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噴射機(jī)操作規(guī)程13篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

噴射機(jī)操作規(guī)程

有哪些

噴射機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 噴射機(jī)啟動前的檢查:確保設(shè)備完好無損,燃料充足,潤滑系統(tǒng)正常,控制系統(tǒng)功能完備。

2. 安全措施:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如聽力保護(hù)器、安全眼鏡和防塵口罩,確保工作區(qū)域清潔無雜物。

3. 啟動與預(yù)熱:遵循制造商的指南進(jìn)行啟動,預(yù)熱至適宜工作溫度。

4. 操作控制:熟悉并掌握噴射機(jī)的操作面板,理解每個按鈕和開關(guān)的功能。

5. 噴射作業(yè):根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整噴射角度、壓力和流量,保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。

6. 工作結(jié)束:關(guān)閉設(shè)備,清理殘留物,進(jìn)行日常維護(hù),如更換濾芯、添加潤滑油等。

7. 應(yīng)急處理:了解并準(zhǔn)備應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障和緊急情況。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保噴射機(jī)的高效、安全運行,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命,提高工作效率。通過規(guī)范操作流程,減少意外事故的發(fā)生,保障操作人員的人身安全。標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升團(tuán)隊協(xié)作效率,保證項目質(zhì)量和進(jìn)度。

注意事項

1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 檢查燃料時,避免煙火接觸,防止火災(zāi)發(fā)生。

3. 在運行過程中,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,以防受傷。

4. 噴射作業(yè)時,保持適當(dāng)距離,避免飛濺物質(zhì)傷害。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物料,避免環(huán)境污染。

7. 確保設(shè)備在穩(wěn)定地面上操作,防止傾覆。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

9. 注意個人健康,定期休息,避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞。

10. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊成員了解作業(yè)計劃和安全措施。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,實際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場條件進(jìn)行調(diào)整。請每位操作員嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保個人安全和作業(yè)質(zhì)量。

噴射機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土噴射機(jī)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全制度。

2、啟動前,應(yīng)檢查各電器設(shè)備是否完好。

3、認(rèn)真閱讀使用說明書,不得違章操作。

4、未經(jīng)允許不得拆卸本機(jī),尤其是本機(jī)主要部件,不允許非熟練技師維修。

5、每次開機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查輸送管道是否暢通,確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。

6、運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁把手伸入料斗、水箱;嚴(yán)禁蹬踏料斗;嚴(yán)禁將軟管折彎,以免軟管爆炸。

7、作業(yè)完畢,必須清除各部位殘留混凝土,并檢查運動部件是否松動,切斷總電源。

第2篇 噴射機(jī)安全操作規(guī)程

1.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

2.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

3.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

4.啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

5.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

6.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

7.作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

8.發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

9.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

10.停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

11.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第3篇 混凝噴射機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5.啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

8.作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9.發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11.停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

12.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第4篇 混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程

1、噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

3、噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5、啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

6、機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

7、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

8、作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9、發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

10、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11、停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

12、作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第5篇 混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5.啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

8.作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9.發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11.停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

12.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第6篇 混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)噴射機(jī)應(yīng)采用于噴送作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

3)噴射器內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。

①安全閥靈敏可靠。

②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。

③各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)。

④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。

⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5)啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再次啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

6)機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

7)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9)發(fā)生堵塞時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管道接頭。

10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11)停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

12)作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第7篇 噴射機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、噴射機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

②作業(yè)時應(yīng)先給水、給風(fēng)再送電、最后送料,結(jié)束時應(yīng)先停料,待料用完后停電、停水、停風(fēng),并將噴射料斗加蓋防護(hù)。

③上料時應(yīng)保持連續(xù)均勻,料斗內(nèi)始終保持足夠的余料。

④作業(yè)中如突然發(fā)生停風(fēng)、停電、停水、和堵罐等故障時,立即停機(jī)檢查并將料管內(nèi)余料全部清除。

2、噴射機(jī)的維修,保養(yǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①及時清除機(jī)體內(nèi)的積料和固結(jié)物。

②工作中如發(fā)現(xiàn)異音立即停機(jī)檢查。

③噴射機(jī)每班進(jìn)行一次全面檢修,檢修處理噴射機(jī)時必須停電,鎖好開關(guān)。

3、噴射機(jī)工作風(fēng)壓應(yīng)為0.1mpa,可根據(jù)實際情況調(diào)整,但最大風(fēng)壓不得超過0.2mpa。

4、配合噴射手共同處理堵管等故障同時要經(jīng)常檢查管路各部磨損程度。磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。

第8篇 噴射機(jī)司機(jī):操作規(guī)程

1、噴射機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

②作業(yè)時應(yīng)先給水、給風(fēng)再送電、最后送料,結(jié)束時應(yīng)先停料,待料用完后停電、停水、停風(fēng),并將噴射料斗加蓋防護(hù)。

