單位操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 設(shè)備操作規(guī)程：涵蓋單位內(nèi)所有機械設(shè)備的操作流程、安全規(guī)定及日常維護。

2. 人員職責規(guī)程：明確每個崗位的職責范圍、工作內(nèi)容及協(xié)作方式。

3. 文件管理規(guī)程：規(guī)范文件的創(chuàng)建、審批、存檔和銷毀程序。

4. 質(zhì)量控制規(guī)程：定義產(chǎn)品或服務的質(zhì)量標準及檢驗方法。

5. 應急處理規(guī)程：設(shè)定突發(fā)事件的應對策略和疏散路線。

目的和意義

1. 設(shè)備操作規(guī)程：確保設(shè)備安全運行，降低故障率，提高工作效率。

2. 人員職責規(guī)程：明確權(quán)責，防止工作混亂，提升團隊協(xié)作效率。

3. 文件管理規(guī)程：保護信息資產(chǎn)，保證信息準確無誤，便于查閱和追溯。

4. 質(zhì)量控制規(guī)程：保證產(chǎn)品或服務質(zhì)量，滿足客戶需求，提升單位聲譽。

5. 應急處理規(guī)程：降低風險，減少損失，保障員工生命安全。

注意事項

1. 設(shè)備操作規(guī)程：務必在操作前進行培訓，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 人員職責規(guī)程：定期更新職責，以適應業(yè)務變化；遇到職責不清的情況，應及時向上級反映。

3. 文件管理規(guī)程：嚴禁私自復制、泄露單位文件；過期文件需按規(guī)定程序銷毀。

4. 質(zhì)量控制規(guī)程：嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，不合格產(chǎn)品不得出廠或交付。

5. 應急處理規(guī)程：定期演練應急預案，確保員工熟悉流程；發(fā)生緊急情況時，保持冷靜，按規(guī)程行動。

以上操作規(guī)程旨在為單位運營提供有序指導，但實際操作中，應結(jié)合具體情況靈活運用。每位員工都應認真遵守，以確保單位的穩(wěn)定運行和持續(xù)發(fā)展。在執(zhí)行過程中，如遇困難或疑問，應及時向上級或相關(guān)部門尋求幫助。

單位操作規(guī)程范文

第1篇 單位混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。

3.用井架進輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

4.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

5.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

6.澆灌框架、梁、柱混凝土,應設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

7.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺、應設(shè)防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

8.不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

9.使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。

10.預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應通暢,閥門接頭要嚴密牢固。

第2篇 單位工程保溫工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時,用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。

2.從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè),衣領(lǐng)、袖口、褲腳應扎緊。

3.地下設(shè)備、管道保溫前,應先進行檢查,確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。

4.聚苯乙烯使用電加熱切割,應用36伏電壓。

5.裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。

6.苯、汽油應緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪。調(diào)制時,距明火不少于10米。

第3篇 單位工程電工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程電工安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

一般要求:

1.所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。

2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。

6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。

7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。

8.有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

設(shè)備及內(nèi)線安裝:

9.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應將開關(guān)置于斷開位置。

10.多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

11.剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

12.人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

13.管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

14.管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼,穿導線時,應互相配合防止擠手。

15.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設(shè)腳手板。

外線及電纜工程:

16.電桿用小車搬運,應捆綁卡牢。人抬時,動作一致,電桿不得離地過高。

17.人工立桿,所用叉木應堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側(cè)應設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。

18.登桿前,桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿直徑八分之一以上時,應經(jīng)加固后,方能登桿。

19.登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。

20.桿上緊線應側(cè)向操作,并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線,應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。

21.緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應設(shè)置臨時拉線。

22.架線時在線路的每2-3公里處,應接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。

23.電纜盤上的電纜端頭,應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設(shè)置平穩(wěn),線盤應緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫杠或傾倒。電纜設(shè)至拐彎處,應站在外側(cè)操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。

電氣調(diào)整:

24.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

25.電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均勻緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

26.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。

27.用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

28.電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

29.電氣材料或設(shè)備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒

安全放電。

施工現(xiàn)場變配電及維修:

30.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

31.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分,應保持安全距離并需有人監(jiān)護。

電壓(千伏)距離(米)

6以下0.35

10-350.60

440.90

60-1101.50

32.交配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停止工作時:

(1)切斷有關(guān)電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。

(2)驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗用電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗收。

(3)驗明設(shè)備或線路確認無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

(4)裝設(shè)接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

(5)接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。

(6)設(shè)備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

33.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應有防雨罩,并在人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。

