到“四不傷害”。

3.5 在斜橋下清鐵時(shí),要注意檢查煤氣烤模系統(tǒng)無泄漏、著火正常,防止煤氣中毒。

4 清方池子、圓池子、大沉淀池作業(yè)

4.1 清圓池子時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度,并有專人監(jiān)護(hù)。

4.2 清方池子時(shí)要注意漿液飛濺,防止造成傷害。

4.3 清大沉淀池要有專人指揮,制定安全防范措施,專人監(jiān)護(hù),清理過濾篦子時(shí)作業(yè)人員要系好保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)繩。

4.4 掀、蓋小池子蓋板時(shí),防止砸腳和滑入、掉入小池子,清理作業(yè)結(jié)束及時(shí)蓋好各蓋板。

4.5 煤氣烤模

(同煤氣烤罐相同)

(五)砌罐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 砌罐工安全操作基本要求

1.1 上崗前要將勞保防護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 吊罐繩扣必須使用32.5mm鋼絲繩編制,無斷股,變形,絞接要牢固。

1.3 清吊罐前要對(duì)吊罐鋼絲繩、十字鉤鋼絲繩和大鉤進(jìn)行檢查確認(rèn),無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

1.4 各種清罐、烤罐、維修罐、新砌罐要做好記錄。

2 清罐

2.1 清罐要有專人指揮,與天車工密切配合,指揮要規(guī)范、精力要集中。

2.2 嚴(yán)禁在非清罐點(diǎn)清理。

2.3 對(duì)不同程度的凍罐,依據(jù)具體情況采取先打水冷卻(打水要做到少打、勤打,并以底部排氣孔冒蒸汽為打水標(biāo)準(zhǔn)),于第二天或第三天采用兜翻法清理。

2.4 翻罐時(shí),周圍不許站人,要有專人指揮,指揮人員嚴(yán)禁站在鐵罐傾翻方向。

2.5 對(duì)清出的鐵罐,由砌罐班長(zhǎng)、砌罐技術(shù)員認(rèn)真檢查,并確定該罐的處理方法。

2.6 鐵罐通氣孔必須暢通,此項(xiàng)工作由清罐員工負(fù)責(zé)。

2.7吊運(yùn)大噸位鐵罐時(shí),嚴(yán)禁從重罐上方通過,吊運(yùn)通過的區(qū)域不得有人。

2.8 在鑄鐵廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)時(shí),鐵罐重量(包括罐殼、內(nèi)襯、凍鐵)不大于額定噸位,鑄鐵過程中不得吊運(yùn)大噸位鐵水罐。

2.9 大噸位鐵水罐結(jié)圈、局部粘結(jié)采用熱處理方法,在凍鐵時(shí),不得打水冷卻,采用自然冷卻降溫,冷卻時(shí)間不少于120小時(shí),對(duì)凍罐實(shí)行確認(rèn)制,必須確認(rèn)鐵水完全凍結(jié)后方可處理。

2.10 在處理大噸位罐結(jié)圈、粘結(jié)、凍底時(shí)只能使用大噸位天車,嚴(yán)禁使用小噸位天車。

3 切磚作業(yè)

3.1 切磚機(jī)的防護(hù)罩必須齊全,電源開關(guān)完好。

3.2 切磚機(jī)安裝平衡牢固,工作前要將各緊固部位、旋轉(zhuǎn)部位認(rèn)真檢查一遍,用手盤車空轉(zhuǎn)幾圈,檢查無問題后,再試車。

3.3 切磚機(jī)啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)一分鐘,待運(yùn)行正常后,方可使用。

3.4 切磚時(shí),小滑車和耐火磚不能左右晃動(dòng),小滑車的推進(jìn)速度要慢、要穩(wěn)。

3.5 切磚時(shí),頭部不準(zhǔn)正對(duì)刀片;切磚過程中,刀片因故不轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即退出上滑車,待故障排除后,方可重新切磚。

3.6 切磚時(shí),作業(yè)人員要系好工衣扣、袖口;要佩戴護(hù)目鏡,腳下要站穩(wěn),防止打滑。

3.7嚴(yán)禁切磚機(jī)在無冷卻水狀況下切磚,切磚機(jī)不用時(shí)要切斷電源、關(guān)掉空氣開關(guān)上好鎖。

3.8 更換、安裝刀片必須首先確定刀片有無裂紋等質(zhì)量缺陷,并在停車斷電情況下進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行檢修停車掛牌制度,盤內(nèi)要裝有橡膠墊,用螺絲擰緊,以防止刀片松動(dòng)發(fā)生事故。

3.9 嚴(yán)禁非工作人員開動(dòng)和使用切磚機(jī)。

4 砌罐

4.1 砌罐前勞保穿戴齊全、規(guī)范。

4.2 必須按標(biāo)準(zhǔn)砌磚,泥漿飽滿均勻。

4.3 回填料要砸實(shí)、搗緊。

4.4 砌罐時(shí)要明確分工,專人指揮,并互相提醒,以防砸傷、碰傷。

4.5 砌罐時(shí)架板必須搭好、搭牢,作業(yè)人員要站穩(wěn),防止掉入罐坑。

4.6 砌大噸位鐵罐要戴膠皮手套,防止酸液燒傷皮膚。

5 煤氣烤罐(烤模)作業(yè)