③上料時應(yīng)保持連續(xù)均勻,料斗內(nèi)始終保持足夠的余料。

④作業(yè)中如突然發(fā)生停風(fēng)、停電、停水、和堵罐等故障時,立即停機(jī)檢查并將料管內(nèi)余料全部清除。

2、噴射機(jī)的維修,保養(yǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①及時清除機(jī)體內(nèi)的積料和固結(jié)物。

②工作中如發(fā)現(xiàn)異音立即停機(jī)檢查。

③噴射機(jī)每班進(jìn)行一次全面檢修,檢修處理噴射機(jī)時必須停電,鎖好開關(guān)。

3、噴射機(jī)工作風(fēng)壓應(yīng)為0.1mpa,可根據(jù)實際情況調(diào)整,但最大風(fēng)壓不得超過0.2mpa。

4、配合噴射手共同處理堵管等故障同時要經(jīng)常檢查管路各部磨損程度。磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。

第9篇 砼噴射機(jī)安全操作規(guī)程

1、按照規(guī)范使用混凝土噴射機(jī):混凝土噴射機(jī)是一臺在柴油機(jī)驅(qū)動的底盤上,裝備了雙活塞砼噴射泵和機(jī)械手的設(shè)備。采用濕噴工藝無間斷噴射砼,也可泵送吸入狀態(tài)下的液體介質(zhì)。典型應(yīng)用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。

2、經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格者,才能操作使用、維護(hù)保養(yǎng)本設(shè)備。

3、在移動車輛時,大臂和滑臂應(yīng)保證完全收回在停車位置。

4、當(dāng)運行距離較遠(yuǎn)時,機(jī)械手應(yīng)轉(zhuǎn)到運輸位置,大臂用支座支撐。

5、不能同時移動車輛和操作機(jī)械手。

6、車輛到達(dá)工作位置后,必須固定以防滾動:使用手剎,關(guān)斷發(fā)動機(jī),將行車方向操縱桿置于空擋位。

7、由于噴射機(jī)自重較重,故要求擺放地面緊實,使噴射機(jī)定位可靠、處于水平狀態(tài),確保在起動機(jī)械手或混凝土泵之前,或?qū)娚湮锪系谷肓隙非?,車輛支腿已充分外伸以防傾翻。

8、伸展支腿時應(yīng)確保無人處于危險區(qū)域。控制裝置必須便于操作,保證安全。

9、混凝土噴射機(jī)應(yīng)有至少80米長的電源線,使用的電壓和頻率符合規(guī)定、相序確定。

10、嚴(yán)禁將機(jī)械手作為吊車或提升平臺使用。

11、作業(yè)前的檢查:

檢查管道連接處密封完好,緊固不松動。電氣線路、電動機(jī)絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動。

檢查輸送管路(噴嘴系統(tǒng))高壓接頭是否就位和無故障。

檢查外加劑軟管連接。

檢查軟管和連接處有無損壞和老化。

檢查水箱是否注滿水。

檢查液壓油箱油位。

將泵送量控制器置于“0”位。

配料系統(tǒng)應(yīng)首先排氣以防外加劑泵損壞。準(zhǔn)備好充足的外加劑。

每次啟動時,吸油濾芯真空度表和回油過濾器表都必須檢查。如果壓力表指示在紅色區(qū)域內(nèi),則表明應(yīng)清潔或更換過濾器濾芯。

12、啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

13、啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機(jī)前,應(yīng)先停止加料,然后再停電動機(jī)及停送壓縮空氣。

14、輸入所需的配料比,確保水泥成分、外加劑品種或外加劑密度以及配料比已被正確輸入,符合噴射機(jī)性能的要求,不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

15、s形擺管轉(zhuǎn)動油缸5個油嘴必須每天注油;第一次噴漿時,在邊境管處加些水泥漿以潤滑軟管;噴嘴中無加速劑不得起動噴射混凝土;開始噴射時,以較低泵送量泵送并觀察泵送壓力,然后慢慢增加到所需泵送量。

16、機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。

17、當(dāng)使用遙控器時,手柄的無意碰動會使機(jī)械手移動,應(yīng)特別予以注意。

18、操作過程中,在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準(zhǔn)噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準(zhǔn)對向有人的方向。

19、作業(yè)中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。

20、如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

21、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

22、停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

23、作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿,同時應(yīng)清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。

24、如果外加劑或混合物進(jìn)入眼睛,必須用清潔的流動水立即沖洗。

25、運行后移動車輛時,車輛前后支腿必須完全收回,且機(jī)械手滑臂和大臂收回。

26、按照生產(chǎn)商的設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定,定期對底盤、混凝土泵各系統(tǒng)的各潤滑點進(jìn)行保養(yǎng)補(bǔ)油、檢查油位、添加(更換)液壓油、更換各種濾芯。

