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起重機工操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):11

起重機工操作規(guī)程

有哪些

起重機工操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查起重機設(shè)備:確保所有機械部件完好,無明顯損壞或磨損。

2. 確認(rèn)安全裝置:包括限位開關(guān)、制動器、警告標(biāo)志等應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

3. 驗證負荷能力:了解待吊物品重量,確認(rèn)起重機的額定載荷是否允許。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按步驟啟動起重機,檢查各系統(tǒng)運行是否正常。

2. 安裝吊具:正確選擇和安裝適合的吊具,確保其牢固可靠。

3. 起吊作業(yè):緩慢平穩(wěn)地起吊物品,保持平衡,避免劇烈晃動。

4. 移動與定位:在指定區(qū)域安全移動物品,精確放置到預(yù)定位置。

5. 下降與卸載:緩慢放下物品,確保安全接觸地面后方可解開吊具。

三、作業(yè)期間監(jiān)控

1. 觀察周圍環(huán)境:注意作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員動態(tài),避免發(fā)生意外。

2. 檢查鋼絲繩:觀察鋼絲繩是否有斷股、磨損等異常情況。

3. 監(jiān)聽設(shè)備聲音:傾聽設(shè)備運行中有無異常噪音,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

四、緊急情況處理

1. 停止作業(yè):一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報告。

2. 應(yīng)急措施:執(zhí)行預(yù)設(shè)的應(yīng)急計劃,如必要時疏散現(xiàn)場人員。

五、作業(yè)后保養(yǎng)

1. 關(guān)閉設(shè)備:按照規(guī)定程序關(guān)閉起重機,切斷電源。

2. 清理與維護:清潔設(shè)備,進行日常保養(yǎng),確保下次使用時設(shè)備良好。

目的和意義

本起重機工操作規(guī)程旨在規(guī)范起重機的使用,保障作業(yè)安全,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保人員安全和設(shè)備的長久使用壽命。通過嚴(yán)格的執(zhí)行,可以降低設(shè)備故障率,減少維修成本,同時增強員工的安全意識,營造安全的工作氛圍。

注意事項

1. 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書的人員才能操作起重機。

2. 操作時嚴(yán)禁超載,嚴(yán)格遵守負荷限制。

3. 禁止在視線不清或環(huán)境危險的情況下進行作業(yè)。

4. 保持通訊暢通,確保能及時接收和傳達指令。

5. 作業(yè)過程中如遇突發(fā)狀況,應(yīng)保持冷靜,遵循應(yīng)急預(yù)案進行操作。

6. 任何情況下,人員安全應(yīng)優(yōu)先于設(shè)備保護。

以上規(guī)程需每位起重機工嚴(yán)格遵守,確保每一次操作都是安全、高效的。只有持續(xù)的規(guī)范操作,才能在復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境中保障生命財產(chǎn)的安全。

起重機工操作規(guī)程范文

第1篇 橋式起重機工天車工安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)作業(yè)區(qū)域的《安全通則》(《一般安全守則》)。

第二條要熟悉起重機的機械性能,在接班和開始作業(yè)前,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即通知主管人員。

第三條禁止起重機吊起重物在空中長時間停留,起重機吊起重物時起重機司機和司索人員不得離開工作崗位。

第四條每班第一次起吊重物(或在負荷達到最大重量時)要在吊離地面高度0.5m后停下,確認(rèn)可靠后再進行正常作業(yè)。

第五條工作中必須服從指揮工指揮。

第六條啟動前,先觀察行走路線和軌道是否有障礙物并鳴電鈴10秒后,方可開車,嚴(yán)禁吊鉤從人或設(shè)備上通過。

第七條有下列情況之一的,不準(zhǔn)起吊作業(yè)。

1.貨物捆綁不牢、不穩(wěn);

2.工件上有人或放有活動物品;

3.超過額定負荷、斜拉歪掛;

4.工件重量不明或埋在地下;

5.用起重機吊掛重物直接進行加工;

6.制動器和安全裝置失靈;

7.看不清指揮信號或指揮手勢不規(guī)范;

8.有棱角的工件,沒有墊好;

9.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;

