有哪些
抓巖機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 抓巖作業(yè)流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
目的和意義
抓巖機(jī)操作規(guī)程旨在確保施工安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障操作人員的生命安全，同時(shí)也有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)抓巖機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件和安全裝置。
- 確保油位正常，無(wú)泄漏，各連接件緊固，電氣線(xiàn)路無(wú)破損。
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，周?chē)鷳?yīng)無(wú)人，避免意外傷害。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員需穿戴好安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
- 了解當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃，熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 抓巖作業(yè)流程：
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 觀察巖石狀況，合理選擇抓取角度和位置，防止巖石崩裂或設(shè)備卡死。
- 保持與指揮人員的通訊暢通，遵循指令進(jìn)行操作。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，拉起警告標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
- 遇到巖石滑落或其他危險(xiǎn)，迅速撤離至安全地帶。
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面的塵土和碎石。
- 按照規(guī)定定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，檢查電氣系統(tǒng)等。
在執(zhí)行抓巖機(jī)操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每個(gè)步驟都謹(jǐn)慎進(jìn)行。操作員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能，以便更好地適應(yīng)各種工況，保證施工質(zhì)量和效率。
抓巖機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備
1、抓巖機(jī)下井前必須詳細(xì)檢查各緊固件不許松動(dòng)。焊接時(shí)不許脫焊，連接件牢固，各部件及管路內(nèi)無(wú)雜物，將各路出風(fēng)口臨時(shí)密封。
2、向各注油點(diǎn)注入機(jī)油或潤(rùn)滑脂。
3、入井前將軟膠管等部件捆綁牢固，通知絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工、看盤(pán)工注意檢查懸吊設(shè)備，清理吊盤(pán)上的障礙物，使下抓巖機(jī)工作順利進(jìn)行。
4、根據(jù)抓巖機(jī)司機(jī)視線(xiàn)要求調(diào)整好吊盤(pán)到工作面之間的高度，一般不超過(guò)20米，同時(shí)吊盤(pán)上和工作面必須有足夠照明。
5、主機(jī)要設(shè)在吊盤(pán)下后的兩根鋼梁之間。用v型卡子緊固，并要位置準(zhǔn)確，一側(cè)留有上下入口，各種管路的聯(lián)接要正確，風(fēng)動(dòng)馬達(dá)要帶帽。
6、抓巖機(jī)工作前必須檢查各部件有無(wú)異狀，井筒有無(wú)影響裝巖機(jī)工作的障礙物。
7、工作前必須空轉(zhuǎn)3－5，檢查有無(wú)泡油機(jī)油現(xiàn)象，鋼絲繩必須整齊，繩根必須。
二、抓巖機(jī)的操作
1、手機(jī)扶梯要抓實(shí)綁牢，攜帶的工具材料及物件應(yīng)放在工具袋中妥善保管。
2、手機(jī)在操作時(shí)一定要帶好保險(xiǎn)帶，在正常工作時(shí)工作面除打點(diǎn)把鉤及指揮裝巖人員外，其余人員一律離開(kāi)工作面。
3、裝巖時(shí)，抓巖不要提得過(guò)高，按制度在500毫米左右，投放要準(zhǔn)確，吊桶裝滿(mǎn)系數(shù)不得超過(guò)0.9。
4、甩井松繩要穩(wěn)當(dāng)，不在過(guò)松，以免碰壞物體，鋼絲繩脫槽或碰壞配合線(xiàn)。
5、嚴(yán)禁使用抓巖機(jī)撥取釬桿和牽動(dòng)過(guò)重物。
