有哪些
卷取操作規(guī)程
卷取操作是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵步驟，涉及到金屬、紙張、塑料薄膜等多種材料的加工。以下是卷取操作的主要組成部分：
1. 材料準(zhǔn)備：確保原料質(zhì)量良好，無破損、折痕或其他缺陷。
2. 設(shè)備檢查：檢查卷取機(jī)的完好性，包括滾軸、張力控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置等。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料特性和產(chǎn)品要求，設(shè)置合適的卷取速度、張力和卷徑。
4. 操作啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行卷取工作。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察卷取效果，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 安全措施：遵守安全規(guī)定，預(yù)防意外發(fā)生。
7. 卷材處理：卷取完成后，卸卷、包裝及儲(chǔ)存。
目的和意義
卷取操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 提高效率：標(biāo)準(zhǔn)的操作流程可以減少停機(jī)時(shí)間和廢品率，提高生產(chǎn)線效率。
2. 保障質(zhì)量：通過規(guī)范操作，避免因人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，如不平整、松緊不一等。
3. 確保安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程能降低工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
4. 維護(hù)設(shè)備：正確操作可延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和操作方法。
2. 工作中保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 在調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免劇烈變化影響卷材質(zhì)量。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等。
8. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能夠執(zhí)行操作規(guī)程。
請(qǐng)注意，卷取操作涉及的技術(shù)細(xì)節(jié)可能因材料和設(shè)備的不同而有所差異，因此在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
卷取操作規(guī)程范文
第1篇 鋼絲壓延卷取安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時(shí)注意吊車前后是否有人，防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、巻取時(shí)簾布偏歪小于3毫米，簾布與卷軸中心歪值小于4毫米，簾布溫度小于45度。
6、換卷時(shí)遞頭平直，兩邊一致，以免簾布左右張力不均。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長(zhǎng)度、卷號(hào)、操作人姓名，按先后順序放入簾布存放架。
第2篇 中心卷取機(jī):安全操作規(guī)程
一、目的和適用范圍
本規(guī)程的指定目的是使用中心卷取機(jī)的操作和維修人掌握機(jī)臺(tái)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉控制裝置、傳動(dòng)裝置和上作裝置的機(jī)械特性,嚴(yán)格按照使用方法進(jìn)行作,本規(guī)程適用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1.細(xì)致地檢查設(shè)備,并消除設(shè)備上和設(shè)備附近的雜物。
2.上卷操作者應(yīng)檢查卷心放上架后是否鎖牢,以防拖傷人。
3.上卷操作者兩人應(yīng)站立于換向架左、右兩外側(cè)。立于方者以左手斜向外牽拉革的端角,待牽拉到足夠的上卷長(zhǎng)度后以右手接到端角包輥上卷,左手拉革頭卷芯上卷,手指應(yīng)向逆方向操作,掌心向外。立于左側(cè)操作者的左、右手操作配合恰與上述相反,上卷動(dòng)作一定要熟練迅速,精神要高度集中,二人配合要協(xié)調(diào)。
4.上卷時(shí)操作者應(yīng)將線速控制在10米一分鐘為宜。上卷完成無異常情況后,要加速到正常生產(chǎn)線速。