10.使用不規(guī)范的吊索具系吊工件。

第八條起重機檢修、加油時必須切斷電源。

第九條起重機在運行中如遇臨時停電或發(fā)生故障,應(yīng)拉下開關(guān)。吊物垂直下方掛警告標(biāo)志或?qū)H吮O(jiān)護,禁止通行。

第十條起重機工應(yīng)熟悉和了解吊運指揮信號。對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。

第十一條有主輔吊鉤的起重機主輔吊鉤不準(zhǔn)同時使用。

第十二條駕駛室內(nèi)應(yīng)配有絕緣介質(zhì)的滅火器。

第十三條工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起(吊鉤上不得有載荷),切斷電源。

第2篇 橋式起重機工安全操作規(guī)程

一、 橋式起重機工須經(jīng)訓(xùn)練考試,并保有操作證方能自力操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不患上單獨操作

二、 開車前該當(dāng)真查抄裝備機械、電器部分和防備保護保險裝置是不是無缺、靠患上住要是控制器、限位器、電鈴、緊迫開關(guān)等首要附件掉靈,嚴(yán)禁吊運

三、 必需聽取掛鉤起重職員批示,但對于不論什么人拍發(fā)的緊迫泊車旌旗燈號,都應(yīng)立即泊車.

四、 橋式起重機工必需在患上到批示旌旗燈號后方能舉行操作,必需聽清口令,看準(zhǔn)用手做姿式,橋式起重機開始工作時應(yīng)先鳴長笛警示.

五、 操作控制器手柄時,應(yīng)先從0位轉(zhuǎn)到熬頭檔,之后逐級增降低速度度.換向時必需傳達0位.

六、 當(dāng)靠近卷揚線位器時,巨細車輪臨近終端或者與臨近橋式起重機相遇時,速度要緩慢.禁絕用倒

車取代制動、限位取代泊車、緊迫開關(guān)取代平凡開關(guān)

七、 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或者扶梯上行走和上下巨細軌道雙側(cè)除查抄外禁絕走行小車軌道上嚴(yán)禁行走,禁絕從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機

八、 事情停息時,不患上將起重物懸空停留.運行中地面有人或者落放吊物時應(yīng)鳴鈴正告,嚴(yán)禁吊物從操作室、裝備和人頭上越過吊運物件離地不患上太高,因為廠地、空間限制只患上從裝備上方通過時,應(yīng)只管即便減低吊件高度,穿行裝備后,快速減低至正常高速

九、 兩臺橋式起重機同時吊起一物時,要聽取批示,不調(diào)相符

10、 運行時,橋式起重機與橋式起重機之間要連結(jié)絕對于似的間隔,任何時間警示對于方,毫不頂車撞行,同時克制開動橋式起重機頂嘴另一臺無人駕駛的橋式起重機

十一、 檢查修理橋式起重機應(yīng)停泊安全所在,切斷電源,掛上“克制合閘”的警示牌

十二、 重噸位物件吊起時,應(yīng)先稍離地試吊,明確承認(rèn)懸掛平順,制動杰出之后升高,緩慢運行禁絕同時操作兩只控制手柄

十三、 橋式起重機運行時,嚴(yán)禁有人上下,也禁絕在運行時舉行檢查修理和調(diào)解機件

十四、 運行時發(fā)生突然停電,必需將開關(guān)手柄放置到“0”位,吊起物件未放下或者索具未脫鉤,禁絕脫離駕駛室

十五、 運行時因為突然故障而引吊起件下滑時,必需采納緊迫辦法向無人處降落

十六、 夜里功課應(yīng)有充足的照明

十七、 吊運大物件故障視線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和批示

十八、 橋式起重機工必需當(dāng)真做到“十不吊”

1》、跨越定額負荷不吊;

2》、批示旌旗燈號不明,重量不明,光線昏暗或者背章批示不吊;

3》、吊繩和附件捆縛不牢,不合合適安全要求不吊;

4》、橋式起重機和懸掛重物直接舉行加工的不吊;

5》、安全裝置不全或者動作不活絡(luò)、掉效的不吊;

6》、歪拉斜掛工件的不吊;

7》、工件上站人或者工件上浮放有勾當(dāng)物的不吊;

8》、氧氣瓶、電石氣瓶等具備爆炸性物不吊;

9》、帶棱角塊口未墊好不吊;