34.電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

35.電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲(片)。

36.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所應用防爆燈具。

37.照明開關(guān)、燈口、及插座等應正確接入相線和零線。

第4篇 建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應平整、無障礙物,在軟土地基地面應加墊路基箱或厚鋼板,在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時,樁基近處禁止無關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應設(shè)置安全警示標志。 4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動樁架或停止作業(yè)時,應將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時有專人指揮,統(tǒng)一行動,指揮信號應明確,樁基工應嚴格執(zhí)行指揮信號,不得各行其是。 (二)樁基的運輸 1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機前部只允許帶底節(jié)導桿同主機一起運輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機在拖車上應穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動滑輪必須放于最低位置,導桿應朝拖車后方,樁機的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。 (三)樁機的拆裝與移動 1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應接緊纜風繩,綁扎底腳,組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機,連接(拆卸)各種桿件應放在支架上進行。豎立(或放下)導桿時,必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。立樁時,偏吊距離應不大于3m。 3、導桿升到75°時,必須拉緊溜繩。導桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動塔式樁架時,禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時,左右纜風繩要有人松緊,兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動時,應裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停機反轉(zhuǎn)解除。 (四)履帶式打樁機的操作 1、吊裝時,正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時,嚴禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應時刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。 4、機下施工人員在工作時,應避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時,禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時,應關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。 6、打樁時,樁機操作人員和油門拉繩控制人員應密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應立即停錘。 7、履帶式三點支撐機行走時,必須有專人指揮,行走中不得同時回轉(zhuǎn)或吊樁,在坡道上行走時,應將樁機重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關(guān)閉油門,蓋住汽缸口和進排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具,各類液壓安全閥與電氣保護裝置應由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。 2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關(guān)閉電機,停機檢查,絕對不允許先關(guān)電機。 3、停止作業(yè)時,將所有開關(guān)手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運時,所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動軟管,及時將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機的操作 1、樁機軌道鋪設(shè),應符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導板的固定螺栓,不得松動和缺件,導板與導桿的間隙大于7mm時應更換。 3、挺桿后仰18.5°時,嚴禁提升樁錘,打斜樁時,應將樁吊入門架固定穩(wěn)當,再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動油泵潤滑時,活塞下落而氣缸未燃爆時,起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)制動應緩慢,軌道式樁機不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機應停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時,卷筒制動要牢靠,并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應保持張緊,挺桿不應有擺動。 (七)螺旋鉆孔機的操作 1、鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置,安裝前應仔細檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機應旋轉(zhuǎn)平衡、堅實,汽車式鉆機應支好支腿,用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對準樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動,鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應停鉆,稍稍提升鉆桿,待報警信號解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即停機斷電,未查明原因前不得強行啟動,如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等,應立即停機處理。 5、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應清除鉆標和螺旋片的泥土,將鉆機下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時,所用的膠泥盛器,不準用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護焊,應由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。 4、操作人員必須載好防護面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風操作,不戴防護鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時,禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應有專門的存放的地方,磨削電極時應戴口罩,廢渣應經(jīng)常進行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定 1、孔口應保持干凈,周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內(nèi)取出的土應運至孔口2m以外。 2、孔壁應做護壁保護,用紅磚做護壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護壁,不得小于15cm。每節(jié)護壁的高度不得大于1m。挖孔進入擴頭時,其護壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質(zhì)差,紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時,應立即使用支護板打鋼筋砼護壁,遇流沙、淤泥土質(zhì)時,護壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進入孔內(nèi)作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時離開孔內(nèi),處理完后,才能繼續(xù)進入孔內(nèi)作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時,提升繩上應打好“力點結(jié)”。 6、提土或下料時,孔內(nèi)應停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準備。 7、孔內(nèi)滲水嚴重,應深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內(nèi)光線不足,應用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設(shè)備應有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認對人體不會傷害后,方可進行孔內(nèi)繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設(shè)木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動三腳架時,必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動,移動時要保持各方面的角度和距離。

第5篇 建設(shè)施工單位防水工技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴重過敏反應者不得進行瀝青作業(yè);

2、按規(guī)定使用防護用品,皮膚不得外露;

3、熬油應由有經(jīng)驗的工人看守,隨時測控油溫,熬量不得超過鍋容量的3/4,下料應慢慢溜入,嚴禁大塊投放,下班熄滅火,蓋好鍋蓋。當鍋中瀝青著火時,應立即用鍋蓋蓋著,封閉爐門,熄滅爐火;

4、運瀝青不得使用錫焊的容器,盛油量不得超過其容量的2/3,垂直吊運的下方不得有人;

5、制冷底子油時,不得超過鍋容量的1/2,溫度不超過80℃,并嚴禁煙火;

6、面貼鋪卷材時,四周應設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面邊沿時應側(cè)身操作;

7、在地下室、管道、容器內(nèi)等進行有毒、有害的防水作業(yè)時,應定時輪換間歇,通風換氣。

第6篇 單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作前應站側(cè)面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電斷水。

6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。

7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

9.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

12.化鉛鍋必須安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

14.銅管鉛熔法退火時,應將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

15.用風槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

16.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

17.用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。

19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設(shè)備。

20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

23.管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

24.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。

25.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。

27.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。

第7篇 單位工程架子工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.架子工屬特殊工種,操作人員必須持有效證件上崗作業(yè),凡不具備高空作業(yè)知識和操作技術(shù)的青工、新工人、年老體弱,患有疾病經(jīng)醫(yī)療單位證明不能高空作業(yè)者及班前飲酒等工人,不得進行高空作業(yè)。

3.工人作業(yè)時,必須頭戴安全帽,身系安全帶,腳穿軟底鞋(不準穿塑料鞋、皮鞋),鋪腳手板不準騎馬操作。工具及小零件應放在工具袋內(nèi),袖口、褲腳口應扎緊,防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故。搭設(shè)中應統(tǒng)一指揮、思想集中、相互配合,嚴禁在腳手架搭設(shè)過程中嘻笑打鬧。材料、工具不得敵拋亂扔,吊運材料、工具時其下方均不準站人。

4.在靠近電源線處進行搭設(shè)腳手架或其它架體,當安全距離不符合規(guī)范時,必須切斷、遷移電源后方可搭設(shè)。

5.鋼管腳手架必須按規(guī)定設(shè)置避雷接地裝置,以防雷擊,在有鐵井字架或吊車等高出腳手架高度,并裝有安全接地裝置時,可根據(jù)實際情況確定是否需要裝設(shè)接地裝置。

6.在一般情況下,承重腳手架的施工荷載不得超過3kn/m,每排腳手板堆置標準磚和190×190×90毫米多孔磚均不得超過三側(cè),挑腳手架和吊籃腳手的支承部位應經(jīng)過計算方可確定磚皮數(shù),如發(fā)現(xiàn)超載應及時制止。凡采用組合腳手架時,應在使用前進行試壓,經(jīng)四十小時設(shè)計靜荷載試壓,若腳手架各部分確定無變化,才能交付使用。

7.凡遇六級以上大風、重霧、雷雨或下雪時,均不得進行高空作業(yè),特別是雨雪后施工要注意防滑。對腳手架要經(jīng)常檢查,凡遇大風、冰雪解凍或停工一段時間后再使用腳手架時必須對腳手架進行全面檢查,必要時還要進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

8.施工過程中應有專人負責經(jīng)常檢查腳手架,如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動,沖天、牽杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除,腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象應及時加固后才能繼續(xù)施工。

9.凡里腳手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等,煙囪、水塔、園筒庫的周圍、市區(qū)施工、翻修房屋的加層,以及沿街道、路口或安全上的必要之處(如三步以上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時)應設(shè)置海底笆、圍棚及張安全網(wǎng)等有效措施。