5.上卷后一切正常時(shí),應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)換向架,將上卷后的制品置換到后面,嚴(yán)禁重載時(shí)才換向。
6.中心卷取操作者必須按規(guī)定穿好上裝,束好袖口、衣襟。嚴(yán)禁敝衣,嚴(yán)禁戴手套操作,長(zhǎng)發(fā)女工要束好友辮、戴好工作帽才能上崗操作。
7.生產(chǎn)過程中如遇包輥(橡膠輥、套印輥、上漿輥)要用刀剪時(shí),應(yīng)用軟片墊底,嚴(yán)防碰壞輥筒表面。
8.一般不得在設(shè)備運(yùn)行情況下,對(duì)設(shè)備檢修(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電檢修。
9.注意防繡外傷的保護(hù)存放。
10.操作時(shí)要穿好工裝,束好袖口,衣襟嚴(yán)禁敞開,嚴(yán)禁戴手套操作,長(zhǎng)發(fā)女工要束好發(fā)辮、戴好工作帽才能上崗操作。
11.下班、交班時(shí)一定要對(duì)花輥、輥筒、膠輥進(jìn)行檢查,如有損壞當(dāng)班要負(fù)賠償責(zé)任。
12.生產(chǎn)時(shí)要對(duì)設(shè)備外表認(rèn)真抹擦一次。下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等。
第3篇 中心卷取機(jī)安全操作規(guī)程
一、目的和適用范圍
本規(guī)程的指定目的是使用中心卷取機(jī)的操作和維修人掌握機(jī)臺(tái)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉控制裝置、傳動(dòng)裝置和上作裝置的機(jī)械特性，嚴(yán)格按照使用方法進(jìn)行作，本規(guī)程適用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1．細(xì)致地檢查設(shè)備，并消除設(shè)備上和設(shè)備附近的雜物。
2．上卷操作者應(yīng)檢查卷心放上架后是否鎖牢，以防拖傷人。
3．上卷操作者兩人應(yīng)站立于換向架左、右兩外側(cè)。立于方者以左手斜向外牽拉革的端角，待牽拉到足夠的上卷長(zhǎng)度后以右手接到端角包輥上卷，左手拉革頭卷芯上卷，手指應(yīng)向逆方向操作，掌心向外。立于左側(cè)操作者的左、右手操作配合恰與上述相反，上卷動(dòng)作一定要熟練迅速，精神要高度集中，二人配合要協(xié)調(diào)。
4．上卷時(shí)操作者應(yīng)將線速控制在10米一分鐘為宜。上卷完成無異常情況后，要加速到正常生產(chǎn)線速。
5．上卷后一切正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)換向架，將上卷后的制品置換到后面，嚴(yán)禁重載時(shí)才換向。
6．中心卷取操作者必須按規(guī)定穿好上裝，束好袖口、衣襟。嚴(yán)禁敝衣，嚴(yán)禁戴手套操作，長(zhǎng)發(fā)女工要束好友辮、戴好工作帽才能上崗操作。
7．生產(chǎn)過程中如遇包輥(橡膠輥、套印輥、上漿輥)要用刀剪時(shí)，應(yīng)用軟片墊底，嚴(yán)防碰壞輥筒表面。
8．一般不得在設(shè)備運(yùn)行情況下，對(duì)設(shè)備檢修(非運(yùn)轉(zhuǎn)部位除外)或帶電檢修。
9．注意防繡外傷的保護(hù)存放。
10．操作時(shí)要穿好工裝，束好袖口，衣襟嚴(yán)禁敞開，嚴(yán)禁戴手套操作，長(zhǎng)發(fā)女工要束好發(fā)辮、戴好工作帽才能上崗操作。
11．下班、交班時(shí)一定要對(duì)花輥、輥筒、膠輥進(jìn)行檢查，如有損壞當(dāng)班要負(fù)賠償責(zé)任。
12．生產(chǎn)時(shí)要對(duì)設(shè)備外表認(rèn)真抹擦一次。下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等。
第4篇 鋼絲壓延卷取:安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時(shí)注意吊車前后是否有人,防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、巻取時(shí)簾布偏歪小于3毫米,簾布與卷軸中心歪值小于4毫米,簾布溫度小于45度。
6、換卷時(shí)遞頭平直,兩邊一致,以免簾布左右張力不均。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長(zhǎng)度、卷號(hào)、操作人姓名,按先后順序放入簾布存放架。
第5篇 卷取工安全操作規(guī)程
1、取機(jī)及出口剪工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無障礙物，剪切廢物要放在廢料斗中。
2、卷取鋼帶運(yùn)行中，人員不得站在皮帶助卷器前面，以防助卷器誤動(dòng)作而受傷。
