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有哪些
掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全裝備佩戴
3. 掛鉤操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范
6. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估
目的和意義
本規(guī)程旨在確保掛鉤工在作業(yè)過程中的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高工作效率,保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,減少意外損失,同時(shí)也強(qiáng)化了員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每次作業(yè)前,務(wù)必檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無裂紋、磨損或其他異常情況。如有損壞,應(yīng)立即停用并報(bào)告維修。
2. 安全裝備佩戴:作業(yè)時(shí)必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋及全身安全帶,確保個(gè)人防護(hù)措施到位。
3. 掛鉤操作步驟:先確認(rèn)重物重心,再平穩(wěn)地將吊索掛入吊鉤,確保吊索均勻受力,避免單邊受力導(dǎo)致傾斜。
4. 應(yīng)急處理措施:如遇突然停電或設(shè)備故障,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域,及時(shí)通知相關(guān)人員處理。
5. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范:遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,保持與重物的安全距離,禁止在吊物下方停留或行走。
6. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估:評(píng)估作業(yè)場地的照明、地面狀況和空間限制,確保有足夠的視線和操作空間,避免在惡劣天氣下進(jìn)行高空作業(yè)。
7. 書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:在進(jìn)行作業(yè)時(shí),務(wù)必保證安全裝備的佩戴,因?yàn)檫@會(huì)大大減少意外發(fā)生的可能。
8. 注意溝通:與指揮人員保持清晰的信號(hào)交流,避免因誤解導(dǎo)致誤操作。
9. 規(guī)范記錄:詳細(xì)記錄每次作業(yè)的情況,包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)時(shí)間、異常情況等,以便于后期分析和改進(jìn)。
10. 自我保護(hù)意識(shí):時(shí)刻警惕周圍環(huán)境變化,遇到不安全因素,有權(quán)停止工作并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
11. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提升自我安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的重要指南,每一位掛鉤工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的安全。
掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 信號(hào)指揮掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.信號(hào)指揮工配戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)。
2.熟悉起重機(jī)械的性能。向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語、手勢、音響信號(hào)的交底。
3.了解吊運(yùn)物的體積、重量,擺放位置,其他固定物的連接和掩埋情況等,確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過程。
4.檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)使用。
5.檢查吊運(yùn)和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況,有達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須及時(shí)更換,尚未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)又嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。
6.起重機(jī)鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接,不準(zhǔn)使用鋼絲繩卡子(以下簡稱卡子)。一般起吊使用的鋼絲繩可用卡子連接時(shí),使用卡子的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。
7.使用吊具、吊索附件等時(shí),其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求,使用方法正確。
8.檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應(yīng)。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。
9.檢查起重吊運(yùn)行走路線是否暢通,有無障礙,軌道狀況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè),不準(zhǔn)湊合。
10.吊運(yùn)裝卸作業(yè)人員必須精力集中,作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧,隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。
11.旗語、手勢信號(hào)明顯、準(zhǔn)確,音響信號(hào)清晰宏亮。 上、下信號(hào)密切配合,下信號(hào)要服從上信號(hào)指揮。
12. 信號(hào)指揮站位得當(dāng),指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到,上下信號(hào)容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。
13.起吊離地 20 - 30cm 時(shí)應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載,鋼絲繩打扭、變形,鉤掛不牢,吊索受力不均,吊點(diǎn)不當(dāng),吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛,其它起吊疑問等,應(yīng)立即落鉤,處理徹底后再起吊。
14.吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險(xiǎn)情后才可再起吊。
15.吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障,重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。
16.嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時(shí),其距離不準(zhǔn)小于 50cm 。
吊鉤上升時(shí),吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少 2m 的距離。
17.起重機(jī)行走時(shí),應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除軌道上的人或障礙物,注意電纜應(yīng)有足夠的長度,軌鉗是否打開。起重機(jī)與軌道止擋至少要 1m 的安全距離。