10.架子工在搭設(shè)腳手架過程中,必須集中思想,統(tǒng)一指揮,禁止多人集中在同一塊腳手板上進行工作。

第8篇 單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

3.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8.焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。

9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

10.更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應用隔光板。

13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。

15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

16.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

18.工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第9篇 某大廈裝修單位管理操作規(guī)程

大廈裝修單位管理操作規(guī)程

為加強對用戶室內(nèi)裝修單位的管理,保證大廈用戶安靜、整潔的辦公環(huán)境,管理部與工程部、保安部共同負責監(jiān)管裝修單位。具體規(guī)程如下:

1.管理部管理具體負責每日對裝修現(xiàn)場巡查監(jiān)督。

2.發(fā)現(xiàn)裝修單位有違反大廈室內(nèi)裝修規(guī)定的行為時,管理員應及時糾正其違章行為。并按用戶室內(nèi)裝修違約單的內(nèi)容作出相應的處理。

3.發(fā)現(xiàn)裝修單位的聲音事項涉及大廈共用設(shè)施設(shè)備時,管理員應及時向工程部反映,并要求裝修單位盡快整改。

4.若裝修單位的施工影響其他用戶,管理員應及時制止并作口頭警告,簽發(fā)用戶室內(nèi)裝修違約單,要求裝修單位按裝修規(guī)定施工。

5.若裝修單位不聽勸告,仍進行施工操作以致嚴重影響其他用戶辦公,管理部發(fā)出關(guān)于違反裝修規(guī)定的最后警告書,要求裝修單位限期整改。管理員將處理結(jié)果回復受影響的用戶。

6.裝修單位在限期內(nèi)仍未整改,管理部則發(fā)出裝修單位清場通知,并送裝修人員離開大廈,同時再次要求裝修單位遵守大廈室內(nèi)裝修規(guī)定。

7.禁止裝修期間,裝修單位必須在填寫裝修單位復工申請后方能重新開工。若發(fā)現(xiàn)裝修人員在未辦理復工申請的情況下私下進行施工操作,管理部則通知工程部停止該裝修單位的電源供應,直至其承認錯誤并保證整改為止。

8.每次檢查,管理員在室內(nèi)裝修巡檢記錄表上記錄所發(fā)現(xiàn)違章事項和處理結(jié)果。

關(guān)于違反裝修規(guī)定的最后警告書

______________ 室___________________公司

貴公司在大廈內(nèi)___________室進行裝修期間,于辦公時間內(nèi)(8:00-19:00)從事引起噪音/粉塵/氣味/余泥等污染的操作,違反了用戶室內(nèi)裝修規(guī)定,同時也對大廈內(nèi)其他用戶的正常辦公造成嚴重影響。我公司曾多次勸告,貴單位均未能采取合作態(tài)度。

為維護大廈寫字樓的正常辦公環(huán)境和對裝修單位的統(tǒng)一管理,現(xiàn)我公司發(fā)出最后警告書,如再出現(xiàn)上述違規(guī)裝修,我公司將不得不對貴公司采取停止供電、甚至清場等措施,直到貴公司承認錯誤,并保證嚴格遵守大廈裝修規(guī)定后,方可重新進場施工。

敬請貴公司嚴格遵守本大廈的用戶室內(nèi)裝修規(guī)定。

管理公司蓋章:

年月日

裝修單位清場通知

___________室

____________公司:

貴公司于_____月_____日裝修期間,嚴重違反了大廈用戶室內(nèi)裝修規(guī)定,給其他用戶的正常辦公和大廈安全造成嚴重影響和威脅。雖經(jīng)我公司多次勸告,仍未采取有效措施。為保證大廈的安全,維護用戶利益,確保大廈良好的辦公環(huán)境,現(xiàn)作清場處理。若需復工,請到大廈管理部辦理申請,經(jīng)批準后方能重新施工。

清場原因

1.未獲管理公司書面批準擅自進行裝修

2.裝修人員無大廈施工出入證

3.裝修現(xiàn)場無滅火器材

4.使用沖擊鉆、電鋸等產(chǎn)生了嚴重噪音,引致周圍用戶多次投訴

5.辦公時間內(nèi)從事油漆操作,經(jīng)勸阻無效

6.裝修期限過后仍進行施工操作

7.不服從大廈管理人員管理

8.裝修期間使用電爐、空調(diào)或留宿等

9.其他

裝修單位復工申請

管理公司:

我公司是______室的裝修單位,因我公司在裝修過程中違反大廈有關(guān)裝修規(guī)定,給大廈的安全和附近辦公的用戶造成了嚴重影響,我公司深感歉意。我公司已根據(jù)管理公司裝修單位違規(guī)清場通知中的要求進行了整改。

為不使工期延誤,懇請貴公司批準我公司復工。我公司保證嚴格遵守用戶室內(nèi)裝修規(guī)定,服從管理,按大廈規(guī)定進行施工。

特此申請。

裝修負責人簽名或公章:____________

第10篇 施工單位施工安全操作規(guī)程

總 則

工程項目安全是工程項目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程，交融于各項專業(yè)技術(shù)管理，關(guān)系著參加項目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強施工安全，防止和減少施工安全事故，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，制定本規(guī)程。各施工單位必須堅持安全第一、預防為主的方針，加強施工安全管理，建立健全安全施工責任制度，完善安全施工條件，確保施工安全。

各施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作全面負責。

第一章 施工安全保障

一、 施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作負有下列職責：

1、建立健全本單位安全施工責任制；

2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程；

3、保證本單位安全施工投入的有效實施；

4、督促、檢查本單位的安全施工工作，及時消除施工安全隱患；

5、組織、制定并實施本單位的施工安全事故應急救援方案；

6、及時、如實報告施工安全事故。

二、 項目經(jīng)理對施工項目的施工安全負責。

三、 施工單位應為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設(shè)備、材料等，以確保施工過程中人員、設(shè)備的安全。

四、 施工單位應當對從業(yè)人員進行安全施工教育和培訓，加強從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識，保證從業(yè)人員具備安全施工知識，熟悉有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員（如電工、架子工、起重工、電焊工等）

