有哪些
除塵工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉設(shè)備:檢查并了解所負責(zé)的除塵設(shè)備型號、性能及操作流程。
2. 工具配備:確保具備必要的工具,如扳手、螺絲刀、測壓計等。
3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
二、開機前檢查
1. 設(shè)備檢查:確認除塵設(shè)備無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 管道連接:檢查管道連接是否牢固,無泄漏。
3. 電源與控制:檢查電源線路無破損,控制系統(tǒng)功能正常。
三、運行操作
1. 啟動設(shè)備:按照操作手冊步驟啟動除塵設(shè)備,注意觀察設(shè)備啟動后的運行狀態(tài)。
2. 監(jiān)控壓力:定期查看壓力表,確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 清灰處理:定時進行清灰作業(yè),防止積灰影響設(shè)備效率。
四、故障處理
1. 故障識別:發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度變化或效率下降等異常情況,及時停機。
2. 初步排查:根據(jù)設(shè)備手冊進行初步故障排查。
3. 報修與記錄:無法自行解決的問題,及時上報并詳細記錄故障情況。
五、關(guān)機與維護
1. 關(guān)機程序:按照操作規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備,避免突然斷電造成損害。
2. 清潔保養(yǎng):清潔設(shè)備表面,潤滑關(guān)鍵部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 記錄與反饋:填寫日常維護記錄,對設(shè)備性能、耗能等進行評估并向上級匯報。
目的和意義
除塵工崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作,可以延長設(shè)備壽命,降低維修成本,保障員工安全,同時符合環(huán)保法規(guī)要求,實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項
1. 遵守安全規(guī)定,嚴禁違章操作。
2. 在設(shè)備運行中,禁止進行未經(jīng)許可的調(diào)整和修理。
3. 勤于觀察設(shè)備運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 維護期間,確保電源已切斷,防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
6. 接受定期培訓(xùn),提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
7. 對于復(fù)雜或不確定的問題,應(yīng)及時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
除塵工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程
一、布袋除塵崗位風(fēng)險源及危害因素:粉塵 中毒 窒息 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進入箱體更換布袋,戴好co/氧氣檢測儀、自然通風(fēng)面罩,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標應(yīng)立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。
二、安全操作規(guī)程:
1、上班前穿戴好勞保用品。煤氣檢測器,防毒面具等必須保持完好可靠,不允許在煤氣區(qū)域休息或睡覺。
2、各管道及箱體送煤氣,詳細檢查所有連接各部位和各裝置閥門是否漏氣,并對漏氣部位及時處理,做好記錄。箱體及其它部位人孔。不得任意打開,氮氣動力源壓力要求達到3-4kg以上。
3、放灰系統(tǒng)要定時排灰,并注意殘余煤氣泄漏。
4、進入煤氣區(qū)域工作時,必須二人以上,一前一后,其中一人監(jiān)護。隨身佩戴co檢測儀。
5、高爐點火和送風(fēng)前,將設(shè)備內(nèi)空氣置換成氮氣,然后再通過高爐煤氣。置換作業(yè)時,絕對禁止帶入火源,并準備好防毒面具,檢測器,煤氣報警器等。
6、執(zhí)行煤氣區(qū)域動火制度,處理煤氣泄漏時,必須佩帶防毒面具并有專人監(jiān)護,防止煤氣中毒事故發(fā)生。
7、在除塵箱體管道內(nèi)部要進行強制通風(fēng)換氣檢驗合格后,方可進入箱體,箱體外要有專人監(jiān)護,箱體內(nèi)禁止明火或吸煙,如需照明,必須使用防爆照明工具。
8、停送煤氣要有二人操作,并做好監(jiān)護,嚴禁帶負荷拉閘。不同co濃度下允許工作時間:
co含量24ppm時,可較長時間工作
co含量24ppm-40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時
co含量40ppm-80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘
co含量80ppm-160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘
co含量160ppm時,操作人員要佩戴個人防護器具。
兩次工作時間間隔不得小于2小時,中間到無煤氣區(qū)休息
