有哪些
清灰操作規(guī)程
1. 準備工作
- 確認設備已關閉并斷電
- 檢查清潔工具的完整性和適用性
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、手套、安全眼鏡
2. 設備拆卸
- 根據(jù)設備手冊，逐步卸下需要清灰的部件
- 小心處理敏感電子元件，避免損壞
3. 清灰過程
- 使用壓縮空氣或?qū)Ｓ梦鼔m器進行初步清理
- 對頑固污垢，可使用軟布蘸少量電子清潔劑輕輕擦拭
- 注意不可使用水或濕布直接清潔，以防短路
4. 清潔后處理
- 讓清潔過的部件充分干燥
- 按原順序重新裝回設備，確保每個部件定位準確
5. 啟動檢查
- 重新接通電源，進行設備啟動測試
- 觀察設備運行狀態(tài)，確認無異常噪音或過熱現(xiàn)象
目的和意義
清灰操作規(guī)程的實施旨在維護設備的正常運行，提高其效率和壽命。定期清灰能有效防止灰塵積聚導致的散熱不良，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，降低維修成本。此外，良好的設備維護也有助于保持工作環(huán)境的清潔，提升員工的工作滿意度。
注意事項
1. 清灰工作應由專業(yè)人員執(zhí)行，避免因操作不當造成設備損壞。
2. 在使用清潔劑時，務必遵循產(chǎn)品說明，避免對設備造成腐蝕。
3. 防護裝備的佩戴是必要的，以防止灰塵吸入和皮膚接觸引發(fā)的健康問題。
4. 清理過程中，任何金屬零件或?qū)щ娢矬w都應遠離電路，防止短路。
5. 若在設備重新啟動后發(fā)現(xiàn)異常，應立即斷電并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行檢查。
以上清灰操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需根據(jù)設備類型和實際情況進行調(diào)整。務必遵循設備制造商的建議，并始終保持謹慎小心的態(tài)度，確保操作的安全和有效性。
清灰操作規(guī)程范文
第1篇 水泥庫清灰安全操作規(guī)程
1.目的;規(guī)范鋼板倉、鋼板庫公司各種物料的筒型儲存庫清庫操作,保證鋼板倉、鋼板庫公司清庫工作安全順利進行,而制定的強制作業(yè)規(guī)程。
2.范圍:適用于鋼板倉、鋼板庫公司所有清庫工作。
3.職責與權(quán)限;本規(guī)程所規(guī)定的,是每位鋼板倉、鋼板庫清庫作業(yè)員工都必須嚴格遵守并執(zhí)行的。
4.清庫基本要求:
1)、嚴禁酒后上崗清庫,嚴禁精神狀態(tài)不佳時上崗。
2)、按規(guī)定穿戴好勞保用品,在安全措施齊全、排除安全隱患的情況下方可進行儲存庫清庫操作。
3).清庫前,必須召集全體參加清庫工作人員開會研究安全保護措施,根據(jù)庫內(nèi)實際情況,制定臨時應急防范措施,使每位清庫作業(yè)者心中有數(shù),提高其隨機應變能力。
4).清庫需搭設的工作平臺,必須嚴格執(zhí)行登高架設作業(yè)的有關規(guī)定,其平臺寬度不得小于1.2m,護身欄桿不得少于兩道,鋪板必須鋪滿,固定,不得有探頭板、搭接板,搭設好的工作平臺必須經(jīng)有關部門驗收后方可使用。
5.)入口照明必須使用36v以下安全手持行燈。確因照明不足影響作用的,可用普通白熾燈照明。照明燈必須綁在絕緣良好的桿子上,其固定高度不得低于清庫作業(yè)者舉起工具的高度,周圍不得使清庫作業(yè)者工具碰到的地方,入庫的電線必須是多股銅芯的橡膠軟線,并且不得有破頭和接頭處進入庫內(nèi)。
6.)清庫人員在入庫時,必須將倒庫閥門關緊,掛“有人清庫”警示牌,此時必須停止與該庫有關的其它作業(yè)。
7.)進入庫內(nèi)操作人員必須攜帶懸掛式安全帶,安全帶固定在牢固的地方,其長度不得超過因墜落散碎物質(zhì)將人埋沒,必須佩帶氧氣呼吸器,或佩帶防塵口罩。
8.)進入庫內(nèi)作業(yè),必須本著先清入口門,然后再排險,再清庫內(nèi),先清上,再清下的工作原則,嚴禁未排險就清庫,嚴禁先從下部掏挖,使庫內(nèi)物料自然塌落的方式清庫。
9.)進入庫內(nèi)清庫人員,必須三人以上為一組,輪流入庫作業(yè)。作業(yè)時,必須每隔幾分鐘相互打招呼,入口門必須有專人監(jiān)護。
10.)實施爆破清庫時,必須有車間領導寫出書面報告遞送公司安全部門及相關部門審查,再送公安部門審查批準后,方可實施。凡未經(jīng)審批,嚴禁實施爆破清庫。
)經(jīng)醫(yī)生診斷患有:“高血壓、心臟病、貧血、癲癇,嚴重關節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、高度近視、肢體殘疾、反應遲鈍以及其它禁忌高處作業(yè)的人員,不得進行清庫作業(yè)。”服用嗜睡、興奮等藥物的人員不得從事清庫工作。
第2篇 清灰機操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全，交接班等制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯等清潔。