18.群機(jī)或同一軌道上兩臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè),指揮人員間必須配合好,注意保持起重機(jī)間的安全距離:兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于 5m ,防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。
19.吊運(yùn)不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時(shí),必須使用卡環(huán)或?qū)S玫陌踩蹙?,保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁用鉤直接吊運(yùn)。
20.嚴(yán)禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時(shí),應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施(書面告知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,疏散群眾、采取停電措施)。
21.塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處吊重,必須在彎道上進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),要認(rèn)真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運(yùn)作業(yè)。
22.堅(jiān)決抑制違章作業(yè)指令,堅(jiān)持“十不吊”,嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程。
第2篇 料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2作業(yè)中
2.2.1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚,手勢要準(zhǔn)確。精力要集中。
2.2.2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.2.3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。
2.2.4用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。
2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7裝卸火車的安全要求
2.2.7.1打敞車底扇門時(shí),上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時(shí),拉靠后必須掛牢;開車門時(shí)一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2打、拉散貨車門底扇時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關(guān)門;車上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車下人。
2.2.7.3開拉瓦罐車門時(shí),手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4推車箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。
2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。
2.2.7.6使用設(shè)備裝卸車時(shí),起吊裝卸前人要離開車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時(shí)要用留繩找正。
2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛勾傷人。
2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫勾。
2.2.8.3用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊勾停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng),對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。
2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第3篇 料場裝卸工掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2作業(yè)中
2.2.1使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚,手勢要準(zhǔn)確。精力要集中。
2.2.2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.2.3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。
2.2.4用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。
2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7裝卸火車的安全要求
2.2.7.1打敞車底扇門時(shí),上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時(shí),拉靠后必須掛牢;開車門時(shí)一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2打、拉散貨車門底扇時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關(guān)門;車上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車下人。
2.2.7.3開拉瓦罐車門時(shí),手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4推車箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。
2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。
2.2.7.6使用設(shè)備裝卸車時(shí),起吊裝卸前人要離開車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時(shí)要用留繩找正。
2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛勾傷人。
2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫勾。
2.2.8.3用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊勾停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng),對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。
2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第4篇 料場裝卸工及掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 作業(yè)前
2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪,結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2 作業(yè)中
2.2.1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚、手勢要準(zhǔn)確、精力要集中。
2.2.2 使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.2.3 吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。
2.2.4 用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長鉤子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。
2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7 裝卸火車的安全要求
