有哪些
喂料機操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對喂料機進行全面檢查，包括電機、傳動裝置、喂料槽和控制系統是否正常。
2. 啟動與運行：確認設備無異常后，按照操作面板指示啟動喂料機，并調整喂料速度至合適范圍。
3. 監(jiān)控與調整：運行過程中，密切關注物料流量和設備運行狀態(tài)，適時調整喂料速率以保證生產效率和質量。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運轉。
5. 故障處理：如遇設備故障，立即停機，按照故障處理流程進行排查和修復。
6. 停機與清理：生產結束后，按照正確程序關閉喂料機，清理余料，做好設備停放。
目的和意義
喂料機操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、穩(wěn)定和高效。其主要目標是：
1. 提高生產效率：通過合理控制喂料速率，避免因喂料過多或過少導致的生產線擁堵或停機。
2. 確保產品質量：穩(wěn)定的喂料有助于保持產品質量的一致性，減少廢品率。
3. 保障人員安全：遵守操作規(guī)程可以防止因誤操作引發(fā)的事故，保護員工安全。
4. 延長設備壽命：規(guī)范的使用和維護能夠降低設備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解喂料機的工作原理和操作方法。
2. 不得在設備運行時進行調整或清潔，以防發(fā)生意外。
3. 如發(fā)現異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查，切勿強行運行。
4. 定期檢查喂料機的磨損情況，及時更換磨損部件，確保設備性能。
5. 遵守現場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 在設備啟動和停機時，要注意周圍環(huán)境，避免對其他設備或人員造成影響。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位操作人員都應嚴格遵守，共同維護生產秩序和設備安全。在實際操作中，應結合具體設備特性和生產需求進行靈活調整，確保生產活動的順利進行。
喂料機操作規(guī)程范文
第1篇 板式喂料機安全操作規(guī)程
正確的安裝、調試與操作,正常的維護都是保證板喂機的良好使用,提高使用壽命的必要手段。
1. 板式給料機安裝前的準備與檢查
1.1 必須持有鏈條等關鍵部件的質量驗收報告及材質分析報告,均須符合相應圖紙上的要求。
1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。
1.3 檢查滾輪能否靈活運轉,各零件的安裝位置及輪體質量均須與圖紙要求一致。
1.4 凡組裝件到現場的板式給料機,在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應重新修復、清洗和加油才能準許安裝。
1.5 仔細檢查、核對安裝現場的位置測定工作,各裝置及機架的基礎尺寸須與圖紙所標注的尺寸一致。發(fā)現問題應及時處理,待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。
2. 板式給料機安裝順序及調整
2.1 機架
如分段發(fā)運的機架需在現場焊接后安裝,焊縫必須作探傷檢查,確認焊縫對強度無影響后,才能就位安裝。
2.2 板式給料機尾部張緊裝置
在多數情況下,最好能先安裝尾部張緊裝置,按圖紙要求調節(jié)彈簧張緊力,使之處于要求的位置上。
2.3板式給料機頭部裝置
2.4板式給料機傳動裝置
2.5板式給料機運行部分
運行部分必須在傳動裝置調整及二次澆灌初凝后,方可安裝。安裝輸送槽時,須注意與其運行方向一致,切莫搞反了。安裝或更換鏈板時,鏈板與履帶鏈用螺栓連接,螺栓必須要涂271樂泰厭氧膠防松,每個螺栓的擰緊力距為750-900n.m
按上述順序進行安裝。尾部應有足夠的空間,有利于運行部分的安裝。
第2篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2.開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；
3.啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯鎖，開機前必須按鈴示警；
4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；
5.設備運轉中要經常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過規(guī)定值；
6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現場將轉換開關置于“off”位置。
8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。
第3篇 喂料機安全操作規(guī)程
由支架、輸送帶、提升布帶、撥料輥、三臺電機及鏈傳動組成。其作用是向皮帶秤提供流量均勻的煙絲。
在使用中注意下列事項:
1、開車前要確認輸送帶、提升帶等傳動部件完好,螺栓、螺釘無松動,輸送帶處于主、從輥中部。
2、確認電源電壓及其他電器部分正常。
3、在單機獨立啟動時,先啟動撥料輥電機,再啟動提升帶驅動電機,最后啟動水平帶驅動電機。
4、有異常振動和噪音及時停車檢查。
5、檢查抽屜及提升帶底部兩側的泄漏煙絲量,如果多了及時倒出。
6、嚴禁用異物接觸提升帶鏈傳動及其他鏈傳動部分。