6、抓巖機(jī)動(dòng)臂在提升位置時(shí)，嚴(yán)禁吊桶通過(guò)，吊桶運(yùn)行到上層位置時(shí)，必須打點(diǎn)停止運(yùn)行，吊桶不裝勾不準(zhǔn)裝巖。
7、工作面人員必須精力集中，正確判斷抓巖吊桶擺動(dòng)位置，迅速的 開(kāi)吊桶。
8、抓巖機(jī)在工作時(shí)一定要聽(tīng)從工作面把鉤工的指揮，嚴(yán)禁亂抓亂放亂提，司機(jī)要集中精力認(rèn)真操作，不得擅離職守，同時(shí)不準(zhǔn)其它人員自行操作或亂動(dòng)機(jī)械部分。
9、在清底或抓巖過(guò)程中，有發(fā)現(xiàn)腫殘炮、瞎炮應(yīng)及時(shí)停止抓巖，進(jìn)行處理。
10、吊桶通過(guò)吊盤(pán)喇叭口時(shí)應(yīng)減速運(yùn)行，看盤(pán)工及時(shí)通知工作面信號(hào)工、把鉤工及其它人員注意，并停止吊桶碰撞抓巖機(jī)。
11、人工清理井筒邊緣浮碴時(shí)，抓巖機(jī)暫停工作，避免發(fā)生事故，并嚴(yán)禁打眼與抓巖平行進(jìn)行。
三、抓巖機(jī)的日常維修
1、每班對(duì)機(jī)械進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、每班對(duì)各注油點(diǎn)進(jìn)行一次注油，并在每班工作前進(jìn)行一次試機(jī)。
3、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過(guò)規(guī)定要及時(shí)更換。
4、裝巖結(jié)束后，要及時(shí)清掃機(jī)器各部。
5、定期升井做全面檢查與維修更換易損件。
第2篇 抓巖機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程
1、抓巖機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)械性能、構(gòu)造，做到熟悉操作。
2、接班后，由機(jī)電工認(rèn)真檢查穩(wěn)車(chē)的電控，電磁鐵及電機(jī)電動(dòng)部份，電控部份以及制動(dòng)裝置、油壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等機(jī)械部份是否完好，由司機(jī)檢查風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，風(fēng)巷標(biāo)點(diǎn)是否牢靠，抓片及其他部份有無(wú)損物，開(kāi)試車(chē)檢查控制閥和氣缸有無(wú)故障，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，方可操作。
3、出矸時(shí)，避開(kāi)吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩，同時(shí)抓平吊桶位置使吊桶座平。
4、抓巖機(jī)推拉到位由工人進(jìn)行，操作人員不少于培育人。確定抓巖機(jī)位置時(shí)，司機(jī)與操作人員相互通知，密切配合，統(tǒng)一行動(dòng)，移動(dòng)抓斗時(shí)，可手扶連桿向前推進(jìn)或拴麻繩拉扯，禁止手抓抓片推拉抓巖機(jī)。
5、操作人員應(yīng)盡量利用抓斗的擺貫性，合力使抓斗按扇形推進(jìn)，到位后立即避開(kāi)抓斗回?cái)[方向，以防抓斗撞擊，向吊桶卸矸時(shí)吊桶邊不得站人。
6、抓巖機(jī)工作時(shí)，禁止向抓片取物和送物，必須在通知司機(jī)停抓后進(jìn)行。
7、禁止未板動(dòng)的巖石或撥釬桿。
8、葉片間夾有大塊矸石時(shí)，應(yīng)放開(kāi)重抓，對(duì)片內(nèi)卡有大矸石時(shí)，不準(zhǔn)在吊桶上撞，應(yīng)用手鎬除掉。
9、設(shè)緊急斷電信號(hào)及在井口信號(hào)室設(shè)緊急斷電開(kāi)關(guān)，升降火抓時(shí)，若電開(kāi)關(guān)失靈，立即發(fā)斷電信號(hào)，通知信號(hào)工切斷電源。
10、電動(dòng)開(kāi)關(guān)司機(jī)、風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)司機(jī)及操作人員要密切配合，向吊桶卸矸時(shí)要穩(wěn)、準(zhǔn)、快，高度適宜以提高抓巖機(jī)效率。
11、矸石抓完后將抓斗內(nèi)外矸石雜物清除干凈，麻繩及操作桿線(xiàn)整理捆扎好，并將抓片收攏后，才能上提至安全高度。同時(shí)將地面穩(wěn)車(chē)電源切斷，開(kāi)關(guān)自鎖。
12、抓巖機(jī)電控及控制機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查，保持完好，抓巖機(jī)內(nèi)余風(fēng)未凈前禁止打開(kāi)修理。在抓巖機(jī)工作教程中，禁止地面機(jī)電工檢修電控及其他部份。
第3篇 抓巖機(jī):操作指導(dǎo)規(guī)程
1、抓巖機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)械性能、構(gòu)造,做到熟悉操作。