3、分卷時(shí)，卷去機(jī)周圍不準(zhǔn)站人，以免帶頭落下傷人。剪切焊縫取樣時(shí)，6#s輥夾送輥卸卷和卷取時(shí),要嚴(yán)格按卷取操作規(guī)程操作。分卷、切焊縫、取樣時(shí)，要上下聯(lián)系好由專人指揮。
4、生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃邊緣對(duì)中裝置，以防撕裂鋼帶造成設(shè)備事故。
5、卷要壓下。
6、分卷剪不得作線外其他用途，在換剪刃或修復(fù)保養(yǎng)時(shí)，必須執(zhí)行掛牌制度。將安全銷插上，并墊上木頭，以免發(fā)生重大傷亡事故。
7、向卷中插帶頭時(shí)，要戴手套操作，以免鋼板劃傷人，禁止將手插入鉗口。
8、鋼板小車的地坑蓋板要保證使用正常，若一時(shí)未處理好，必須做好警示標(biāo)記并禁止通行，以防行人掉入地坑。
9、要經(jīng)常清理地坑蓋板上的積油，以防行人滑倒傷人。
10、工作中嚴(yán)禁地坑蓋板和小車上站人。作業(yè)時(shí)注意腳下，防止踏空而摔跤。
11、鋼卷要放置在鞍座的正中位置，防止傾倒、傷人、損壞設(shè)備。
12、卸卷時(shí)鋼卷的卷尾必須壓在鋼卷小車上，防止帶頭反彈傷人。
13、分卷剪切和取樣剪切完畢后，手工將帶頭重新穿過單剪機(jī)，卷前夾送輥進(jìn)入卷取夾鉗中的操作時(shí)，要戴上手套并注意手不要伸進(jìn)剪縫和夾送輥中間，以免剪刀和壓輥落下傷人。
14、指揮吊卷時(shí)要密切注意吊車行車位置，防止吊車傷人。
15、打捆帶時(shí)，注意不要把手或手套墊在下面，以免傷害。
16、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)穿戴規(guī)定。
第6篇 卷取鉗工安全操作規(guī)程
1.工作前對(duì)所能使用的工具、移動(dòng)電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,認(rèn)真執(zhí)行工具、設(shè)備使用規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
作業(yè)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)。處理設(shè)備故障,檢修時(shí)要與操作人員聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行供電牌和操作牌制度。
3.進(jìn)入卷取機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí),必須插好安全銷、斷電、停水、停風(fēng)、關(guān)閉相關(guān)閥門,并與操作人員聯(lián)系確認(rèn)后,方可工作。
4.對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜點(diǎn)檢作業(yè)時(shí),應(yīng)與操作人員聯(lián)系確認(rèn)后,按日常點(diǎn)檢路線進(jìn)行點(diǎn)檢。
5.對(duì)設(shè)備動(dòng)態(tài)檢查時(shí),不得將身體靠近運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備,嚴(yán)禁用手觸摸、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。
6.吊裝設(shè)備時(shí)嚴(yán)格檢查使用的吊具鋼繩是否完好無損,有無磨損、斷股、起刺現(xiàn)象。氣割作業(yè)持證上崗。
7.在黑暗或不良的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的照明。
8.拆下的零備件應(yīng)堆放有序,不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃易揮發(fā)的物質(zhì)清洗零備件。
9.熱裝部件時(shí)準(zhǔn)備好滅火器,清除周圍可燃物,加熱的容器內(nèi),油不得注入過滿。
10.設(shè)備試車專人負(fù)責(zé),無關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng),檢修完畢后,清除地面油污和雜物,所有的安全裝置必須復(fù)原。
第7篇 纖維壓延卷取:安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時(shí)注意吊車前后是否有人,防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、卷取時(shí)簾布偏歪小于3毫米,簾布與卷軸中心歪值小于4毫米。
6、換卷時(shí)遞頭平直,兩邊一致,以免簾布左右張力不均造成打折。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長(zhǎng)度、卷號(hào)、操作人姓名,按先后順序放入簾布存放架。
