碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程有哪些
篇1
碎礦設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開(kāi)機(jī)前，確保所有緊固件牢固無(wú)松動(dòng)。
- 檢查破碎腔內(nèi)無(wú)異物殘留。
- 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油量充足。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照設(shè)備制造商的指示啟動(dòng)電機(jī)。
- 等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后再投入物料。
3. 物料喂入：
- 控制喂料速度，避免過(guò)載。
- 喂料應(yīng)均勻分布，防止偏載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 觀察出料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔，防止物料堵塞。
- 按照維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
6. 停機(jī)操作：
- 在完成工作后，先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電機(jī)。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔和防護(hù)工作。
篇2
碎礦工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保破碎機(jī)、輸送帶、篩分設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 操作員培訓(xùn)：所有工作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能上崗。
3. 工作環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的安全隱患。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急處理方案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的設(shè)備故障或人身傷害事故。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等。
6. 信號(hào)與通信：建立有效的信號(hào)傳遞系統(tǒng)，確保操作過(guò)程中信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 負(fù)載監(jiān)控：監(jiān)控設(shè)備負(fù)載，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
篇3
碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟知碎礦設(shè)備的性能和操作流程。
2. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查與維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，保證破碎效果。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
二、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)或調(diào)整設(shè)備。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 定期清理設(shè)備周?chē)s物，保持工作環(huán)境整潔。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各部位無(wú)異物，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
3. 在監(jiān)控器上持續(xù)監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止給料，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話。
3. 遇到火災(zāi)，使用滅火器進(jìn)行初期滅火，并及時(shí)疏散人員。
篇4
老虎口碎礦工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保老虎口碎礦機(jī)的所有部件完整無(wú)損，包括但不限于固定螺絲、防護(hù)罩、電機(jī)及傳動(dòng)裝置。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，無(wú)裸露或破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)雜物，防止意外絆倒或設(shè)備損壞。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：先開(kāi)啟碎礦機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行投料。
2. 投料控制：按照規(guī)定尺寸投入礦石，嚴(yán)禁一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、工作后維護(hù)
1. 停止設(shè)備：先停止投料，待設(shè)備內(nèi)物料完全處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物料，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、應(yīng)急措施
1. 事故處理：發(fā)生人身傷害或設(shè)備故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并上報(bào)。
2. 安全撤離：在危險(xiǎn)情況下，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇5
碎礦工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，確保碎礦機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
2. 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損現(xiàn)象，接地良好。
3. 確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)異物遺留。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)碎礦機(jī)前，通知周邊工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 運(yùn)行中，定期檢查設(shè)備振動(dòng)、噪音情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
三、物料投放
1. 均勻投放物料，避免過(guò)量或堆積，防止卡機(jī)。
2. 物料中嚴(yán)禁混入金屬或其他硬質(zhì)雜物，以免損壞設(shè)備。
四、作業(yè)期間
1. 工作時(shí)佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，先停止投放物料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員維修。
篇6
碎礦操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保碎礦機(jī)（如顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等）處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查皮帶輸送機(jī)是否完好，皮帶張緊度適中，無(wú)松動(dòng)或破損。
3. 檢驗(yàn)電氣設(shè)備絕緣性能，確保電源線路安全。
二、原料準(zhǔn)備
1. 原礦石應(yīng)均勻堆放在給料區(qū)域，避免大塊石料直接進(jìn)入破碎腔。
2. 預(yù)先清除原礦石中的雜物，如木材、金屬碎片等，以免損壞設(shè)備。
三、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)碎礦機(jī)前，先啟動(dòng)輸送設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可喂料。
2. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 控制給料速度，避免過(guò)載運(yùn)行。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和殘留物料，防止堵塞。
2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油量充足，定期更換。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，如軸承、顎板等，及時(shí)更換磨損部件。
五、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、工作服等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 停機(jī)后需等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才可進(jìn)行檢修作業(yè)。
篇7
旋回碎礦工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐磨工作服和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保碎礦機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油量充足，電氣線路正常。
3. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)無(wú)人在機(jī)器附近，警報(bào)聲響起后，再進(jìn)行啟動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 加料控制：均勻、緩慢地將礦石送入碎礦機(jī)，防止過(guò)載。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理碎礦機(jī)內(nèi)部，檢查磨損件，及時(shí)更換。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)故障，立即停機(jī)，按照應(yīng)急計(jì)劃進(jìn)行處理。
8. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉電源。
篇8
碎礦機(jī)工老虎口安全操作規(guī)程
碎礦機(jī)工老虎口是礦山生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備，其主要任務(wù)是對(duì)大塊礦石進(jìn)行初步破碎，以適應(yīng)后續(xù)加工流程。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們制定了以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，操作員必須對(duì)碎礦機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括老虎口的固定情況、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀況以及電氣線路的安全性。
2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行：碎礦機(jī)不得投入超過(guò)其設(shè)計(jì)能力的物料，以防機(jī)器過(guò)載損壞或引發(fā)事故。
3. 正確操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物和人員，遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的固定程序，不可隨意改變。
4. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
5. 緊急處理：如遇設(shè)備異常或故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理碎礦機(jī)內(nèi)部殘留物，檢查磨損部件并及時(shí)更換。
篇9
碎礦皮帶工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 貨物裝載與運(yùn)輸
3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 安全維護(hù)與清潔
篇10
碎礦工序安全操作規(guī)程
碎礦工序是礦物加工的關(guān)鍵步驟，涉及多種設(shè)備和操作流程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送帶等設(shè)備完好無(wú)損，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
2. 原料準(zhǔn)備：合理安排原料進(jìn)料，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎機(jī)。
3. 操作控制：正確操作破碎設(shè)備，遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的順序。
4. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警戒線，防止意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況如設(shè)備故障、物料堵塞等。
篇11
中細(xì)碎碎礦工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送帶等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開(kāi)關(guān)、電機(jī)等，確保絕緣良好，無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查緊固件，如螺栓、螺母是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人，發(fā)出啟動(dòng)警告信號(hào)。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，從低速到高速，觀察運(yùn)行狀況。
3. 進(jìn)料時(shí)，均勻分散，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔。
4. 定期檢查出料粒度，調(diào)整破碎參數(shù)以滿足生產(chǎn)需求。
5. 停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
三、安全措施
1. 工作期間佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
2. 遵守作業(yè)區(qū)的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并處理故障后方可繼續(xù)工作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
1、緊守崗位,做好停電、送電停車(chē),轉(zhuǎn)車(chē)聯(lián)系工作,并作好記錄,不準(zhǔn)違章指揮。
2、不準(zhǔn)閑人進(jìn)入室內(nèi),防止觸電。
3、到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作時(shí),要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。
4、單機(jī)停車(chē)、轉(zhuǎn)車(chē),不準(zhǔn)聯(lián)銷(xiāo)起動(dòng),防止傷人。
5、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備。