3.司機交接班時應檢查各連接部位是否牢固，傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止、導向輪是否靈活可靠，卷筒不得有裂紋，鋼絲繩纏繞正確，繩頭壓緊，鋼絲繩斷絲，磨損不超過限度，安全信號和安全裝置齊全良好，電氣部分絕緣良好，開關靈敏可靠。
4.啟動前須用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系，確認無誤后，再平穩(wěn)開動設備。清灰機啟動、停止、反向或到達終點時，速度要平穩(wěn)，嚴禁超負荷工作。
5.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，均衡力塊重量要適中，鋼絲繩余量至少保留三圈，不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6.工作中經(jīng)常注意各運轉(zhuǎn)部位的音響，潤滑情況、電動機溫升，如有異常現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障。
7.禁止跨越鋼絲繩，清灰機運轉(zhuǎn)時，灰坑內(nèi)及滑道上不準有人，清灰機過載離合器要安全可靠，工作完后和休息時，將運灰斗放回境內(nèi)水平狀態(tài)，不得懸掛空中。
8.工作后，必須檢查，清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、安全，填好工作日志。
第3篇 清灰安全操作規(guī)程
1. 樹立安全促進生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想、遵守一切規(guī)章制度和勞動紀律,把本職工作搞好。
2. 工作前必須穿戴好勞動保護品。
3. 清除塵器灰時要取的作業(yè)長的同意,完畢后將灰量報告給作業(yè)長。
4. 清灰時,應檢查清灰口情況,并有專人負責,運灰車裝滿后通知司機拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機電機運轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運轉(zhuǎn)時,立刻關上清灰口,再停電機,拉下電源檢查原因,設法處理,完畢再進行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關嚴清灰閥和水閥,并清掃上、下平臺,不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設備時,機電設備必須由專人操作,其他人不能亂動,出鐵放渣時,不許清灰。
8. 注意設備潤滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時提出處理。
9 . 煤氣區(qū)域作業(yè),預防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第4篇 清灰機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全,交接班等制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。
3.司機交接班時應檢查各連接部位是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止、導向輪是否靈活可靠,卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲,磨損不超過限度,安全信號和安全裝置齊全良好,電氣部分絕緣良好,開關靈敏可靠。
4.啟動前須用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系,確認無誤后,再平穩(wěn)開動設備。清灰機啟動、停止、反向或到達終點時,速度要平穩(wěn),嚴禁超負荷工作。
5.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,均衡力塊重量要適中,鋼絲繩余量至少保留三圈,不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6.工作中經(jīng)常注意各運轉(zhuǎn)部位的音響,潤滑情況、電動機溫升,如有異常現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障。
7.禁止跨越鋼絲繩,清灰機運轉(zhuǎn)時,灰坑內(nèi)及滑道上不準有人,清灰機過載離合器要安全可靠,工作完后和休息時,將運灰斗放回境內(nèi)水平狀態(tài),不得懸掛空中。
8.工作后,必須檢查,清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、安全,填好工作日志。
第5篇 清灰作業(yè)安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、煤氣鼓風機房屬于一級要害崗位，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度。