第2篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前,必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源,拉開荒、凈煤氣放散閥,打開上下人孔自然通風(fēng)或強制通風(fēng)后,經(jīng)檢測合格(煤氣含量不超過50ppm)方可進入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火,照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時,現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護,作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時嚴禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢,將所用工具和其它物品全部清理出箱體,清點人數(shù),確認無誤后再蓋好上下人孔蓋,打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時,必須搞好確認和人員分工,各工序之間要搞好相互聯(lián)系,作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認真檢查螺旋、刮板機等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴禁兩個箱體同時清灰,嚴禁用手或工具進入螺旋、刮板機排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰,以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢,應(yīng)仔細檢查各下清灰閥,確保關(guān)閉嚴密,防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機要切斷電源,掛牌確認。
2.7 螺旋清灰機、刮板機等清灰裝置上嚴禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認真檢查各項工作閥門,確定嚴密且處在工作位置后,嚴格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時檢修人員要全部離開煤氣區(qū),煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修,40米范圍內(nèi)不準有明火。
3.3 引煤氣時用煤氣趕空氣,要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時,要按離氣源由近到遠的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護。
4.2 檢漏時操作者要站在側(cè)面(選擇上風(fēng)側(cè)),嚴禁面向檢測孔檢漏。
4.3 每班必須對檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時更換。
4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關(guān)緊,防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機積灰時,必須對煤氣含量進行檢測,合格后方可作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護。
4.5.2 清理螺旋、刮板機積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度,作業(yè)者不準站在螺旋、刮板機蓋板上。
4.5.3 嚴禁用手去掏螺旋、刮板機內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機,不準有遺留工具和雜物,試車時搞好聯(lián)系確認,所有人員不得靠近螺旋、刮板機。
4.5.5 試車正常后,應(yīng)將螺旋、刮板機的蓋板蓋好,確保密封,防止煤氣泄漏。
5 氮氣作業(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對氮氣閥門、管道、貯氣罐進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理,處理時應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮氣放散管應(yīng)高出附近操作面4m以上,且放散管附近要掛警告標志牌,放散氮氣的人員要遠離放散口。
5.3 在氮氣濃度大的環(huán)境中作業(yè),必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮氣閥門使用完后,應(yīng)確認關(guān)嚴不泄漏。
5.5 檢修氮氣管道、貯氣罐時,需先用空氣置換,并對氧氣含量進行檢測分析,氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮氣吹掃除塵箱體、管道時,必須要有放散口;吹掃完畢后,應(yīng)將吹掃管和被吹掃對象斷開,關(guān)嚴閥門。在確認箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%,才可入內(nèi)作業(yè),且現(xiàn)場有人監(jiān)護。
5.7 檢修時,應(yīng)對氮氣閥門專人看管和掛牌,檢修人員與生產(chǎn)人員加強聯(lián)系,以防止誤開閥門竄入氮氣。
5.8 檢修氮氣管道、容器時,必須用可靠裝置切斷氮氣來源。
5.9 發(fā)生氮氣窒息事故,首先要切斷氮氣來源,立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處,搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
第3篇 二次除塵工崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險警示牌管理制度。
2、啟動風(fēng)機前必須通冷卻水,煙氣進入過濾室溫度>120度時,檢查混風(fēng)閥是否打開,否則手動操作,并及時向現(xiàn)場調(diào)度匯報,同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3、傳動裝置或機電設(shè)備在運行時不得接近,以免觸電和擊傷。
4、液力偶合器的視油窗要注意視察,發(fā)現(xiàn)異常向上級報告。
5、除塵卸灰時,必須兩人在場方能進行。
6、嚴禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門全關(guān)閉,若突然發(fā)生閥門全關(guān)閉,則應(yīng)立即打開混風(fēng)閥,同時適當(dāng)降低風(fēng)機運行速度,等爐前閥門全開后再恢復(fù)風(fēng)機速度和關(guān)閉混風(fēng)閥。
7、卸灰系統(tǒng)檢修時,必須做好停電檢修掛牌。
8、嚴禁不停機進行檢查和清理輸灰機、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。