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氰化物操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):41

氰化物操作規(guī)程

有哪些

氰化物是一種高度危險(xiǎn)的化學(xué)物質(zhì),主要存在于氰化鈉、氰化鉀等化合物中。在工業(yè)生產(chǎn)中,它被用于電鍍、礦石提煉等多個(gè)領(lǐng)域。本規(guī)程涉及氰化物的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用及廢棄處理等環(huán)節(jié)。

1. 儲(chǔ)存:氰化物應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的專(zhuān)用儲(chǔ)存室,遠(yuǎn)離火源、熱源和氧化劑。

2. 搬運(yùn):搬運(yùn)時(shí)必須穿戴防護(hù)設(shè)備,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 使用:操作前確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,使用專(zhuān)用工具,避免產(chǎn)生粉塵或蒸汽。

4. 廢棄處理:廢棄氰化物應(yīng)由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)害化處理,不得隨意丟棄。

目的和意義

氰化物操作規(guī)程的制定旨在確保員工安全,防止意外事故的發(fā)生,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,遵守相關(guān)法規(guī)。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

1. 安全保障:避免因操作不當(dāng)引發(fā)的中毒事件,保障員工的生命安全。

2. 環(huán)境保護(hù):正確處理廢棄氰化物,防止污染土壤和水源。

3. 法規(guī)合規(guī):遵循國(guó)家和地方的化學(xué)品管理法規(guī),避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),了解氰化物的危害性及應(yīng)急處理措施。

2. 搭建防泄漏設(shè)施,如泄漏時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),避免擴(kuò)散。

3. 工作服應(yīng)為防化學(xué)品滲透材質(zhì),每次操作后及時(shí)更換清洗。

4. 在有氰化物存在的區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)識(shí),非授權(quán)人員不得進(jìn)入。

5. 保持個(gè)人防護(hù)設(shè)備的良好狀態(tài),定期檢查更新。

6. 遵循“最小化原則”,盡量減少氰化物的使用量,避免不必要的暴露風(fēng)險(xiǎn)。

7. 使用后剩余的氰化物應(yīng)密封存放,避免接觸空氣和水分。

8. 發(fā)生意外時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)通知醫(yī)療急救部門(mén)。

氰化物操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在確保生產(chǎn)效率時(shí),確保每個(gè)人的安全和健康,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和社會(huì)的和諧發(fā)展。

氰化物操作規(guī)程范文

第1篇 氰化物安全操作規(guī)程

氰化物為氰化鉀、氰化鈉(山奈)、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀、氰化金鉀及配制品黃銅鹽仿金鹽的總稱。氰化物毒害性非常嚴(yán)重,口入0.1克即使人致命,與酸相遇立即產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體,如吸入體內(nèi)進(jìn)入血液也會(huì)使人喪命。為了安全生產(chǎn),確保廣大職工的身體健康,特制定安全操作規(guī)程,希公司全體員工(電鍍車(chē)間)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

一、認(rèn)真執(zhí)行劇毒品“五雙”制度。即雙人保管、雙把鑰匙、雙本帳雙人發(fā)貨、雙人領(lǐng)用。劇毒品倉(cāng)庫(kù)實(shí)行24小時(shí)報(bào)警監(jiān)控。

二、車(chē)間領(lǐng)用氰化物時(shí),由車(chē)間領(lǐng)發(fā)員填寫(xiě)氰化物領(lǐng)用單,寫(xiě)明數(shù)量與用途,經(jīng)車(chē)間主任批準(zhǔn)后,由車(chē)間主任同領(lǐng)發(fā)員二人共同領(lǐng)用。

三、倉(cāng)庫(kù)保管員與車(chē)間主任共同各自保管的鑰匙打開(kāi)倉(cāng)庫(kù),在車(chē)間主任的監(jiān)督下入帳,嚴(yán)格按量領(lǐng)發(fā)料。

