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分析操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

分析操作規(guī)程

有哪些

分析操作規(guī)程

分析操作規(guī)程是一系列詳細步驟,旨在確保在進行數(shù)據(jù)分析時能得出準確、一致且可靠的結(jié)論。這些規(guī)程涵蓋了從數(shù)據(jù)收集、清洗、處理到解讀和報告的全過程。以下是關(guān)鍵步驟:

1. 數(shù)據(jù)獲?。好鞔_數(shù)據(jù)來源,確定數(shù)據(jù)類型,如結(jié)構(gòu)化或非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),以及獲取數(shù)據(jù)的方法。

2. 數(shù)據(jù)預(yù)處理:包括數(shù)據(jù)清洗,處理缺失值,異常值檢測和修正,以及數(shù)據(jù)標準化或歸一化。

3. 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化:將原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為適合分析的格式,可能涉及數(shù)據(jù)編碼、聚合或分組。

4. 數(shù)據(jù)分析:選擇合適的統(tǒng)計方法或機器學習模型,進行探索性數(shù)據(jù)分析或預(yù)測建模。

5. 結(jié)果解釋:基于分析結(jié)果,提煉關(guān)鍵洞察,確保結(jié)果的可理解性和業(yè)務(wù)相關(guān)性。

6. 報告撰寫:清晰呈現(xiàn)分析過程和結(jié)果,提供決策建議。

目的和意義

分析操作規(guī)程的存在旨在提升數(shù)據(jù)分析的效率和質(zhì)量,其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 一致性:規(guī)程保證了每次分析的一致性,避免因人為因素導(dǎo)致的結(jié)果差異。

2. 可復(fù)現(xiàn)性:清晰的步驟便于他人復(fù)核工作,確保結(jié)果的可信度。

3. 效率提升:通過標準化流程,減少不必要的時間浪費,提高工作效率。

4. 風險控制:規(guī)程能幫助識別和預(yù)防潛在錯誤,降低數(shù)據(jù)分析的風險。

5. 知識傳承:規(guī)程作為知識庫,有助于新員工快速上手,提升團隊整體能力。

注意事項

在執(zhí)行分析操作規(guī)程時,務(wù)必注意以下幾點:

1. 審慎選擇方法:不同的分析問題需要匹配合適的方法,避免盲目應(yīng)用。

2. 數(shù)據(jù)隱私:遵守數(shù)據(jù)保護法規(guī),確保數(shù)據(jù)處理過程中尊重個人隱私。

3. 持續(xù)更新:隨著技術(shù)和業(yè)務(wù)環(huán)境變化,規(guī)程應(yīng)定期審查和更新。

4. 結(jié)果驗證:分析結(jié)果需與業(yè)務(wù)實際情況相結(jié)合,避免過度依賴模型。

5. 溝通與協(xié)作:與業(yè)務(wù)團隊保持良好溝通,確保分析目標與業(yè)務(wù)需求一致。

分析操作規(guī)程是數(shù)據(jù)分析工作的基石,遵循這些規(guī)程,我們將能更有效地挖掘數(shù)據(jù)價值,為決策提供有力支持。在實踐中,我們應(yīng)靈活運用規(guī)程,同時保持對新方法和技術(shù)的開放態(tài)度,以適應(yīng)不斷變化的業(yè)務(wù)需求。

分析操作規(guī)程范文

第1篇 分析天平操作規(guī)程

1 檢查與調(diào)整

1.1 檢查與調(diào)整天平的水準器的水泡應(yīng)對準圓圈的中心位置,砝碼鉤不應(yīng)有歪斜或彎曲現(xiàn)象

1.2 調(diào)整零點:較大的零點調(diào)整,可由橫梁上端左右兩個平衡砣旋動調(diào)節(jié);較小的零點調(diào)整,可用底

板下部的微動調(diào)節(jié)來調(diào)整。

1.3 調(diào)整感光:交10毫克砝碼加在承受架上,開啟天平后,光學讀數(shù)應(yīng)為10毫克,不超出計量允差,否則應(yīng)調(diào)整。注意在移動重心鏍母時,必須將橫梁按穩(wěn),以免刀刃損壞。

1.4 調(diào)整托盤與稱盤的適度:調(diào)整到稱盤在空載時應(yīng)由托盤極輕微地托住為止。

1.5 調(diào)整光度:使投影屏上顯示的刻度明亮而清晰

2 使用規(guī)則

2.1 稱量前要將被稱物放于另一架盤天平上粗稱,然后再使用相應(yīng)的分析天平。

2.2 所稱之物應(yīng)小心地放在稱盤中內(nèi),并不得超過天平最大載荷,應(yīng)緩慢均勻地轉(zhuǎn)動旋鈕,過快會損

壞刀刃。

2.3 用鑷子增減砝碼(不準赤手拿),至投影中出現(xiàn)靜止到10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。讀數(shù)時眼睛必須與

標尺的中間保持在同一線上。

2.4 每次稱量時,都應(yīng)關(guān)閉天平,絕對不準在天平擺動時增減砝碼和在稱盤中放置稱物。

2.5 稱量完畢后,應(yīng)將制動器關(guān)閉,將砝碼指數(shù)旋至“0”位,然后切斷電源,用罩蓋罩好

3 維護保養(yǎng)

3.1 天平應(yīng)經(jīng)常保持清潔,避免灰塵及棉毛等物粘于天平零件上,否則會影響天平的正確性和靈敏度。

3.2 避免日光直曬或單面受冷受熱。罩蓋內(nèi)應(yīng)放上干燥劑,干燥劑忌用酸性液體。

3.3 過冷過熱和有揮發(fā)性、腐蝕性的物體不可入天平內(nèi)稱量。

3.4 天平安裝后一般情況不要任意搬動。若要搬動,必須將橫梁、左右稱盤、掛鉤等小心拿下,放入

盒內(nèi),其它零件不準隨意拆下。

第2篇 化學分析工崗位安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守化學藥品貴重物品管理規(guī)定,易燃易爆藥品要分開存放,精密貴重物品必須由專人保管;