第8篇 卷取機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、清楚地了解剎車位置，必要時(shí)應(yīng)能及時(shí)剎車。
2、割料時(shí)，應(yīng)小心使用界刀，以免傷及自己或他人。
3、割料第一刀不斷時(shí)，要重新再割時(shí)需加倍冷靜。注意左手動(dòng)作之先后配合，以免反被右手割傷。
4、氣脹軸在放氣時(shí)，放氣者手離開后才能拖氣脹軸。
5、在包裝時(shí)，人應(yīng)站在膠布兩側(cè)，防止膠布掉下砸傷。
第9篇 卷取崗安全操作規(guī)程
a. 工作前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;注意安全,提高安全意識(shí)。
b. 鋼帶從圓盤剪過來,前托板抬平,后托板略低于前托板,有利于鋼帶前進(jìn),然后兩托板降下,留有多余鋼帶,為喂料機(jī)備用。
c. 用左右立輥微調(diào),便鋼帶經(jīng)過分離盤。
d. 用張力機(jī)把鋼帶頭伸入卷取機(jī)卷筒,使鋼帶中心與隔離套中心一致;以防隔離盤工作時(shí)磨傷鋼帶邊緣。在卷取過程中。一定要保持卷取隔離器降下;卷筒液壓漲開,做到不傷內(nèi)層.收卷密實(shí)整齊。壓力輥壓下,使鋼帶帶有工作張力。確保卷取質(zhì)量。卷取收尾時(shí),卷取調(diào)速不要調(diào)回至零位,以防卷筒倒轉(zhuǎn),避免散卷或劃傷鋼帶。
e.正確使用打包機(jī),防止打包帶彈開傷人。收卷后打包,把縱剪鋼帶頭轉(zhuǎn)到卷筒上方,并把托料小車升起到合適位置,并把卷筒回縮,使托料小車運(yùn)出。卸料時(shí)與天車工密切配合以防傷人及損壞設(shè)備。
f.認(rèn)真編寫鋼板縱剪后自編號(hào),做好記錄,并分類存放。
g.出現(xiàn)緊急情況,按急停開關(guān)。
h.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行,不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
第10篇 纖維壓延卷取安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時(shí)注意吊車前后是否有人，防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、卷取時(shí)簾布偏歪小于3毫米，簾布與卷軸中心歪值小于4毫米。
6、換卷時(shí)遞頭平直，兩邊一致，以免簾布左右張力不均造成打折。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長(zhǎng)度、卷號(hào)、操作人姓名，按先后順序放入簾布存放架。
第11篇 卷取操作工安全操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢修或檢查主輔設(shè)備的工藝條件時(shí),應(yīng)首先與主電室或操作臺(tái)取得聯(lián)系,切斷相應(yīng)的電源,待通知后方可再啟動(dòng)。
2.檢測(cè)、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)確認(rèn)“卷取選擇”開關(guān)置于零位,并掛好工作牌。
3.檢查設(shè)備前,應(yīng)將要檢查的設(shè)備相關(guān)操作開關(guān)置于手動(dòng)。
4.操作人員要絕對(duì)聽從指揮,以免誤操作;
5.檢查助卷輥時(shí),應(yīng)將安全銷插好后再進(jìn)入助卷輥空間作業(yè);
6.量取輥縫時(shí),應(yīng)兩人以上進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù)、一人操作,必要時(shí)應(yīng)帶通訊工具與臺(tái)面及前后工序聯(lián)系;
7.處理卷取機(jī)卡鋼時(shí),應(yīng)專人指揮操作。需強(qiáng)行卷取時(shí),除指揮人員外其余人員應(yīng)遠(yuǎn)離卷取機(jī)。指揮人員要站于安全地段指揮;
8.生產(chǎn)時(shí),卷取機(jī)步進(jìn)梁周圍不許有人員存在。嚴(yán)防掉卷、脫落等造成傷害。步進(jìn)梁故障處理后,操作人員應(yīng)確認(rèn)周圍無人后方可操作。
9.帶卷捆包作業(yè)時(shí),打捆和標(biāo)識(shí)人員必須確認(rèn)帶卷穩(wěn)定后方可進(jìn)行。
10..需觀察帶卷形狀、測(cè)量尺寸時(shí),應(yīng)停穩(wěn)后進(jìn)行,熱狀態(tài)測(cè)量時(shí)應(yīng)穿好相應(yīng)的勞保用品。
11吊運(yùn)鋼卷時(shí)應(yīng)避免站在下面指揮,以防帶卷滑落。
12.廢品卷取應(yīng)捆扎處理后,吊運(yùn)到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁帶“大尾巴”吊運(yùn)。