5.1 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣區(qū)域作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程要求。

5.2 引、停煤氣必須提前與有關(guān)單位聯(lián)系好,高空作業(yè)(開關(guān)煤氣閘閥、放散閥)時(shí)必須做到安全防護(hù),必須佩戴安全帶。

5.3 煤氣烤模、烤罐操作必須兩人以上進(jìn)行,一人操作,另一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

5.4 煤氣點(diǎn)火必須先給明火,后送煤氣,嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。

5.5 煤氣烤模、烤罐過程中,煤氣發(fā)生熄滅現(xiàn)象二次點(diǎn)火時(shí),必須確認(rèn)無煤氣后方可進(jìn)行。

5.6 煤氣烤模、烤罐操作時(shí)要注意煤氣壓力變化,壓力低于1kpa時(shí),停止煤氣烤模、烤罐,壓力低于0.5kpa時(shí),管道要臨時(shí)通蒸汽。煤氣壓力和流量發(fā)生異常變化要迅速關(guān)閉閥門及時(shí)上報(bào),然后與有關(guān)單位聯(lián)系處理。

5.7 煤氣烤模、烤罐設(shè)施與煤氣管道接口或煤氣閘閥的法蘭發(fā)生著火現(xiàn)象,應(yīng)盡快切斷煤氣處理,切煤氣后火仍止不住時(shí),可通入蒸汽止火。

5.8 煤氣管道檢修時(shí)必須同安全部門聯(lián)系,檢測(cè)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.9 煤氣閥門箱要進(jìn)行上鎖管理。

5.10 嚴(yán)禁在煤氣烤模、烤罐裝置下方或附近長(zhǎng)時(shí)間停留,周圍要有醒目的警告標(biāo)志。

第2篇 電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備工作(六查)

①、清除機(jī)身上下四周的障礙物,加好各部潤(rùn)滑油。

②、電耙絞車應(yīng)安放在牢固、干燥硐室內(nèi),機(jī)身與開關(guān)板上不得由滴水。

③、檢查電氣線路及開關(guān)是否齊全、完好、安全。

④、檢查剎車部分是否靈活可靠,機(jī)身螺栓是否緊固,木頂是否活動(dòng)等。

①、 檢查耙運(yùn)通道有無障礙物,鋼繩和耙斗的聯(lián)接,滑輪懸栓及耙齒是否固定,油輪是否靈活。

②、 空車運(yùn)行1---3分鐘,了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

①、隨時(shí)注意耙道上有無行人和障礙物。

②、絞車啟運(yùn)應(yīng)緩慢。

③、絞車運(yùn)行中若聽到或看到緊急剎車訊號(hào),應(yīng)立即松閘停車。

④、若有超規(guī)格礦塊應(yīng)處理后再耙運(yùn)。臺(tái)耙運(yùn)阻力大可將耙斗退回再耙,切不可硬拉。

⑤、操作時(shí)應(yīng)一邊壓緊手閘收繩,切不可將兩個(gè)手閘同時(shí)收緊,以防意外。

⑥、放鋼繩時(shí),卷筒上鋼繩至少應(yīng)留有三圈,不可全部放完。

③、 運(yùn)行中應(yīng)注意電耙和加速箱相聲是否正常,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

④、 軸承及電機(jī)溫度均不應(yīng)超過80℃.

⑤、 停車時(shí)應(yīng)切斷電源,清掃設(shè)備。

3、設(shè)備檢修

①、 小修。運(yùn)行時(shí)間500~600小時(shí)后應(yīng)停車8~16小時(shí)進(jìn)行檢修,內(nèi)容如下:

a、 徹底清掃設(shè)備

b、 檢查油質(zhì)油量,更換機(jī)油。

c、 檢查各部螺栓。

d、 檢查電器線路。

e、 檢查剎車,必要時(shí)更換。

f、 處理設(shè)備中存在的問題。

g、 試車。

②、 中修。運(yùn)行時(shí)間1000~1200小時(shí)后應(yīng)停車48~96小時(shí)進(jìn)行檢修,內(nèi)容如下:

a、 解體檢查齒輪、軸承和電耙軸承。

b、 清除設(shè)備隱患。

c、 更換個(gè)別磨損部件。

d、 試車。

e、 中修包括內(nèi)部小修內(nèi)容。

③、 大修。每隔一次中修進(jìn)行一次大修,大修內(nèi)容根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況決定

第3篇 絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、絞車工必須持證上崗,每班提升前必須仔細(xì)檢查各種固定裝置、聯(lián)系裝置、剎車裝置、電器裝置。

2、絞車工工作時(shí)必須堅(jiān)守工作崗位,不能做與本職工作無關(guān)的事。

3、認(rèn)真工作,責(zé)任心強(qiáng)。

4、牢記信號(hào),信號(hào)不清不提,行人時(shí)不提放。

5、礦車跳道,必須剎緊車,提緊鋼絲繩,堅(jiān)守崗位,收到明確信號(hào)后,方可提放。

6、下班時(shí),心須將礦車搬于軌道旁邊嚴(yán)防礦車下滑,并搞好檢查記錄。

絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

有哪些絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:確保絞車及其附屬設(shè)備完好無損,電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件正常運(yùn)行。2.操作前準(zhǔn)備:熟悉工作計(jì)
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