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液態(tài)氧氣操作規(guī)程
液態(tài)氧氣，作為一種高純度的工業(yè)氣體，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、金屬加工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：
- 檢查設(shè)備：確保液氧儲罐、管道、閥門等無泄漏、損傷。
- 穿戴防護裝備：包括防寒服、安全眼鏡、防護手套和防滑鞋。
- 確保通風(fēng)良好：避免氧氣濃度過高導(dǎo)致的危險。
2. 儲存管理：
- 存儲位置：遠離火源、熱源及易燃易爆物質(zhì)。
- 儲罐維護：定期檢查壓力表、溫度計，確保正常工作。
- 定量儲存：根據(jù)需求量合理儲備，避免過度儲存。
3. 充裝操作：
- 關(guān)閉閥門：充裝前關(guān)閉液氧儲罐出口閥。
- 監(jiān)控充裝：充裝過程中觀察壓力，防止超壓。
- 完成后檢查：充裝完畢后，確認閥門已關(guān)閉，無泄漏現(xiàn)象。
4. 使用與輸送：
- 開啟閥門：緩慢打開閥門，避免氣流過快引起波動。
- 安全輸送：使用專用設(shè)備輸送，防止液氧濺出。
- 實時監(jiān)控：操作過程中持續(xù)關(guān)注壓力、流量。
5. 應(yīng)急處理：
- 泄漏應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門，疏散人員，嚴禁煙火。
- 火災(zāi)處理：發(fā)生火災(zāi)時，使用干粉滅火器，禁止用水。
- 個人急救：如皮膚接觸液氧，迅速脫去污染衣物，用溫水沖洗。
目的和意義
液態(tài)氧氣操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時確保液氧的高效利用和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，維持企業(yè)的正常運營，為社會經(jīng)濟活動提供安全可靠的氧氣供應(yīng)。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解液氧的性質(zhì)和潛在危害，掌握應(yīng)急處理方法。
2. 不得在操作區(qū)域內(nèi)吃喝，防止液氧吸入或誤食。
3. 在操作過程中，如感到頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，尋求醫(yī)療幫助。
4. 遵守“先開后關(guān)”的原則，避免突然斷流造成系統(tǒng)壓力波動。
5. 對于液氧儲罐的維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備。
液態(tài)氧氣操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
液態(tài)氧氣操作規(guī)程范文
第1篇 液態(tài)氧氣氬氣氮氣儲罐灌充操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉儲罐流程和使用說明書;壓力表閥和安全截止閥必須常開。
2、操作時應(yīng)遵守jb6898《低溫液體儲運設(shè)備使用安全規(guī)則》規(guī)定的安全要求和措施。
3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前應(yīng)打開液面計;初次灌充時,液體儲罐用相應(yīng)高純氣體進行吹除置換和冷卻,達到所要求純度。
4、 液體槽車靠近儲罐約3m左右,各項準備工作符合規(guī)定后,接通槽車輸液軟管連于儲罐進液口,當(dāng)開啟槽車出液閥和儲罐吹除閥有液體噴出時,打開儲罐進液閥,關(guān)閉吹除閥,將液體灌充至儲罐內(nèi)。
5、 灌充過程中打開放空閥和監(jiān)測閥,并嚴密注意液位計和監(jiān)測閥,嚴防超裝(充裝系數(shù)為0.95)。
6、 當(dāng)監(jiān)測閥噴出液體時,立即停止灌充,關(guān)閉槽車出液閥和儲罐進液閥。
7、 排盡輸液管中殘留液體和余氣后,卸下輸液軟管。
8、 關(guān)閉監(jiān)測閥和放空閥。
第2篇 液態(tài)氧氣、氬氣、氮氣儲罐灌充操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉儲罐流程和使用說明書；壓力表閥和安全截止閥必須常開。
2、操作時應(yīng)遵守jb6898《低溫液體儲運設(shè)備使用安全規(guī)則》規(guī)定的安全要求和措施。
3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前應(yīng)打開液面計；初次灌充時,液體儲罐用相應(yīng)高純氣體進行吹除置換和冷卻,達到所要求純度。
4、 液體槽車靠近儲罐約3m左右,各項準備工作符合規(guī)定后,接通槽車輸液軟管連于儲罐進液口,當(dāng)開啟槽車出液閥和儲罐吹除閥有液體噴出時,打開儲罐進液閥,關(guān)閉吹除閥,將液體灌充至儲罐內(nèi)。
5、 灌充過程中打開放空閥和監(jiān)測閥,并嚴密注意液位計和監(jiān)測閥,嚴防超裝(充裝系數(shù)為0.95)。
6、 當(dāng)監(jiān)測閥噴出液體時,立即停止灌充,關(guān)閉槽車出液閥和儲罐進液閥。
7、 排盡輸液管中殘留液體和余氣后,卸下輸液軟管。
8、 關(guān)閉監(jiān)測閥和放空閥。
第3篇 液態(tài)氧氣瓶安全操作規(guī)程
1. 液氧氣瓶進場時,檢查氣瓶表面是否有明顯劃傷或凹痕,檢查氣瓶外部管道及附件是否被碰壞遺失。
2. 裝卸液氧氣瓶時應(yīng)輕起輕落,選用適當(dāng)?shù)膾煦^并掛在兩個支架的長圓孔上,保證氣瓶垂直吊運,起吊斜度應(yīng)小于15°。
3. 不要通過氣瓶底座滾動氣瓶,不要將氣瓶倒下或傾斜方式存放、運輸及使用。運輸時請用尼龍索帶固定。
4. 如果發(fā)生氣瓶意外倒下和跌落,要將其慢慢抬回垂直狀態(tài),并立即打開放空閥及氣相閥,釋放內(nèi)氣壓,盡快采用輸液管道排放瓶內(nèi)液體介質(zhì)。在跌落的氣瓶上標注“氣瓶跌落禁止使用”。
5. 必須使用與液氧氣瓶配套的零部件及設(shè)備,配套的零部件和設(shè)備要達到與氧氣兼容的清洗要求,禁止以壓縮空氣系統(tǒng)上的調(diào)壓器、配件、輸送管等交叉用于壓縮空氣或氧氣。
6. 氣瓶周圍禁止堆放易燃物品,禁止吸煙或點火。
7. 禁止敲擊氣瓶及部件。氣瓶在減壓放氣時,氣閥口正面禁止站人。當(dāng)氣瓶、輸送管及外置汽化器結(jié)霜時禁止觸摸以防凍傷。
8. 操作員必須在每次更換部件或松動管道前,使瓶內(nèi)氣壓降至大氣壓。 應(yīng)帶好保護手套和防護眼鏡。
9. 操作員應(yīng)熟悉氣瓶的結(jié)構(gòu)和用途,仔細閱讀說明書。經(jīng)常檢查氣瓶的氣閥是否損環(huán),防爆片是否堵塞。
10. 熟悉氣瓶上的氣閥用途,切勿錯位使用。
