有哪些
1. 開機與關(guān)機：正確連接電源，按下主機電源鍵啟動計算機；工作完畢后，通過操作系統(tǒng)菜單選擇關(guān)機或待機。
2. 系統(tǒng)登錄：輸入用戶名和密碼進入系統(tǒng)桌面，確保個人賬號安全。
3. 文件管理：新建、打開、保存、復(fù)制、移動、刪除文件和文件夾，保持文件系統(tǒng)的整潔。
4. 軟件應(yīng)用：安裝、卸載、運行各類應(yīng)用程序，遵循軟件許可協(xié)議。
5. 網(wǎng)絡(luò)使用：設(shè)置網(wǎng)絡(luò)連接，進行網(wǎng)頁瀏覽、郵件收發(fā)、文件下載等活動。
6. 系統(tǒng)維護：定期更新操作系統(tǒng)和軟件，進行病毒掃描，保持系統(tǒng)性能穩(wěn)定。
目的和意義
微機操作規(guī)程旨在規(guī)范員工對計算機的使用行為，提高工作效率，保障信息安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的數(shù)據(jù)丟失或系統(tǒng)故障。通過遵循規(guī)程，可以：
1. 保護公司資產(chǎn)：避免硬件損壞和軟件沖突，延長設(shè)備使用壽命。
2. 保證數(shù)據(jù)安全：防止個人信息泄露，確保業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的完整性和保密性。
3. 提升辦公效率：熟練掌握常用軟件操作，減少因技術(shù)問題造成的延誤。
4. 維護網(wǎng)絡(luò)秩序：合理使用網(wǎng)絡(luò)資源，防止網(wǎng)絡(luò)擁堵和非法活動。
注意事項
1. 不要在未經(jīng)授權(quán)的情況下訪問他人文件或系統(tǒng)，尊重他人的隱私。
2. 定期備份重要文件，以防意外情況導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
3. 避免在工作電腦上進行非工作相關(guān)的活動，如游戲、觀看視頻等。
4. 不要隨意點擊未知鏈接或下載來源不明的文件，預(yù)防病毒和惡意軟件入侵。
5. 在安裝新軟件前，確認(rèn)其來源可靠，避免安裝含有惡意代碼的程序。
6. 保持桌面整潔，避免過多快捷方式和臨時文件占用系統(tǒng)資源。
7. 發(fā)現(xiàn)計算機異常時，立即報告it部門，勿自行處理以免問題惡化。
8. 離開工作崗位時，確保電腦處于鎖定狀態(tài)，防止他人誤操作。
9. 學(xué)習(xí)并熟悉公司的it政策，遵守相關(guān)規(guī)定，共同維護良好的辦公環(huán)境。
以上微機操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際工作需求和個人技能水平進行。希望每位員工都能嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的微機使用。
微機操作規(guī)程范文
第1篇 成品h_斗式微機配料系統(tǒng)操作規(guī)程
微機系統(tǒng)是否正常工作，與操作者對操作鍵及操作步驟熟練程度有關(guān)，操作前，必須熟悉各種按鍵功能操作步驟。
一、操作步驟：
1、開機前應(yīng)檢查各插件、聯(lián)線是否正確、完好。
2、先接通主電源，3秒鐘后再開主機電源。
二、設(shè)定與配料：
1、開機后，進入主菜單，按設(shè)定鍵 ，顯示器設(shè)定菜單，根據(jù)光標(biāo)指示用三個+1鍵先設(shè)定磨機臺時產(chǎn)量（以000公斤/分為單位），按存入鍵，自動計算成磨機臺時產(chǎn)量，并轉(zhuǎn)入百分比設(shè)定。
2、此時間號光標(biāo)指向第一路，根據(jù)各物料對應(yīng)倉號，再用+1鍵和存入鍵逐一設(shè)定各物配料百分比，如未用路數(shù)設(shè)定為“o”即可。
3、八路全部設(shè)置完成確認(rèn)無誤后，再按一次存入鍵，此時光標(biāo)指向振料時間設(shè)置，此項不能設(shè)為“o”或大于“255”按存入鍵后自動退回主菜單。
4、如設(shè)定有誤或需修改，可重新設(shè)定。