必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核，持證上崗。

五、 各施工單位必須配備專職安全員。

第二章 施工過程中的安全控制

第一節(jié) 開工前準備工作

在工程開工之前，施工單位技術(shù)人員應向參加施工的職工進行技術(shù)交底，使廣大職工都知道，在什么時候，什么作業(yè)應當采取哪些安全技術(shù)措施。并應說明其重要性和采取技術(shù)措施的必要性。

項目經(jīng)理應對施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進行全面考察和詳細了解，如施工區(qū)域內(nèi)有電纜、管線、防空洞等地下設(shè)施時，要及時上報并聯(lián)系各相關(guān)單位，并針對不同的具體情況，擬定好安全措施。

第二節(jié) 溝槽開挖

一、開挖前準備

1、應根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況，合理確定坡度，防止造成坍塌事故。

2、溝槽兩端和交通道口應設(shè)置明顯的安全標志，如設(shè)護欄等，晚間應加掛紅燈。

3、溝槽距民房或電線桿等較近時，應預先進行加固以免發(fā)生倒塌事故。

4、在重要路口要分別設(shè)置車行便橋和人行便橋。便橋均應設(shè)置牢固可靠，符合安全要求。

5、危險作業(yè)區(qū)應懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志，如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機動車輛通過的便橋均應懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標志。夜間應懸掛紅燈示警。

6、場地狹窄，來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段，應邊開挖、邊下管，邊及時回填。

7、開挖前，施工管理人員必須向司機和班長進行詳細交底，交底內(nèi)容一般應包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施情況以及施工的安全技術(shù)要求等。

8、在有地下設(shè)施地段挖土時，原則上一律采用人工開挖，不允許機械開挖，且必須有專人指揮，指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明顯的標志。

9、如無極特殊情況，溝槽開挖至回填的時間間隔不得超過48小時。

二、機械挖土

機械開挖應嚴格控制中線和邊坡，以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。

機械挖土應遵守以下安全要求：

1、必須嚴格遵守挖土機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前，應先發(fā)出信號，在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不得進行其它工作。溝槽內(nèi)施工人員未離開挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不準從事挖土作業(yè)。

2、挖土機械在架空輸電線路一側(cè)施工時，臂桿與輸電線路的安全距離不應小于下表的規(guī)定。

挖土機械臂桿與輸電線路的最小距離

輸電線路電壓

(kv)

<1

1~35

≥60

最小距離（m）

1.5

3

0.01(v-50)/3

3、遇有大風、雷雨、大霧的天氣時，機械不得在高壓線附近施工。

4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時，應與施工技術(shù)負責人和有關(guān)部門共同研究，采取必要的安全措施后，方可施工。

三、人工挖土

人工挖土應遵守以下安全要求：

1、溝槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在槽內(nèi)休息。

2、嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。

3、挖土時，二人間距要保持2m以上的安全距離，對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損，安全可靠。

4、必須從上而下分層開挖，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處，必須將拐角挖成鈍角或圓角。

5、應視土壤性質(zhì)、含水率和開挖深度等，選擇安全邊坡。若因場地限制，不能加大放坡系數(shù)，或放坡增加土方量很大，應采取有效的支撐措施。

6、溝槽開挖應直順，上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求，槽壁應平整，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，以免影響溝壁的穩(wěn)定性。

7、遇砂層時，應先打好板樁，再向下挖。如遇流砂層且當?shù)叵滤惠^淺時，除打好板樁外，還應降低地下水位才準下挖，嚴禁帶水挖掘。

四、堆土

1、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土，均應距溝邊1m以外（遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m），堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。還應考慮留出現(xiàn)場便道，以利施工和安全。

2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。

五、溝槽支撐

1、支撐前應將槽（坑）壁整平，對槽（坑）壁上的洞穴等要填塞密實，使撐板能夠均勻的靠緊槽（坑）壁，以保證支撐的穩(wěn)固性。

2、支撐材料應直順堅實、符合要求，當土質(zhì)較差或槽（坑）邊荷載較大時，支撐材料進行計算確定。

3、支撐的支設(shè)程序是：先上后下，各結(jié)合部位應連結(jié)牢固。拆除時則應先下后上。更換支撐時，應先支設(shè)新的，再拆除舊的，拆除支撐時，必須要有技術(shù)人員進行指導。

第三節(jié) 管道安裝

一、管道施工的一般規(guī)定

1、施工前，必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整，確保作業(yè)道路暢通。

2、作業(yè)人員必須戴安全帽，穿工作服。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。

3、溝槽內(nèi)作業(yè)，工具應隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲物件，同時對施工人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的，不得從事溝槽作業(yè)。

4、在起重吊裝作業(yè)時，當桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近，應在施工時斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜繩過程中，應注意四周帶電線路、設(shè)備情況，防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應嚴格遵守起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時，都應設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標志，危險區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標志。夜間應設(shè)紅燈示警。

6、溝槽下管吊裝應有專人指揮，操作人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，要精神集中，相互配合，不得擅自離開工作崗位。吊裝時，劃分的施工警戒區(qū)域應有明顯的標志，非施工人員禁止入內(nèi)。

二、給水管道水壓試驗

1、后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段要做人工后背）。后背墻支撐面積，應根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側(cè)用土回填至1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。

2、試壓泵的安裝位置絕對不可設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。

3、試壓管堵的位置應遠離人群密集處、高壓線路、變壓器等，避免因壓力水噴出造成事故。

4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止。

5、試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，

再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。

6、漏油的千斤頂嚴禁使用。

第四節(jié) 頂管施工

一、概述

頂管施工前，首先應組織有關(guān)人員認真熟悉設(shè)計圖紙，深入調(diào)查和掌握管段的土質(zhì)和水文地質(zhì)情況，弄清地上、地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、高程及有關(guān)的物理、化學性能、水源、電源等條件，編制施工組織設(shè)計。

1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導軌的安裝、頂進設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應做詳細計算，并在施工方案中做出規(guī)定，在施工過程中不得任意更改。

