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工頻操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):90

工頻操作規(guī)程

有哪些

工頻操作規(guī)程

工頻操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 檢查工頻設(shè)備的外觀完好性,確保無明顯損壞。

- 確認(rèn)電源線連接牢固,接地良好。

- 檢查控制面板上的開關(guān)、按鈕是否正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察啟動(dòng)過程中的電流、電壓讀數(shù)。

- 設(shè)定合適的工頻參數(shù),如頻率、功率等。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 定期查看設(shè)備運(yùn)行參數(shù),記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

- 注意設(shè)備溫度,防止過熱。

- 監(jiān)控負(fù)載情況,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 停機(jī)與維護(hù)

- 按照正確順序停機(jī),避免突然斷電。

- 完成工作后,清理設(shè)備表面灰塵。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),包括潤滑、緊固部件等。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕。

- 對(duì)于小問題,參照手冊(cè)進(jìn)行初步排查。

- 大問題則聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

目的和意義

工頻操作規(guī)程的存在旨在確保工頻設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,減少不必要的維修成本,同時(shí)也有助于提升員工的操作技能和安全意識(shí)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備操作知識(shí)和安全規(guī)定。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)擅自離開崗位,以防突發(fā)情況。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴絕緣手套、安全帽等。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止觸摸裸露的電氣部件。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),不得強(qiáng)行繼續(xù)操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

8. 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和問題歷史。

工頻操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認(rèn)真遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和安全目標(biāo)。

工頻操作規(guī)程范文

第1篇 hji-500型交流工頻柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組安全操作規(guī)程

一,使用前的準(zhǔn)備和檢查:

1, 清除機(jī)組內(nèi)外各部分的灰塵和污垢,炭刷和集成電環(huán)嚴(yán)禁用帶油物擦拭。如有漆跡應(yīng)用0號(hào)砂紙擦拭去除。

2, 檢查機(jī)組各連接緊固件是否可靠,有無松動(dòng)或缺件,排除不正常的現(xiàn)象。

3, 檢查控制屏內(nèi)各電氣元件連接線是否牢固,排除松動(dòng)或脫焊現(xiàn)象。

4, 用500v兆歐表檢查機(jī)組各獨(dú)立電氣回路對(duì)地及回路間的絕緣電阻。測量時(shí),各開關(guān)處于接通位置,半導(dǎo)體器件、電器等均應(yīng)拆除或短接。測得電阻應(yīng)不小于2mω。如發(fā)電機(jī)受潮,在運(yùn)行前必須進(jìn)行干燥處理。

5, 打開水箱加水蓋和放水孔,將清水加入水箱中不斷使水流出,直至流出的水中無銹跡,再將水箱加滿。

6, 檢查柴油機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油的存量及污濁情況,油量不足時(shí)應(yīng)添加至規(guī)定油面位置。變質(zhì)或污濁應(yīng)予更換。按柴油機(jī)說明書選用合適規(guī)格的機(jī)油。

7, 按規(guī)定加足燃油,打開燃油閥門,用輸油泵上的手油泵排除燃油系統(tǒng)中的空氣。

8, 檢查柴油機(jī)的潤滑和冷卻系統(tǒng)各管路接頭是否有漏油、漏水現(xiàn)象,及時(shí)排除隱患。

9, 檢查蓄電池的接線及蓄電池容量,接線松動(dòng)時(shí)應(yīng)擰緊,電池容量不足時(shí)應(yīng)充電。

10,檢查各電氣儀器表是否完好,指針是否指在正確位置,頻率表除外。

11,檢查空氣濾清器的清潔情況,如污濁應(yīng)清洗干凈。

12,將絕緣等級(jí)和導(dǎo)線截面積合乎要求的電纜或電線一端接在接線板上,一端接入控制屏,應(yīng)相序相同。

13,機(jī)組應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)和發(fā)電機(jī)接地螺釘連接。

二,起動(dòng):

1, 機(jī)組必須在完成使用前的準(zhǔn)備和檢查后方可起動(dòng)和供電。

2, 將噴油泵供油手柄推到轉(zhuǎn)速在700轉(zhuǎn)/分左右的位置。

3, 旋鈕電鎖匙,接通起動(dòng)電路。

4, 按下起動(dòng)按鈕,機(jī)組即起動(dòng)。若在5-10秒鐘內(nèi)未能起動(dòng)應(yīng)即釋放按鈕,待停放1分鐘后再作第二次起動(dòng)。如連續(xù)三次不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)停止起動(dòng)。待查出原因并排除故障后再行起動(dòng)。機(jī)組起動(dòng)后立即釋放按鈕,將電鎖匙拔回中間位置。

