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沖床工:安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):43

沖床工:安全操作規(guī)程

有哪些

沖床工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 工作前準備

2. 設備檢查

3. 操作流程

4. 緊急情況處理

5. 工作后清理

6. 個人防護措施

目的和意義

沖床工安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中的人員安全,防止設備損壞,提高生產效率,維護工廠秩序,減少因操作不當引發(fā)的事故,保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,增強員工的安全意識,培養(yǎng)良好的工作習慣,從而降低職業(yè)傷害風險。

注意事項

1. 工作前準備:

- 仔細閱讀作業(yè)指導書,了解工件形狀、尺寸及加工要求。

- 檢查沖床設備是否正常,包括潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。

- 清理工作區(qū)域,移除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。

2. 設備檢查:

- 啟動設備前確認開關位置正確,未設置自動運行模式。

- 檢查模具安裝牢固,無松動、磨損現(xiàn)象。

3. 操作流程:

- 按照操作規(guī)程進行試運行,確認設備運行正常。

- 加工過程中,保持專注,避免手部或其他身體部位進入危險區(qū)域。

- 當工件放置或取出時,確保沖床處于停止狀態(tài)。

4. 緊急情況處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 不嘗試自行修理設備,及時報告維修人員。

5. 工作后清理:

- 關閉設備,斷開電源,清潔設備和工作區(qū)域。

- 整理工具,歸位存放。

6. 個人防護措施:

- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套等。

- 遵守廠內噪聲、塵埃和振動的限制標準,必要時采取額外防護措施。

請每位沖床工牢記這些規(guī)程,時刻保持警惕,將安全放在首位。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,提高安全操作技能,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

沖床工:安全操作規(guī)程范文

第1篇 沖床工:安全操作規(guī)程

1、操作要求:

1.1工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。

1.2機床調整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。

1.3在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。

1.4單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。

1.5在工作中應注意設備的運轉狀態(tài)及潤滑情況,如有異?,F(xiàn)象或聲音時,應立即停機檢查。

1.6工作完畢或長時間離開時,應將設備滑塊停于上死點,關掉電動機,切斷電源,清掃設備,做好點檢卡記錄。

2、安全操作規(guī)程:

2.1車間上班時應正確穿戴勞保用品。

2.2開機前應檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。

2.3工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。

2.4料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。

2.5設備在運轉時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內,調整或修理機床時,必須關掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。

2.6沖壓模副應先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。

2.7操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。

2.8應經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。

2.9不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

浙江一品廚五金有限公司

2023年4月20日

第2篇 沖床工安全操作規(guī)程

1、操作要求:

1.1 工作前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好,各連接螺栓及零件是否緊固,離合器、制動器是否完整,操作靈活。

1.2 機床調整好后,確認各部分正確無誤后方可正式工作。

1.3 在工作時,不允許將手伸進工作區(qū)域。

1.4 單次沖壓時,腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板。

1.5 在工作中應注意設備的運轉狀態(tài)及潤滑情況,如有異?,F(xiàn)象或聲音時,應立即停機檢查。

1.6 工作完畢或長時間離開時,應將設備滑塊停于上死點,關掉電動機,切斷電源,清掃設備,做好點檢卡記錄。

2、安全操作規(guī)程:

2.1 車間上班時應正確穿戴勞保用品。

2.2 開機前應檢查模具是否緊固,有無裂紋,保險裝置等是否完好有效。

2.3 工作過程中要互相配合,往沖床上放、取件應用鉗子,要準確夾牢,以防掉落砸傷。

2.4 料件要放在指定地方,不準亂放或堵塞通道。

2.5 設備在運轉時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內,調整或修理機床時,必須關掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。

2.6 沖壓模副應先緊固上模后,操作1次后,無異常時再緊固下模,并經(jīng)常檢查有否松動。

2.7 操作時不得與別人交談,不得酒后操作,不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。

2.8 應經(jīng)常檢查模具情況,不得將料重疊沖壓。

2.9 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

浙江一品廚五金有限公司

2023年4月20日

第3篇 沖床工下料工序安全操作規(guī)程

一:模具的裝卡

①操作者首先將沖床曲軸調整到最高上支點位置并調整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。

②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上,目測找正模柄與滑塊孔的位置。

③手動盤車使沖床曲軸調整到最下支點位置,調整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。

④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。

二:模具的使用和調整。

①接通機床電源并按下機床啟動按鈕,待機床勻速運轉后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動,仔細觀察模具,當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。

②調整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調整)。

③操作者在開始沖剪切之前應仔細檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件,必須用相關量具測量,核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應控制在±0.5 mm范圍內,此后每20個工件核對一次尺寸。

三:沖床使用安全注意事項。

1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤滑油。

2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常響動應立即停車,并立即切斷該設備電源。

②嚴禁操作者在未完全停機的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。

③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。

④當操作者用手送料時,操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套,以免發(fā)生安全事故。

⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關人員指導,嚴禁非操作人員操作該設備。

(6)操作者應定期給所操作設備進行保養(yǎng)維護,需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。

(7)操作完畢必須關閉電氣,清理機床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場地,保持沖床干凈無油污,場地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。

第4篇 模板公司沖床工安全操作規(guī)程

一、沖床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

二、沖床工必須經(jīng)相關部門考試合格,持有效證件,熟悉沖床的性能及安全操作注意事項,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內,不準戴圍巾和飾物操作沖床。