5、主菜單下如需清除原有產(chǎn)量和時間，按功能鍵清除原有數(shù)據(jù)內(nèi)存，然后按啟/停鍵，微機即進入運行狀態(tài)，開始正常的配料工作。
6、運行中如需停磨時，按下相應(yīng)的啟停鍵，屏顯“停機稍等”，完成本周工作后自動關(guān)閉下料電振機。
7、如在運行中需重新設(shè)定參數(shù)，必須全部停止，待屏幕顯示“停機稍等”后，等到這一配料周期結(jié)束后，系統(tǒng)返回主菜單。
注：（1）正常停機不要使用復(fù)位鍵以免丟失周期產(chǎn)量；
（2）月產(chǎn)量在設(shè)定狀態(tài)下，按功能鍵可清除。
三、斗秤的維護：
1、斗秤投運后嚴(yán)禁晃動，碰撞和沖擊；
2、投運時檢查執(zhí)行器是否加有潤滑油；
3、定期清理秤體上的灰塵，保持秤體清潔干凈；
4、嚴(yán)禁非工作人員操作微機；
5、定期檢測稱量，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正；
6、傳感器嚴(yán)禁超載；
7、保持機房清潔，機箱表面、桌面不能積灰，打掃衛(wèi)生時，注意傳感器電力推桿的連接電線，不能受損傷。
第2篇 w_jc-10000微機控制橡膠支座壓剪試驗機安全操作規(guī)程
1.打開總電源（南墻儲電盒左數(shù)第一個開關(guān)）。
2.順時針旋轉(zhuǎn)微機操控臺右側(cè)面旋轉(zhuǎn)開關(guān)，控制系統(tǒng)通電，油泵指示燈（綠）亮，這時測控電路處于工作狀態(tài)。
3.打開電腦，找到w_jc-10000圖標(biāo)雙擊打開應(yīng)用程序。
4.根據(jù)試驗要求，按動控制盒（實驗室西墻）退出按鈕，使承載板退出，置入試件后恢復(fù)原來狀態(tài)。按動上升、下降調(diào)整上壓盤空間至適當(dāng)位置。
5.按動控制臺上主油泵按鈕啟動主油泵，利用內(nèi)部旋鈕選擇加載（上升）速率為快速，使下承載板離開軌道10厘米以上（切忌：下承載板上升極限為30厘米）。
6.根據(jù)所做實驗項目選擇相應(yīng)的試驗參數(shù)，進入試驗狀態(tài)。
7.試驗完成后，使下承載板落入軌道，取出試件，關(guān)閉所有電源，打掃實驗室和儀器衛(wèi)生。
第3篇 成品h_—80196斗式微機配料系統(tǒng)操作規(guī)程
微機系統(tǒng)是否正常工作,與操作者對操作鍵及操作步驟熟練程度有關(guān),操作前,必須熟悉各種按鍵功能操作步驟。
一、操作步驟:
1、開機前應(yīng)檢查各插件、聯(lián)線是否正確、完好。
2、先接通主電源,3秒鐘后再開主機電源。
二、設(shè)定與配料:
1、開機后,進入主菜單,按設(shè)定鍵,顯示器設(shè)定菜單,根據(jù)光標(biāo)指示用三個+1鍵先設(shè)定磨機臺時產(chǎn)量(以000公斤/分為單位),按存入鍵,自動計算成磨機臺時產(chǎn)量,并轉(zhuǎn)入百分比設(shè)定。
2、此時間號光標(biāo)指向第一路,根據(jù)各物料對應(yīng)倉號,再用+1鍵和存入鍵逐一設(shè)定各物配料百分比,如未用路數(shù)設(shè)定為“o”即可。
3、八路全部設(shè)置完成確認(rèn)無誤后,再按一次存入鍵,此時光標(biāo)指向振料時間設(shè)置,此項不能設(shè)為“o”或大于“255”按存入鍵后自動退回主菜單。
4、如設(shè)定有誤或需修改,可重新設(shè)定。
5、主菜單下如需清除原有產(chǎn)量和時間,按功能鍵清除原有數(shù)據(jù)內(nèi)存,然后按啟/停鍵,微機即進入運行狀態(tài),開始正常的配料工作。
6、運行中如需停磨時,按下相應(yīng)的啟停鍵,屏顯“停機稍等”,完成本周工作后自動關(guān)閉下料電振機。
7、如在運行中需重新設(shè)定參數(shù),必須全部停止,待屏幕顯示“停機稍等”后,等到這一配料周期結(jié)束后,系統(tǒng)返回主菜單。
注:(1)正常停機不要使用復(fù)位鍵以免丟失周期產(chǎn)量;
(2)月產(chǎn)量在設(shè)定狀態(tài)下,按功能鍵可清除。
三、斗秤的維護:
1、斗秤投運后嚴(yán)禁晃動,碰撞和沖擊;
