有哪些
操作室操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 進出管理：所有人員需佩戴相應(yīng)證件，未經(jīng)許可不得擅自進入。
2. 設(shè)備操作：操作前進行設(shè)備檢查，確保正常運行；操作過程中遵守設(shè)備使用指南。
3. 安全規(guī)定：遵守防火、防爆、防靜電等安全措施，禁止攜帶易燃易爆物品進入。
4. 環(huán)境維護：保持操作室整潔，定期清潔設(shè)備，避免灰塵和污漬影響設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急措施。
6. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄操作過程，及時上報異常情況。
目的和意義
操作室操作規(guī)程旨在：
1. 保障人員安全：通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險。
2. 保護設(shè)備：正確使用和維護設(shè)備，延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
3. 保證工作效率：遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，提高操作效率，減少故障停機時間。
4. 提升服務(wù)質(zhì)量：穩(wěn)定的操作環(huán)境和流程有助于提升產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量和一致性。
5. 遵守法規(guī)：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律責(zé)任。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識。
2. 在操作室內(nèi)禁止飲食和吸煙，以防污染設(shè)備和環(huán)境。
3. 遇到設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)及時報告給專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系支援。
5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保安全離開。
6. 對于新的操作方法或設(shè)備升級，應(yīng)及時更新操作規(guī)程，確保所有人員了解并遵守新規(guī)定。
以上操作規(guī)程旨在為操作室的日常運行提供指導(dǎo)，確保操作的安全、高效和合規(guī)。每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同維護良好的工作環(huán)境和秩序。
操作室操作規(guī)程范文
第1篇 操作室崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊。
2．操作室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品和其它雜物，應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，室內(nèi)禁止吸煙。
3．禁止用濕布擦電氣設(shè)備。
4．開機前做好信號聯(lián)系，無正確回示信號，不許開機。
5．開機前必須以鈴示警（三長聲）。
6．上下梯子時，手扶欄桿防止滑倒和踩空。
7．嚴(yán)格按照車間規(guī)定的操作程序開機、停機。
8．操作工嚴(yán)格按照電子稱顯示的數(shù)字登記，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得亂動。
第2篇 出坯操作室安全操作規(guī)程
1 作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《職工通用安全規(guī)程》。
2 操作前認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常,必須確認(rèn)輥道上無人,再開動輥道、推鋼機、移坯車,進行檢查。
3 檢查操作臺各信號及控制按鈕是否正常。
4 檢查冷床、輥道上是否有雜物,有則及時清理
5 檢查移坯車是否完好,動作是否正常。
6 推鋼過程中,冷床兩邊或推鋼機軌道兩側(cè)不準(zhǔn)站人。
7 操作時嚴(yán)禁和其他人談話,嚴(yán)禁外崗位人員進入操作室。
8 輥道或推鋼機出現(xiàn)故障,確認(rèn)停止運轉(zhuǎn)后才能檢修,檢修設(shè)備或加油時,檢修人員在出坯操作臺控制開關(guān)上掛上安全警示牌后,出坯工嚴(yán)禁操作。
9 處理輥道堆鋼或試車時,室內(nèi)外要聯(lián)系好,室內(nèi)人員看室外人員的手勢操作設(shè)備,必須設(shè)專人確認(rèn)聯(lián)系、指揮,以防意外事故的發(fā)生。
第3篇 碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、緊守崗位,做好停電、送電停車,轉(zhuǎn)車聯(lián)系工作,并作好記錄,不準(zhǔn)違章指揮。
2、不準(zhǔn)閑人進入室內(nèi),防止觸電。
3、到現(xiàn)場檢查工作時,要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。
4、單機停車、轉(zhuǎn)車,不準(zhǔn)聯(lián)銷起動,防止傷人。
5、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
第4篇 集控操作室操作規(guī)程
一、操作員必須熟悉選煤樓的工藝流程,基本了解設(shè)備的構(gòu)造,設(shè)備的基本布置,并且經(jīng)培訓(xùn)合格才能上崗操作。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理。
三、熟悉本班人員的崗位安排情況。
四、開機前:
1、通過畫面仔細(xì)觀察各部機械設(shè)備情況,發(fā)出準(zhǔn)備開機信號和指令,作好開機準(zhǔn)備;
