有哪些
堆垛機安全操作規(guī)程
堆垛機是倉庫自動化的重要設備，用于物料的搬運和堆疊，提高物流效率。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下堆垛機安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保堆垛機處于關閉狀態(tài)。
- 檢查設備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 操作過程中：
- 按照規(guī)定的速度行駛，避免急加速或急剎車。
- 保持警覺，視線清晰，注意周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
- 使用安全帶，并確保其牢固可靠。
- 不得超載，遵守設備的最大承載能力。
3. 堆垛操作：
- 確定貨物放置位置，避免不穩(wěn)定或超出貨架范圍。
- 貨物起升、下降應平穩(wěn)，防止突然動作導致貨物跌落。
- 堆垛時保持與貨架的安全距離，防止擠壓或碰撞。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，清潔設備，檢查潤滑油量，確保設備潤滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員處理。
5. 應急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 在設備故障未修復前，不得擅自操作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范堆垛機的操作行為，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，降低設備損壞風險，保障倉庫作業(yè)的高效、安全進行。通過規(guī)范操作，延長設備使用壽命，降低維護成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作堆垛機，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格后方可上崗。
2. 操作時禁止攜帶個人物品，尤其是可能導致絆倒的物品。
3. 操作期間，嚴禁進行電話、飲食等分散注意力的行為。
4. 遵守工作場所的規(guī)章制度，如佩戴安全帽、穿著防滑鞋等個人防護裝備。
5. 操作結束后，將堆垛機停放在指定區(qū)域，切斷電源，確保設備安全停放。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，務必時刻保持警惕，謹慎操作。
堆垛機安全操作規(guī)程范文
第1篇 四工位接坯堆垛機安全操作規(guī)程
一、進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場條件
1.進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品;
2.非本崗位人員嚴禁進入設備運轉區(qū)域現(xiàn)場;
3.其他崗位如因工作對接或其他需要,應規(guī)范穿戴勞動用品,經(jīng)允許后方可進入。
二、開機前準備安全作業(yè)規(guī)范
4.開機前檢查油泵油位、水切割機油位是否正常;生產(chǎn)過程中,定期檢查確認油站油位,及水切割油泵溫度;
5.檢查各牽引機是否正常工作、牽引機限位裝置是否可靠;
6.檢查升降平臺及各信號裝置是否正常;
7.檢查窯前擺渡車行走是否正常;
8.檢查接坯皮帶行走平臺及過道欄桿是否松動;
9.確保周邊危險區(qū)域無人后檢查伺服行走及水切割設備是否正常;
10.設備運轉前,必須檢查升降平臺定位裝置是否鎖緊小車,必須關閉安全防護門,運行過程中嚴禁穿越吸盤堆垛機;檢查模板吸嘴是否有壓力,海綿吸盤是否有風力;
三、運行中安全作業(yè)規(guī)范
11.操作工位時,需兩人分置在工位前后端進行指揮,另一人操作接坯,并做好信息傳遞溝通,專人確定信息按鈕,并在做好兩人同時確認準確無誤時,方可作業(yè);
12.清理濕坯碎料、皮帶碎料時禁止用肢體直接清理,需用專業(yè)工具清理;特殊情況需停機處理;
13.定時用氣管清理回料皮帶尾部輥輪積料;
14.注意水切割危險;嚴禁用手觸碰水切割噴頭;更換水切割噴頭時,必須停機處理;
15.小車換車過程中需一人指揮一人操作安全換車;牽引機行駛前,需檢查牽引機推頭的行駛方向;牽引機運行時,嚴禁用手觸碰牽引機推頭;并采用牽引機“一推一拉”的方式,不得一次推多量小車;嚴禁在操作牽引機時,同步操作其他設備,并做到“誰開啟,誰關閉”;
16.操作過程中時刻注意吸盤是否完全吸住鋼模板,模板是否完全覆蓋板坯,確認無誤后方可操作;
17.濕坯放料時需緩慢放料,防止堵塞回料皮帶及雙軸攪拌機,當回料過多,出現(xiàn)回料皮帶及雙軸攪拌機卡住時,應及時停機處理,并做到現(xiàn)場人員確認工作后,方可清理;