5, 按柴油機(jī)說明書進(jìn)行低速暖機(jī),然后慢慢扳動(dòng)調(diào)速手柄,加大供油量,使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸提高到額定轉(zhuǎn)速,并觀察電壓表和頻率的讀數(shù)。

6, 觀察控制屏上各儀表的指示是否正常,待柴油機(jī)水溫高于55℃,機(jī)油溫度高于45℃時(shí)方可負(fù)載。嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

7, 檢查起動(dòng)運(yùn)行中一切正常情況下,合上自動(dòng)空氣開關(guān),機(jī)床即向外供電。此時(shí),供電指示燈紅燈亮,供電時(shí)應(yīng)盡量避免突加或突卸負(fù)荷。

三,運(yùn)行:

1, 機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)切斷和電網(wǎng)或其它發(fā)電機(jī)間的閉合回路,以免意外的閉合。

2, 機(jī)組工作時(shí)必須注意監(jiān)視控制屏上各儀表的指示是否正常,其數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。

3, 經(jīng)常檢查機(jī)組的運(yùn)行情況,看有無不正常的振動(dòng)、噪聲,柴油機(jī)有否漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象,以及各安裝連接件有無松動(dòng)現(xiàn)象,并觀察發(fā)電機(jī)集成電環(huán)有無不正常的火花。

4, 機(jī)組嚴(yán)禁低速磨合。磨合時(shí)功率應(yīng)在額定功率的50%左右,工作時(shí)轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于1500轉(zhuǎn)/分,頻率不得低于50hz。

四,停機(jī):

1, 停機(jī)前應(yīng)先卸去負(fù)荷,再斷開空氣開關(guān),停止向外供電,然后調(diào)節(jié)供油調(diào)整手柄,慢慢降低轉(zhuǎn)速至700000轉(zhuǎn)/分,繼續(xù)運(yùn)行5分鐘后,再扳動(dòng)停機(jī)手柄停機(jī)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

2, 檢查有無異?,F(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以便下次使用。停機(jī)后打掃衛(wèi)生,保持機(jī)房干凈。

3, 除柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)各自的維護(hù)保養(yǎng)外,機(jī)組總體應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。

五,柴油機(jī):

1, 新的柴油機(jī)在使用初級(jí)階段,宜以全負(fù)荷的50%0%、經(jīng)60小時(shí)磨合后,方可投入全負(fù)荷狀態(tài)使用。柴油機(jī)怠速或低負(fù)荷長時(shí)間運(yùn)行易造成積炭而引發(fā)早期磨損或影響柴油機(jī)性能。

2, 柴油機(jī)在寒冷天氣且不使用防凍冷卻液,停機(jī)后應(yīng)立即打開所有放水閥(機(jī)體、淡水泵、機(jī)油冷卻器、水箱、水箱下出水管都裝有放水閥).

3, 按柴油機(jī)對(duì)潤滑油的規(guī)定選用潤滑油。不同規(guī)格的潤滑油嚴(yán)禁混合使用。更換新潤滑油時(shí),必須在熱機(jī)時(shí)將潤滑油放凈,才能將新機(jī)油加入。

4, 按要求選擇柴油。新購的柴油最好放置72小時(shí)沉淀后再使用,要確保清潔。

5, 柴油機(jī)起動(dòng)前,加注冷卻液時(shí)不應(yīng)太快。此時(shí)應(yīng)旋松汽缸蓋出水管處的水溫表傳感器,排除冷卻液通道中的空氣。這樣可以防止因氣阻而造成柴油機(jī)拉缸事故。

6, 柴油機(jī)必須安裝空氣濾清器,并對(duì)管路、接口、卡箍、墊片之處細(xì)查勿漏,確保密封。避免灰塵吸入,造成早期磨損。

7, 開機(jī)前必須檢查冷卻液和潤滑油是否加滿,保證柴油機(jī)正常運(yùn)行。

8, 對(duì)新調(diào)換的增壓器,必須卸下增壓器上的進(jìn)油管接頭,加注50-60ml的機(jī)油,防止起動(dòng)時(shí)因缺油而燒壞增壓器軸承。

9, 在調(diào)整三角膠帶張力及其它驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)使柴油機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)。