2、投運時檢查執(zhí)行器是否加有潤滑油;
3、定期清理秤體上的灰塵,保持秤體清潔干凈;
4、嚴(yán)禁非工作人員操作微機;
5、定期檢測稱量,發(fā)現(xiàn)偏差及時校正;
6、傳感器嚴(yán)禁超載;
7、保持機房清潔,機箱表面、桌面不能積灰,打掃衛(wèi)生時,注意傳感器電力推桿的連接電線,不能受損傷。
第4篇 某煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機電源及各項連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源,在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo),打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后,檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時,要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打開車信號鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”,運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時,先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”,開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運行后,要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常;各條配煤皮帶的運行是否正常;并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達到持平,如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時,要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打停車信號鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關(guān)閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計算機時,要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出,然后點擊“開始”按鈕,選擇“關(guān)機”命令進行確定。
第5篇 通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)微機員安全操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。
第3條 上崗前首先與通風(fēng)區(qū)調(diào)度聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
第4條 進入機房前要穿干凈衣服,要保持室內(nèi)、設(shè)備衛(wèi)生。
第5條 每隔30分鐘對系統(tǒng)、設(shè)備運行情況進行一次檢查。
第6條 配合井下人員進行傳感器校正。
第7條 對井下有害氣體、溫度、風(fēng)速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
第8條 停電的順序是:主機----顯示器、打印機等外圍設(shè)備----不間斷穩(wěn)定電源。
第9條 送電順序是:不間斷穩(wěn)定電源-----打印機、顯示器等外圍設(shè)備-----主機。
第10條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度及時填報各種報表、記錄。
本工種存在的危險因素及防范措施
第11條 本工種存在的危險因素是:工作過程中觸電
第12條 防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行好停送電操作