2、使用酒精燈和電爐加熱處理物品時,應(yīng)加墊石棉網(wǎng)防止炸裂,在給酒精燈加酒精時,應(yīng)等冷卻后,嚴禁明火加減酒精;

3、處理強酸強堿和揮發(fā)腐蝕性液體時,應(yīng)戴上手套,在通風櫥內(nèi)操作,防止濺出傷害人體衣物,為防止出現(xiàn)受熱引起液體飛濺,造成人體傷害,應(yīng)用潮濕的布蓋住瓶口,再開啟瓶蓋。在環(huán)境溫度大于20℃時,應(yīng)提前24小時將藥品用冷水降溫后再使用;

4、在使用高溫爐、烘箱、煤炭工業(yè)分析儀等加熱設(shè)備做試驗時,應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài), 在放入或取出坩堝蓋時注意穿上工作服、手套與防護鏡,嚴禁用手拿試驗器皿,防止燒傷燙傷。嚴禁將塑膠容器或其他易燃、熔點較低的物品放入烘箱,以防止設(shè)備短路引起火災(zāi);

5、使用氧氣、天然氣、煤氣等氣體時,應(yīng)先檢查管道、接口是否有漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6、廢棄藥品試劑必須建立專門的使用、銷毀記錄。

第3篇 分析式鐵譜儀的功能原理與操作規(guī)程

1 功能與原理

分析式鐵譜儀包括氣壓式制譜儀、雙色顯微鏡及測量讀數(shù)器。氣壓式制譜儀利用高梯度、強磁場將機器潤滑油中的鐵磁性及順磁性磨粒分離出來,并按其粒度大小順序地沉積在玻璃片上制成鐵譜片。雙色顯微鏡與測量讀數(shù)器可對鐵譜片上的磨損微粒進行形態(tài)、尺寸、成份及數(shù)量等方面的觀察、分析、測量。

分析式鐵譜儀可廣泛應(yīng)用于各類機器系統(tǒng)的磨損監(jiān)測和潤滑油油品評定,也可用來進行摩擦狀態(tài)轉(zhuǎn)換及磨損機理的研究。因此,它是實現(xiàn)機器工況監(jiān)測和進行微粒摩擦學研究的重要儀器。

維克森(北京)科技有限公司研制的vic―t型分析式鐵譜儀能夠直接觀察粒度尺寸在2微米至數(shù)百微米范圍內(nèi)的潤滑、磨損產(chǎn)物;以表面特征為依據(jù)迅速判斷機械的運行和磨損狀態(tài)、油液的品質(zhì)變化趨勢;體積較小,制譜儀操作更簡便并且能保證各類微粒不變形;同時不特別強調(diào)環(huán)境要求,裝箱、搬運要求不高,因此,隨行性較好;并具有功能強大的分析軟件和簡易的操作這兩個獨特優(yōu)勢。

2 操作程序

2.1開機

將儀器面板轉(zhuǎn)向手鈕放到油樣檔,輸送/復(fù)位開關(guān)撥到復(fù)位檔,打開電源開關(guān)后若復(fù)位黃色指示燈閃亮則說明復(fù)位完成 ,若不閃亮則先完成復(fù)位程序。(此時油樣試管中會有氣泡產(chǎn)生,直到復(fù)位完成) 說明:本儀器活塞采用往復(fù)式,因此每完成一個油樣后必須復(fù)位,否則做第二個油樣時可能中途活塞到底(綠色指示燈閃亮)而無法完成輸送。注意:油樣/清洗轉(zhuǎn)換手鈕只能放在油樣或清洗兩個正、反旋到底的位置上,千萬不要放在中間位置上,否則極易造成活塞損壞。

2.2輸送油樣

將開關(guān)分別撥到輸送和快速,此時試管中的油樣被壓到輸油管中移動,當?shù)竭_管子最高轉(zhuǎn)彎處時,將開關(guān)撥到常速再將調(diào)速手鈕轉(zhuǎn)到所需位置,則油樣經(jīng)輸油管緩 緩流到鐵譜片上并沿u形槽流下。當油樣流到與回油管接觸時,注意油樣是否沿管流下。若流到外面則應(yīng)馬上重新調(diào)整回油管使其斜面與鐵譜片接觸好,并及時擦凈外流油樣以免污染儀器。注意:當試管中油樣全部壓出時,輸油管開始出現(xiàn)空氣柱則因氣壓調(diào)整平?會造成瞬時油樣流速加快,此屬正?,F(xiàn)象。

2.3 輸送四氯乙烯

當油樣全部從管子中流出后,馬上將轉(zhuǎn)向手鈕撥向清洗并將開關(guān)撥到快速。稍等片刻四氯乙烯即被從瓶中壓出經(jīng)毛細管流到譜片上,再將開關(guān)撥到常速即可。

四氯乙烯用量由時間控制,使用1lm時,若流量為20lm/h則沖洗3分鐘即可,介時將輸送/○/復(fù)位開關(guān)撥到中間“○”暫停位。 注意:由于四氯乙烯瓶內(nèi)氣壓平衡問題,使停機后四氯乙烯仍繼續(xù)流出,待1~2分鐘后緩緩?fù)V?,此間不要急于抬起支臂,待完全停止后再抬起支臂。

2.4結(jié)束

將支臂與回油管分別抬起,抽出輸油管,取下試管。轉(zhuǎn)向手鈕旋 到油樣,開關(guān)分別撥向快速和復(fù)位并開始復(fù)位,待完成后將開關(guān)撥向 暫停,若不繼續(xù)作油樣則關(guān)掉電源開關(guān)。 在復(fù)位過程中鐵譜片上的四氯乙烯也基本自然揮發(fā)干凈了(若出口處仍有殘留液可用棉球吸干),拉出壓緊手柄,用塑料鑷子夾住譜片下端邊緣,垂直向上取出。注意:必須在譜片充分自然干燥后方可取出,取出時應(yīng)垂直向上離開磁場,切不可沿水平方向拉出,否則在磁場作用下磨粒分布會受到影響而使磨粒排序打亂。在制成的譜片右上角貼上標記、編號。取下回油管,倒掉油杯廢油和試管一起清洗、烘干,以備下次使用。輸油管原則上一次性使用。