10》、工件埋在地下與地面修建物或者裝備掛鉤毗連的不掛

19要求司機必需做到:

1) 在交班前該當(dāng)有充實的蘇息和深度睡眠,克制喝酒

2) 交班時和上一班職員接洽好再上車,兩邊當(dāng)真執(zhí)行交交班制度

3) 操作時,審慎警惕,精神集中,與掛鉤職員緊密感情好共同,嚴(yán)酷按照同一的旌旗燈號操作

二十、 交交班查抄和維護

交交班查抄和維護可以實時發(fā)現(xiàn)問題,盡早防備,首要由橋式起重機工查抄鋼絲繩,鉤頭和外露齒輪的磨耗環(huán)境,查抄卷揚限制器是不是矯捷靠患上住,機電和各轉(zhuǎn)一下部分有沒有異樣振蕩和噪音,輪軸轉(zhuǎn)一下是不是正常

二十一、 周檢內(nèi)部實質(zhì)意義

查抄接觸器、控制器中電與磨耗環(huán)境:制動器閘帶、鋼絲繩磨耗和聯(lián)軸器上鍵的聯(lián)接及螺釘緊固環(huán)境:查抄雙制動器的起升機構(gòu),每個制動器制動力矩的巨細等

二十二、 月檢內(nèi)部實質(zhì)意義

1) 查抄電念頭、降低速度器、軸承支座,角型軸承箱等底座螺釘緊固環(huán)境及驅(qū)動機電碳刷的磨耗環(huán)境

2) 查抄鋼絲繩壓板螺釘?shù)木o固和管口處導(dǎo)線絕緣層的磨耗環(huán)境

3) 查抄各限位開關(guān)轉(zhuǎn)動軸的潤滑環(huán)境,平衡輪處鋼絲繩的磨耗環(huán)境

4) 查抄降低速度箱內(nèi)潤滑的油連量等

第3篇 移動式起重機工安全操作規(guī)程范本

移動式起重機工安全操作規(guī)程

1、基本規(guī)定

(1)新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。

(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:

1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

4)具有操作維護起重機的基本技能;

5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

(5)每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。

(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(7)嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。

(8)必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。

(9)起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

(10)起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

(11)夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。

(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

(13)汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

(14)起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

(15)用汽油、酒精清洗機件時,嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

2、起動發(fā)動機

(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。

(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

(4)發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

3、起吊作業(yè)

(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

2)發(fā)動機在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

3)起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。

4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。

5)tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。

6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5、nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。

7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

(2)作業(yè)規(guī)則

1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。

3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5)必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。

7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10)臂杯向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。

11)當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。

12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則

1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。

4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。

(4)提升和降落的規(guī)則

1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。

2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器

、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。

6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7)當(dāng)重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

8)當(dāng)負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

(5)安全注意事項

1)在提升或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。

3)嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。

4)嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5)開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?;剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動。

8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。

9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。

10)停機時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機。

(6)新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。

第4篇 移動式起重機工安全操作規(guī)程

1、基本規(guī)定

(1)新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。

(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:

1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

4)具有操作維護起重機的基本技能;

5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

(5)每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。

(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(7)嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。

(8)必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。

(9)起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

(10)起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

(11)夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。

(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

(13)汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

(14)起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

(15)用汽油、酒精清洗機件時,嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

2、起動發(fā)動機

(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。

(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

(4)發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

3、起吊作業(yè)

(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

2)發(fā)動機在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

3)起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。

4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。

5)tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。

6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5、nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。

7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

(2)作業(yè)規(guī)則

1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。

3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5)必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。

7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10)臂杯向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。

11)當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。

12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則

1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。

4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。

(4)提升和降落的規(guī)則

1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。

2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。

6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7)當(dāng)重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

8)當(dāng)負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

(5)安全注意事項

1)在提升或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。

3)嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。

4)嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5)開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?;剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動。

8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。

9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。

10)停機時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機。

(6)新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。

(7)應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

起重機工操作規(guī)程4篇

有哪些起重機工操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查起重機設(shè)備:確保所有機械部件完好,無明顯損壞或磨損。2.確認(rèn)安全裝置:包括限位開關(guān)、制動器、警告標(biāo)志等應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。3.驗
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