第6篇 工貿(mào)企業(yè)微機維修人員安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前帶好完整的確良電氣用具。
2.必須兩人以上方可檢修作業(yè)，工作后及時清理現(xiàn)場。
3.檢查前必須對電路進行驗電，確認(rèn)無電后方可操作。
4.停電時，必須在切斷電源的開關(guān)上掛標(biāo)志牌，未經(jīng)停電人員允許，任何人不得合閘，不得將標(biāo)志牌摘下。
5.更換電路板時，應(yīng)將電源斷開，確認(rèn)連接無誤后，方可通電操作。
6.更換槽控箱內(nèi)其它器件時，必須先驗電，確認(rèn)斷電后，方可操作。
7.嚴(yán)禁用手和濕布擦電器設(shè)備。
8.進入電解房應(yīng)遵守（電解廠房基本安全要求）的各項規(guī)定。
9.開動槽上線時，首先保證（純手動）位正常，新開槽符合控制要求時，方可對其進行自動控制。
10.電器設(shè)備拆除后，不應(yīng)有裸露的電線頭。
11.遵守維修電工的有關(guān)規(guī)定。
12.處理下跑馬達時，先保證升正常，然后試驗降動作。（發(fā)現(xiàn)跑馬達時，應(yīng)立即按“緊急挑閘”按鈕。然后進行故障處理。）
第7篇 微機控制水泥壓力試驗機操作規(guī)程
(一) 準(zhǔn)備
1.控制箱接通電源,預(yù)熱5分鐘,待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。開始時力值和速率顯示器分別顯示00000和000,此時電腦進行傳感器自動調(diào)零,設(shè)置參數(shù)初始化。幾秒鐘后,力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00。電腦進入初始狀態(tài),該狀態(tài)可進行設(shè)置,打印等操作。
2.啟運試驗機油泵馬達,使油泵正常運轉(zhuǎn)。
(二) 參數(shù)設(shè)置
(三) 系統(tǒng)進入控制狀態(tài)
按“啟動”鍵后,系統(tǒng)即進入控制狀態(tài)。這是鍵盤板上有三個指示燈,即啟動狀態(tài)后,數(shù)量指示,換樣間隔指示。進入控制狀態(tài)后,操作人員只需安裝試樣,除去壓碎后的試樣的碎片,和更換試樣,不需其它干預(yù)。
1.啟動
電腦控制使換向閥失電,線路切換到加載狀態(tài),比例閥輸出一個快進值使試樣夾具較快上升,接近上壓頭。當(dāng)試樣夾具剛碰到上壓板,比例閥輸出為零,這個過程為快進階段?？爝M碰到壓板的沖力小于滿量程的1%。
2.定荷加速
當(dāng)壓板接觸試樣后,電腦控制以設(shè)定的加荷速度加載,直至試樣破型。電腦自動記錄試樣破型時的最大載荷(峰值)。
3.峰值保持與更換試樣
當(dāng)試樣破型后,換向閥加電,線路切換到卸荷狀態(tài),液壓系統(tǒng)快速卸載,同時力值顯示器顯示峰值約5秒鐘,操作人員在加載間內(nèi)更換試樣。
4.連續(xù)試驗
每做完一次試驗即壓碎一個試樣時,面板上數(shù)字指示燈自動減1,比如設(shè)置數(shù)量值為6,則在完成一個試樣后,數(shù)字指示燈轉(zhuǎn)換為5,若數(shù)字指示燈不為零,則再自動轉(zhuǎn)到上述的1、2、3步驟,直至做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù),系統(tǒng)退出控制狀態(tài),回到初始狀態(tài)。
5.打印試驗結(jié)果
第8篇 s_w-300微機控制鋼絞線松弛試驗機安全操作規(guī)程
1.打開空調(diào)，使試驗室溫度保持在18-22℃。
2.打開總電源（東墻左下角），同時打開電腦，找到s_w-300圖標(biāo)，雙擊進入程序，按動主機按鈕（綠色，在松弛試驗機中部），啟動主機，使機器運行30分鐘。
3.在程序中點擊手動，根據(jù)試樣長度選擇面板中上升或下降按鈕調(diào)解下夾頭位置，調(diào)整后放置試樣。
4.將松弛試驗時間和試樣的其他參數(shù)輸入控制面板中，設(shè)定好初始試驗力（12.7mm鋼絞線為128.00k左右，15.20mm、15.24mm鋼絞線為182.00kn左右）。