2、接班后,由機(jī)電工認(rèn)真檢查穩(wěn)車(chē)的電控,電磁鐵及電機(jī)電動(dòng)部份,電控部份以及制動(dòng)裝置、油壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等機(jī)械部份是否完好,由司機(jī)檢查風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,風(fēng)巷標(biāo)點(diǎn)是否牢靠,抓片及其他部份有無(wú)損物,開(kāi)試車(chē)檢查控制閥和氣缸有無(wú)故障,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,方可操作。
3、出矸時(shí),避開(kāi)吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩,同時(shí)抓平吊桶位置使吊桶座平。
4、抓巖機(jī)推拉到位由工人進(jìn)行,操作人員不少于培育人。確定抓巖機(jī)位置時(shí),司機(jī)與操作人員相互通知,密切配合,統(tǒng)一行動(dòng),移動(dòng)抓斗時(shí),可手扶連桿向前推進(jìn)或拴麻繩拉扯,禁止手抓抓片推拉抓巖機(jī)。
5、操作人員應(yīng)盡量利用抓斗的擺貫性,合力使抓斗按扇形推進(jìn),到位后立即避開(kāi)抓斗回?cái)[方向,以防抓斗撞擊,向吊桶卸矸時(shí)吊桶邊不得站人。
6、抓巖機(jī)工作時(shí),禁止向抓片取物和送物,必須在通知司機(jī)停抓后進(jìn)行。
7、禁止未板動(dòng)的巖石或撥釬桿。
8、葉片間夾有大塊矸石時(shí),應(yīng)放開(kāi)重抓,對(duì)片內(nèi)卡有大矸石時(shí),不準(zhǔn)在吊桶上撞,應(yīng)用手鎬除掉。
9、設(shè)緊急斷電信號(hào)及在井口信號(hào)室設(shè)緊急斷電開(kāi)關(guān),升降火抓時(shí),若電開(kāi)關(guān)失靈,立即發(fā)斷電信號(hào),通知信號(hào)工切斷電源。
10、電動(dòng)開(kāi)關(guān)司機(jī)、風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)司機(jī)及操作人員要密切配合,向吊桶卸矸時(shí)要穩(wěn)、準(zhǔn)、快,高度適宜以提高抓巖機(jī)效率。
11、矸石抓完后將抓斗內(nèi)外矸石雜物清除干凈,麻繩及操作桿線(xiàn)整理捆扎好,并將抓片收攏后,才能上提至安全高度。同時(shí)將地面穩(wěn)車(chē)電源切斷,開(kāi)關(guān)自鎖。
12、抓巖機(jī)電控及控制機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查,保持完好,抓巖機(jī)內(nèi)余風(fēng)未凈前禁止打開(kāi)修理。在抓巖機(jī)工作教程中,禁止地面機(jī)電工檢修電控及其他部份。
第4篇 抓巖機(jī)安全操作規(guī)程
一、試車(chē)操作
1、試車(chē)前撫將各處的油孔、油杯及齒輪箱加足潤(rùn)滑油。
2、試車(chē)前將本機(jī)所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍,是否有松動(dòng)現(xiàn)象,然后進(jìn)行試車(chē)。
3、試車(chē)前,先打開(kāi)總閥門(mén),檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象。
4、將操縱手柄各處的搭鉤打開(kāi),進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5個(gè)循環(huán)動(dòng)作,重新檢查機(jī)器各處運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,然后再做重載試驗(yàn)。
二、注意事項(xiàng)
1、正式工作前,要清除機(jī)器上的浮矸和雜物,然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器正常后再工作。
2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)操作訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),方能操作機(jī)器,在操作技術(shù)尚未十分熟練之前暫不要交叉操作,以保安全。
3、司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上,以防發(fā)生事故。
4、零件如發(fā)現(xiàn)磨損、變形嚴(yán)重或緊固件有松動(dòng)情況時(shí),則應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理或更換新零件,待修復(fù)完善后,方可繼續(xù)使用。
