有哪些
織機(jī)操作規(guī)程
織機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 織布過程的操作
3. 故障排查與處理
4. 安全規(guī)定與維護(hù)保養(yǎng)
5. 工作結(jié)束與清理
目的和意義
織機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作步驟,可以減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保證工人的安全,防止意外傷害。此外,標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程也有助于提升織物品質(zhì),確保產(chǎn)品的市場競爭力。
1. 提升生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作能減少無效勞動,提高織機(jī)的運(yùn)行效率。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量:遵循規(guī)程可降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的織物瑕疵。
3. 保護(hù)員工安全:明確的安全規(guī)定能避免因誤操作引發(fā)的事故。
4. 延長設(shè)備壽命:定期的維護(hù)保養(yǎng)可確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟知織機(jī)的各項(xiàng)功能和操作面板,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查織機(jī)各部件是否完好,特別是傳動系統(tǒng)、紗線張力裝置和織針,確保無異常。
3. 在啟動織機(jī)前,確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已到位,避免織針傷人。
4. 織布過程中,保持注意力集中,隨時(shí)注意織物質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 遵循正確的換紗和調(diào)整張力的方法,防止紗線斷裂或打結(jié)。
6. 操作過程中,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入織機(jī)工作區(qū)域,防止卷入。
7. 定期清潔設(shè)備,防止積塵影響設(shè)備性能,同時(shí)保持工作環(huán)境整潔。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)上報(bào)維修,切勿自行拆修,以免加重故障或造成人身傷害。
9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接記錄,確保下一次開機(jī)順利進(jìn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞甚至安全事故。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,將安全和質(zhì)量放在首位,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
織機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 半自動毛織機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)生產(chǎn)前,應(yīng)先檢查電路線路連接是否安全,各種織機(jī)工具是否齊全;
2、開機(jī)前檢查機(jī)頭位置是否正確,機(jī)板上是否有壞針,其他零部件是否有損壞。如有損壞應(yīng)由專業(yè)人員維修更換,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)生產(chǎn);
3、開機(jī)生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手放于機(jī)板上,防止被機(jī)頭撞傷;
4、進(jìn)行加、減針等操作,須停機(jī)后方能進(jìn)行,操作完成后才能繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn);
5、電機(jī)皮帶須有外殼防護(hù)罩,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手或其他物品伸入皮帶輪中;
6、當(dāng)衣車等設(shè)備出現(xiàn)電器開關(guān)、電燈、線路、插座、馬達(dá)等一切與電有關(guān)的故障時(shí),車工必須立即向線長報(bào)告,關(guān)機(jī)器等候電工前來處理。嚴(yán)禁其他無關(guān)人員亂拆、亂動、亂修有關(guān)設(shè)備;
7、半自動毛織機(jī)所用電源須經(jīng)專線鋪設(shè),嚴(yán)禁使用亂拉私搭電源;
8、電箱保險(xiǎn)絲的規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的功率相匹配,嚴(yán)禁用鋁線、銅線等代替保險(xiǎn)絲;
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如有冒煙、起火等現(xiàn)象,嚴(yán)禁用水撲救,應(yīng)先切斷電源,用干粉滅火器撲滅明火后,請專人維修更換;
10、半自動毛織機(jī)每周保養(yǎng)一次,更換損壞的零配件,嚴(yán)禁帶病生產(chǎn)。
第2篇 織機(jī)保養(yǎng)上軸檢修安全操作規(guī)程
1.熟知《安全注意事項(xiàng)》
2.作為原則,應(yīng)在切斷主電源后進(jìn)行作業(yè),如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),應(yīng)將停止按鈕鎖定;有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)由有資格的電氣保全工負(fù)責(zé)
3.當(dāng)停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);織機(jī)的可動區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)安全罩蓋被拆下時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)手輪安裝在機(jī)器上時(shí),不要運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行;不要在操作盤或機(jī)罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);按鈕開關(guān)不要由兩人以上進(jìn)行操作;不要用濕手觸摸按鈕和開關(guān)
4.使用拔取彈簧工具時(shí),操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,一個(gè)人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸,加一個(gè)人卸下上部鋼絲繩
5.在設(shè)定開口量時(shí),應(yīng)將開口臂調(diào)整在開口角度。如果在開口角度之外進(jìn)行操作,鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出
6.更換同步皮帶時(shí),應(yīng)將凸輪放在最大開口位置進(jìn)行更換。如果不在最大開口位置進(jìn)行操作,凸輪可能會突然旋轉(zhuǎn)
7.在更換卷取變換齒輪時(shí),應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進(jìn)行更換。如不將布松弛就進(jìn)行作業(yè),齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住
