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有哪些
加工中心機(jī)床工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)床：確保機(jī)床清潔，無(wú)油污、雜物，各部件完好無(wú)損。
2. 檢查刀具：確認(rèn)刀具無(wú)裂紋、磨損，安裝牢固。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)加工任務(wù)，正確設(shè)置機(jī)床參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。
4. 軟件編程：編寫(xiě)或?qū)爰庸こ绦?，進(jìn)行模擬運(yùn)行，檢查無(wú)誤。
二、開(kāi)機(jī)與預(yù)熱
5. 啟動(dòng)電源：按照安全規(guī)定，依次開(kāi)啟機(jī)床電源、冷卻系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)。
6. 預(yù)熱運(yùn)行：空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，使機(jī)床達(dá)到正常工作溫度。
三、裝夾工件
7. 定位基準(zhǔn)：根據(jù)圖紙要求，正確選擇定位基準(zhǔn)，確保工件位置準(zhǔn)確。
8. 工件夾緊：使用夾具將工件固定，確保在加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。
四、加工過(guò)程
9. 啟動(dòng)加工：?jiǎn)?dòng)加工程序，監(jiān)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
10. 觀察切削：注意切削過(guò)程中的聲音、振動(dòng)，確保切削正常。
11. 檢查工件：定期檢查工件尺寸，確保加工精度。
五、停機(jī)與清理
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2. 結(jié)束加工：完成任務(wù)后，關(guān)閉加工程序，讓機(jī)床慢速運(yùn)轉(zhuǎn)至停止。
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3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除切屑，清潔機(jī)床，整理工具。
六、設(shè)備維護(hù)
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4. 檢查保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
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5. 記錄日志：詳細(xì)記錄每日工作情況，包括異?，F(xiàn)象、處理措施等。
目的和意義
加工中心機(jī)床工操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提升工人的技能水平，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，防止工傷事故。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù)或進(jìn)行維修。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給主管。
4. 加工過(guò)程中，不得離開(kāi)工作崗位，確保對(duì)機(jī)床的持續(xù)監(jiān)控。
5. 不得私自修改加工程序，避免因錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
7. 了解設(shè)備性能，避免超負(fù)荷運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
8. 定期培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高操作技能。
加工中心機(jī)床工操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
2.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
3.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。
4.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
5.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
6.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
7.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。
8.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
9.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
10.開(kāi)車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
11.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
12.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
第2篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)
1.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．開(kāi)車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
6．加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。
9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。 10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。 12．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。
第3篇 數(shù)控加工中心機(jī)床工操作規(guī)程
1.必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.開(kāi)車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。
4.各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。
5.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
6.加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。
7.機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后,操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。
10.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào),應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
12.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),將工作臺(tái)放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機(jī)電源。