2.2.7.1 打敞車底扇門時(shí),上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時(shí),拉靠后必須掛牢。開車門時(shí)一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2 打、拉散貨車箱底扇門時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車箱門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關(guān)車箱門。車上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車下人。
2.2.7.3 開拉瓦罐車箱門時(shí),手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4 推車箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。
2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設(shè)備裝卸車時(shí),起吊裝卸前人要離開車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時(shí)要用留繩找正。
2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛鉤傷人。
2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫鉤。
2.2.8.3 用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘鉤時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊鉤停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。
2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求
2.2.9 1 吊鋼管要防止串動(dòng),對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。
2.2.9.2 吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2.2.9 2 卸元木用吊起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。
2.3 作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第5篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。
(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓/kv | 1以下 | 1~15 | 20~40 | 60~110 | 220 |
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。
④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
?操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
?制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:
a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍;
b、信號(hào)不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識(shí)和操作能力;
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
上一頁12下一頁(12)使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。
(9)長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。
(5)移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。
第6篇 掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1? 范圍
本規(guī)程規(guī)定了起重掛鉤和指揮人員安全技術(shù)操作要求。
本操作規(guī)程適用于起重掛鉤和指揮人員。
2? 技術(shù)操作要求
2.1起重掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可部門培訓(xùn)或復(fù)訓(xùn)考試合格后,持特種作業(yè)證和安全生產(chǎn)確認(rèn)卡,方可上崗作業(yè)。
2.2? 掛鉤工必須熟練掌握所使用的起重設(shè)備、性能特點(diǎn)和各種卡具的安全使用。 2.3? 作業(yè)前
2.3.1? 按規(guī)定穿戴使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.3.2? 對照安全生產(chǎn)確認(rèn)卡,認(rèn)真檢查將要使用的起重吊具和其它工具,掌握好被吊運(yùn)物的形狀、重量、重心、角度,按負(fù)荷選擇、配備好吊具。
2.3.3? 整理整頓作業(yè)現(xiàn)場,保持整潔和清除影響作業(yè)的障礙物,保持通道暢通。 2.4? 作業(yè)中
2.4.1? 起吊物件,必須捆綁平穩(wěn)牢固,梭角、銳邊部位及表面精密部件必須采取襯墊措施。吊位重心要正確,夾角要適當(dāng),特殊物件應(yīng)用專用工具。
2.4.2? 起吊物件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,手勢要清楚,信號(hào)要明確。
2.4.3? 凡有吊裝工藝的物件,必須嚴(yán)格按吊裝工藝執(zhí)行。
2.4.4? 起吊過大物件時(shí),必須先試吊,起吊離地不高于200mm,停止5~10分鐘,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥,方可指揮吊運(yùn)。
2.4.5? 捆綁物件時(shí),不可使用端頭已散的鋼絲繩,鋼絲繩不得有死扣和活結(jié)。嚴(yán)禁用手直接校正被吊物件漲緊的繩子。沒起吊前移動(dòng)捆綁繩索時(shí),不可將手伸進(jìn)活件的下面。
2.4.6? 吊鋼板及船體分段翻身,分段吊起前,應(yīng)檢查各點(diǎn)受力情況,電焊工燒的眼板必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,掛鉤工收到眼板交活票后,確認(rèn)質(zhì)量可靠,方可指揮起吊翻身。 2.4.7? 吊運(yùn)分段或分段翻身前,必須認(rèn)真檢查分段內(nèi)、外所有背板是否封牢,雜物是否清理干凈,確認(rèn)無問題再起吊翻身或吊運(yùn)。
2.4.8? 指揮兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊一個(gè)物件時(shí),一定要準(zhǔn)確掌握起重量,捆綁吊具時(shí)應(yīng)注意重量的合理分配,每臺(tái)吊車承受的重量不得超過額定起重量的80%。指揮起吊必須保證動(dòng)作一致,穩(wěn)吊穩(wěn)行。
2.4.9? 掛鉤人員必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)和引導(dǎo)行人、車輛等,以確保安全。
2.4.10? 多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮,密切配合,步調(diào)一致,起吊前指揮者應(yīng)通知所有操作者將手、腳離開繩索等結(jié)合處及容易致傷部位后,方可指揮起吊。
2.4.11? 吊運(yùn)、裝卸物件時(shí),掛鉤工應(yīng)為自己留有充分的安全余地,不準(zhǔn)站到死角處。攀登高處掛鉤作業(yè)必須采取防墜落措施。
2.4.12? 堆放物件要穩(wěn)妥,不能過高;堆放圓管等類物件要墊妥,防止傾斜、滾動(dòng)、倒塌。船上堆放物件應(yīng)留有通道,不得靠近船舷邊、艙口、梯口等開口邊緣處,防止墜落傷人。不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。
2.4.13? 遇有突然停電或其它故障,吊運(yùn)物件掛在鉤頭上懸在空中時(shí),掛鉤人員不得離開,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施和監(jiān)護(hù)措施。