8.在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機(jī)件時(shí),應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進(jìn)行操作。如不將空氣排盡就進(jìn)行操作,空壓機(jī)器內(nèi)的機(jī)件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時(shí),應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè),空氣壓力會使管子跳起,造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體
9.在沒有安裝罩蓋類時(shí),不得進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),衣服或身體部位有可能被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部分
10.在下機(jī)更換品種時(shí),要將主電源切斷后進(jìn)行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時(shí),應(yīng)將織軸平行放入軸架導(dǎo)槽內(nèi)。如果傾斜放入,織軸會脫落。
11.在搬運(yùn)織軸和卷布輥時(shí),應(yīng)通知周圍人注意,并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓
12.更換皮帶輪時(shí),無需切斷電源,應(yīng)將停止按鈕鎖定再進(jìn)行操作。為防止發(fā)生火災(zāi),應(yīng)檢查確認(rèn)主馬達(dá)的電線是否與外罩相接觸
13.各輥筒為大重量部件,在從織機(jī)上卸下或支撐時(shí),以及在搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意不要掉落
14.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手接近fdp(儲緯器)的旋轉(zhuǎn)部分,導(dǎo)紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口,不要用鏡片等反射激光的光線
15.如果卸下固定的電線電纜等,一定要將其恢復(fù)原狀。更換副噴嘴和電磁閥時(shí),電線不要與主軸相接觸
16.當(dāng)手進(jìn)入電控箱內(nèi)時(shí),一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時(shí),應(yīng)切斷主電源,并經(jīng)過一分鐘再實(shí)施操作,因?yàn)殡娍叵鋬?nèi)部有殘留的高壓電,可能造成觸電
17.不要用尖銳的物品點(diǎn)按觸摸面板,觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成,且顯示屏帶有極高的電壓
18.卸下的罩蓋和門類要切實(shí)將其安裝好
19.切實(shí)地實(shí)施日常及定期的清掃、檢查和加油1)清掃清除織機(jī)及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲2)檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷,是否和運(yùn)動部分接觸蓋、罩和運(yùn)動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常
20.操作結(jié)束時(shí),要將地面的機(jī)油、黃油、水跡擦拭干凈
21.工廠內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機(jī)等相關(guān)電動工具及進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22.在使用結(jié)經(jīng)機(jī)等移動電氣設(shè)施,連接時(shí)應(yīng)切斷電源,以防止火花.
第3篇 編織機(jī)工:安全操作規(guī)程
1. 危險(xiǎn)源(危害因素)分析
1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人員傷害;
1.2 防護(hù)裝置工盤具使用不當(dāng)造成碰撞、砸傷等;
1.3 電氣絕緣破壞,電氣漏電造成電氣傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前,操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備,隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。
2.2.2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分,也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。
2.2.3 生產(chǎn)中機(jī)器不正?;虬l(fā)生事故,必須立即停車進(jìn)行處理。
2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上,設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源。
3.3.2 做好機(jī)臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第4篇 織機(jī)保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程
1.熟知《安全注意事項(xiàng)》
2.作為原則,應(yīng)在切斷主電源后進(jìn)行作業(yè),如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),應(yīng)將停止按鈕鎖定;有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)由有資格的電氣保全工負(fù)責(zé)
3.當(dāng)停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);織機(jī)的可動區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)安全罩蓋被拆下時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)手輪安裝在機(jī)器上時(shí),不要運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行;不要在操作盤或機(jī)罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);按鈕開關(guān)不要由兩人以上進(jìn)行操作;不要用濕手觸摸按鈕和開關(guān)
4.使用拔取彈簧工具時(shí),操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,一個(gè)人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸,加一個(gè)人卸下上部鋼絲繩
5.在設(shè)定開口量時(shí),應(yīng)將開口臂調(diào)整在開口角度。如果在開口角度之外進(jìn)行操作,鋼絲繩連接器可能從開口臂上飛出
6.更換同步皮帶時(shí),應(yīng)將凸輪放在最大開口位置進(jìn)行更換。如果不在最大開口位置進(jìn)行操作,凸輪可能會突然旋轉(zhuǎn)
7.在更換卷取變換齒輪時(shí),應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進(jìn)行更換。如不將布松弛就進(jìn)行作業(yè),齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住
8.在維修空氣過濾器、粉塵過濾器及其它壓縮空氣機(jī)件時(shí),應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進(jìn)行操作。如不將空氣排盡就進(jìn)行操作,空壓機(jī)器內(nèi)的機(jī)件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時(shí),應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè),空氣壓力會使管子跳起,造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體