27、只能使用hlp型礦物油或合成酯類hees液壓油。環(huán)境溫度高于5℃時使用iso vg46粘度等級的液壓油。環(huán)境溫度在-10℃到5℃時使用iso vg32粘度等級的液壓油。不得將不同粘度、不同品牌的油混合使用。

28、首次使用20小時候,所有氣動連接部位都應(yīng)重新擰緊。

29、首次運行50小時后,進(jìn)行第一次液壓油更換;600小時后,第二次更換,以后每1000小時更換。

30、機(jī)器運行結(jié)束后應(yīng)及時徹底清洗料斗、打料缸,特別要注意s形擺管中不要殘留混凝土殘渣,影響泵送性能。

31、防止電氣零件受潮!不得用高壓水槍噴射顯示屏、遙控器、電器插頭、開關(guān)元件,也不得用高壓水槍直接噴射冷卻器散熱片。

32、冬季當(dāng)外界溫度低于冰點,則水系統(tǒng)和管道必須采取防凍措施或排空進(jìn)行保護(hù),以防設(shè)備部件凍壞,

33、設(shè)備長期存放前,應(yīng)徹底清潔、風(fēng)干、并涂抹模板油;斷開電瓶;放出柴油;放出液壓油箱內(nèi)的沉積水;排空水箱和高壓水槍;排空水泵并加注防腐蝕劑;

第10篇 混凝土噴射機(jī)械手安全操作規(guī)程

一、一般注意事項

1.機(jī)械手安裝在汽車底盤上,可在公路上運行,但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時,應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定。

2.換季時應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油,冬季施工結(jié)束后注意放水;

二、起動前的準(zhǔn)備

1.汽車行駛前注意事項

(1)必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義,任一紅燈閃亮?xí)r,都應(yīng)停機(jī)檢查。

(2)在制動壓力沒有建立前,不得駕車行駛。

(3)差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機(jī)械在運轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。

(4)檢查潤滑油、冷卻水,不夠應(yīng)加足。

2.機(jī)械手起動前安全注意事項

(1)汽車到達(dá)施工地點后,應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定作好準(zhǔn)備工作。

(2)檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動余量。

(3)檢查液壓油箱油位,不足應(yīng)添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應(yīng)更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時處理。

(4)檢查所有裝置應(yīng)完好,特別是焊接處應(yīng)無裂紋,各連接螺栓應(yīng)緊固。否則,應(yīng)進(jìn)行處理。

三、機(jī)械手運轉(zhuǎn)中注意事項

1.將車開到施工地點后,同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。

2.起動電動機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動,改變電機(jī)接線柱上任意二線的接線位置。

3.如果機(jī)械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后,主控制盒上綠燈亮?xí)r,則表示相位聯(lián)接正確;如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動控制板前門上的開關(guān)改變相位。

4.檢查起動開關(guān)是否能自動復(fù)位,如不能自動復(fù)位,應(yīng)使用手動回位,以免燒毀電動機(jī)。

5.起動后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開機(jī)后嚴(yán)禁擅離崗位。

6.試驗各運動件,檢查其工作是否正常,隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等,發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查。

7.機(jī)械手運轉(zhuǎn)受到電纜的限制,轉(zhuǎn)動機(jī)械手時轉(zhuǎn)動角度不能大于一周。

8.在保證良好的照明效果的情況下,嚴(yán)格防止水滴在照明燈上,造成玻璃裂損。

四、作業(yè)后安全注意事項

1.工作完成后,應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點開到整修地點。

2.徹底清洗機(jī)械的各個部分,對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上,以免引起玻璃破裂。

3.對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng),各連接點和潤滑點加注潤滑脂,結(jié)各運動部分涂油防銹,并清潔濾清器。

第11篇 混凝噴射機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。

3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5.啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。

8.作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9.發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11.停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。

12.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第12篇 混凝土噴射機(jī):操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全制度。

2、啟動前,應(yīng)檢查各電器設(shè)備是否完好。

3、認(rèn)真閱讀使用說明書,不得違章操作。

4、未經(jīng)允許不得拆卸本機(jī),尤其是本機(jī)主要部件,不允許非熟練技師維修。

5、每次開機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查輸送管道是否暢通,確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。

6、運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁把手伸入料斗、水箱;嚴(yán)禁蹬踏料斗;嚴(yán)禁將軟管折彎,以免軟管爆炸。

7、作業(yè)完畢,必須清除各部位殘留混凝土,并檢查運動部件是否松動,切斷總電源。

第13篇 混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前進(jìn)行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管理應(yīng)用保護(hù)措施。

(2)作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

(3)作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

(4)輸料管發(fā)生堵塞時,排隊故障前必須停機(jī)。

噴射機(jī)操作規(guī)程13篇

有哪些噴射機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.噴射機(jī)啟動前的檢查:確保設(shè)備完好無損,燃料充足,潤滑系統(tǒng)正常,控制系統(tǒng)功能完備。2.安全措施:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如聽力保護(hù)器、安全
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