5.點擊手動按鈕，選擇加載，使試樣接近受力。將試驗力、變形清零（點擊試驗力、變形窗口右上角清零按鈕），切換到松弛試驗方式。
6.點擊開始按鈕，松弛實驗開始。試驗過程中應(yīng)注意保持試驗溫度，當(dāng)達到松弛試驗時間時，試驗完成。打開數(shù)據(jù)窗口，查看試驗結(jié)果，推算松弛率，打印試驗數(shù)據(jù)表。
7.試驗完成后，關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
8.打掃實驗室和儀器衛(wèi)生。
9.儀器長時間不使用時，每月要進行一次通電運行檢查。
第9篇 生料djc—ii微機系統(tǒng)操作規(guī)程
一、系統(tǒng)運行環(huán)境:
1、工作電壓:220vac±5%,室內(nèi)溫度5-35℃,相對溫度保持在30-75℃;
2、設(shè)備應(yīng)保持清潔,無灰塵。
二、操作方法:
1、正確安放壓力傳感器,啟動電子稱皮帶稱,運轉(zhuǎn)正常后;
2、打開穩(wěn)壓電源,在輸出電壓穩(wěn)定后;
3、打開控制板上總電源開關(guān),啟動計算機系統(tǒng),系統(tǒng)工作正常后,計算機屏幕將顯示生料配料控制系統(tǒng)菜單;
4、進行配料之前,應(yīng)完成配料參數(shù)設(shè)置,并正確校正皮帶秤的皮重,使各路皮重達到壓力傳感器量程的20%,即數(shù)值:300;
5、打開電振電源,按菜單提示啟動一線、二線的配料或停止;
6、關(guān)閉電子系統(tǒng),應(yīng)先關(guān)閉一線或二線電源,并關(guān)閉總電源及穩(wěn)壓電源;
7、關(guān)閉電子皮帶稱,將稱架頂起,避免傳感器受力;
8、如發(fā)生停、斷電等情況應(yīng)立即切斷計算機電源開關(guān)。
三、維護保養(yǎng):
1、每班都應(yīng)停機幾分鐘,對稱架、十字彈簧片、傳感器上的灰塵進行清掃,隨時保持微機系統(tǒng)外觀清潔。
2、系統(tǒng)維護人員應(yīng)定期對設(shè)備內(nèi)部進行清灰和設(shè)備檢查,保持設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
3、禁止使用與系統(tǒng)無關(guān)的軟件,防止計算機病毒侵入系統(tǒng)或造成人為的系統(tǒng)破壞。
4、經(jīng)常檢查減速器油標(biāo),如要加油,加油后必須對稱架進行平衡調(diào)整。
5、每班必須對傳感器預(yù)壓力進行檢查。
第10篇 微機室管理上崗操作規(guī)程
微機室管理上崗操作規(guī)程
微機室管理員任職資格規(guī)定
一、責(zé)任心強，工作態(tài)度踏實，工作方法細致。
二、微機室管理員應(yīng)有計算機初級以上證書，掌握相當(dāng)?shù)挠嬎銠C軟件和硬件維護專業(yè)知識。
三、對微機、控制器、打印機等設(shè)備進行正確保養(yǎng)，能及時解決微機室內(nèi)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)所出現(xiàn)的問題。
四、原則上由使用微機室的信息技術(shù)教師擔(dān)任。
微機室管理員崗位職責(zé)
一、根據(jù)信息技術(shù)教學(xué)計劃和教師信息技術(shù)培訓(xùn)計劃開展工作。
二、制定并落實微型機室的管理規(guī)章制度。
三、協(xié)助信息技術(shù)教師上好微機課，指導(dǎo)學(xué)生進行正確操作。
四、定時清掃場地，做好設(shè)備防塵、防毒、防盜工作。
微機室管理員操作要求
一、微機室管理員在信息技術(shù)課前負責(zé)把學(xué)習(xí)者帶進微機室，并督促進入微機室者換鞋或者穿上鞋套。
二、管理員應(yīng)勤修業(yè)務(wù)，不斷升級網(wǎng)絡(luò)級別，設(shè)置防病毒程序，確保網(wǎng)絡(luò)的正常運行。
三、管理員應(yīng)對微機室的儀器器材進行登記，對損壞的器材及時上報維修，對人為破壞的器材應(yīng)上報分管領(lǐng)導(dǎo)，追究當(dāng)事人的責(zé)任，并責(zé)令當(dāng)事人賠償。
