有哪些
1. 設備準備：確保磨刀機處于清潔狀態(tài)，電源線完好無損，刀具安裝正確。
2. 操作流程：啟動設備，調整磨刀角度，選擇合適的砂輪，進行磨削，檢查刀具質量，關閉設備。
3. 安全措施：佩戴防護眼鏡，穿著工作服，遵守操作規(guī)程，避免觸電和切割傷害。
目的和意義
磨刀機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產環(huán)境中的刀具維護，提高工作效率，保證工件加工精度，同時確保員工安全。通過定期磨刀，可以延長刀具使用壽命，減少因刀具磨損導致的產品質量問題，降低生產成本。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行有助于防止操作失誤，降低潛在的安全風險，保障企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和限制。
2. 在開啟設備前，確認刀具已牢固固定，避免磨削過程中飛出造成傷害。
3. 磨削過程中，保持穩(wěn)定的手動進給速度，避免過快導致砂輪破損或刀具過熱。
4. 使用專用工具調整磨刀角度，避免直接用手接觸轉動部件，防止手指受傷。
5. 根據刀具材質和磨損情況，選擇合適粒度的砂輪，過度使用可能導致刀具過熱變形。
6. 定期檢查砂輪磨損狀況，及時更換以保證磨削效果。
7. 磨削完成后，關閉電源，清理設備上的金屬屑，保持工作臺整潔。
8. 遇到異常情況如設備噪音過大、震動劇烈等，立即停機并報告維修人員。
9. 不得擅自修改設備設置，避免影響設備性能和安全性。
10. 培訓新員工時，務必讓他們熟悉并理解這些規(guī)程，確保他們能夠在安全的環(huán)境下操作磨刀機。
以上規(guī)程旨在為日常生產提供指導，但具體操作時應結合實際情況靈活應對，確保磨刀工作的高效與安全。在實際操作中，如有疑問或遇到問題，應立即向上級或專業(yè)技術人員咨詢，切勿盲目操作。
磨刀機操作規(guī)程范文
第1篇 木磨刀機工安全操作規(guī)程
1．設備上所有轉動部分，必須有安全護罩裝置。
2．砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住2／3。
3．檢查機電設備，砂輪緊固、護罩良好時，才允許工作。
4．檢查砂輪有無裂紋存在，如有應立即更換。
5．更換砂輪必須使砂輪內徑尺寸與軸徑相匹配。
6．裝、卸被磨刀具，必須待車停穩(wěn)后，方可更換。
7．操作者不允許正對砂輪站立。
8．卡緊被磨刀具時須校正并固緊螺釘。
9．嚴禁在本設備砂輪上磨削非刀具的物品。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 直刀磨刀機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。
2、適用范圍
直刀磨刀機
3、采用直刀磨刀機磨刀時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗。
3.2操作員穿好工作服,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前必須先試運轉即點動,看機床旋轉方向是否正確,如無異?，F(xiàn)象方可開機進行工件的加工。否則必須停機檢查,排除故障。
3.4把刨刀裝在刀架上,使刨刀兩端在同一高度上,用刨夾將其緊固,開動機器,一手轉動上方的手輪,使碗型砂輪剛好靠上刨刀刃,這時另一只手握住u形塊上的手柄,迅速往復推拉,每往復一次,砂輪就向下進給少許(進給量可根據實際情況而定)。當在整條刨刀上砂磨出的火花都已均勻時,說明刨刀已磨好,不需再進給,繼續(xù)往復推拉幾次即可。
3.5機床的潤滑:每班使用以后,擦干凈滑道,加上潤滑油。
第3篇 工貿自動磨刀機安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設備的電源狀況是否正常。
2、檢查機臺各部位,加注潤滑油至各潤滑點,加滿冷卻水。
二、開機工作
1、接通總電源,開啟主機的氣流閥門,然后開液壓,磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機;
2、裝夾工件時,應先放上刀片,磨削開始,觀察工件磨后的狀況,調節(jié)各調節(jié)部位(速度、進給量)使磨削達到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片,應先按急停按鈕,再使機臺回復到開機狀態(tài),重新開機工作。
4、更換砂輪要先停機,檢查砂輪狀況,安裝上砂輪緊固螺絲,開動時應讓砂輪空轉2-3分鐘,再校正。