3、崗位禁止吸煙，嚴禁將火種帶入要害崗位。
4、正確穿戴好勞動防護用品方可進入生產(chǎn)崗位，班前、班中不準喝酒，崗位不準私自會客。
5、 堅守工作崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)定和技術(shù)規(guī)定。
6、嚴禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火災。
7、嚴禁坐靠、鉆跨、拆卸安全欄（鏈）、安全標志和警告牌，不得隨意涂改、挪位。
8、嚴禁由高空往下扔東西，如確有必要，下面必須設專人監(jiān)護。
9、未經(jīng)許可不準擅自離開工作崗位，更不準將工作轉(zhuǎn)交他人。
10、廠房內(nèi)禁止放置任何雜物，所有通道、走梯、操作臺應暢通無阻，廠房內(nèi)和道路應保持清潔。
11、嚴格遵守勞動紀律，工作時要集中精力，在工作崗位上不得打鬧、睡覺、吃零食、看與工作無關的書籍和做與工作無關的事項等，職工上班期間一律不準帶小孩。
12、在煤氣設備上進行檢修與抽堵盲板時，必須執(zhí)行煤氣專業(yè)安全規(guī)程和危險工作申請制度。
13、電捕焦油器煤氣含氧分析儀報警、聯(lián)鎖：煤氣含氧超過1.0%報警、超過1.2%自動聯(lián)鎖跳閘；報警或聯(lián)鎖時必須查明原因，并進行有效處理后，方可重新投入運行。
14、嚴禁煤氣管道泄漏，應保持備用風機煤氣出、入口閥門嚴密，防止泄漏煤氣或抽入空氣。
15檢查設備、管道及附件、儀表應處于良好狀態(tài)。
16、認真執(zhí)行交接班制度，接班前對本崗位（區(qū)域內(nèi)）的安全事項進行認真檢查，并將檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，立即向上級領導匯報，并及時采取有效措施，杜絕事故的發(fā)生。
17、檢查各液封槽液位是否足夠；清掃各排液管，確保暢通。
18、檢查風機和偶合器的油冷卻器的水壓和回水情況及油站油泵供油情況。
19、檢查風機轉(zhuǎn)速、風機震動、地腳螺絲及各軸承回油情況。
20、在進行電捕焦油器內(nèi)部檢查時，必須先斷電、接地放電后方可進行，防止電捕內(nèi)殘余高壓靜電擊傷。
21、鼓風機房和煤氣設施上檢修時，嚴禁使用鐵制工具，必須用銅制工具。
22、鼓風機檢修時，出入口堵盲板或用水封住煤氣才能進行。
23、鼓風機潤滑油系統(tǒng)確保嚴密無泄漏，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并采取臨時措施。
24各設備要接地良好，各轉(zhuǎn)動設備啟動前要安放好安全護罩，禁止用濕布擦拭電器設備。
25、正常倒機必須填寫倒機操作票，經(jīng)各有關方確認簽字后方可進行；因事故倒機，必須及時報經(jīng)上級主管認可。
26、初冷器在停用或清掃后，其進、出口閥門及放散管不得同時關閉，防止器內(nèi)溫度降低后，因真空造成出冷器被吸癟事故發(fā)生。
27、 第一次啟動電氣設備不成功，必須通知專業(yè)維護人員檢查處理后，方可再次送電。
28、鼓風機司機配合點檢人員經(jīng)常校對鼓風機各測量儀表。
29、風機房所用照明電器應全部防爆，鼓風機空投試驗時不得搬動轉(zhuǎn)子；
30、設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁擦拭或在運轉(zhuǎn)部位加油
31、嚴禁在未盤車和無安全罩的情況下開泵。
32、機械轉(zhuǎn)動部分，嚴禁在轉(zhuǎn)動時清掃和檢修。
33、啟用備用設備或檢修后試車時，要經(jīng)電工檢查電器設備及電路是否正常。
34、冬季做好防寒工作，防止凍壞管道、閥門、設備。
35、設備停電檢修時，必須執(zhí)行掛牌確認制。
第6篇 除塵清灰安全操作規(guī)程
1. 除塵清灰人員在工作中,必須遵守煉鐵廠的規(guī)章制度和有關規(guī)定。
2. 工作前必須穿戴好所需要的勞動保護品用品。
3. 清灰時要取得崗位人員的同意,完畢后向崗位人員匯報清灰情況。
4. 清灰時,應檢查清灰口情況,并有專人負責,裝滿后通知司機拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機電機運轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運轉(zhuǎn)時,立刻關上清灰口,再停電機,拉下電源檢查原因,設法處理,完畢再進行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關嚴清灰閥和水門,并清掃上、下平臺,不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設備時,機電設備必須由專人操作,其他人不能亂動。
8. 注意設備潤滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時提出處理。
9. 煤氣區(qū)域作業(yè),預防煤氣中毒事故的發(fā)生。