2.5定時器的使用

為了利用輸送油樣的時間(一般為12~15分鐘)做一些其它輔助工作,又不耽誤操作程序,可使用定時器鳴報或停泵功能,定時范圍在l~99分鐘。定時器顯示上邊四位數(shù)為延時值,下邊四位數(shù)為設(shè)定值。選位鍵> 用于選擇某位數(shù)碼,被選數(shù)碼閃爍。增加鍵△ 用于改變被選數(shù)碼數(shù)值。

復(fù)位鍵□ 按下時顯示初始值,抬起后開始延時。 暫停鍵□ 按下時延時暫停,抬起后延時繼續(xù)。定時選擇為三檔開關(guān),設(shè)在定時器右測。上檔為“定鳴”,到時蜂鳴器鳴叫。下檔為“定?!?,到時鳴叫并停止輸送。中檔“○”位停止使用,此時定時器沒有顯示。

定時選擇

按選位鍵后“分”十位開始閃爍,按增加鍵選需要的數(shù)值。然后再按選位鍵則“分”個位開始閃爍,按增加鍵選需要的數(shù)值,此時“分”的定時己完成。如需“秒”位定時則繼續(xù)下去。定時后按下復(fù)位鍵,閃爍8秒鐘后計時自動開始。當上邊四位顯示延時值為“0000”時,則蜂鳴或蜂鳴停泵。將開關(guān)撥到“○”位,關(guān)閉定時器。計時過程中如按復(fù)位鍵,則記時重新開始。

記憶功能

定時器對予置數(shù)值有記憶功能,斷電不丟失。如每次使用定時時間不變,則不用每次置數(shù)。

2.6鐵譜片的觀測與分析

2.6.1磨粒形貌的顯微鏡觀察

2.6.2鐵譜讀數(shù)的測量

將讀數(shù)器面板上的測量/觀察選擇開關(guān)撥到測量位,打開讀數(shù)器開關(guān),同時關(guān)掉顯微鏡透射電源并將聚光鏡調(diào)到最低位置。

反射照明采用白光,即濾色片轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到通孔位置上并取下反射起偏鏡。將反射照明的孔徑光闌撥到較小的位置。選用10×物鏡對準被測位置并調(diào)焦成象,此時光電器件上無光信號,讀數(shù)器顯示應(yīng)為100.0%。如有偏差則通過面板上的“滿度”旋鈕調(diào)整。

縱向移動載物臺,使物鏡觀察離開磨粒區(qū)處于u形槽外的空白位置,拉出觀察/照相轉(zhuǎn)換推拉桿,讀數(shù)器顯示應(yīng)為000.0%。如有偏差則通過面板上的“調(diào)零”旋鈕調(diào)整。

緩慢縱向移動載物臺,使鐵譜片上u形槽內(nèi)磨粒區(qū)處于物鏡下,此時顯示數(shù)值開始發(fā)生改變。在譜片入口處縱、橫兩個方向掃描找出最大顯示數(shù)值。

注意:測量過程中應(yīng)排除無關(guān)的、無代表性的非磨損大顆粒,如纖維物質(zhì)等對讀數(shù)的影響。

第4篇 分析天平安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、物體在稱量前必須達到室溫才可進行操作。

第3條、物體在稱量前應(yīng)先對天平進行清零,稱量時要輕拿輕放。

第4條、稱量物不得直接放在天平盤上,必須放在容器中,禁止稱量有腐蝕性、揮發(fā)性的物質(zhì)。

第5條、把容器放在稱盤上,關(guān)閉天平門 ,穩(wěn)定后,按去皮鍵,然后放上稱量物,關(guān)閉天平門,讀出重量。

第6條、天平使用完畢后,關(guān)上開關(guān),進行清掃,然后關(guān)閉天平門并蓋罩。

第7條、天平發(fā)生故障時,必須報告負責人處理,嚴禁擅自拆卸修理。

第8條、天平箱內(nèi)要放置干燥劑,并經(jīng)常更換。

第5篇 使用自動工業(yè)分析儀安全操作規(guī)程

1.本方法適用于5e-mag6700全自動工業(yè)分析儀,本儀器有兩部分組成,分析儀器ⅰ測量揮發(fā)份,分析儀器ⅱ測定內(nèi)水和灰分。

2.使用前必須事先檢查開關(guān)、電機、以及機械設(shè)備、電路接線是否正確,接地是否良好,確認各部分是否安置妥當。

3.依次打開總電源、電腦電源和儀器電源,點擊啟動圖標進入設(shè)置界面。

4.根據(jù)需要選擇水分、灰分、揮發(fā)份測試;如果水分和揮發(fā)份不分開分析,只需選擇水灰干鍋。

5.輸入坩堝鍋位置:點擊綠色小圓圈時一定要從“0”點順時針選擇,圓盤放置樣品時一定要從“0”點起逆時針放樣。注意:“0”坩堝孔僅作為校正,不能放分析試樣。

6.放樣結(jié)束后,應(yīng)選擇相應(yīng)的分析按鈕,并關(guān)閉儀器蓋,否則,儀器不會自動加熱。

7.水灰測試結(jié)束后,儀器爐體溫度要降到室溫才能開始下一次分析;揮發(fā)份測試結(jié)束后可以直接進行下一次分析。

8.坩堝(包括坩堝蓋)必須保持潔凈干燥方可使用。試樣放入坩堝后可輕搖坩堝,使試樣應(yīng)均勻分布在坩堝底面,試樣不能撒落在坩堝外面。

9.儀器在工作時,在高溫爐周圍工作時應(yīng)注意防止被高溫灼傷,在放入或去除坩堝蓋時要注意穿上工作服、手套和防護眼鏡。

10.儀器在測試中如果突然停電,再次來電后,應(yīng)先檢查儀器ⅰ部分的送樣桿是否在復(fù)位位置,如果不在復(fù)位位置,可手動轉(zhuǎn)動絲桿使其復(fù)位,或者請維修人員處理。送樣桿復(fù)位后方可重啟設(shè)備,并重新點擊相關(guān)設(shè)置。嚴禁未經(jīng)檢查儀器ⅰ部分的送樣桿狀態(tài)直接重啟設(shè)備!