3、坑深超過2.5m，必須作支撐，工作坑四周應設(shè)兩道牢固的防護欄。嚴禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進入坑內(nèi)的措施，坑外的臨時排水設(shè)施應保證暢通，工作坑底要安裝有效的排水設(shè)施，保證坑底的安全。

4、工作坑底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，必須按照施工組織設(shè)計中的規(guī)定施工，確?；A(chǔ)的穩(wěn)定安全，對方木、導軌的規(guī)格尺寸、材質(zhì)事先都應檢查驗收，原土基礎(chǔ)要特別注意防止擾動和排降水工作；混凝土基礎(chǔ)的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。

5、基礎(chǔ)和導軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。

二、頂進作業(yè)

1、每班頂進作業(yè)開始之前，必須對后背基礎(chǔ)與支撐進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時研究處理，確認安全可靠后方可施工。

頂管作業(yè)必須建立交接班制度，并有記錄，檢查機電設(shè)備是否完好。

管子吊裝時前方及下方嚴禁站人。

2、下管作業(yè)的全過程中，工作坑嚴禁站人?？觾?nèi)上下吊運物品時，坑下人員應站在安全角落。

3、高壓油泵安裝使用時，應注意保護壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停鎬檢查，特別是壓力突然上升時，經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

頂鐵必須直順，無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象，要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直，受力平均一致。在頂進作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象，應立即停鎬檢查。

4、管前人工挖土，應視土質(zhì)情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm，土質(zhì)良好時，最長也不得超過50cm。

5、頂進中應有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進長度超過50m時，應有預防缺氧、窒息的措施。

6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進入坑內(nèi)。

第五節(jié) 附屬構(gòu)筑物的砌筯

一、 附屬構(gòu)筑物包括閥門井、水表井、流量計井、支墩及各類檢查井等。

二、 應根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況，合理確定坡度，必要時做支撐，防止坍塌事故的發(fā)生。

三、 工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在工作坑內(nèi)休息。

四、 不得向工作坑內(nèi)拋擲磚、模板、工具等物品。

五、 地下水位較淺時，應有必要的降低地下水位或排水措施。

六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。

七、 必須做好管線及設(shè)備的保護工作，不得損壞其任何部件及防腐層。

八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時，必須對地基進行處理，避免產(chǎn)生不均勻沉降。

九、 不得使管線承受附屬構(gòu)筑物砌體的重量。

第六節(jié) 焊接

一、 電焊

1、電焊機要放在干燥的地方，且有接地線。電焊使用的電線，必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險，保險絲不準超過額定電流值。當發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過高（>;70℃）或聲音不正常時，應停止焊接，進行檢查。

2、禁止在易燃材料附近施焊，必須施焊時，必須有安全措施及5米以上的安全距離。

3、在潮濕的地方施焊時，焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。

4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

二、氣割

1、氧氣瓶嚴禁沾上油類和瀝青，嚴禁在搬運過程中滾動振動和撞擊。

2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟，禁止用錘敲打。當氧氣瓶內(nèi)壓力降至0.2mpa時應停止使用。

3、在焊接過程中，當乙炔膠管脫落、破裂或著火時，應首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。當氧氣罐著火時應迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。

4、點火時，應先開氧氣閥，再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時，應先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。

5、對水管進行氧氣切割前，應把管道內(nèi)的水放掉，禁止對承壓管道進行切割。

第七節(jié) 施工用電

一、施工用電應嚴格按現(xiàn)場用電有關(guān)規(guī)定、標準執(zhí)行。

二、施工現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者，應編制臨時用電組織設(shè)計。

三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點直接接地的電力線路中，必須采用tn－s接零保護系統(tǒng)，即電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或

第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。

四、架空線必須采用絕緣導線，各種電氣設(shè)備的導線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導體上，導線應無老化、裸露現(xiàn)象，接頭要絕緣良好。

五、照明裝置：

1、照明開關(guān)箱（板）中的所有正常不帶電的金屬部件，都必須作保護接零；所有燈具的金屬外殼，必須作保護接零。

2、照明開關(guān)箱（板）應裝設(shè)漏電保護器。

3、照明線路和相線必須經(jīng)過開關(guān)，才能進入照明器，不得直接進入照明器。

4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接，其螺口部分必須與工作零線連接。

六、在地下電纜保護區(qū)內(nèi)施工，事先必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系，探明電纜準確位置及標高后，方可施工。

七、施工暫設(shè)的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè)，閘箱應符合規(guī)定，防雨防潮。當需要維修設(shè)備、停止作業(yè)時，應拉閘斷電、箱門加鎖、箱內(nèi)無雜物、不能使用破損電線，架設(shè)高度應符合規(guī)定．

八、碘鎢燈不得進入支架、工作抗或溝槽內(nèi)。在支架、工作抗或溝槽內(nèi)應使用低壓安全燈，燈的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，燈與支架絕緣良好，有接零（接地）保護。

九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護裝置，漏電保護裝置必須保持靈敏，不得當作斷路閘用。同時，要做好接零或接地保護，工作零線和保護零線應分開。

十、電氣設(shè)備的使用

1、電氣設(shè)備安裝前，應對其進行外觀檢查和絕緣測試等工作，確認良好后，方可安裝使用，嚴禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備拆除后，要及時進行檢修。

2、切路機、風鎬、割管機、潛水泵以及電焊機的使用應嚴格按照說明書進行，必須做好接地或接零，且設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)。

3、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置獨立的開關(guān)柜，柜內(nèi)的刀閘開關(guān)不得暴露。線纜必須采用絕緣導線，且絕緣必須良好，線纜芯不得暴露。

4、用同一臺變壓器供電的電氣設(shè)備，嚴禁同時采用接地和接零兩種保護方式。

第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)

一、在施工組織設(shè)計中，要有現(xiàn)場消防的措施，配備足夠的消防器具。

二、嚴格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū)，保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時設(shè)施和倉庫，更要嚴格管理。存放易燃液體材料的庫房，要設(shè)專門的防火措施。