四、開(kāi)桶發(fā)料應(yīng)戴口罩及橡膠手套,在通風(fēng)情況下進(jìn)行。

五、使用氰化物應(yīng)油熟悉氰化物性能及其危害性的人員來(lái)操作,操作時(shí)一定要集中注意力,工作時(shí)應(yīng)穿好工作服,戴好手套,口罩并備好防霉雨具,避免氰化鈉直接接觸皮膚或吸入氰化鈉粉塵。

六、車(chē)間主任與領(lǐng)發(fā)員領(lǐng)取氰化物,在主任監(jiān)督下,領(lǐng)發(fā)員和使用員等共同在場(chǎng)立即容入槽中,不允許固體存在留車(chē)間現(xiàn)場(chǎng),如一時(shí)用不完,剩余要及時(shí)退回,開(kāi)取退物單。溶解時(shí)應(yīng)在良好的通風(fēng)裝置下進(jìn)行。

七、氰化物不能擺放在酸類(lèi)物質(zhì)附近,氰化槽不能與酸槽共用抽風(fēng)系統(tǒng)。

八、添加氰化物時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免毒液處濺,使用溫度不要高于60℃。

九、盛過(guò)和使用過(guò)氰化物的容器、工具,必須用10%的硫酸亞鐵溶液消毒后再用水徹底沖洗干凈。

十、操作人員皮膚有破傷時(shí)不得接觸氰化物,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

十一、嚴(yán)禁工作區(qū)吸煙、吃食,下班后應(yīng)更換工作服,一起防護(hù)用品不準(zhǔn)帶回家。下班后應(yīng)漱口,用10%硫酸亞鐵溶液洗手和皮膚,下班后應(yīng)洗臉洗手,換上清潔衣服。

十二、如外來(lái)參觀人員手觸及氰化物,應(yīng)立即帶領(lǐng)他沖洗干凈。

十三、氰化物有苦杏仁味,發(fā)現(xiàn)中毒跡象后可內(nèi)服1%硫代硫酸鈉溶液,并立即送醫(yī)院救護(hù)。

第2篇 配制和使用氰化物溶液安全操作規(guī)程

① 氰化物不得與酸類(lèi)放在一起,更不得將酸類(lèi)物質(zhì)帶入氰 化物溶液槽內(nèi)。氰化物溶液與酸溶液不能共用抽風(fēng)機(jī)。經(jīng)過(guò)酸液浸蝕過(guò)的工件在進(jìn)入氰化物溶之前,必須對(duì)所粘附的酸類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行徹底清洗干凈。要特別注意防止有肓孔和袋狀的零件將酸液帶入氰化物溶液中。

② 當(dāng)操作者的手、臉及其它部位有割傷或皮膚破傷時(shí),嚴(yán)禁與氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接觸了,應(yīng)立即用清沖洗,并速去醫(yī)院治療。

③ 嚴(yán)格規(guī)定使用抽風(fēng)裝置和穿戴防護(hù)用品。接觸氰化物時(shí),絕對(duì)禁止進(jìn)食和吸煙。

④ 配制氰化物鍍液時(shí),操作者必須站在上風(fēng)方向,以防止中毒。

⑤ 盛放過(guò)氰化物的容器和工具以及工作場(chǎng)地,必須采用12%的硫酸亞鐵溶液與5%的氫氧化鈉溶液的混合溶液進(jìn)行消毒處理,再用水徹底沖洗干凈。

⑥ 下班后,操作者應(yīng)立即更換工作服及其它防護(hù)用品。必要時(shí)應(yīng)對(duì)防護(hù)用品進(jìn)行消毒.清洗,專(zhuān)柜保存,不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所,同時(shí),還要對(duì)手.臉及全身進(jìn)行嚴(yán)格的消毒清洗。

⑦ 發(fā)現(xiàn)氰化物中毒時(shí),可用手帕或藥棉在1min內(nèi)蘸吸五滴戊烯酯,同時(shí)在04%的高錳酸鉀或雙氧水(10ml雙氧水加3ml水)溶液,并立即送醫(yī)院搶救。