2、根據(jù)班長的安排選擇合適的工藝流程;
3、通過對講機聯(lián)系所有流程內(nèi)的設(shè)備崗位人員做好開機準(zhǔn)備。
4、通知班長開機準(zhǔn)備就緒,并發(fā)出開機指令。
5、開機時,按煤流順序從后往前依次開機。
五、運行中
1、將操作畫面打至集中連鎖位置;
2、開機過程中要密切注意即將啟動設(shè)備的狀態(tài),如有情況要及時與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理,注意各部皮帶設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如有異常不可強行啟動運轉(zhuǎn);
3、注意觀察原煤皮帶及其余各部皮帶的煤量和運轉(zhuǎn)情況;
4、如遇出現(xiàn)事故或緊急情況,要在接到指令或發(fā)現(xiàn)情況后果斷采取停機措施。
5、認(rèn)真填好運行班志及記錄。
六、停機
1、正常停機:按煤流順序從前往后依次停機。
2、緊急停車:按急停按鈕,一鍵停機。
3、檢修時停機根據(jù)現(xiàn)場指揮人員操作,但不能違反《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
七、交接班詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和遺留問題,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長及跟班干部匯報;
八、操作員在操作中嚴(yán)禁擅離職守或讓人代替操作。
九、工作期間不能離開操作臺,如果有事必須離開,要請示班長和跟班干部并且給接替人員交待清楚情況,如果在開機狀態(tài)一定要交待清楚工藝流程。
選運區(qū)
二零一三年十二月
第5篇 操作室安全操作規(guī)程
1、操作室人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。
2、操作室人員每天定時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運行情況。
3、根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員的指令，開啟自動控制設(shè)備，以滿足工藝要求，沒有授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。
4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防止觸電。
5、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。
6、微機系統(tǒng)的打印機應(yīng)根據(jù)說明書進行正常保養(yǎng)維護。
7、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。
8、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護措施。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。
9、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。在運行時，嚴(yán)禁退出計算機軟件或插入軟盤。
10、定期檢修儀表的各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。
11、非工作人員不得隨意進入操作控制室。
第6篇 操作室作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
(1) 上崗前必須穿戴好勞動保護用品和準(zhǔn)備好絕緣工具。
(2) 上爐頂檢查時,必須二人以上,看好風(fēng)向,防止煤氣中毒。上下走梯手要扶好,防止滑跌。
(3) 機電設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止身體或衣服接觸轉(zhuǎn)動部份,防止機械傷害。
(4) 設(shè)備檢修時要取得操作牌,檢修完畢試車前要詳細(xì)檢查和聯(lián)系好,確認(rèn)后再動車,工作完畢后交回操作牌。
(5) 設(shè)備突然停車時,要及時聯(lián)系有關(guān)人員檢查后,確認(rèn)無誤后方可送電運行,嚴(yán)禁隨意短接操作裝置,強行開車。
第7篇 操作室安全技術(shù)規(guī)程
(1) 上崗前必須穿戴好勞動保護用品和準(zhǔn)備好絕緣工具。
(2) 上爐頂檢查時，必須二人以上，看好風(fēng)向，防止煤氣中毒。上下走梯手要扶好，防止滑跌。
(3) 機電設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止身體或衣服接觸轉(zhuǎn)動部份，防止機械傷害。
(4) 設(shè)備檢修時要取得操作牌，檢修完畢試車前要詳細(xì)檢查和聯(lián)系好，確認(rèn)后再動車，工作完畢后交回操作牌。
(5) 設(shè)備突然停車時，要及時聯(lián)系有關(guān)人員檢查后，確認(rèn)無誤后方可送電運行，嚴(yán)禁隨意短接操作裝置，強行開車。
第8篇 操作室人員安全操作規(guī)程
（一）必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章指揮違章操作。
（二）按廠有關(guān)安全規(guī)定著裝上崗。
（三）嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，有事離崗請假，并填好離崗記錄。
（四）按時巡檢，及時消除不安全因素，不能解決的問題及時向分管領(lǐng)導(dǎo)請示匯報，特殊情況可先處理后匯報。
（五）愛護、正確使用和管理好防護用具，消防器材和調(diào)度室內(nèi)的儀器、儀表，確保齊全、靈敏。
（六）有權(quán)制止各種違犯安全生產(chǎn)的行為，禁止亂動閥門和儀表、電氣等設(shè)備。
（七）外來參觀人員必須由本廠人員陪同進入生產(chǎn)調(diào)度室參觀，否則崗位人員有權(quán)謝絕參觀。