11.儀器的串口和天平信號線不要隨意插拔,如果有必要,應(yīng)先關(guān)閉儀器和pc電源,以防儀器、天平和電腦被損壞。

12.應(yīng)定期(一般為6個月)給轉(zhuǎn)盤的升降機構(gòu)、送樣機構(gòu)加注潤滑油,以保持升降的靈活,延長使用壽命。

13.儀器長期不用時,應(yīng)保持儀器干燥,再次使用前,應(yīng)對高溫爐進行加熱一次方可正式使用。

14.儀器應(yīng)防止灰塵和腐蝕性氣體進入,在干燥環(huán)境中使用,若長期不用應(yīng)用儀器罩蓋蓋好。

15、試樣分析結(jié)束后,應(yīng)先退出分析程序界面,然后關(guān)閉儀器電源,再關(guān)電腦電源和總電源。

第6篇 萬分之一分析天平操作規(guī)程

一、操作步驟:

1、將天平放置在操作的位置,調(diào)節(jié)至水平。

2、接通電源,需要預(yù)熱20~30分鐘,按>;o/t<鍵開機。

3、若需調(diào)零,快速按一下>;o/t<鍵,然后可以稱量樣品。

4、按住mode off鍵直到顯示屏出現(xiàn)off后松開則為關(guān)機。

二、注意事項:

1、分析天平為精密儀器,應(yīng)防塵,保持外殼和操作面板清潔。

2、保持天平適度使用。

2、保持校準砝碼在干燥安全的地方。

第7篇 碳硫分析儀操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于7l851型碳硫分析儀的安全操作及維護保養(yǎng)。

3.【引用文件】

碳硫分析儀使用手冊說明書

4.【職責】

檢測中心負責其設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。

5.【工作程序】

5.1分析前準備

5.1.1檢查電、氣、水連接是否可靠。

5.1.2準備好要分析的試樣。

5.2用標樣校定儀器

5.2.1 確認配好后的碳硫吸收液已完全放置好。(配好后的碳硫吸收液一般要放置24小時)

5.2.2接通氧氣瓶,打開氣閥。

5.2.3 稱取一定量標樣樣品放入坩堝中,把坩堝放置在坩堝燒制架上,升起坩堝架使其與上蓋完全密封。

5.2.4 根據(jù)標樣稱取量在數(shù)顯儀上選取相應(yīng)的樣品質(zhì)量按鈕和碳含量按鈕,>2%樣器質(zhì)量按鈕按下,<2% 按鈕彈起。

5.2.5 按下數(shù)顯儀上的加液按鈕,此時檢測儀自動加液,時刻觀察檢測儀上的吸收瓶內(nèi)的液體液面,直到液體不流出吸收瓶,按下數(shù)顯儀上的停止按鈕。

5.2.6 旋轉(zhuǎn)零位調(diào)節(jié)旋鈕,使數(shù)顯儀上的碳硫顯示屏上顯示零。

5.2.7 打開氣閥,按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕,同時按下燃燒爐上的引弧按鈕,此時開始燃燒,觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35~40mmhg之間,起出此范圍,調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕,使其氧氣壓力在35~40mmhg之內(nèi)。

5.2.8 時刻觀察氧氣瓶壓力,當燃燒結(jié)束,燃燒爐上會有聲響,同時氧氣浮標到零位,數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值基本穩(wěn)定。

5.2.9 旋轉(zhuǎn)含量調(diào)節(jié)旋鈕,校正碳、硫含量與其標樣標準值接近,按下放液按鈕放掉液體,使殘液全部放出,按下停止按鈕,換取另外盛裝標樣的坩堝,重復(fù)上述步驟,使其數(shù)顯儀上顯示的碳硫含量與標樣標準值接近,此時儀器校正結(jié)束,記下些時的碳硫含量讀數(shù)。這時不能再動數(shù)顯儀上除“操作”下的四個功能按鈕以外的其余按鈕,否則上述校正不準確。

5.3測試

5.3.1 燒制試樣,稱取一定量標樣樣品放入坩堝中,把坩堝放置在坩堝燒制架上,升起坩堝架使其與上蓋完全密封。

5.3.2按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕,同時按下燃燒爐上的引弧按鈕,此時開始燃燒,觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35~40mmhg之間,起出此范圍,調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕,使其氧氣壓力在35~40mmhg之內(nèi)。

5.3.3時刻觀察氧氣瓶壓力,當燃燒結(jié)束,燃燒爐上會有聲響,同時氧氣浮標到零位,數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值穩(wěn)定,記下此時數(shù)顯儀上所顯示的碳硫含量數(shù)值。

5.3.4整個測試結(jié)束,關(guān)掉氧氣瓶上的氧氣閥門,從氧氣瓶上拔掉通向燃燒爐的氧氣管子,同時用手捏緊此管管口,不讓氧氣倒流出來,隨后捏緊燃燒爐的氧氣入口管子,捏緊后在放掉氧氣瓶上拔下的管子,然后放掉吸收瓶內(nèi)的殘液。按下數(shù)顯儀上的停止按鈕,關(guān)掉數(shù)顯儀上的電源開關(guān)。

5.3.5 試樣碳硫含量的計算方法舉例說明如下:

比如標樣標準值碳含量為:3.37%,實際標樣碳含量測出值為: 3.40%,

試樣碳含量測出值為: 3.36%,則實際試樣的真實碳含量值為:

3.36%-(3.40%-3.37%)=3.33%。

第8篇 尾氣分析儀安全操作規(guī)程

1、接通電源,載機預(yù)熱30分鐘,檢查儀器是否正常工作,用機械檢查法,并進行簡易校正;

2、被測發(fā)動機需達到規(guī)定的熱狀態(tài),并調(diào)整到規(guī)定的怠速和點火正時,其排氣系統(tǒng)不得有泄漏,取樣管插入到排氣管內(nèi)的深度不小于40厘米;

