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沖床工操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):28

沖床工操作規(guī)程

有哪些

沖床工操作規(guī)程

沖床是一種用于金屬板材加工的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子等行業(yè)。沖床工的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率,并保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是沖床工的主要操作步驟:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,應(yīng)檢查沖床的潤滑系統(tǒng)、制動裝置、安全防護(hù)設(shè)施是否正常。

2. 工件準(zhǔn)備:確認(rèn)工件材質(zhì)、尺寸與生產(chǎn)計劃相符,正確放置在工作臺上。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工藝要求設(shè)定沖床速度、行程、壓力等參數(shù)。

4. 開始操作:啟動沖床,進(jìn)行試沖,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

5. 持續(xù)監(jiān)控:操作過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件加工情況。

6. 應(yīng)急處理:遇到異常情況立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排除。

7. 安全操作:遵守個人防護(hù)規(guī)定,如佩戴護(hù)目鏡、手套等,防止工傷事故。

8. 維護(hù)保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,做好日常保養(yǎng)。

目的和意義

沖床工操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)過程的安全與高效,防止設(shè)備損壞和人身傷害。其意義在于:

1. 提升生產(chǎn)效率:通過規(guī)范操作,減少錯誤和返工,提高生產(chǎn)速度和質(zhì)量。

2. 保障安全:預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和人員傷害,降低職業(yè)風(fēng)險。

3. 延長設(shè)備壽命:正確的操作和維護(hù)可以延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量:嚴(yán)格遵守規(guī)程,保證每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確性,確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作沖床,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動部件,避免發(fā)生危險。

3. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)的事故。

4. 工作服應(yīng)整潔,長發(fā)需束起,避免卷入機(jī)器。

5. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備,嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計能力進(jìn)行作業(yè)。

6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,而非試圖自行解決問題。

7. 工作完成后,及時關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全停止后再離開。

以上操作規(guī)程的實(shí)施,需要每位沖床工嚴(yán)格遵守,通過持續(xù)改進(jìn)和自我提升,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效作業(yè)。

沖床工操作規(guī)程范文

第1篇 沖床工:安全操作規(guī)程

1、操作要求:

1.1工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。

1.2機(jī)床調(diào)整好后,確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。

1.3在工作時,不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。

1.4單次沖壓時,腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。

1.5在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異?,F(xiàn)象或聲音時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

1.6工作完畢或長時間離開時,應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。

2、安全操作規(guī)程:

2.1車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2.2開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。

2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子,要準(zhǔn)確夾牢,以防掉落砸傷。

2.4料件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。

2.5設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。

2.6沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。

2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅(jiān)持作業(yè)。

2.8應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。

2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

浙江一品廚五金有限公司

2022年4月20日

第2篇 沖床工下料工序及安全操作規(guī)程

一:模具的裝卡

①操作者首先將沖床曲軸調(diào)整到最高上支點(diǎn)位置并調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。

②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上,目測找正模柄與滑塊孔的位置。

③手動盤車使沖床曲軸調(diào)整到最下支點(diǎn)位置,調(diào)整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。

④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。

二:模具的使用和調(diào)整。

①接通機(jī)床電源并按下機(jī)床啟動按鈕,待機(jī)床勻速運(yùn)轉(zhuǎn)后踩下機(jī)床腳踏板讓滑塊往復(fù)運(yùn)動,仔細(xì)觀察模具,當(dāng)沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。

②調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調(diào)整)。

③操作者在開始沖剪切之前應(yīng)仔細(xì)檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調(diào)整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件,必須用相關(guān)量具測量,核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應(yīng)控制在±0.5 mm范圍內(nèi),此后每20個工件核對一次尺寸。

三:沖床使用安全注意事項(xiàng)。

1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤滑油。

2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常響動應(yīng)立即停車,并立即切斷該設(shè)備電源。

②嚴(yán)禁操作者在未完全停機(jī)的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。

③當(dāng)所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機(jī)床不夠熟練時嚴(yán)禁打連車。

④當(dāng)操作者用手送料時,操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導(dǎo)柱、導(dǎo)套,以免發(fā)生安全事故。

⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關(guān)人員指導(dǎo),嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備。

(6)操作者應(yīng)定期給所操作設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。

(7)操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理機(jī)床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場地,保持沖床干凈無油污,場地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。

第3篇 沖床工下料工序安全操作規(guī)程

一:模具的裝卡

①操作者首先將沖床曲軸調(diào)整到最高上支點(diǎn)位置并調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。

②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上,目測找正模柄與滑塊孔的位置。

③手動盤車使沖床曲軸調(diào)整到最下支點(diǎn)位置,調(diào)整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。

