有哪些
維修工作操作規(guī)程
一、前期準備
1. 接收維修任務(wù)：詳細記錄設(shè)備故障信息，包括設(shè)備型號、故障現(xiàn)象及用戶反饋。
2. 安全檢查：確保維修區(qū)域無安全隱患，如斷電、防滑、防護裝備齊全等。
3. 工具準備：根據(jù)維修需求，攜帶必要的工具和替換零件。
二、故障診斷
1. 初步分析：依據(jù)設(shè)備手冊和工作經(jīng)驗，對故障進行初步判斷。
2. 實地檢測：使用專業(yè)儀器檢查設(shè)備，確認故障部位和原因。
3. 制定方案：確定維修策略，包括是否需要更換部件、預(yù)計耗時等。
三、維修實施
1. 拆解設(shè)備：按照安全規(guī)程，有序拆解故障部位。
2. 維修處理：修復(fù)或替換損壞部件，確保工藝質(zhì)量。
3. 裝配復(fù)原：嚴格按照設(shè)備手冊，正確裝配各部件，確保設(shè)備完整。
四、功能測試
1. 通電測試：恢復(fù)電源，進行初步功能驗證。
2. 性能測試：根據(jù)設(shè)備標準，進行性能指標測試。
3. 安全檢查：確保設(shè)備運行穩(wěn)定，無異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象。
五、清理現(xiàn)場
1. 清理工具：歸置工具，保持工作臺整潔。
2. 用戶指導(dǎo)：向用戶說明設(shè)備使用注意事項和維護建議。
3. 記錄報告：填寫維修記錄，包括故障詳情、處理過程和結(jié)果。
六、后期跟進
1. 跟進反饋：與用戶保持聯(lián)系，了解設(shè)備后續(xù)運行情況。
2. 維護記錄：定期整理維修檔案，便于設(shè)備歷史故障查詢。
3. 持續(xù)學(xué)習(xí)：總結(jié)維修經(jīng)驗，提升技能水平。
目的和意義
維修工作操作規(guī)程旨在規(guī)范維修流程，保證維修工作的高效、安全和質(zhì)量。其目的是降低設(shè)備停機時間，提高用戶滿意度，同時保障維修人員的安全，通過標準化操作，減少人為錯誤，提升團隊整體技術(shù)水平。
注意事項
1. 在任何時候，安全應(yīng)優(yōu)先于進度，切勿冒險操作。
2. 未經(jīng)允許，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或嘗試未授權(quán)的維修方法。
3. 保持良好的溝通，與用戶、同事和上級保持信息同步。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄零件和維修廢物。
5. 確保所有維修活動符合相關(guān)法規(guī)和企業(yè)政策，避免法律風(fēng)險。
6. 對于復(fù)雜或未知的故障，及時尋求專業(yè)支持，避免盲目處理。
維修工作操作規(guī)程范文
第1篇 通防儀器維修工作操作規(guī)程
一、通防儀器的檢查
1、通防儀器主要包括光學(xué)瓦斯機、便攜數(shù)字式瓦斯檢查報警儀、自救器等,通防儀器必須每班檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因進行檢修,不得讓儀器帶病工作。
2、瓦檢儀每班必須檢查其氣密性、光譜的清晰度,燈泡的亮度,藥品的有效性。
3、便攜儀必須在班后及時檢查一次,然后充電。
4、自救器每班必須檢查其封印條和橡膠套,每月檢查一次氣密性。
二、光學(xué)瓦斯機的檢修
1、氣球的檢修:主要檢查氣球是否破裂,若破裂要更換新氣球或用膠補,其次應(yīng)檢查氣門活塞,若活塞老化,封閉不嚴密,要更換新活塞。
2、干燥管組的檢修:
(1)檢查干燥管氣密性,若干燥管破裂,應(yīng)更換新管子,若接頭螺絲漏氣,可用硅油涂抹。
(2)檢查藥品有效性:若藥品呈粉狀或大塊狀,必須更換新藥品。
3、氣室組檢修:
先檢查整個氣室密封性,若不漏氣,即檢查完畢,若漏氣,須接著按如下順序檢查:
(1)氣密膠管老化,應(yīng)更換新管。
(2)氣室玻璃開膠,玻璃損壞,應(yīng)重新膠合,或更換氣室玻璃。
(3)金屬件開焊,應(yīng)用電烙鐵焊好。
4、電路檢修:
(1)燈泡損壞,應(yīng)換新燈泡。
(2)燈泡接觸片彈性差或銹蝕,可調(diào)整接觸片的彈性角度,用砂紙打磨接觸片銹蝕部分。
5、目鏡組檢修
(1)保護玻璃劃傷嚴重或破碎,應(yīng)換新品。
(2)若目鏡上有異物,應(yīng)取出接目鏡和場鏡,擦拭干凈。
6、查找光譜
(1)先按要求裝好各棱鏡組。
(2)調(diào)整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡,反復(fù)調(diào)整即可在目鏡里看到光譜。
三、自救器的檢修
1、外觀檢修
(1)先查橡膠套,橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)使用,應(yīng)及時更換。
(2)封印條損壞,應(yīng)暫停使用,必須進行氣密性檢修后再使用。
2、氣密性檢修
將自救器放入氣密性檢查儀中,若檢查無漏氣現(xiàn)象,即檢查完畢,若漏氣應(yīng)按如下順序檢修:
(1)打開封印條和自救器上下蓋后,檢查密封橡膠圈,若橡膠圈老化,要更換新的,并涂上硅油,以防橡膠圈老化。若橡膠圈內(nèi)有異物,取出異物,再涂上硅油即可。
(2)合上外殼,扣上封扣帶,將封印條錫焊即可。
3、稱重
經(jīng)前兩項檢查后還需對自救器稱重,若自救器增重超過10克,則自救器報廢,若增重小于10克,可繼續(xù)使用。
四、便攜儀的檢修
1、每班要清理隔煤罩上的煤塵,以保證儀器的正常使用。
2、下井前須檢查便攜儀零點和電壓值,不符合要求時禁止發(fā)放使用。
3、便攜儀嚴格按產(chǎn)品說明書進行操作,嚴禁擅自調(diào)校和拆開儀器。
4、每隔10天對便攜儀的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校,并做好記錄,使各項指示符合規(guī)定,否則,禁止使用。
5、超過說明書規(guī)定使用年限或精度達不到要求時,要及時更換有關(guān)元器件或修理。
第2篇 掘進機維修工作業(yè)操作規(guī)程
1．維修時必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
2．要嚴格按照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
3．帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
4．維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
5．嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。
6．潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
7．液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
8．機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
9．需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
11．所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物。
12．更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
13．液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。
14．緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進行，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
15．在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
16．電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
17．隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
18．電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
19．電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。
20．在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
21．機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
22．設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
23．嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
24．應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
25．維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
26．清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
27．維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第3篇 機械維修工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
機械維修工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)多人操作的工作臺中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面操作時應(yīng)錯開。
(2)清洗用油、潤滑油脂和廢油脂應(yīng)在指定地點存放,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
(3)機械解體時,應(yīng)使用支架架穩(wěn)墊實,回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
(4)架空試車時,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
(5)檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設(shè)備時,應(yīng)嚴格清洗,確保良好通風(fēng)和設(shè)人監(jiān)護。
(6)試車時應(yīng)隨時注意各種儀表的工作情況和響聲等,發(fā)現(xiàn)異常時立即停車。