5、禁止工作時與閑人談笑,擅自離開或做其他無關的事。
三、停機
1、關閉所有的開關,并清洗機臺。
2、整理周圍場地,排放物應及時清理。
第4篇 木工磨刀機安全技術操作規(guī)程
1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應嚴格接照潤滑規(guī)定對走行導軌等部注油,檢查設備各部是否完好,安全防護是否牢固安全,并空運轉3~5分鐘,確認各部正常后,方可運行。
3、裝夾刨刀時,寬度必須一致,各種夾具、壓板必須牢固安全。
4、工作中應經常檢查各部運轉情況,如有異?，F(xiàn)象,要立即停機檢查。
5、工作臺面及導軌面上禁止擺放工具、物等。
6、工作后,必須檢查、清潔設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第5篇 自動磨刀機安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設備的電源狀況是否正常。
2、檢查機臺各部位,加注潤滑油至各潤滑點,加滿冷卻水。
二、開機工作
1、接通總電源,開啟主機的氣流閥門,然后開液壓,磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機;
2、裝夾工件時,應先放上刀片,磨削開始,觀察工件磨后的狀況,調節(jié)各調節(jié)部位(速度、進給量)使磨削達到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片,應先按急停按鈕,再使機臺回復到開機狀態(tài),重新開機工作。
4、更換砂輪要先停機,檢查砂輪狀況,安裝上砂輪緊固螺絲,開動時應讓砂輪空轉2-3分鐘,再校正。
5、禁止工作時與閑人談笑,擅自離開或做其他無關的事。
三、停機
1、關閉所有的開關,并清洗機臺。
2、整理周圍場地,排放物應及時清理。
第6篇 木磨刀機工操作規(guī)程
1、設備上所有轉動部分，必須有安全護罩裝置。
2、砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住2／3。
3、檢查機電設備，砂輪緊固、護罩良好時，才允許工作。
4、檢查砂輪有無裂紋存在，如有應立即更換。
5、更換砂輪必須使砂輪內徑尺寸與軸徑相匹配。
6、裝、卸被磨刀具，必須待車停穩(wěn)后，方可更換。
7、操作者不允許正對砂輪站立。
8、卡緊被磨刀具時須校正并固緊螺釘。
9、嚴禁在本設備砂輪上磨削非刀具的物品。
第7篇 工貿企業(yè)自動磨刀機安全操作規(guī)程
一、開工前
1、檢查設備的電源狀況是否正常。
2、檢查機臺各部位，加注潤滑油至各潤滑點，加滿冷卻水。
二、開機工作
1、接通總電源，開啟主機的氣流閥門，然后開液壓，磨頭ⅰ、ⅱ冷卻水電機；
2、裝夾工件時，應先放上刀片，磨削開始，觀察工件磨后的狀況，調節(jié)各調節(jié)部位（速度、進給量）使磨削達到最佳效果。
3、遇到異常情況或夾歪刀片，應先按急停按鈕，再使機臺回復到開機狀態(tài)，重新開機工作。
4、更換砂輪要先停機，檢查砂輪狀況，安裝上砂輪緊固螺絲，開動時應讓砂輪空轉2-3分鐘，再校正。
5、禁止工作時與閑人談笑，擅自離開或做其他無關的事。
三、停機
1、關閉所有的開關，并清洗機臺。
2、整理周圍場地，排放物應及時清理。
第8篇 萬能磨刀機安全操作規(guī)程
1、操作前應按規(guī)定要求穿戴好勞動保護用品,戴防塵口罩,護目眼鏡,戴套袖或袖口扎緊,穿緊身衣或戴圍裙。
2、整理好工作現(xiàn)場,工具和待修磨工件應定置擺放,設備上禁止隨意亂放其它閑雜物品。
3、每天應對設備進行認真的維護保養(yǎng)工作,定期對設備轉動、滑動部位注潤滑脂,冷卻水應定時更換。
4、砂輪安裝前應進行認真的檢查,對有缺陷和裂紋的砂輪嚴禁使用。
5、砂輪的安裝及設備調整應借助于專用扳手和工具,嚴禁采用硬、稅利器物品擊打折裝砂輪,以防止砂輪破損蕺低調囪修磨精度。
6、設備操作時人員應側立于砂輪旋轉垂面偏左或偏右30°夾角的位置,避免人體或頭正對著砂輪操作,以防止被高速飛出的砂輪碎片擊中傷人。
7、操作中需要對被加工件進行檢查,測量時,必須在停機的狀態(tài)下才能進行。
8、工作結束后及時切斷電源,整理好工作現(xiàn)場方可離去。
第9篇 磨刀機安全操作規(guī)程
一、 檢查各傳動機構,并在各加油孔加足潤滑油。
二、 砂輪經過校正后再緊固砂輪端的鑼帽,但力量要適宜。
三、 注意電器接線和電動機回轉方向,砂輪片不可逆轉,當砂輪片有效半徑磨損至原來半徑的1/3時。必須更換。
四、 磨刀時進刀量不宜過大。
五、 工作完畢,切斷電源,清理雜物,潤滑機器。