5、開(kāi)車(chē)前必須將各個(gè)油杯及油孔加油后方可開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器清潔與完整。
7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,必須符合安全規(guī)程的要求。
三、機(jī)器的潤(rùn)滑
1、及時(shí)充分的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的必要措施。因此,規(guī)定的加油及檢查時(shí)間,一定要搞好油位檢查和加油工作。
2、為統(tǒng)一起見(jiàn),所有風(fēng)動(dòng)機(jī)、減速機(jī)箱體、油霧器等處都用20號(hào)機(jī)油或透平油進(jìn)行潤(rùn)滑,各滾動(dòng)軸承均用鈣基脂(黃油)潤(rùn)滑,各操縱閥、配氣閥、氣缸等裝配時(shí)都應(yīng)加適當(dāng)?shù)臋C(jī)油和黃油以助潤(rùn)滑。
3、潤(rùn)滑油的材質(zhì),必須符合要求。不得混有灰塵、雜物及其它帶有腐蝕的雜物。
4、抓斗的連接盤(pán)和8根拉桿連接銷(xiāo),均應(yīng)定期加油。
四、機(jī)器的維護(hù)和檢修
經(jīng)常的定期檢修是保證機(jī)器正常工作安全生產(chǎn)的有效措施 ,尤其是懸吊件更應(yīng)特別注意。
1、鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、松股、壓痕等應(yīng)立即更換。
2、機(jī)架、臂桿、繩輪支承座、聯(lián)接螺栓等,要經(jīng)常檢查焊縫有否開(kāi)裂,機(jī)件有否變形,螺栓有否松動(dòng)等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
3、氣路系統(tǒng)應(yīng)保持嚴(yán)密,不得漏風(fēng);濾氣器要定期清洗,每周一次,油霧器要經(jīng)常加油,保持正常滴油。
4、其它各部件的檢修,要根據(jù)具體情況及生產(chǎn)安排,進(jìn)行處理,但原則上,不能使機(jī)器帶病工作。
5、檢修機(jī)器時(shí),應(yīng)系好安全帶。上檢修臺(tái)時(shí),不準(zhǔn)由高處跳到檢修臺(tái)上,檢修機(jī)器時(shí),臺(tái)上不準(zhǔn)超過(guò)一人,不準(zhǔn)放置超過(guò)50kg重的物件。
五、常見(jiàn)故障與處理
故 障
原 因
清除方法
注油器不滴油
或滴油緩慢
潤(rùn)滑油粘度過(guò)度
更換合適的潤(rùn)滑油
油管過(guò)濾網(wǎng)被堵塞
清洗油管及過(guò)濾網(wǎng),保持油的清潔
抓
斗
工
作
不
正
常
抓斗不能張閉
或張閉緩慢
接配氣閥的小壓氣管被折死或破裂漏氣
整理壓氣管,修補(bǔ)或更換小壓氣管
控制抓斗操縱閥失靈
修理五位六通閥
抓斗漏矸
抓斗配氣閥閥芯卡住
修理或更換閥芯及彈簧
活塞桿變形,橡膠密封損壞
檢修活塞桿,更換密封圈
抓斗抓尖磨損厲害,抓片變形
重新焊接抓尖,修理抓片
拉桿變形開(kāi)焊
強(qiáng)度不夠,焊接質(zhì)量差
重新焊接,加強(qiáng)強(qiáng)度
提
升
機(jī)
構(gòu)
運(yùn)
轉(zhuǎn)
不
正
常
提不動(dòng)或提升
速度慢
氣壓不足
提高氣壓
壓氣管路漏氣
檢查管路,修理或更換
鋼絲繩脫槽或卷筒上鋼絲繩亂繞,卡死
重新纏繞鋼絲繩
氣動(dòng)馬達(dá)和減速箱的潤(rùn)滑油不足,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,速度減慢,鋼套磨損嚴(yán)重
加潤(rùn)滑油,拆上地面檢修,
更換鋼套
制動(dòng)器尚未打開(kāi),閘帶過(guò)緊
松開(kāi)閘帶,修理制動(dòng)器
導(dǎo)向繩輪不轉(zhuǎn)動(dòng)
檢修繩輪
故 障
原 因
清除方法
提升機(jī)構(gòu)
運(yùn)轉(zhuǎn)不正常
提升剎車(chē)失靈
制動(dòng)器失靈
檢修制動(dòng)器
提升鋼絲繩扭成麻花
懸吊抓頭旋轉(zhuǎn)器軸承損壞,旋轉(zhuǎn)器失靈
更換旋轉(zhuǎn)器軸承,檢修旋轉(zhuǎn)器
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)不動(dòng)
或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢
萬(wàn)向接頭銷(xiāo)切斷
更換銷(xiāo)軸
內(nèi)齒輪被石塊卡住
清掃內(nèi)齒輪
壓氣管路漏氣,壓力不足
檢修管路,加大風(fēng)壓
氣動(dòng)馬達(dá)和減速箱的潤(rùn)滑油不足,聲響不正常,速度減慢,氣動(dòng)馬達(dá)銅套磨損
加潤(rùn)滑油,拆上地面檢修,更換銅套
變速機(jī)構(gòu)伸不出
收不攏
管路系統(tǒng)漏氣,漏油
檢查管路,檢修或更換
增壓氣缸,油缸密封圈損壞
更換密封圈
增壓油缸油少或沒(méi)有油
加油
配氣閥失靈
檢修配氣閥