三、施工現(xiàn)場應有專人看管各種設(shè)備和工具，防止破壞和丟失。

第三章 安全事故的報告、調(diào)查、處理

一、施工單位發(fā)生施工安全事故后，事故現(xiàn)場的有關(guān)人員應立即報告本單位負責人。

二、單位負責人接到事故報告后，應立即迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照有關(guān)規(guī)定立即如實上報總公司安委會，不得隱瞞不報、謊報或拖延不報，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。

三、施工單位負責人應積極配合公司進行事故調(diào)查，及時準確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責任，總結(jié)事故教訓，提出整改措施，并依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對事故責任者提出處理意見。

第11篇 單位工程防水工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。

3.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。

4.溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后方準烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

5.熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方,一般應距離建筑物25米;鍋與煙囪的距離應大于80厘米,鍋與鍋之間的距離應大于2米;火口與鍋邊,應有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。

6. 熬油前,應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

7. 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊投放。下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。

8.鍋內(nèi)瀝青著火,應立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應用干砂、濕麻袋滅火。

9.配制冷底子油,下料應分批、少量、緩慢、不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,濕度不得超過80度,并嚴禁煙火。

10.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。

11.屋面鋪貼卷材,四周應設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。

12.在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應定時輪換間歇,通風換氣。

第12篇 單位工程油漆玻璃工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

油漆:

1.各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

2.庫房應通風良好,不準住人,并設(shè)置消防器材和嚴禁煙火明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。

3.用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。

5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。

6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴涂作業(yè)周圍不準有火種。

7.采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。

8.刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。

9.使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。

10.使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準對人。

玻璃:

11.截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應戴手套。

12.在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設(shè)腳手板或采取其它安全措施。

13.使用的工具放入袋內(nèi),不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。

第13篇 單位工程木工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程木工安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

支模拆模:

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁條支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3.支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨立梁模應設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放,防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

木構(gòu)件安裝:

8.在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

9.木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁

止在石棉瓦上行走。

11.安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

12.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設(shè)腳手板。

13.釘房檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。

14.木工使用木工機械應遵守木工機械使用安全操作規(guī)程。

第14篇 單位工程起重機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

一般要求:

1.各種起重機應裝設(shè)標明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應安置行走限

位器及平軌鉗。使用前應檢查試吊。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。

4.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。

5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

6.起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5米以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

7.物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

8.起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

9.起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。

10.嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11.起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下、剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

12.應嚴格執(zhí)行十不吊即:(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。(2)超載不吊。(3)斜拉物件不吊。(4)重物上站人或浮置物不吊。(5)工作場地昏暗、無法看清場地及指揮信號不吊。(6)散裝物太滿或綁扎不牢不吊。(7)安全裝置缺損或失效不吊。(8)多棱物品無防護措施不吊。(9)六級以上大風,大雨、大霧、大雪等惡劣天氣不吊。(10)埋在地下及重量不清的物件不吊。

履帶式起重機:

13.發(fā)動機啟動前應分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同時操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

14.吊物行走時,臂桿應在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時,嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。

15.行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時,嚴禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。

16.用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。

17.拖運起重機,履帶要對準跳板,爬坡不應大于15度,嚴禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應剎住。

輪胎式、汽車式起重機:

18.輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。

19.汽車式起重機行駛時,應將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,產(chǎn)將鋼絲繩拉緊。

20.汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。

(2)在負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應緩慢。

(3)操作時,應鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。

塔式起重機:

21.作業(yè)前,應將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。

22.作業(yè)時,應將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應有防火、防觸電措施。

23.多機作業(yè),應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

24.起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時,應提關(guān)減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

25.作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,臂桿不應過高,應順向風源,卡緊軌鉗,切斷電源。

26.自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:

(1)吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。

(2)專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯。

(3)在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電源,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。

(4)頂升時,應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

27.履帶塔式起重機應遵守下列規(guī)定:

(1)地面必須平坦、堅實,操作前左右履帶板應全部伸出。

(2)豎立塔身應緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身豎到90度時,防后傾裝置應松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。

(3)嚴禁有負荷時行走,空車行走時塔身應稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。

(4)作業(yè)結(jié)束后,應將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住。

門式、橋式起重機:

28.橋式起重機大梁的兩邊,應設(shè)1米高的防護欄桿或檔板。操作人員應從專用梯上下,不準走軌道。

29.兩機同時作業(yè),相鄰間距應保持3-5米。

30.起重機駛近限位端時,應減速停車。

31.作業(yè)中如突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。

32.工作完畢,應將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。

第15篇 給排水施工單位安全操作規(guī)程

總 則

工程項目安全是工程項目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程,交融于各項專業(yè)技術(shù)管理,關(guān)系著參加項目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強施工安全,防止和減少施工安全事故,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,制定本規(guī)程。各施工單位必須堅持安全第一、預防為主的方針,加強施工安全管理,建立健全安全施工責任制度,完善安全施工條件,確保施工安全。

各施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作全面負責。

第一章 施工安全保障

一、 施工單位主要負責人對本單位的施工安全工作負有下列職責:

1、建立健全本單位安全施工責任制;

2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程;

3、保證本單位安全施工投入的有效實施;

4、督促、檢查本單位的安全施工工作,及時消除施工安全隱患;

5、組織、制定并實施本單位的施工安全事故應急救援方案;

6、及時、如實報告施工安全事故。

二、 項目經(jīng)理對施工項目的施工安全負責。

三、 施工單位應為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設(shè)備、材料等,以確保施工過程中人員、設(shè)備的安全。

四、 施工單位應當對從業(yè)人員進行安全施工教育和培訓,加強從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識,保證從業(yè)人員具備安全施工知識,熟悉有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員(如電工、架子工、起重工、電焊工等)必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考核,持證上崗。

五、 各施工單位必須配備專職安全員。

第二章 施工過程中的安全控制

第一節(jié) 開工前準備工作

在工程開工之前,施工單位技術(shù)人員應向參加施工的職工進行技術(shù)交底,使廣大職工都知道,在什么時候,什么作業(yè)應當采取哪些安全技術(shù)措施。并應說明其重要性和采取技術(shù)措施的必要性。