10,對(duì)運(yùn)行中的柴油機(jī),加注冷卻液時(shí)(閉式)應(yīng)小心防止蒸氣傷人。只有在水溫低于70℃時(shí)才允許打開壓力蓋。

11,防止柴油機(jī)在突減負(fù)荷時(shí),因調(diào)速器失靈而引出的“飛車”。

12,應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓、螺母是否松脫。

13,當(dāng)柴油機(jī)長期停車不用或在維修時(shí),為防止柴油機(jī)意外起動(dòng),應(yīng)拆除柴油機(jī)與蓄電池的連接導(dǎo)線。

14,在補(bǔ)充蓄電池電解液時(shí),應(yīng)小心避免硫酸傷人。

第2篇 工頻熱處理工安全操作規(guī)程

1.檢查要淬火的工件,表面不得有裂紋、折疊、溝痕等缺陷。

2.工件必須有吊裝孔或合適的卡臺(tái),以保證安全吊裝。

3.感應(yīng)器檢查:

(1)工頻感應(yīng)器必須絕緣良好。使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn);

(2)感應(yīng)器各部螺釘一定要擰緊,并檢查線圈與導(dǎo)磁體是否有接觸,線圈的火線銅管與接線板必須接觸良好,防止打弧擊穿銅管;

(3)感應(yīng)器上的隔熱套必須固定牢靠;

(4)線圈和繞組是否漏水,如漏水必須經(jīng)修復(fù)后才能使用;

(5)檢查完畢,要用高壓風(fēng)管吹掃感應(yīng)器,以免有各種雜物及鐵屑而引起淬火加熱時(shí)放炮。

4.檢查噴水器各部位是否良好,如有漏水必須經(jīng)修復(fù)補(bǔ)焊好。噴水孔必須暢通。

5.打開水泵,檢查各水路是否暢通,噴木器噴水情況及電纜冷卻水是否暢通,各水管接頭要捆緊捆牢。

6.檢查水池水位,壓力表及電器系統(tǒng)是否完好。

7.檢查機(jī)床減速器。絲杠、立柱,上下頂尖及各種開關(guān)是否正常,潤滑是否良好,然后試車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查有無異聲及其它不正?,F(xiàn)象。

8.不允許在電容量及機(jī)床負(fù)荷方面超載運(yùn)行。

9.不允許在感應(yīng)器內(nèi)無工件的情況下送電。

10.非專職電工不準(zhǔn)進(jìn)入高壓室。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 工頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程

1、裝爐前應(yīng)檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備、感應(yīng)線圈和機(jī)械裝置、抱閘、爐襯等是否完好,開爐前先開通風(fēng)除塵設(shè)備。

2、在操作過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻水是否暢通,水溫不超過50℃。

3、在溶化過程中,打開爐蓋時(shí),人必須站在一側(cè);發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)金屬液面冷凝結(jié)殼時(shí),應(yīng)及時(shí)把爐體傾斜一定角度,使結(jié)殼部分溶化,再恢復(fù)到正常位置,禁止用鐵棍把結(jié)殼撬開。

4、經(jīng)常檢查爐底,如發(fā)現(xiàn)有燒紅現(xiàn)象,應(yīng)停爐修理。

5、遵守《防止金屬廢料中危險(xiǎn)品爆炸安全規(guī)定》,防止?fàn)t料內(nèi)混入易爆的物料;爐料要干燥,不得混入帶有水、冰雪、土塊的爐料;二次加料(爐內(nèi)有金屬液)時(shí),爐料應(yīng)預(yù)熱到100℃以上并緩慢加入,不得用力過猛。

6、使用工具必須干燥,攪拌金屬液的鐵棍要預(yù)熱。

7、調(diào)換電壓時(shí),應(yīng)在斷電后進(jìn)行,禁止帶電倒閘。

8、電容器間的門要關(guān)嚴(yán),非電工不準(zhǔn)入內(nèi);并禁止堆放其它物件,地下室內(nèi)的電氣線路在帶電情況下禁止任何人入內(nèi)。

9、工頻電爐每次開爐煉完最后一爐后,應(yīng)將爐蓋蓋好。

工頻操作規(guī)程3篇

有哪些工頻操作規(guī)程工頻操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備-檢查工頻設(shè)備的外觀完好性,確保無明顯損壞。-確認(rèn)電源線連接牢固,接地良好。-檢查控制面板上的開
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