⑧ 氰化物的存放、稱量及其溶液的配制,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

第3篇 氰化物品保管、運(yùn)輸安全操作規(guī)程

1 氰化鈉屬劇毒物品,必須嚴(yán)格管理,保存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)、專(zhuān)用場(chǎng)所,看管人員必須具有高度責(zé)任心、政治上可靠。庫(kù)內(nèi)應(yīng)長(zhǎng)期保持通風(fēng)、干燥、無(wú)酸氣,必須實(shí)行“雙管制”:即一人專(zhuān)管,一人監(jiān)管。

2 氰化鈉嚴(yán)禁放在公共場(chǎng)所,一到達(dá)礦區(qū),應(yīng)立即入庫(kù)。

3 領(lǐng)用氰化鈉,必須有至少兩個(gè)人在場(chǎng),配用氰化鈉也必須至少兩人在場(chǎng),剩余的氰化鈉必須封存。

4 嚴(yán)禁盜用氰化鈉,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),馬上送公安機(jī)關(guān)處理,造成事故的依法追究刑事責(zé)任。

5 氰化鈉應(yīng)儲(chǔ)存在干燥無(wú)酸的低碳不銹鋼或塑料桶中。

6 氰化鈉必須用專(zhuān)用車(chē)輛運(yùn)輸,必須由保安人員專(zhuān)人押送,嚴(yán)禁在公共場(chǎng)所及居民點(diǎn)逗留。

7 一旦氰化鈉丟失,無(wú)論數(shù)量大小,必須馬上向礦部或公安機(jī)關(guān)報(bào)告。

8 氰化鈉必須用于生產(chǎn),任何人不準(zhǔn)挪作他用,否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從嚴(yán)處理。

9 上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上班。

第4篇 配制和使用氰化物溶液的安全操作規(guī)程

① 氰化物不得與酸類(lèi)放在一起,更不得將酸類(lèi)物質(zhì)帶入氰 化物溶液槽內(nèi)。氰化物溶液與酸溶液不能共用抽風(fēng)機(jī)。經(jīng)過(guò)酸液浸蝕過(guò)的工件在進(jìn)入氰化物溶之前,必須對(duì)所粘附的酸類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行徹底清洗干凈。要特別注意防止有肓孔和袋狀的零件將酸液帶入氰化物溶液中。

② 當(dāng)操作者的手、臉及其它部位有割傷或皮膚破傷時(shí),嚴(yán)禁與氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接觸了,應(yīng)立即用清沖洗,并速去醫(yī)院治療。

③ 嚴(yán)格規(guī)定使用抽風(fēng)裝置和穿戴防護(hù)用品。接觸氰化物時(shí),絕對(duì)禁止進(jìn)食和吸煙。

④ 配制氰化物鍍液時(shí),操作者必須站在上風(fēng)方向,以防止中毒。

⑤ 盛放過(guò)氰化物的容器和工具以及工作場(chǎng)地,必須采用12%的硫酸亞鐵溶液與5%的氫氧化鈉溶液的混合溶液進(jìn)行消毒處理,再用水徹底沖洗干凈。

⑥ 下班后,操作者應(yīng)立即更換工作服及其它防護(hù)用品。必要時(shí)應(yīng)對(duì)防護(hù)用品進(jìn)行消毒.清洗,專(zhuān)柜保存,不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所,同時(shí),還要對(duì)手.臉及全身進(jìn)行嚴(yán)格的消毒清洗。

⑦ 發(fā)現(xiàn)氰化物中毒時(shí),可用手帕或藥棉在1min內(nèi)蘸吸五滴戊烯酯,同時(shí)在0?4%的高錳酸鉀或雙氧水(10ml雙氧水加3ml水)溶液,并立即送醫(yī)院搶救。

⑧ 氰化物的存放、稱量及其溶液的配制,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

氰化物操作規(guī)程4篇

有哪些氰化物是一種高度危險(xiǎn)的化學(xué)物質(zhì),主要存在于氰化鈉、氰化鉀等化合物中。在工業(yè)生產(chǎn)中,它被用于電鍍、礦石提煉等多個(gè)領(lǐng)域。本規(guī)程涉及氰化物的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用及廢棄處
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