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拌和站安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數:80

拌和站安全操作規(guī)程

有哪些

拌和站安全操作規(guī)程

拌和站作為建筑工程中不可或缺的一環(huán),其安全操作規(guī)程至關重要。以下是拌和站安全操作的主要內容:

1. 設備檢查:每日開機前,操作員應對拌和站的所有設備進行全面檢查,確保無異常磨損、松動或損壞。

2. 作業(yè)準備:啟動拌和站前,需確認電源線路正常,油水液位適中,各傳動部位潤滑良好。

3. 操作流程:嚴格按照操作手冊進行,不得擅自更改設定參數,避免因誤操作引發(fā)事故。

4. 料物管理:物料投放應有序,防止物料堆積過高或過快,以免影響設備穩(wěn)定運行。

5. 安全防護:工作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和工作鞋,禁止穿寬松衣物或攜帶雜物進入作業(yè)區(qū)域。

6. 緊急處理:如遇設備故障或異常情況,應立即停機,按應急預案進行處理,并及時上報。

目的和意義

拌和站安全操作規(guī)程旨在保障工地人員的生命安全,減少設備損壞,保證工程質量和進度。通過規(guī)范的操作,可以預防因人為疏忽導致的事故,提升拌和站的生產效率,維護企業(yè)的聲譽和經濟效益。

注意事項

1. 培訓教育:所有操作員必須經過專業(yè)培訓,熟悉拌和站的工作原理和操作流程,未經許可不得擅自操作。

2. 交接班制度:嚴格執(zhí)行交接班手續(xù),交接雙方應共同檢查設備狀態(tài),確保下一班次的正常運行。

3. 環(huán)保意識:拌和過程中要注意噪音和揚塵控制,遵守環(huán)保法規(guī),避免對周邊環(huán)境造成污染。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng)和清潔,保持拌和站的良好工作狀態(tài),延長設備使用壽命。

5. 應急演練:定期組織安全演練,提高員工應對突發(fā)事件的能力。

6. 個人行為:嚴禁酒后上崗,禁止在拌和站區(qū)域內吸煙或從事與工作無關的活動。

7. 通信暢通:保持通訊設備暢通,以便在緊急情況下能夠迅速聯系救援。

拌和站的安全操作規(guī)程是保障工地安全的重要措施,每位員工都應嚴格遵守,以確保工程順利進行,保護自身和他人的生命安全。

拌和站安全操作規(guī)程范文

第1篇 穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程

1、設備運轉前應進行認真檢查,各部位安全保護裝置應完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應靈敏有效,電氣設備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。

2、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關人員不得進入控制室。

3、運轉過程中應安排人員巡檢,發(fā)現故障時應立即通知控制室操作人員。

4、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。

5、維修設備或清理攪拌機內、料斗、輸送皮帶上的物料時,應停機,并斷電源,設專人監(jiān)護。

6、作業(yè)后應切斷電源,關閉、鎖好操作室門窗。

第2篇 瀝青混凝土拌和站安全操作規(guī)程

一、砼拌和站要有專人操作,操作人員嚴禁擅離職守。操作前,先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后,打開急停按鈕,電源指示燈和故障指示為亮。

二、機械工作時,沖洗開關應關閉,料斗提升時,料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中,不得隨意停機,如發(fā)生故障,須打開料門,人工卸出50%物料,故障排除后再啟動。

三、按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護,滾輪、皮帶、軌道運轉正常,沒外扭和錯位現象,定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況,如有必要隨時更換。

四、設備維修保養(yǎng)時,必須切斷電源,尤其是進入攪拌罐維修時,須在電源開關處派專人值守,以防起動。機器在運轉過程中不得維修。

五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不少于4ω,且至少半年檢查一次,若達不到要求,立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。

六、各維修作業(yè)人員要集中精力,互相協(xié)調,水泥罐車進出料門時,操作人員與司機互相配合,保證安全。

七、瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。

八、機組投入正常運轉后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況,不得擅離崗位。

九、運轉過程中,如發(fā)現有異常情況,應報告機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等各部位卸完料后,才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。

十、料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。

十一、拌和站機械設備需要經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。

十二、開機前,必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關機順序進行操作。

十三、運行中,操作人員應注意觀察各部分工作是否正常,有異常情況應緊急處理或停機維修。

十四、設備運轉時嚴禁進行調整和維修,所有調整維修工作應在設備停穩(wěn)后進行。

十五、在進行各部分的維修時,必須首先切斷該部分的電源,并按下自鎖式停車按鈕,確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。

十六、維修轉動部分時,必須首先卡死轉動軸,以防意外轉動造成傷害事故。

十七、嚴禁動料小車同時裝入兩盤料,如發(fā)生這種情況,應及時處理。

十八、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調整剎車裝置。

十九、嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進行維護。

二十、定時巡視檢查,發(fā)現異常及時采取措施。

二十一、出現故障一定要查明原因,排隊故障方可重新投入生產。

二十二、按設備使用說明進行例保作業(yè)。

第3篇 瀝青拌和站安全操作規(guī)程

一、瀝青拌和站機械設備要有專人操作,操作人員嚴禁擅離職守。操作前,先檢查顯示儀表板是否正常。

二、機械工作后,沖洗開關應關閉,料斗提升時,料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中,不得隨意停機,如發(fā)生故障,需打開料門,人工卸出50%物料,故障排除后再啟動。