9.在沒有安裝罩蓋類時(shí),不得進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),衣服或身體部位有可能被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部分
10.在下機(jī)更換品種時(shí),要將主電源切斷后進(jìn)行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時(shí),應(yīng)將織軸平行放入軸架導(dǎo)槽內(nèi)。如果傾斜放入,織軸會脫落。
11.在搬運(yùn)織軸和卷布輥時(shí),應(yīng)通知周圍人注意,并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓
12.更換皮帶輪時(shí),無需切斷電源,應(yīng)將停止按鈕鎖定再進(jìn)行操作。為防止發(fā)生火災(zāi),應(yīng)檢查確認(rèn)主馬達(dá)的電線是否與外罩相接觸
13.各輥筒為大重量部件,在從織機(jī)上卸下或支撐時(shí),以及在搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意不要掉落
14.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手接近fdp(儲緯器)的旋轉(zhuǎn)部分,導(dǎo)紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口,不要用鏡片等反射激光的光線
15.如果卸下固定的電線電纜等,一定要將其恢復(fù)原狀。更換副噴嘴和電磁閥時(shí),電線不要與主軸相接觸
16.當(dāng)手進(jìn)入電控箱內(nèi)時(shí),一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時(shí),應(yīng)切斷主電源,并經(jīng)過一分鐘再實(shí)施操作,因?yàn)殡娍叵鋬?nèi)部有殘留的高壓電,可能造成觸電
17.不要用尖銳的物品點(diǎn)按觸摸面板,觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成,且顯示屏帶有極高的電壓
18.卸下的罩蓋和門類要切實(shí)將其安裝好
19.切實(shí)地實(shí)施日常及定期的清掃、檢查和加油1)清掃清除織機(jī)及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲2)檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷,是否和運(yùn)動部分接觸蓋、罩和運(yùn)動部分是否接觸螺栓是否松動加油裝置及油管是否有異常
20.操作結(jié)束時(shí),要將地面的機(jī)油、黃油、水跡擦拭干凈
21.工廠內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機(jī)等相關(guān)電動工具及進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22.在使用結(jié)經(jīng)機(jī)等移動電氣設(shè)施,連接時(shí)應(yīng)切斷電源,以防止火花.
第5篇 電線編織機(jī)編織工安全操作規(guī)程
1.開車前,操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。
2.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備、隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去撞觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分,也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。
4.生產(chǎn)中機(jī)器不正?;虬l(fā)生事故,必須立即停車進(jìn)行處理。
5.不得將工具及雜物放在設(shè)備上。設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道暢通。線盤廢線應(yīng)放在指定的地方。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 半自動毛織機(jī):安全操作規(guī)程
1、開機(jī)生產(chǎn)前,應(yīng)先檢查電路線路連接是否安全,各種織機(jī)工具是否齊全;
2、開機(jī)前檢查機(jī)頭位置是否正確,機(jī)板上是否有壞針,其他零部件是否有損壞。如有損壞應(yīng)由專業(yè)人員維修更換,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)生產(chǎn);
3、開機(jī)生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手放于機(jī)板上,防止被機(jī)頭撞傷;
4、進(jìn)行加、減針等操作,須停機(jī)后方能進(jìn)行,操作完成后才能繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn);
5、電機(jī)皮帶須有外殼防護(hù)罩,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手或其他物品伸入皮帶輪中;
6、當(dāng)衣車等設(shè)備出現(xiàn)電器開關(guān)、電燈、線路、插座、馬達(dá)等一切與電有關(guān)的故障時(shí),車工必須立即向線長報(bào)告,關(guān)機(jī)器等候電工前來處理。嚴(yán)禁其他無關(guān)人員亂拆、亂動、亂修有關(guān)設(shè)備;
7、半自動毛織機(jī)所用電源須經(jīng)專線鋪設(shè),嚴(yán)禁使用亂拉私搭電源;
8、電箱保險(xiǎn)絲的規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的功率相匹配,嚴(yán)禁用鋁線、銅線等代替保險(xiǎn)絲;
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如有冒煙、起火等現(xiàn)象,嚴(yán)禁用水撲救,應(yīng)先切斷電源,用干粉滅火器撲滅明火后,請專人維修更換;
10、半自動毛織機(jī)每周保養(yǎng)一次,更換損壞的零配件,嚴(yán)禁帶病生產(chǎn)。
第7篇 編織機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 危險(xiǎn)源(危害因素)分析
1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人員傷害;
1.2 防護(hù)裝置工盤具使用不當(dāng)造成碰撞、砸傷等;
1.3 電氣絕緣破壞,電氣漏電造成電氣傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前,操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備,隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。
2.2.2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分,也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。
2.2.3 生產(chǎn)中機(jī)器不正?;虬l(fā)生事故,必須立即停車進(jìn)行處理。
2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上,設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源。
3.3.2 做好機(jī)臺保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
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