項目經(jīng)理應對施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進行全面考察和詳細了解,如施工區(qū)域內(nèi)有電纜、管線、防空洞等地下設(shè)施時,要及時上報并聯(lián)系各相關(guān)單位,并針對不同的具體情況,擬定好安全措施。

第二節(jié) 溝槽開挖

一、開挖前準備

1、應根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況,合理確定坡度,防止造成坍塌事故。

2、溝槽兩端和交通道口應設(shè)置明顯的安全標志,如設(shè)護欄等,晚間應加掛紅燈。

3、溝槽距民房或電線桿等較近時,應預先進行加固以免發(fā)生倒塌事故。

4、在重要路口要分別設(shè)置車行便橋和人行便橋。便橋均應設(shè)置牢固可靠,符合安全要求。

5、危險作業(yè)區(qū)應懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志,如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機動車輛通過的便橋均應懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標志。夜間應懸掛紅燈示警。

6、場地狹窄,來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段,應邊開挖、邊下管,邊及時回填。

7、開挖前,施工管理人員必須向司機和班長進行詳細交底,交底內(nèi)容一般應包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施情況以及施工的安全技術(shù)要求等。

8、在有地下設(shè)施地段挖土時,原則上一律采用人工開挖,不允許機械開挖,且必須有專人指揮,指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明顯的標志。

9、如無極特殊情況,溝槽開挖至回填的時間間隔不得超過48小時。

二、機械挖土

機械開挖應嚴格控制中線和邊坡,以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。

機械挖土應遵守以下安全要求:

1、必須嚴格遵守挖土機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前,應先發(fā)出信號,在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不得進行其它工作。溝槽內(nèi)施工人員未離開挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不準從事挖土作業(yè)。

2、挖土機械在架空輸電線路一側(cè)施工時,臂桿與輸電線路的安全距離不應小于下表的規(guī)定。

挖土機械臂桿與輸電線路的最小距離

輸電線路電壓 (kv)<11~35≥60

最小距離(m)1.530.01(v-50)/3

3、遇有大風、雷雨、大霧的天氣時,機械不得在高壓線附近施工。

4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時,應與施工技術(shù)負責人和有關(guān)部門共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。

三、人工挖土

人工挖土應遵守以下安全要求:

1、溝槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在槽內(nèi)休息。

2、嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。

3、挖土時,二人間距要保持2m以上的安全距離,對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損,安全可靠。

4、必須從上而下分層開挖,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處,必須將拐角挖成鈍角或圓角。

5、應視土壤性質(zhì)、含水率和開挖深度等,選擇安全邊坡。若因場地限制,不能加大放坡系數(shù),或放坡增加土方量很大,應采取有效的支撐措施。

6、溝槽開挖應直順,上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求,槽壁應平整,不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,以免影響溝壁的穩(wěn)定性。

7、遇砂層時,應先打好板樁,再向下挖。如遇流砂層且當?shù)叵滤惠^淺時,除打好板樁外,還應降低地下水位才準下挖,嚴禁帶水挖掘。

四、堆土

1、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土,均應距溝邊1m以外(遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m),堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。還應考慮留出現(xiàn)場便道,以利施工和安全。

2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。

五、溝槽支撐

1、支撐前應將槽(坑)壁整平,對槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密實,使撐板能夠均勻的靠緊槽(坑)壁,以保證支撐的穩(wěn)固性。

2、支撐材料應直順堅實、符合要求,當土質(zhì)較差或槽(坑)邊荷載較大時,支撐材料進行計算確定。

3、支撐的支設(shè)程序是:先上后下,各結(jié)合部位應連結(jié)牢固。拆除時則應先下后上。更換支撐時,應先支設(shè)新的,再拆除舊的,拆除支撐時,必須要有技術(shù)人員進行指導。

第三節(jié) 管道安裝

一、管道施工的一般規(guī)定

1、施工前,必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整,確保作業(yè)道路暢通。

2、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿工作服。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。

3、溝槽內(nèi)作業(yè),工具應隨手放入工具袋內(nèi),禁止拋擲物件,同時對施工人員要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的,不得從事溝槽作業(yè)。

4、在起重吊裝作業(yè)時,當桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近,應在施工時斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜繩過程中,應注意四周帶電線路、設(shè)備情況,防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應嚴格遵守起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時,都應設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標志,危險區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標志。夜間應設(shè)紅燈示警。

6、溝槽下管吊裝應有專人指揮,操作人員要聽從指揮,熟悉指揮信號,要精神集中,相互配合,不得擅自離開工作崗位。吊裝時,劃分的施工警戒區(qū)域應有明顯的標志,非施工人員禁止入內(nèi)。

二、給水管道水壓試驗

1、后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段要做人工后背)。后背墻支撐面積,應根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定,一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時,應立即降壓進行檢修,嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應在每根管子中部兩側(cè)用土回填至1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。

2、試壓泵的安裝位置絕對不可設(shè)在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。

3、試壓管堵的位置應遠離人群密集處、高壓線路、變壓器等,避免因壓力水噴出造成事故。

4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止。

5、試壓時應逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。

6、漏油的千斤頂嚴禁使用。

第四節(jié) 頂管施工

一、概述

頂管施工前,首先應組織有關(guān)人員認真熟悉設(shè)計圖紙,深入調(diào)查和掌握管段的土質(zhì)和水文地質(zhì)情況,弄清地上、地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、高程及有關(guān)的物理、化學性能、水源、電源等條件,編制施工組織設(shè)計。

1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導軌的安裝、頂進設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應做詳細計算,并在施工方案中做出規(guī)定,在施工過程中不得任意更改。

3、坑深超過2.5m,必須作支撐,工作坑四周應設(shè)兩道牢固的防護欄。嚴禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進入坑內(nèi)的措施,坑外的臨時排水設(shè)施應保證暢通,工作坑底要安裝有效的排水設(shè)施,保證坑底的安全。

4、工作坑底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),必須按照施工組織設(shè)計中的規(guī)定施工,確?；A(chǔ)的穩(wěn)定安全,對方木、導軌的規(guī)格尺寸、材質(zhì)事先都應檢查驗收,原土基礎(chǔ)要特別注意防止擾動和排降水工作;混凝土基礎(chǔ)的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。