④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。

二:模具的使用和調(diào)整。

①接通機(jī)床電源并按下機(jī)床啟動按鈕,待機(jī)床勻速運(yùn)轉(zhuǎn)后踩下機(jī)床腳踏板讓滑塊往復(fù)運(yùn)動,仔細(xì)觀察模具,當(dāng)沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。

②調(diào)整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調(diào)整)。

③操作者在開始沖剪切之前應(yīng)仔細(xì)檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調(diào)整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件,必須用相關(guān)量具測量,核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應(yīng)控制在±0.5 mm范圍內(nèi),此后每20個工件核對一次尺寸。

三:沖床使用安全注意事項(xiàng)。

1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤滑油。

2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常響動應(yīng)立即停車,并立即切斷該設(shè)備電源。

②嚴(yán)禁操作者在未完全停機(jī)的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。

③當(dāng)所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機(jī)床不夠熟練時嚴(yán)禁打連車。

④當(dāng)操作者用手送料時,操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導(dǎo)柱、導(dǎo)套,以免發(fā)生安全事故。

⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關(guān)人員指導(dǎo),嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備。

(6)操作者應(yīng)定期給所操作設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。

(7)操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理機(jī)床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場地,保持沖床干凈無油污,場地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。

第4篇 沖床工安全操作規(guī)程

1、操作要求:

1.1 工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。

1.2 機(jī)床調(diào)整好后,確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。

1.3 在工作時,不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。

1.4 單次沖壓時,腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。

1.5 在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況,如有異?,F(xiàn)象或聲音時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

1.6 工作完畢或長時間離開時,應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn),關(guān)掉電動機(jī),切斷電源,清掃設(shè)備,做好點(diǎn)檢卡記錄。

2、安全操作規(guī)程:

2.1 車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2.2 開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。

2.3 工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子,要準(zhǔn)確夾牢,以防掉落砸傷。

2.4 料件要放在指定地方,不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。

2.5 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。

2.6 沖壓模副應(yīng)先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。

2.7 操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅(jiān)持作業(yè)。

2.8 應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。

2.9 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

浙江一品廚五金有限公司

2011年4月20日

第5篇 沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵守本規(guī)定,采用機(jī)械壓力機(jī)鍛造或切邊時,還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2、暴露于壓力機(jī)之外的傳動部件,必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

3、開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、自動停止安裝、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油,必要時可開空車實(shí)驗(yàn)。

4、安裝模具必須將滑塊開到死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。

5、工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫。

6、發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲)應(yīng)停止送料,檢查原因。如是轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈,或模具松動及缺損,應(yīng)停車修理。

7、每沖完一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,防止誤操作。

8、兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好。

9、下班前應(yīng)將模具落靠,斷開電源(或水源),并進(jìn)行必要的清掃。

第6篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程

一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、沖床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉沖床的性能及安全操作注意事項(xiàng),方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作沖床。

三、禁止酒后操作沖床(上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

四、工作前應(yīng)先清除沖床臺上無關(guān)的工件和工具,把坯料擺在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>

五、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活,檢查腳閘裝置、保護(hù)裝置、自動停止裝置是否安全可靠,模具有無裂紋,緊固螺絲有無松動,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象,再空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)正常后方可接通離合器進(jìn)行沖壓工件,如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修,禁止沖床帶病運(yùn)行。

六、在沖制過程中,操作者站立要恰當(dāng),注意力要集中,禁止與他人閑談,沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區(qū)內(nèi)。取放小工件要用專用工具操作,禁止用手直接送料或取件。

七、檢修或更換模具時應(yīng)關(guān)閉總電源(上鎖),并將滑塊調(diào)至下死點(diǎn),閉合高度必須正確,模具螺絲要夾緊固,換好后先搬動(空轉(zhuǎn))試車,確認(rèn)沖床正常后再投入運(yùn)行,

八、在沖制過程中應(yīng)定時停車對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油保護(hù)。

九、單沖時,每踏閘一次,手或腳要挪開踏閘一次,防止誤操作。

十、兩人以上共同作業(yè)時,應(yīng)指定專人踏閘,踏閘者和送料者要密切配合,禁止在踩下踏閘后再放置坯料,禁止一邊取件一邊踏閘。

十一、沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉總電源停車檢查,在沖床頂部檢修時,必須做好安全防范措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

十二、下班或工作結(jié)束,應(yīng)將滑塊落到下位置,關(guān)閉總電源,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月實(shí)施。

沖床工操作規(guī)程6篇

有哪些沖床工操作規(guī)程沖床是一種用于金屬板材加工的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子等行業(yè)。沖床工的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率,并保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是沖
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