有哪些
折彎機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工件定位與夾緊
3. 操作流程與控制
4. 安全措施
5. 維護保養(yǎng)
目的和意義
折彎機工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時保護操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。
注意事項
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在啟動折彎機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和模具狀態(tài)。
- 確保工作臺清潔，無雜物影響操作。
2. 工件定位與夾緊：
- 根據(jù)圖紙要求精確測量和定位工件，誤差需在允許范圍內(nèi)。
- 使用專用夾具牢固固定工件，避免折彎過程中工件滑動或飛出。
3. 操作流程與控制：
- 按照設(shè)備操作手冊設(shè)置好折彎角度和深度，預(yù)演一次動作確保無誤。
- 在操作過程中保持專注，避免突然加速或減速，確保折彎過程平穩(wěn)。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。
- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，必須先停機。
- 遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，確保折彎機的良好運行狀態(tài)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，工人們應(yīng)牢記，每一次操作都關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量和自身安全。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能保證工作的順利進行。務(wù)必避免因疏忽大意導(dǎo)致的意外，保持警覺，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
折彎機工操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控折彎機工安全操作規(guī)程
1．嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
11．嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
第2篇 數(shù)控折彎機工操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。
9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
10.機床工作時,機床后部不允許站人。
11.嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。
12.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
16.關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
第3篇 折彎機工安全操作規(guī)程
1、遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2、工作前必須先檢查壓力表指示是否正常,同時檢查滑枕與下臺面是否平行。如必要充液,先調(diào)整滑枕然后再工作。
3、嚴(yán)格遵守折彎機使用范圍,工作行程不得小于規(guī)定值。
4、認(rèn)真按板料折彎機條件調(diào)整工作壓力以保證質(zhì)量。
5、折邊長度小于100毫米的板料折彎,須經(jīng)技術(shù)人員及專管人員同意。并有專人監(jiān)護。
6、工作時要精神集中,不準(zhǔn)閑談。
7、任何時候不準(zhǔn)在折口下伸手或傳遞工具物品,以免發(fā)生意外。
8、折彎機周圍要保持清潔,堆料要整齊,防止拌倒傷人。
9、離開機床時要停機,切斷電源。
10、要有專人負(fù)責(zé),并按說明書要求維護設(shè)備。
