有哪些
切邊機安全操作規(guī)程
切邊機是一種用于材料邊緣修整的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類制造業(yè)。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，制定以下切邊機安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保切邊機處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查刀具是否鋒利，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備啟動：
- 連接電源，開啟設(shè)備，讓機器空轉(zhuǎn)一段時間，觀察運行是否正常。
- 調(diào)整好切邊深度和速度，根據(jù)材料性質(zhì)進行適當(dāng)設(shè)置。
3. 材料準備：
- 確保材料平整無皺褶，避免在切割過程中產(chǎn)生不穩(wěn)定因素。
- 將材料正確放置在切邊機的工作臺上，固定牢固。
4. 切割操作：
- 慢慢推動材料進入切邊區(qū)域，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或減速。
- 觀察切割效果，如有異常及時調(diào)整。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
- 不得將身體任何部位伸入設(shè)備工作區(qū)域。
- 遇到設(shè)備異常，立即停機并報告給維修人員。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔切邊機，清除殘留的碎屑。
- 定期對設(shè)備進行潤滑和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 新員工必須接受切邊機操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
- 記錄每次操作情況，包括設(shè)備運行狀態(tài)、故障及處理情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范切邊機的操作流程，降低安全事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過嚴格的執(zhí)行，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 遵守規(guī)程是每個操作員的基本職責(zé)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或忽視安全警告。
2. 對于規(guī)程中的模糊或不明確之處，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢，不得憑猜測操作。
3. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，設(shè)備損失可以后續(xù)修復(fù)。
4. 提倡團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
切邊機安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)切邊機安全操作規(guī)程
1、切紙機上各種安全防護設(shè)施應(yīng)齊全良好，任何人不能隨意拆除。
2、吊紙卷必須平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤，操作按鈕人要聽從另一端人指揮。
3、開車時應(yīng)先檢查，確認安全無誤，再發(fā)開車信號，而后開車。
4、開車引紙時，先開慢車，手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長刀口掉紙不得 用手指往上送。
5、開車后，如發(fā)生任何故障，必須停車處理。
6、紙張調(diào)整方正度必須停機進行。
7、輥軸上纏紙邊，不準用手拉，應(yīng)用鉤子處理。
8、運轉(zhuǎn)中手不準在上下刀口處工作。
9、校正長刀時，盤刀人要聽從校刀人指揮。
10、校刀或車上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。
第2篇 工貿(mào)切邊機安全操作規(guī)程
1、切紙機上各種安全防護設(shè)施應(yīng)齊全良好,任何人不能隨意拆除。
2、吊紙卷必須平衡,二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤,操作按鈕人要聽從另一端人指揮。
3、開車時應(yīng)先檢查,確認安全無誤,再發(fā)開車信號,而后開車。
4、開車引紙時,先開慢車,手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長刀口掉紙不得 用手指往上送。
5、開車后,如發(fā)生任何故障,必須停車處理。
6、紙張調(diào)整方正度必須停機進行。
7、輥軸上纏紙邊,不準用手拉,應(yīng)用鉤子處理。
8、運轉(zhuǎn)中手不準在上下刀口處工作。
9、校正長刀時,盤刀人要聽從校刀人指揮。
10、校刀或車上磨刀必須切斷電源,掛上警告牌。
第3篇 切邊機安全操作規(guī)程
1.0.目的:
1.1.制定本規(guī)程,確保切邊機的安全運行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
2.0.范圍:
2.1.本規(guī)程適用于切邊機的安全運行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.
3.0.切邊機安全操作規(guī)程如下:
3.1.設(shè)備開動前將手打機油泵按規(guī)定加油。
3.2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時通知機修工檢修。
3.3.打齒輪時應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。
3.4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長與床身相碰時,應(yīng)不進行切邊。
4.0.各部件的介紹:
4.1.切刀的安裝和更換:
4.1.1.先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下,關(guān)掉氣源 ,用5號內(nèi)六角逆時針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下,操作時注意避開切刀以防傷到手,取下切刀后注意保護好切刀刃口。4.1.2.安裝時把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。
4.2.切刀間隙的調(diào)節(jié):
4.2.1.先把上切刀壓下,輕輕松開調(diào)刀座螺絲一點點,如間隙過大則把后頂絲松開前頂絲 擰進,間隙過小則把前頂絲松開后頂絲擰進,調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊,注意每次調(diào)的量不宜過大以防撞壞切刀刃口。
4.3.氣缸速度的調(diào)節(jié)方法:
4.3.1.氣缸的上調(diào)速閥順時針擰切刀下壓速度為慢,逆時針擰為快,氣缸的下調(diào)速閥順時 針擰切刀抬起速度為慢,逆時針擰為快,調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小螺母擰緊。
5.0.操作步驟及注意事項:
5.1.開機前接入氣源,并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程(行程小則有的切不斷,行程大則 刀易損);
5.2.根據(jù)電芯的要求設(shè)置好裁邊寬度(下刀前面的定位條,松開兩端螺絲,調(diào)好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可);
5.3.調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥,選擇適當(dāng)?shù)募羟兴俣?
5.4.把要裁邊的電芯放置好,然后踩動腳踏開關(guān),進行裁剪;
5.5.裁邊完成后,刀片復(fù)位,取出電芯;
5.6.機器不用時請注意斷掉氣源。
5.7.特別注意:
5.7.1.當(dāng)機器運行異?；虺霈F(xiàn)意外時,馬上停機斷氣修理。
5.7.2.除此機器規(guī)定用途外,不得它用。
5.7.3.此機器一人操作,使用時注意安全。
5.7.4.非操作人員不能離機器太近,更不得將身體伸進機器內(nèi)。
5.7.5.非技術(shù)人員嚴禁調(diào)機,以免造成事故。
6.0.機器的安裝及調(diào)試事項:
6.1.機器安置在硬實的工作臺上,并盡量使機臺水平;
6.2.調(diào)節(jié)刀位時,須小心對齊上下刃口,最好減少氣壓調(diào)刀;
6.3.直線軸承是本機的精密部件,不能敲打;
6.4.調(diào)整好適當(dāng)?shù)募羟兴俣取?/p>
7.0.故障分析及處理方法:
7.1.切不斷鋁塑膜,檢查切刀切下的行程夠不夠,切刀是否已磨損,切刀間隙是否過大, 氣壓是否過小;
7.2.操作時機器無反應(yīng),確認氣源是否已接通,再檢查氣控閥和氣動腳踏開關(guān)是否被異 物堵塞。
8.0.機器的維護與保養(yǎng):
8.1.常保持機器的清潔;
8.2.每半月至少檢查一次各螺絲是否松動;
8.3.建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒有磨損;
8.4.每周加少許潤滑油脂于導(dǎo)柱導(dǎo)套上;
8.5.嚴防其它異物進入上下切刀之間進行裁切。