3、測量時,發(fā)動機由怠速加速到中等轉(zhuǎn)速,維持5秒以上,再降至怠速,保證取樣準確;

4、測量時,氣管不得彎折,若為多排氣管,取各管實測讀數(shù)的平均值;

5、測量結(jié)束后,不得立即關(guān)閉電源,待儀器指針回零位后再斷電;

6、測量結(jié)束后,取樣探頭要懸掛,不得平放;

7、儀器使用一周,應(yīng)用簡易方法校準,若校不準時,用標準氣樣校準。

第9篇 化學分析安全操作規(guī)程

1.只有熟練化學分析工作及其安全操作人員,才允許進行化學分析工作。

2.化學分析室必須保持整潔,并應(yīng)設(shè)置適動的消防用具和通風設(shè)備,同時嚴禁在室內(nèi)吸煙或者吃東西。

3.化學分析的儀器設(shè)備都要按照專門用途使用,使用前應(yīng)檢查是否良好,同時禁止用燒杯或其他試驗用容器飲水或裝食物。

4.一切存放化學藥品的器皿,必須有明顯的標簽注明物質(zhì)名稱,性質(zhì)或濃度等。

5.不得使用識別不明的化學藥品,不可用鼻去嗅覺,識別和直接用手拿取化學藥品。配制試劑時,必須嚴格按照操作順序進行,如水和濃酸混合時,應(yīng)把酸倒入水中,并不斷攪拌,嚴禁把水倒入酸口,以免發(fā)生飛濺或爆炸。

6.拆斷玻璃玻璃管時,應(yīng)先用銼刀銼一條痕跡,然后用布包好,握住玻璃管,以大拇指放在痕跡的另一邊,向外用力壓斷,斷口尖銳處應(yīng)加熱燒圓,以免割傷。

7.塞玻璃管棒時,應(yīng)用管棒或塞孔除水或油,輕輕旋轉(zhuǎn),插入塞子用手握住,不要放在手掌上,以免割傷。

8.有毒藥品操作時必進小心,防止四濺,對可能分解或形成毒性易燃性,或爆炸的物質(zhì)時,必須在通風柜內(nèi)進行。

9.觀察熱的反應(yīng)溶液時,應(yīng)站在側(cè)面,眼睛與燒瓶距離不得小于300公里,過熱之溶液,從熱源上取下來時,不得立即搖動,以免產(chǎn)生飛濺、崩濺傷人。

10.使用有毒試驗劑,必須雙人操作,用后應(yīng)做好解毒處理,才可排放掉。

11.做油類分析要有防火設(shè)施,并嚴格按照工藝程序進行。

第10篇 氧氣氬氣氮氣化驗分析操作規(guī)程

1、氧氣(o2)、氬氣(ar)、氮氣(n2)成品化驗,由化驗員依據(jù)國標規(guī)定正確操作.做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計算無誤、報告正規(guī)、結(jié)論正確。

2、瓶裝氣體應(yīng)成批化驗,并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機抽樣:

產(chǎn)品批量,瓶

1~8

9~15

16~25

26~50

>51

抽樣數(shù)量,瓶

2

3

4

5

6

3、工業(yè)用氧(o2)按照gb/t3863—2008的規(guī)定,用銅氨溶液吸收法測定,同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應(yīng)超達0.05%,其算術(shù)平均值作為分析結(jié)果,其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:

項 目

一等品

合格品

氧氣純度,10-2(v/v)

≧99.5

≧99.2

水含量

無游離水

4、氬氣(ar)按照gb/t4842-2006的規(guī)定,用微量氧分析儀和露點儀測定,同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應(yīng)超達0.05%,其算術(shù)平均值作為分析紹果,其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:

項目

優(yōu)級品

一等品

合格品

氬氣純度,10-2(v/v)

≧99.9996

≧9.9993

≧99.999

氮含量,lo-6(v/v)

≦2

≦4

≦5

氧含量,lo-6(v/v)

≦1

≦1

≦2

氫含量,lo-6(v/v)

≦0.5

≦1

≦1

總碳含量(以甲烷計),lo-6(v/v)

≦0.5

≦1

≦2

水含量,lo-6(v/v)

≦1

≦2.6

≦4

5、氮氣(n2)按照gb/t8979-2008的規(guī)定,用微量氧分析儀和露點儀測定,同一樣品兩次平行測定結(jié)果之差不應(yīng)超達0.05%,其算術(shù)平均值作為分析紹果,其質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:

項 目

優(yōu)等品

一等品

合格品

氮氣純度,10-2(v/v)

≧99.9996

≧99.9993

≧99.999

氧含量,lo-6(v/v)

≦1.o

≦2.0

≦3.o

氫含量,10-6(v/v)

≦0.5

≦1.o

≦1.o

co、co2、ch4總含量,10-6(v/v)

≦1.0

≦2.0

≦3.0

水含量,10-6(v/v)

≦1.0

≦2.6

≦5.o

6、當檢驗結(jié)果有一瓶不符合國家標準要求時,應(yīng)重新加倍抽樣檢驗,若仍有一瓶不符合國家標準要求時,則該批產(chǎn)品為不合格品。

7、需要測定工業(yè)氧樣品的水含量,可采用倒置法測定。將冷至室溫的氧氣瓶垂直倒立10min后,微開瓶閥,讓水流入清潔干燥的容器內(nèi),當氧氣噴出時立刻關(guān)閉瓶閥,流出的水用量筒計量。

8、用精度不低于2.5級的壓力表,測量樣品瓶內(nèi)的氣體壓力(mpa),測量瓶內(nèi)氣體壓力應(yīng)在確認氣體溫度與環(huán)境溫度達到平衡時進行。除非另有規(guī)定,氣瓶充裝壓力在20℃時不得低于15mpa±0.5mpa。

9、液態(tài)產(chǎn)品應(yīng)從每個儲運容器中采樣進行化驗。

10、按規(guī)定認真填寫《氣體分析記錄》,出具《氣體分析報告單》。

第11篇 溶解氧分析儀安全操作規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1開機

接通電源,按“開/關(guān)”鍵打開顯示屏,使該儀器處于測量狀態(tài)。

1.2標定

標定流程:

(1)將電極從流量池中取出。

(2)用純凈水沖洗干凈電極。

(3)用軟紙巾輕輕吸干電極體和電極膜表面的水珠。

(4)將電極在空氣中放置3~5分鐘。

(5)按照自動標定和零點標定提示進行標定。

(6)標定后的電極可重新放入流量池進行測量。

1.3測量

連接樣品的進水管,被測量樣品通過進水口流入流量池,然后通過出水口流出;顯示屏的測量值開始很大,然后逐漸減小,最后達到穩(wěn)定值,即測量結(jié)果。

1.4存儲數(shù)據(jù)

2注意事項

(1)儀器具有防水結(jié)構(gòu),但不能浸入水中使用。

(2)儀器接頭不能接觸水、污物等。

(3)不要用手或硬物觸及電極膜表面。

(4)當顯示“電池電壓低”時,要及時給電池充電。

(5)儀器不用時應(yīng)確保關(guān)機。

第12篇 煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程

煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程

在煤質(zhì)分析檢驗試驗室化學實驗室中工作的人員,由于疏忽或不按照正確的操作規(guī)程進行工作,都有可能引起或大或小的中毒、灼傷、燃燒和爆炸等意外事故。因此,應(yīng)當重視煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程。

(l)煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試驗室中,任何藥品都或多或少具有毒性,因此不可去嘗其味,不要直接俯向容器去嗅其味,應(yīng)慢慢地搖動手掌將氣體引向自己鼻孔。

(2) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對稀釋濃強酸

(特別是濃硫酸)時,必須一邊攪拌冷卻,一邊把濃強酸以細流狀注入水中,切勿將水倒入酸中,以免濺出傷人,甚至爆炸。

⑶ 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試時任何化學藥品一經(jīng)放置于容器后,應(yīng)立即貼上標簽,標明名稱、規(guī)格、濃度和期,對標簽有懷疑,應(yīng)查問或檢驗清楚。

(4) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中不能在有易燃燒品的附近加熱,應(yīng)移去易燃、易炸物品。

(5) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對不同的被加熱物有不同的加熱方式,加熱沸點在30-60度乙醚、二硫化碳、丙酮等必須注意只可以用溫水浴加熱,而且只能從冷水加熱開始,加熱沸點在60-80℃間的苯、乙醇、氯仿等則可用80-100度的水浴加熱;加熱沸點在80c以 上的液體則可以使用液體油浴或在隔石棉的火焰上加熱。

(6) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用玻璃管或玻璃棒,一定要用火把棒斷面燒圓,以免割破手。

(7) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用試管加熱時,勿使管口朝向自己或別人,以免加熱不均時,溶液以試管濺出傷人。

(8) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中切不可對試劑瓶或量簡直接加熱也不可在試劑瓶、量筒中配制溶液,以免容器發(fā)熱使容器破裂。

(9) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用移液管吸取溶液時必須小心謹慎,吸取揮發(fā)性、強堿性、腐蝕性、刺激性或有毒的液體時,必須用吸爾球或水泵抽氣吸取,不能用嘴吸取。以確保安全。經(jīng)常注意管的尖端是否插在液面之下,任何疏忽都可能把液體吸人口中。

(10) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用酒精燈注意要點。當燈內(nèi)酒精不多時,往往會使玻璃爆炸,使剩余酒精淌出。

第13篇 理化分析室安全操作規(guī)程

理化分析室安全規(guī)程

文件號:

維護責任部門:

技術(shù)質(zhì)管部

編制:

審核:

審批:

密級:

共頁

適用崗位:

理化分析員

日期:

日期:

日期:

生效日:

目的、目標:加強對理化分析室人員、儀器、試劑的安全管理,保證檢驗分析工作的順利進行,確保生命財產(chǎn)的安全,防止環(huán)境的污染及事故的發(fā)生。

考核人:

理化試驗室主任

1、作業(yè)條件

1.1確定作業(yè)負責人:理化分析員

1.2作業(yè)人數(shù):6人

1.3人員要求:熟悉《理化分析室安全規(guī)程》、《理化分析操作規(guī)程》、《理化分析儀器設(shè)備操作、維護規(guī)程》

1.4工器具:

1.5勞保要求:乳膠手套、勞保眼鏡

2、作業(yè)程序

1 作業(yè)準備

4.1、防火

4.1.1、理化分析員應(yīng)熟練掌握消防器材的使用方法,并將本室的消防器材放在干燥、通風、明顯和便于使用的位置,周圍不許堆放雜物,嚴禁消防器材挪做他用。

4.1.2、操作、傾倒易燃液體時,應(yīng)遠離火源。加熱易燃液體必須在水浴上或密封電熱板上進行,不得用火焰或電爐直接加熱。

4.1.3、使用酒精燈時,酒精切勿裝滿,應(yīng)不超過其容量的2/3。燈內(nèi)酒精不足1/4容量時,應(yīng)滅火后添加酒精。燃著的酒精燈焰應(yīng)用燈帽蓋滅,不可用嘴吹滅,以防引起燈內(nèi)酒精起燃。

4.1.4、蒸餾可燃液體時,操作人不得離開去做別的事,要注意儀器的運行。

4.1.5、易燃液體的廢液應(yīng)設(shè)置專門容器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故及污染環(huán)境。

4.1.6、身上、手上、臺面、地面沾有易燃液體時,不得靠近火源,同時應(yīng)立即清理干凈。

4.1.7、理化分析室對易燃易爆物品應(yīng)限量、分類、低溫存放,遠離火源。加熱含有高氯酸或高氯酸鹽的溶液,防止蒸干和引進有機物,以免產(chǎn)生爆炸。

4.1.8、進行易燃易爆實驗時,應(yīng)有兩人及以上人員在場,萬一出了事故可以相互照應(yīng)。

4.2、滅火

4.2.1、如果發(fā)生小的火情,理化分析室人員應(yīng)臨危不懼,冷靜沉著,應(yīng)立即切斷電源,用濕布覆蓋火源滅火,并即時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。