三、禁止酒后操作沖床(上班前4小時內不準喝酒)。

四、工作前應先清除沖床臺上無關的工件和工具,把坯料擺在適當?shù)奈恢蒙稀?/p>

五、開車前應仔細檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,檢查離合器、制動器、滑塊是否靈活,檢查腳閘裝置、保護裝置、自動停止裝置是否安全可靠,模具有無裂紋,緊固螺絲有無松動,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油現(xiàn)象,再空車運轉數(shù)分鐘,確認正常后方可接通離合器進行沖壓工件,如發(fā)現(xiàn)轉動部件松動、連沖、操縱裝置失靈、沖頭自動落下等現(xiàn)象應立即停車檢修,禁止沖床帶病運行。

六、在沖制過程中,操作者站立要恰當,注意力要集中,禁止與他人閑談,沖制時禁止手和身體伸入沖床危險區(qū)內。取放小工件要用專用工具操作,禁止用手直接送料或取件。

七、檢修或更換模具時應關閉總電源(上鎖),并將滑塊調至下死點,閉合高度必須正確,模具螺絲要夾緊固,換好后先搬動(空轉)試車,確認沖床正常后再投入運行,

八、在沖制過程中應定時停車對轉動部位加注潤滑油保護。

九、單沖時,每踏閘一次,手或腳要挪開踏閘一次,防止誤操作。

十、兩人以上共同作業(yè)時,應指定專人踏閘,踏閘者和送料者要密切配合,禁止在踩下踏閘后再放置坯料,禁止一邊取件一邊踏閘。

十一、沖床在運轉過程中出現(xiàn)異常情況,應立即關閉總電源停車檢查,在沖床頂部檢修時,必須做好安全防范措施,并設人監(jiān)護。

十二、下班或工作結束,應將滑塊落到下位置,關閉總電源,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。

第5篇 沖床工安全技術操作規(guī)程

1、采用機械壓力機作沖裁、成型應遵守本規(guī)定,采用機械壓力機鍛造或切邊時,還應遵守鍛工有關規(guī)程。

2、暴露于壓力機之外的傳動部件,必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

3、開車前應檢查設備主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機構、自動停止安裝、離合器、制動器是否正常,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油,必要時可開空車實驗。

4、安裝模具必須將滑塊開到死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并通過試壓檢查。

5、工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫。

6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉異?;蛴挟惓B曇簦ㄈ邕B擊聲、暴烈聲)應停止送料,檢查原因。如是轉動部件松動,操縱裝置失靈,或模具松動及缺損,應停車修理。

7、每沖完一個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,防止誤操作。

8、兩人以上操作時,應定人開車,注意協(xié)調配合好。

9、下班前應將模具落靠,斷開電源(或水源),并進行必要的清掃。

第6篇 沖床工下料工序及安全操作規(guī)程

一:模具的裝卡

①操作者首先將沖床曲軸調整到最高上支點位置并調整滑塊絲杠,使滑塊處于最上端位置。

②正確選擇待下料工件所需模具并把該模具放在沖床的工作臺上,目測找正模柄與滑塊孔的位置。

③手動盤車使沖床曲軸調整到最下支點位置,調整滑塊絲杠使模柄完全嵌入滑塊模柄孔。

④擰緊滑塊上的模柄卡緊螺絲,并用壓板壓緊底模板。

二:模具的使用和調整。

①接通機床電源并按下機床啟動按鈕,待機床勻速運轉后踩下機床腳踏板讓滑塊往復運動,仔細觀察模具,當沒有異常震動和磨擦聲時說明上下模相對位置較正。

②調整滑塊絲杠,使滑塊下降,使凸模刃口嵌入凹模1.5----4mm(按板厚酌情調整)。

③操作者在開始沖剪切之前應仔細檢查核對材料規(guī)格是否符合工藝尺寸要求,調整好定位開始沖剪工作。除落料模外其它沖剪模如各種斷料模具所沖剪下的第一個工件,必須用相關量具測量,核對工件是否符合工藝尺寸要求,切斷模剪切精度應控制在±0.5 mm范圍內,此后每20個工件核對一次尺寸。

三:沖床使用安全注意事項。

1.開車前首先在滑輪、曲軸油杯,大齒輪油孔,橫軸油孔等部位加注潤滑油。

2.操作者在操作過程中如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常響動應立即停車,并立即切斷該設備電源。

②嚴禁操作者在未完全停機的狀態(tài)下直接用手拿取沖壓下來的工件.以防傷手。

③當所沖壓的工件較大、工件尺寸較長或操作者操作機床不夠熟練時嚴禁打連車。

④當操作者用手送料時,操作者的手不要接近模具,尤其不要接近模具的壓料裝置、刃口及導柱、導套,以免發(fā)生安全事故。

⑤操作人員在操作前必須經(jīng)過相關人員指導,嚴禁非操作人員操作該設備。

(6)操作者應定期給所操作設備進行保養(yǎng)維護,需要潤滑的部件定期加注潤滑油1次/周。

(7)操作完畢必須關閉電氣,清理機床和工具做到物見本色,鐵見光。每天打掃工作場地,保持沖床干凈無油污,場地清潔無雜物,物品碼放整齊成線。

沖床工:安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

有哪些沖床工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:1.工作前準備2.設備檢查3.操作流程4.緊急情況處理5.工作后清理6.個人防護措施目的和意義沖床工安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中的
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