5、基礎(chǔ)和導軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。

二、頂進作業(yè)

1、每班頂進作業(yè)開始之前,必須對后背基礎(chǔ)與支撐進行仔細的檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時研究處理,確認安全可靠后方可施工。

頂管作業(yè)必須建立交接班制度,并有記錄,檢查機電設(shè)備是否完好。

管子吊裝時前方及下方嚴禁站人。

2、下管作業(yè)的全過程中,工作坑嚴禁站人?？觾?nèi)上下吊運物品時,坑下人員應站在安全角落。

3、高壓油泵安裝使用時,應注意保護壓力表和油管,發(fā)現(xiàn)異常,應立即停鎬檢查,特別是壓力突然上升時,經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

頂鐵必須直順,無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象,要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直,受力平均一致。在頂進作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象,應立即停鎬檢查。

4、管前人工挖土,應視土質(zhì)情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm,土質(zhì)良好時,最長也不得超過50cm。

5、頂進中應有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,頂進長度超過50m時,應有預防缺氧、窒息的措施。

6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進入坑內(nèi)。

第五節(jié) 附屬構(gòu)筑物的砌筯

一、 附屬構(gòu)筑物包括閥門井、水表井、流量計井、支墩及各類檢查井等。

二、 應根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況,合理確定坡度,必要時做支撐,防止坍塌事故的發(fā)生。

三、 工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴禁在工作坑內(nèi)休息。

四、 不得向工作坑內(nèi)拋擲磚、模板、工具等物品。

五、 地下水位較淺時,應有必要的降低地下水位或排水措施。

六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。

七、 必須做好管線及設(shè)備的保護工作,不得損壞其任何部件及防腐層。

八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時,必須對地基進行處理,避免產(chǎn)生不均勻沉降。

九、 不得使管線承受附屬構(gòu)筑物砌體的重量。

第六節(jié) 焊接

一、 電焊

1、電焊機要放在干燥的地方,且有接地線。電焊使用的電線,必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險,保險絲不準超過額定電流值。當發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過高(>70℃)或聲音不正常時,應停止焊接,進行檢查。

2、禁止在易燃材料附近施焊,必須施焊時,必須有安全措施及5米以上的安全距離。

3、在潮濕的地方施焊時,焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。

4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

二、氣割

1、氧氣瓶嚴禁沾上油類和瀝青,嚴禁在搬運過程中滾動振動和撞擊。

2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟,禁止用錘敲打。當氧氣瓶內(nèi)壓力降至0.2mpa時應停止使用。

3、在焊接過程中,當乙炔膠管脫落、破裂或著火時,應首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。當氧氣罐著火時應迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。

4、點火時,應先開氧氣閥,再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時,應先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。

5、對水管進行氧氣切割前,應把管道內(nèi)的水放掉,禁止對承壓管道進行切割。

第七節(jié) 施工用電

一、施工用電應嚴格按現(xiàn)場用電有關(guān)規(guī)定、標準執(zhí)行。

二、施工現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者,應編制臨時用電組織設(shè)計。

三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點直接接地的電力線路中,必須采用tn-s接零保護系統(tǒng),即電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。

四、架空線必須采用絕緣導線,各種電氣設(shè)備的導線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導體上,導線應無老化、裸露現(xiàn)象,接頭要絕緣良好。

五、照明裝置:

1、照明開關(guān)箱(板)中的所有正常不帶電的金屬部件,都必須作保護接零;所有燈具的金屬外殼,必須作保護接零。

2、照明開關(guān)箱(板)應裝設(shè)漏電保護器。

3、照明線路和相線必須經(jīng)過開關(guān),才能進入照明器,不得直接進入照明器。

4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接,其螺口部分必須與工作零線連接。

六、在地下電纜保護區(qū)內(nèi)施工,事先必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系,探明電纜準確位置及標高后,方可施工。

七、施工暫設(shè)的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè),閘箱應符合規(guī)定,防雨防潮。當需要維修設(shè)備、停止作業(yè)時,應拉閘斷電、箱門加鎖、箱內(nèi)無雜物、不能使用破損電線,架設(shè)高度應符合規(guī)定.

八、碘鎢燈不得進入支架、工作抗或溝槽內(nèi)。在支架、工作抗或溝槽內(nèi)應使用低壓安全燈,燈的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,燈與支架絕緣良好,有接零(接地)保護。

九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護裝置,漏電保護裝置必須保持靈敏,不得當作斷路閘用。同時,要做好接零或接地保護,工作零線和保護零線應分開。

十、電氣設(shè)備的使用

1、電氣設(shè)備安裝前,應對其進行外觀檢查和絕緣測試等工作,確認良好后,方可安裝使用,嚴禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備拆除后,要及時進行檢修。

2、切路機、風鎬、割管機、潛水泵以及電焊機的使用應嚴格按照說明書進行,必須做好接地或接零,且設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)。

3、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置獨立的開關(guān)柜,柜內(nèi)的刀閘開關(guān)不得暴露。線纜必須采用絕緣導線,且絕緣必須良好,線纜芯不得暴露。

4、用同一臺變壓器供電的電氣設(shè)備,嚴禁同時采用接地和接零兩種保護方式。

第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)

一、在施工組織設(shè)計中,要有現(xiàn)場消防的措施,配備足夠的消防器具。

二、嚴格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū),保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時設(shè)施和倉庫,更要嚴格管理。存放易燃液體材料的庫房,要設(shè)專門的防火措施。

三、施工現(xiàn)場應有專人看管各種設(shè)備和工具,防止破壞和丟失。

第三章 安全事故的報告、調(diào)查、處理

一、施工單位發(fā)生施工安全事故后,事故現(xiàn)場的有關(guān)人員應立即報告本單位負責人。

二、單位負責人接到事故報告后,應立即迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照有關(guān)規(guī)定立即如實上報總公司安委會,不得隱瞞不報、謊報或拖延不報,不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。

三、施工單位負責人應積極配合公司進行事故調(diào)查,及時準確地查清事故原因,查明事故性質(zhì)和責任,總結(jié)事故教訓,提出整改措施,并依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對事故責任者提出處理意見