2.4.14? 掛鉤工吊物件用的鋼絲繩的長度必須適當(dāng),分繩間的夾角一般應(yīng)不大于90°為好。
2.4.15? 對吊掛重物件的鋼絲繩,每次使用前必須認(rèn)真檢查,確保吊運(yùn)安全。
2.4.16? 掛鉤工還必須配合吊車司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:
a? 超過額定負(fù)荷不吊;
b? 無專人指揮或指揮信號(hào)不明、重量不明、光線陰暗、吊車司機(jī)看不清時(shí)不吊;
c? 鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不吊;
d? 物件捆綁不牢不吊;
e? 吊重物直接進(jìn)行加工或歪拉斜掛不吊;
f? 吊物上站人或吊物上有活動(dòng)物件沒清除干凈不吊;
g? 氧氣、乙炔瓶、壓力容器無安全措施不吊;
h? 物件梭角快口未墊好不吊;
i? 埋在地下物件情況不明不吊;
j? 無看道工不吊。
2.5? 作業(yè)后
2.5.1? 必須將工具、吊索具整理好,擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔,應(yīng)集中回收,統(tǒng)一處理防止環(huán)境污染。
2.5.2? 工具、吊索具必須放到專用架子上或工具箱內(nèi),不準(zhǔn)隨便亂扔。
第7篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)適用范圍與要求
本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。
(二)本崗位的危險(xiǎn)及有害因素
(1)物的不安全狀態(tài):鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂;工件未放穩(wěn);
(2)人的不安全行為:未正確著裝,視覺誤差,捆綁不牢或不正確;違反“十不吊”;指揮錯(cuò)誤或信號(hào)不明確;與起重機(jī)司機(jī)配合失誤;
(3)環(huán)境的不安全因素:照明不良,場地?cái)[放不整齊、通道堵塞。
(4)主要傷害類型:起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊。
(三)操作程序和要領(lǐng)
(三.一)一般要求
(1)掛鉤工應(yīng)經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》,方能從事掛鉤作業(yè)。
(2)規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊)、防砸鞋,戴眼鏡、帆布手套、安全帽(頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi))。
(3)熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
(4)掌握最新指揮信號(hào),并遵守橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。
(5)起重過程中必須堅(jiān)守崗位,聽從領(lǐng)班人員指揮,不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空時(shí)中斷工作。
(三.二)工作前
(1)正確穿戴防護(hù)服,檢查起吊工具,確保完好可靠。
(2)查看工藝圖紙和相關(guān)文件,確認(rèn)工件重量與起吊方式,選用吊具,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
(三.三)工作中
(1)起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)要掌握重心,注意周圍人員動(dòng)向。
(2)起吊物件不準(zhǔn)戴手套指揮,起吊大型重噸位件時(shí),必須先試吊,離地不應(yīng)高于0.5m,經(jīng)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。
(3)用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),應(yīng)按行車額定載重量合理分配,專人指揮,步調(diào)一致。
(4)不準(zhǔn)在起吊件下停留或行走,在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
(5)捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°,遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。
(6)多人吊運(yùn)物件,應(yīng)有專人(一人)指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須明確、符合標(biāo)準(zhǔn),動(dòng)作信號(hào)必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出,其它人只能協(xié)助傳遞信息,不得遠(yuǎn)距離或不引導(dǎo)指揮吊物運(yùn)行;如遇操作者看不清指揮手勢時(shí),應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。
(7)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善放置,不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全道上。
(8)遇6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。
(9)使用扒桿定位要正確,封底要牢靠,必要時(shí)采用攬風(fēng)繩拉緊固,不許在受力后產(chǎn)
生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
(10)操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮,看清信號(hào),正確操作,信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈時(shí)不準(zhǔn)開車。用卷揚(yáng)機(jī)作牽引時(shí),中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。
(11)使用千斤頂時(shí),底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺(tái)頂升時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>
(12)使用攬風(fēng)繩應(yīng)不少于3 根,固定位置要牢靠,不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處,攬風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°,需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件時(shí),須經(jīng)有關(guān)部門同意。
(13)臥式滾移重物時(shí),地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓直,需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí),手指應(yīng)放在管內(nèi),物件前后不準(zhǔn)站人。
(14)高處作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
(三.四)工作后
起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管,不準(zhǔn)隨地亂丟。
(四)應(yīng)急處置措施
(1)發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。
(2)在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下,應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。
(5)發(fā)生人身傷害事故:在場人員應(yīng)立即停止工作并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員,撥打120;
啟動(dòng)《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。