18.需對接坯機或分垛平臺上不合格濕坯進行剔除時,接坯主副操作手應共同確認停機按鈕按下,設備處停機狀態(tài),后方可清理;完畢后,主副操作手共同確認完畢,方可復位按鈕,恢復正常生產(chǎn);
19.清理水切割水槽,須使用專業(yè)工具進行;
20.小車行走啟動前,須做好‘一人操作、一人監(jiān)護’人員到位,并確認小車前后無人、無雜物、軌道位置狀態(tài)正常,方可啟動;
21.備用鋼模板小車,嚴禁越過紅色標注的安全警戒線;
22.運送濕坯板進預養(yǎng)窯過程中,須兩人以上配合工作;并檢查確認預養(yǎng)窯內小車數(shù)量及安全后,后方可進窯;并在小車停穩(wěn)后,前后軌道加裝緊固裝置;
23.在使用擺渡車時,需觀察小車是否完全進入擺渡車,確認處擺渡平臺中間,及時做好“定位緊”、“定位松”,后方可擺渡;
24.生產(chǎn)過程中,須對地面油污及時進行清理,防止滑倒摔傷;
25.停機清理皮帶、攪拌機前,須辦理停電申請單,確認停電無誤后方可清理;設備運行時,嚴禁清理旋轉皮帶及雙軸攪拌機;
26.停機清理升降平臺下部衛(wèi)生或設備維修時,須佩戴好勞保用品,升降平臺完全放下或采用專用支撐工具四點支撐安全可靠后,并有專人監(jiān)護的情況下,方可作業(yè)。
27.設備發(fā)生故障或跳停時,需及時報修處理,在維修完畢后,在報修單上確認修復后,方可開機操作。
28.生產(chǎn)作業(yè)期間,應及時將使用過的工具、手套以及其它相關物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患;
四、交叉作業(yè)規(guī)范
29.本崗位或相關協(xié)作及維修崗位進入壓機設備區(qū)域作業(yè)時,應嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,做好與本崗位人員之間配合,如須進入設備內部,應辦理停電停機手續(xù),確認急停按鈕按下,且操作人員須監(jiān)護好期間禁止啟動,結束后,共同確認完畢后,方可進行啟動按鈕送電,恢復正常生產(chǎn);
30.在交接班時,須做好交接班設備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚,做到問題不遺留、不遺漏;
31.設備運行過程中,崗位人員需暫時離崗時,應做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應安全防護措施,后方可短暫離崗。
第2篇 電瓶叉車堆垛機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)過考試取得操作證,方可操作,并應了解本機性能、結構、傳動系統(tǒng),穿載好防護用品。
2.出車前,應作以下檢查
(1)電瓶電解液。
(2)液壓油箱內的油是否足夠。
(3)車輪的緊固否;轉向及剎車的靈活性。
(4)各燈與喇叭是否正常
3.操作安全注意以下:
(1)操作時注意周圍情況,以免碰、撞、叉、吊物品時要平穩(wěn),待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
(2)及貨架在升到高位時,又貨架下面不準站人。
(3)叉車在裝貨下坡時、應以倒車行駛,當后仰角大于斜坡角度時,可以正向下坡,盡量避免順民。
(4)又重物行走時,又架位置應放低,并使架后仰。
(5)升降貨物時,嚴禁亂操縱或將已升高的貨物,突然前傾卸貨。
(6)踏緊腳踏板時為行車狀態(tài)(剎車片離開聯(lián)軸器,同時電機電源接通)。放松腳踏板時,為剎車狀態(tài)(停車)。
(7)叉車應逐步加速和停車,盡量避免開快車時急剎車。
(8)重載和爬坡時,調速變阻器膠水手輪必須順時針方向能到極限位置。
(9)下坡及轉彎時要減速慢行,嚴禁快速急轉彎。
第3篇 電瓶叉車、堆垛機安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)過考試取得操作證，方可操作，并應了解 本機性能、結構、傳動系統(tǒng)，穿載好防護用品。
2.出車前，應作以下檢查
(1)電瓶電解液。
(2)液壓油箱內的油是否足夠。
(3)車輪的緊固否；轉向及剎車的靈活性。
(4)各燈與喇叭是否正常
3.操作安全注意以下：
(1)操作時注意周圍情況，以免碰、撞、叉、吊物品時要平穩(wěn)，待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
(2)及貨架在升到高位時，又貨架下面不準站人。
(3)叉車在裝貨下坡時、應以倒車行駛，當后仰角大于斜坡角度時，可以正向下坡，盡量避免順民。
(4)又重物行走時，又架位置應放低，并使架后仰。
(5)升降貨物時，嚴禁亂操縱或將已升高的貨物，突然前傾卸貨。
(6)踏緊腳踏板時為行車狀態(tài)(剎車片離開聯(lián)軸器，同時電機電源接通)。放松腳踏板時，為剎車狀態(tài)(停車)。
(7)叉車應逐步加速和停車，盡量避免開快車時急剎車。
(8)重載和爬坡時，調速變阻器膠水手輪必須順時針方向能到極限位置。
(9)下坡及轉彎時要減速慢行，嚴禁快速急轉彎。
