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有哪些
鉚焊設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉚焊設(shè)備是否完好，確保電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 確認(rèn)設(shè)備各部件如焊槍、鉚釘槍、焊接電纜等處于正常狀態(tài)。
3. 根據(jù)工作需求選擇合適的焊接電流和電壓。
二、工件準(zhǔn)備
1. 清理工件表面的油污、銹跡和其他雜物，確保焊接質(zhì)量。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求定位工件，使用夾具固定，保證焊接位置準(zhǔn)確。
三、焊接操作
1. 開啟設(shè)備電源，預(yù)熱焊槍或鉚釘槍至適宜溫度。
2. 按照工藝規(guī)程進(jìn)行焊接，保持焊槍或鉚釘槍與工件的穩(wěn)定接觸。
3. 控制焊接速度，避免過(guò)快導(dǎo)致熔池冷卻過(guò)快，影響焊縫質(zhì)量。
四、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，防止?fàn)C傷和電擊。
2. 工作區(qū)域嚴(yán)禁堆放易燃物品，保持通風(fēng)良好，預(yù)防火災(zāi)和中毒事故。
3. 焊接過(guò)程中如發(fā)生異常，立即切斷電源，進(jìn)行檢查和處理。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 每次使用后清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 遇到設(shè)備故障，由專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
目的和意義
本鉚焊設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，降低設(shè)備故障率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)也有利于提升團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能和整體工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在焊接過(guò)程中，注意觀察焊縫質(zhì)量和工件變形情況，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。
3. 遵守車間紀(jì)律，嚴(yán)禁在工作期間玩耍、聊天，保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，整理好工具，做好交接記錄。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照此規(guī)程執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何關(guān)于設(shè)備操作的問題，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢，切勿自行摸索。我們的目標(biāo)是確保每一位員工都能在保證自身安全的前提下，發(fā)揮出最大的工作效能。
鉚焊設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程
1.操作者必須接受培訓(xùn)和要求進(jìn)行操作,并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以保 持安全操作條件,必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備鉚焊。 非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁開動(dòng)。
2.焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨(dú)操作。
3.動(dòng)火作業(yè)操作前辦理動(dòng)火手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)。
4.操作前要穿工作服,戴好防護(hù)帽,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,女工辮 子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。
5.剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動(dòng)前檢查各部位潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常, 如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑,按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加 油,檢查油標(biāo)油量,油質(zhì)情況。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。
6.工作前要進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確 位置上,安全防護(hù)裝置是否齊全,符合安全規(guī)定,檢查油標(biāo)油量,油路是否暢通, 潤(rùn)滑是否良好,試各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確信無(wú)疑才能正常工作。
7.對(duì)設(shè)備電源進(jìn)行點(diǎn)檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元 件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露 線路。
8.檢查設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
9.對(duì)氣割設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn) 有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
10.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙 炔膠管。
11.乙炔必須有防回火裝置,氧氣、天然氣等單向止回閥,定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。
12.根據(jù)不同種類的焊機(jī),應(yīng)遵守不同焊機(jī)的安全操作規(guī)程,各種氣瓶的安 全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
13進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。
14.電焊設(shè)備的檢查電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
15.電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,漏電保 護(hù)器是否靈敏可靠,不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用 絕緣膠布包扎好。
16.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)20m,如特殊需要時(shí),也不得超過(guò)30m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查 場(chǎng)地情況,按場(chǎng)地要求進(jìn)行整理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積不小于4時(shí)。
18.進(jìn)行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護(hù)衣,氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流 通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放 于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。
19.工作時(shí)必須站在安全合適的位置,禁止隔著機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位傳遞或拿取物 件,清理污物應(yīng)用專用工具,機(jī)床導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放物件,運(yùn)動(dòng)行程處不準(zhǔn)有妨礙 物。
20.調(diào)整機(jī)床速度,行程,裝夾,工件,測(cè)量工件尺寸及擦試機(jī)床時(shí)要停機(jī) 進(jìn)行。
21.要正確使用機(jī)床附件,不準(zhǔn)超負(fù)荷,超范圍使用,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即 停機(jī)檢查,自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進(jìn)行。
22.吊裝工件時(shí)必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴(yán)禁在吊物下工作 或行走。行車運(yùn)行,聽從起重人員的地面指揮。
23.機(jī)床開動(dòng)中突然停電時(shí),必須迅速切斷設(shè)備電源,再進(jìn)行其它操作,來(lái) 電后再按順序開啟。
24.機(jī)床操作結(jié)束后,切斷電源,清除鐵肩,擦試機(jī)床整理現(xiàn)場(chǎng),工卡量具妥善保管好,填好交接班記錄。
25.電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源,將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操 作地點(diǎn),確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1、鉚焊設(shè)備是的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33―2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2、焊按操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)高有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
4、施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木才、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
5、當(dāng)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。
7、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
8、電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿過(guò)防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面通過(guò)。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。
9、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11、當(dāng)需要焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)丈夫力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并找開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12、當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150～700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
13、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
14、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站有鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
15、應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過(guò)載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。
16、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作者必須接受培訓(xùn)和要求進(jìn)行操作，并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保 持安全操作條件，必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備鉚焊。 非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁開動(dòng)。
2.焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨(dú)操作。
3.動(dòng)火作業(yè)操作前辦理動(dòng)火手續(xù)，準(zhǔn)備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)。
4.操作前要穿工作服，戴好防護(hù)帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮 子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。
5.剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動(dòng)前檢查各部位潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑，按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加 油，檢查油標(biāo)油量，油質(zhì)情況。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。
6.工作前要進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確 位置上，安全防護(hù)裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標(biāo)油量，油路是否暢通， 潤(rùn)滑是否良好，試各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確信無(wú)疑才能正常工作。
7.對(duì)設(shè)備電源進(jìn)行點(diǎn)檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元 件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露 線路。