4.2.2、如果發(fā)生大的火情,應(yīng)根據(jù)具體情況,選用適當?shù)臏缁鹌鬟M行滅火,并立即報告相關(guān)部門,請求支援。

4.2.3、若衣服著火時,不可慌張亂跑,應(yīng)立即用濕布滅火,如果燃燒面積較大,可躺在地上打滾。

4.2.4、火源(火災(zāi))的分類及可使用的滅火器見下表1:

表1火災(zāi)的分類及可使用的滅火器

分類燃燒物質(zhì)可使用的滅火器
a類木材、紙張、棉花水、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器
b類可燃性液體如石油、乙醇、磷酸等干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器
c類可燃性氣體如煤氣、石油液化氣等干粉、鹵代烷、二氧化碳型滅火器
d類可燃性金屬如鉀、鈉、鈣、鎂等粉狀狀石墨滅火器和滅金屬專用干粉滅火器
4.2.5、理化分析室的滅火器要定期檢查和更換藥液,滅火器的噴嘴應(yīng)暢通,如遇堵塞應(yīng)用鐵絲疏通,以免使用時造成爆炸事故。

4.3、防爆

4.3.1、濃硝酸、濃硫酸與乙醇混合時易燃燒,不得將該類試劑混放。

4.3.2、過氧化氫與乙醇或甲醇混合時易燃燒,不得將該類試劑混放。

4.3.3、高錳酸鉀與硫磺、甘油、有機物混放時易爆炸,不得將該類試劑混放。

4.3.4、過氧化物與鎂、鋅、鋁混放易爆炸,不得將該類試劑混放。

4.3.5、可燃氣體、蒸氣在空氣中的濃度高于爆炸極限,遇到明火將燃燒或爆炸,做該類實驗時,應(yīng)注意通風。

4.4、防毒

4.4.1、理化分析室所有試劑與藥品不得品嘗,否則造成后果由自已承擔。

4.4.2、當燒杯中有不明溶液時,為了確定其類別與性質(zhì),不能用鼻子直接去聞氣味,而應(yīng)用手在燒杯上方煸動,鼻子朝煸動風的方向聞1至2秒即可。

4.4.3、化學藥品必須入庫,由專人保管,無關(guān)人員不得進入藥品儲存室。

4.4.4、使用化學試劑要做到按需領(lǐng)用,用后放回原處。

4.4.5、理化分析室所有裝藥品的試劑瓶都需貼有與內(nèi)容物相符的標簽,不得將用完的原裝試劑瓶不更新標簽而裝入別種試劑。

4.4.6、從試劑瓶中倒出試劑時,標簽應(yīng)向著手心,試劑朝標簽的另一端倒出,以防試劑延瓶壁流出而損壞標簽。

4.4.7、化學危險品、有毒試劑及易制毒藥品應(yīng)設(shè)專用安全柜存放,柜外應(yīng)有明顯的標志,并加雙鎖保管,由兩人負責,領(lǐng)用時必須兩人共同稱量、登記用量,剩余試劑同兩人共同退回倉庫,并注明入庫數(shù)量。

4.4.8、理化分析員使用有毒試劑時要小心,應(yīng)戴上手套,切勿觸及皮膚或濺及傷口,操作后必須盡快清洗手部。

4.4.9、一切轉(zhuǎn)移汞的操作,應(yīng)在裝有水的盤內(nèi)進行,若有汞掉落在桌上或地面上,先用吸管盡可能將汞珠收集起來,然后用硫磺蓋在汞濺落的地方,并用濾紙在硫磺上來回摩擦,最后用高錳酸鉀溶液使其氧化。

4.4.10、任何人不得私自將化學試劑帶出理化分析室,違者造成后應(yīng)負一切經(jīng)濟法律責任。

4.5、防化學燒傷與玻璃割傷

4.5.1、腐蝕性刺激藥品,如強酸、強堿、濃氨水、濃過氧化氫、氫氟酸、冰乙酸等,取用時盡可能戴上橡皮手套和防護眼鏡等,如藥品瓶較大,搬運時必須一手托住瓶底,一手拿住瓶頸。

4.5.2、稀釋硫酸時,必須在耐熱容器內(nèi)進行,并且在不斷攪拌下,慢慢地將濃硫酸加入水中。絕對不能將水加注到濃硫酸中,這樣做會集中大量產(chǎn)生的熱,濺射酸液,是很危險的。在溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物質(zhì)時,也必須在耐熱容器中進行。

4.5.3、取下正在沸騰的水或溶液時,需用試管夾夾住搖動后取下,以防突然劇烈沸騰濺出溶液傷人。

4.5.4、將玻璃管插入或撥出膠管、膠塞時,應(yīng)先用水潤濕,手上用棉布墊好,不得強行插入或撥出以免玻璃折斷扎傷。

4.5.5、當被堿類試劑燒傷時,立即用大量水沖洗,用2%乙酸溶液沖洗,嚴重時應(yīng)及時就醫(yī)。

4.5.6、當被酸類試劑燒傷時,先用水沖洗,再用5%碳酸鈉溶液清洗,嚴重時應(yīng)及時就醫(yī)。

4.5.6、當被氫氟酸燒傷時,先用大量冷水沖洗直至傷口表面發(fā)紅,然后用5%碳酸氫鈉溶液洗,再以甘油與氧化鎂(2:1)懸浮液涂抹,再用消毒紗布包扎,嚴重時應(yīng)及時就醫(yī)。

4.6、防燙傷

4.6.1、將馬弗爐煅燒的坩堝取出時,應(yīng)戴好耐高溫手套,然后用坩堝鉗將坩堝取出,不得將手伸進爐內(nèi)。

4.6.2、當恒溫干燥箱的溫度超過60℃時,不能用手直接去取被干燥物品,而應(yīng)戴好乳膠手套再取。

4.6.3、玻璃器皿經(jīng)高溫加熱后,不得用手直接去取,應(yīng)等待冷卻后或戴好乳膠手套再取。

4.7、防環(huán)境污染

4.7.1、理化分析室所用油樣,用完后用集中放入集油箱,不得倒入下水道。

4.7.2、理化分析室的廢無酸類先收集于塑料桶中,然后以過量的碳酸鈉的水溶液進行中和,或用廢堿中和后用大量水沖稀排放。

4.7.3、理化分析室的廢氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水溶液先收集于塑料桶中,用稀廢酸中和后,再用大量水沖稀排放。