三、按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)維護,滾輪、皮帶、軌道運轉正常,沒外扭和錯位現象,定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況,如有必要隨時更換。

四、設備維修保養(yǎng)時,必須切斷電源,尤其是進入攪拌罐維修時,須在電源開關處派專人值守,以防啟動。機器在運轉過程中不得維修。

五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不小于4歐,且至少半年檢查一次,若達不到要求,立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工完成。

六、各維修作業(yè)人員要集中精力,互相協(xié)調,運輸車輛進出料門時,操作人員與司機互相配合,保證安全。

七、瀝青混合料拌和站的各種機電(包括用微電腦控制進出料的)設備,在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉。

八、機組投入正常運轉后,各部門,各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉 情況,不得擅離崗位。

九、運轉過程中,如發(fā)現有異常情況,應報告機長,并及時排除故障。停機前應首先停止進料,等各部位卸完料后,才能提前停機。在場啟動時不得帶負荷啟動。

十、 料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。

十一、 瀝青拌和站機械設備需要經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。

十二、 開機前,必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關機順序進行操作。

十三、 運行中,操作人員應注意觀察各部分工作是否正常,有異常情況應緊急處理或停機維修。

十四、 設備運轉時嚴禁進行調整和維修,所有調整維修工作應在設備停穩(wěn)后進行。

十五、 在進行各部分的維修時,必須首先切斷電源,并按下自鎖式停車按鈕,確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。

十六、 維修轉動部分時,必須首先卡死轉動軸,以防止意外轉動造成傷害事故。

十七、 定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調整剎車裝置。

十八、 嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進行維護。

十九、 定時巡視檢查,發(fā)現異常及時采取措施。

二十、 出現故障一定要查明原因,排除故障方可重新投入生產。

二十一、 按設備使用說明進行保養(yǎng)作業(yè)。

第4篇 水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)

1、操作人員必須熟悉本機性能,責任心強,思想端正。

2、上班時,操作人員必須堅守工作崗位,確有急事,必須知會其他操作人員,同意后才能離開。嚴禁將機交給其他人員操作。

3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計量傳感器及時核定,保持準確,同時經常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關是否靈活可靠,并經試轉全部機械達到正常后方可作業(yè)。

4、開機前必須檢查整機,對水穩(wěn)拌合站內外線路進行檢查,確認活動部分無人或物件后,才能開機。

5、操作人員必須集中精神,嚴肅認真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭吵(必要時停機)。

5、所有電器故障應由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有關用電守則。

6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關停機制動。

7、停機清洗拌缸積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機〉,清理完畢,作業(yè)人員應入時離開,并指定專人檢查。

8、停機下班,必須切斷電源。

水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能,責任心強,思想端正。

2. 開機前必須檢查整機,確認活動部分無人或物件后,才能開機,開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。

3、任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內,非操作人員,嚴禁進入操作室。

5、所有電故障應由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有

關用電守則。

6、放料斗通道,必須暢通無阻。

7、裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后,方可解管。

8、裝載機操作人員,應觀察進入料場運料的機動車,防止意外事故的發(fā)生。

9、運輸車輛司機自覺排隊等候,嚴禁穿插,注意觀察放料斗位置,機車一次到位。提高裝運效率,避免溢灑。

10、停機清洗〈拌和斗〉積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機〉,清理完畢,作業(yè)人員應入時離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。

11、出料倉下嚴禁行人通過,夜間施工時必須有照明設施,保證施工區(qū)域光線明亮。

第5篇 混凝土拌和站安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合相關規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。

2、與攪拌站配套的空壓機,皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執(zhí)行本規(guī)相關章節(jié)的規(guī)定。

作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

⑴、攪拌桶和配套機構的傳動,運動部位、倉門等均無異物卡住;

⑵、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

⑶、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣桶排污螺塞放出油水混合物;

⑷、各部螺栓已緊固,各進,排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

⑸、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

⑹、各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動,靜觸頭無明顯損傷。

3、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂,石骨料,粒徑許可范圍的不得使用。

4、機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

5、作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內嚴禁人員進入。

6、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋.機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

7、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

8、攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

9、攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。

10、作業(yè)后,應清理攪拌筒,出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。

11、冰凍季節(jié),應放盡水泵,附加劑泵,水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉1~2min。

12、當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應卸載。

第6篇 拌和站安全操作規(guī)程

一、混凝土拌和站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。

二、應按拌合站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用,作業(yè)過程中,在貯料區(qū)和提升斗下,嚴禁人員進入。

三、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋,機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

四、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。管內不得殘留任何物料。作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng),稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。

五、當攪拌站轉移或停用時應將水箱、附加劑、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。

拌和站安全操作規(guī)程6篇

有哪些拌和站安全操作規(guī)程拌和站作為建筑工程中不可或缺的一環(huán),其安全操作規(guī)程至關重要。以下是拌和站安全操作的主要內容:1.設備檢查:每日開機前,操作員應對拌和站的所有設備進
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