8.檢查設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
9.對(duì)氣割設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn) 有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件，橡膠軟 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
10.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換氧、乙 炔膠管。
11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。
12.根據(jù)不同種類的焊機(jī)，應(yīng)遵守不同焊機(jī)的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安 全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
13進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。
14.電焊設(shè)備的檢查電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
15.電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，漏電保 護(hù)器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用 絕緣膠布包扎好。
16.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)20m，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)30m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查 場(chǎng)地情況，按場(chǎng)地要求進(jìn)行整理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積不小于4時(shí)。
18.進(jìn)行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護(hù)衣，氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流 通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放 于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。
19.工作時(shí)必須站在安全合適的位置，禁止隔著機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位傳遞或拿取物 件，清理污物應(yīng)用專用工具，機(jī)床導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放物件，運(yùn)動(dòng)行程處不準(zhǔn)有妨礙 物。
20.調(diào)整機(jī)床速度，行程，裝夾，工件，測(cè)量工件尺寸及擦試機(jī)床時(shí)要停機(jī) 進(jìn)行。
21.要正確使用機(jī)床附件，不準(zhǔn)超負(fù)荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即 停機(jī)檢查，自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進(jìn)行。
22.吊裝工件時(shí)必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴(yán)禁在吊物下工作 或行走。行車運(yùn)行，聽從起重人員的地面指揮。
23.機(jī)床開動(dòng)中突然停電時(shí)，必須迅速切斷設(shè)備電源，再進(jìn)行其它操作，來(lái) 電后再按順序開啟。
24.機(jī)床操作結(jié)束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機(jī)床整理現(xiàn)場(chǎng)，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。
25.電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操 作地點(diǎn)，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
第4篇 鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程
1操作者必須接受培訓(xùn)和要求進(jìn)行操作,并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以保持安全操作條件,必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備鉚焊。非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁開動(dòng)
2焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。
3動(dòng)火作業(yè)操作前辦理動(dòng)火手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,戴好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)。
4操作前要穿工作服,戴好防護(hù)帽,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。
5剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動(dòng)前檢查各部位潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑,按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查油標(biāo)油量,油質(zhì)情況。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。
6工作前要進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確位置上,安全防護(hù)裝置是否齊全,符合安全規(guī)定,檢查油標(biāo)油量,油路是否暢通,潤(rùn)滑是否良好,試各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確信無(wú)疑才能正常工作。
7對(duì)設(shè)備電源進(jìn)行點(diǎn)檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露線路。
8檢查設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
9對(duì)氣割設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
10應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。
11乙炔必須有防回火裝置,氧氣、天然氣等單向止回閥 ,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
12根據(jù)不同種類的焊機(jī),應(yīng)遵守不同焊機(jī)的安全操作規(guī)程,各種氣瓶的安全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
13進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。
14電焊設(shè)備的檢查電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
15電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,漏電保護(hù)器是否靈敏可靠,不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。
16電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)20m,如特殊需要時(shí),也不得超過(guò)30m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
17焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查場(chǎng)地情況,按場(chǎng)地要求進(jìn)行整理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積不小于4㎡。
18進(jìn)行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護(hù)衣,氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。
19工作時(shí)必須站在安全合適的位置,禁止隔著機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位傳遞或拿取物件,清理污物應(yīng)用專用工具,機(jī)床導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放物件,運(yùn)動(dòng)行程處不準(zhǔn)有妨礙物。
20調(diào)整機(jī)床速度,行程,裝夾,工件,測(cè)量工件尺寸及擦試機(jī)床時(shí)要停機(jī)進(jìn)行。
21要正確使用機(jī)床附件,不準(zhǔn)超負(fù)荷,超范圍使用,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進(jìn)行。
22吊裝工件時(shí)必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴(yán)禁在吊物下工作或行走。行車運(yùn)行,聽從起重人員的地面指揮。
23機(jī)床開動(dòng)中突然停電時(shí),必須迅速切斷設(shè)備電源,再進(jìn)行其它操作,來(lái)電后再按順序開啟。
24機(jī)床操作結(jié)束后,切斷電源,清除鐵屑,擦試機(jī)床整理現(xiàn)場(chǎng),工卡量具妥善保管好,填好交接班記錄。
25電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源,將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)
第5篇 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1．鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2．焊接操作及配合人員心須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
4．施焊現(xiàn)場(chǎng)1om范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
5．當(dāng)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，其絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6．電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。
7．電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
8．電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面通過(guò)。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。
9．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12．當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃～700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
13．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
14．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
15．應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過(guò)載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。
16．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第6篇 鉚焊設(shè)備:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1.鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2.焊接操作及配合人員心須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
4.施焊現(xiàn)場(chǎng)1om范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
5.當(dāng)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí),其絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6.電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。
7.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
8.電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面通過(guò)。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí),應(yīng)立即更換。
9.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃~700℃時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
13.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
14.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
15.應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作,嚴(yán)禁過(guò)載。在載荷運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,當(dāng)溫升超過(guò)a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。
16.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