司機(jī)操縱閥失靈
檢修操縱閥
推力油缸密封圈損壞
更換推力油缸密封圈
第5篇 抓巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前清除機(jī)器上的浮矸和雜物，檢查機(jī)器所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，管路接頭是否漏風(fēng)壓力油缸是否漏油。
2、開(kāi)機(jī)前必須先將各個(gè)油缸及油孔加油，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)3－5個(gè)循環(huán)動(dòng)作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可正式抓巖。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常運(yùn)行時(shí)，如需反向運(yùn)轉(zhuǎn)，要先停機(jī)再做反向運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞萬(wàn)向連軸接頭。
4、在運(yùn)行中，抓斗升降、變幅、臂回轉(zhuǎn)等動(dòng)作都要正確操作，嚴(yán)格控制風(fēng)量大小，避免猛開(kāi)猛?，F(xiàn)象，松抓斗時(shí)，要控制風(fēng)量，以防猛松動(dòng)車(chē)抖繩、絞繩。
5、伸臂回轉(zhuǎn)都要平穩(wěn)均勻，給風(fēng)量要適宜，盡量避免碰撞井壁和吊桶。
6、不得用抓巖機(jī)抓井壁聾石，浮石，不得用抓巖機(jī)撥釬桿。
7、如機(jī)器和井底抓斗出現(xiàn)故障時(shí)，司機(jī)要將工作室操作手柄鎖住，以免不慎碰撞手柄發(fā)生意外事故，司機(jī)離開(kāi)操作室時(shí)要鎖住操作手柄，關(guān)閉供風(fēng)閥門(mén)。
第6篇 抓巖機(jī)操作規(guī)程
1、抓巖機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)械性能、構(gòu)造,做到熟悉操作。
2、接班后,由機(jī)電工認(rèn)真檢查穩(wěn)車(chē)的電控,電磁鐵及電機(jī)電動(dòng)部份,電控部份以及制動(dòng)裝置、油壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等機(jī)械部份是否完好,由司機(jī)檢查風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,風(fēng)巷標(biāo)點(diǎn)是否牢靠,抓片及其他部份有無(wú)損物,開(kāi)試車(chē)檢查控制閥和氣缸有無(wú)故障,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,方可操作。
3、出矸時(shí),避開(kāi)吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩,同時(shí)抓平吊桶位置使吊桶座平。
4、抓巖機(jī)推拉到位由工人進(jìn)行,操作人員不少于培育人。確定抓巖機(jī)位置時(shí),司機(jī)與操作人員相互通知,密切配合,統(tǒng)一行動(dòng),移動(dòng)抓斗時(shí),可手扶連桿向前推進(jìn)或拴麻繩拉扯,禁止手抓抓片推拉抓巖機(jī)。
5、操作人員應(yīng)盡量利用抓斗的擺貫性,合力使抓斗按扇形推進(jìn),到位后立即避開(kāi)抓斗回?cái)[方向,以防抓斗撞擊,向吊桶卸矸時(shí)吊桶邊不得站人。
6、抓巖機(jī)工作時(shí),禁止向抓片取物和送物,必須在通知司機(jī)停抓后進(jìn)行。
7、禁止未板動(dòng)的巖石或撥釬桿。
8、葉片間夾有大塊矸石時(shí),應(yīng)放開(kāi)重抓,對(duì)片內(nèi)卡有大矸石時(shí),不準(zhǔn)在吊桶上撞,應(yīng)用手鎬除掉。
9、設(shè)緊急斷電信號(hào)及在井口信號(hào)室設(shè)緊急斷電開(kāi)關(guān),升降火抓時(shí),若電開(kāi)關(guān)失靈,立即發(fā)斷電信號(hào),通知信號(hào)工切斷電源。
10、電動(dòng)開(kāi)關(guān)司機(jī)、風(fēng)動(dòng)開(kāi)關(guān)司機(jī)及操作人員要密切配合,向吊桶卸矸時(shí)要穩(wěn)、準(zhǔn)、快,高度適宜以提高抓巖機(jī)效率。
11、矸石抓完后將抓斗內(nèi)外矸石雜物清除干凈,麻繩及操作桿線(xiàn)整理捆扎好,并將抓片收攏后,才能上提至安全高度。同時(shí)將地面穩(wěn)車(chē)電源切斷,開(kāi)關(guān)自鎖。
12、抓巖機(jī)電控及控制機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查,保持完好,抓巖機(jī)內(nèi)余風(fēng)未凈前禁止打開(kāi)修理。在抓巖機(jī)工作教程中,禁止地面機(jī)電工檢修電控及其他部份。