4.7.4、理化分析室其它廢試劑溶液應(yīng)集中收集于塑料桶中,集滿后交至物管部進行處理。

4.8、防電

4.8.1、操作電器時,手必須干燥,因為手潮濕時電陰顯著充小,易于引起觸電。

4.8.2、已損壞的接頭或絕緣不好的電線應(yīng)及時報告上級,及時更換,不得用手直接去摸絕緣不好的通電電器。

4.8.3、修理或安裝電器設(shè)備時,必須先切斷電源。

4.8.4、不許將高溫熱源靠近電線,以防烤壞電線,引起火災(zāi)。

4.8.5、不得用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、插座、電線等,不得將水灑在電器設(shè)備上線路上。

4.8.6、理化分析室設(shè)備及電路不得私自拆動及任意進行修理。

4.8.7、理化分析室有人受到電傷害時,要立即用不導(dǎo)電的物體把電線從觸電者身上挪開,切斷電源,把觸電者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方進行人工呼吸,同時報告上級,并迅速與醫(yī)院聯(lián)系

4.9、防泄密

4.9.1、與理化分析無關(guān)人員未經(jīng)理化分析室主任允許,不得進入理化分析室。

4.9.2、理化分析室資料未經(jīng)理化分析室主任允許,不得隨便復(fù)制,更不能交給非理化分析室人員隨便觀看或拷貝。

4.9.3、理化分析室各房間鑰匙不得轉(zhuǎn)借他人或隨意復(fù)制。

4.10、其它

4.10.1、理化分析員必須認真學習《理化分析操作規(guī)程》,嚴格按《理化分析操作規(guī)程》進行操作,并了解分析操作過程中可能發(fā)生的事故,掌握預(yù)防和處理事故的方法。

4.10.2、理化分析員發(fā)現(xiàn)存在事故隱患應(yīng)及時采取應(yīng)急措施,同時報告上級,以便及時采取措施防止和消除隱患。

4.10.3、理化分析室安全員每周對理化分析室進行安全檢查,對存在的安全隱患提出整改意見,并做好檢查結(jié)果記錄。

4.10.4、理化分析室主任每月對理化分析室進行安全檢查,對存在的安全隱患提出整改意見。

4.10.5、禁止在理化分析室吸煙、進食、喝茶飲水,不能用實驗器皿盛放食物。

4.10.6、理化分析室不得喧嘩打鬧,應(yīng)保持秩序井然。

4.10.7、理化分析員進入理化分析室應(yīng)更換工作服白大褂,不得將工作服穿到其它地方。

4.10.8、每日工作完畢后,應(yīng)檢查電、水、窗等后鎖門。

4.10.9、離開理化分析室后最好用肥皂洗手,并形成習慣。

3、關(guān)鍵控制點與注意事項

1、理化分析員需經(jīng)常提高安全意識,避免安全事故的發(fā)生。

2、理化分析員發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報負責人進行處理。

4、檢查驗收措施

1、技術(shù)質(zhì)管部定期和不定期地對理化分析工作進行檢查,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程進行操作、分析結(jié)果出現(xiàn)差錯、無故延期,給生產(chǎn)造成影響,每次記不良記錄一次;造成較大損失的,報上級部門處理。

2、發(fā)現(xiàn)安全隱患不及時匯報,造成損失,按公司相關(guān)規(guī)定進行處理。

3、因大意導(dǎo)致安全事故造成損失,按公司相關(guān)規(guī)定進行處理。

第14篇 氣體分析操作規(guī)程

(1) 使用前先充足電,方法:打開儀器電源,把充電電池的殘余電用光后,把儀器的電源線接到220伏交流源上即開始充電,保持該狀態(tài)8小時,即可;

(2) 使用時檢查儀器過濾器是否需要更換,抽氣泵是否為抽氣狀態(tài)負壓;

(3) 把儀器帶到空氣清新的地方,打開電源,進行自校;

(4) 自校完成后,根據(jù)實際情況選擇燃料種類,儀器調(diào)零;

(5) 把取樣管放入所需需測量的氣體中,開始測量;

(6) 待讀數(shù)變化較穩(wěn)時記下讀數(shù)。

第15篇 氣體分析員技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉色譜儀的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 使用前檢查儀器各氣路、電源、設(shè)備,確保完好。

第4條 開動記錄儀,進行基線調(diào)零和記錄調(diào)零。

第5條 用適量的標準氣體標定儀器的靈敏度,求出定量校正值。

第6條 采用六通閥進樣,每種樣品分析2次,取平均值。如偏差較大應(yīng)重新進樣分析。

第7條 零點漂移、噪間電平、靈敏度等出現(xiàn)異常時,停止氣體分析,查找原因,故障排除后對儀器的靈敏度重新標定。

第8條 氫火焰檢測器必須用99.9%或99.99%高純度載氣,且其中不含其它污染物。

第9條 配制溶液比例要適當,溶解強堿時不能用手觸摸,稀釋硫酸必須將酸慢慢倒入水中。

第10條 化驗室溫度不低于18攝氏度,分析過程中的室溫要保持不變。

第11條 停機時,應(yīng)先關(guān)閉色譜儀的電源,各旋鈕打到初始位置,然后關(guān)閉空氣發(fā)生器電源,過15分鐘后再關(guān)閉氫氣,最后關(guān)閉載氣。

第12條 分析氣體要做詳細記錄,結(jié)果及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

本工種存在危險因素及防范措施

第13條 本工種存在危險因素是:通風不良人感到不適。

第14條 保證通風良好,氣體流通。

分析操作規(guī)程15篇

有哪些分析操作規(guī)程分析操作規(guī)程是一系列詳細步驟,旨在確保在進行數(shù)據(jù)分析時能得出準確、一致且可靠的結(jié)論。這些規(guī)程涵蓋了從數(shù)據(jù)收集、清洗、處理到解讀和報告的全過程。以
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