四、微機室使用完畢，應(yīng)檢查每臺計算機是否關(guān)機，有無損壞現(xiàn)象。并關(guān)好所有電源，做好防火防盜工作。
微機室管理員崗位評價
評價方法和內(nèi)容參照《功能管理員崗位評價》和《微機室管理員操作規(guī)程》的內(nèi)容進行考核。
第11篇 配煤微機崗位操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備和操作臺不能用濕布擦拭。
2、配煤微機室發(fā)現(xiàn)瞬時流量不穩(wěn)定應(yīng)及時與圓盤給料工聯(lián)系,調(diào)整圓盤擋料板或根據(jù)原因采取其它措施。
3、發(fā)現(xiàn)儀表sa—201h稱重控制器報警皮帶秤跑偏,立即停止上料,通知圓盤給料工處理,處理完畢后再重新啟動。
4、操作中發(fā)現(xiàn)儀表、設(shè)備異常,應(yīng)及時反映給領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門,并根據(jù)情況做出相應(yīng)處理。
第12篇 飲食中心微機房操作規(guī)程
飲食中心微機房操作規(guī)程
一、開機程序:
1、先打開主電源。
2、打開電源多聯(lián)插排開關(guān)。
3、打開ups電源開關(guān)等大約一分鐘后,開與ups相連接的多聯(lián)插座開關(guān)。
4、依次打開顯示器、打印機,進入正常操作狀況。
二、關(guān)機程序:
1、先關(guān)閉主機、顯示器、寫卡機和打印機。
2、關(guān)掉與ups相聯(lián)的多聯(lián)插座開關(guān)。
3、關(guān)掉ups電源。
4、關(guān)掉主電源開關(guān),拉閘。
以上操作順序必須依照執(zhí)行,以免發(fā)生嚴(yán)重事故,微機房為財務(wù)重地,非工作人員不許入內(nèi),不許在機房會客,不許用微機玩游戲上網(wǎng)或從事與售飯系統(tǒng)無關(guān)的操作,以防帶入病毒,造成損失。每餐報告后應(yīng)立即用磁盤備份,防止出現(xiàn)問題,無法查明。
第13篇 微機維修人員安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)前帶好完整的確良電氣用具。
二、 必須兩人以上方可檢修作業(yè)，工作后及時清理現(xiàn)場。
三、 檢查前必須對電路進行驗電，確認(rèn)無電后方可操作。
四、 停電時，必須在切斷電源的開關(guān)上掛標(biāo)志牌，未經(jīng)停電人員允許，任何人不得合閘，不得將標(biāo)志牌摘下。
五、 更換電路板時，應(yīng)將電源斷開，確認(rèn)連接無誤后，方可通電操作。
六、 更換槽控箱內(nèi)其它器件時，必須先驗電，確認(rèn)斷電后，方可操作。
七、 嚴(yán)禁用手和濕布擦電器設(shè)備。
八、 進入電解房應(yīng)遵守（電解廠房基本安全要求）的各項規(guī)定。
九、 開動槽上線時，首先保證（純手動）位正常，新開槽符合控制要求時，方可對其進行自動控制。
十、 電器設(shè)備拆除后，不應(yīng)有裸露的電線頭。
十一、 遵守維修電工的有關(guān)規(guī)定。
十二、 處理下跑馬達時，先保證升正常，然后試驗降動作。（發(fā)現(xiàn)跑馬達時，應(yīng)立即按“緊急挑閘”按鈕。然后進行故障處理。）
第14篇 工貿(mào)微機維修人員安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前帶好完整的確良電氣用具。
2.必須兩人以上方可檢修作業(yè),工作后及時清理現(xiàn)場。
3.檢查前必須對電路進行驗電,確認(rèn)無電后方可操作。
4.停電時,必須在切斷電源的開關(guān)上掛標(biāo)志牌,未經(jīng)停電人員允許,任何人不得合閘,不得將標(biāo)志牌摘下。
5.更換電路板時,應(yīng)將電源斷開,確認(rèn)連接無誤后,方可通電操作。
6.更換槽控箱內(nèi)其它器件時,必須先驗電,確認(rèn)斷電后,方可操作。
7.嚴(yán)禁用手和濕布擦電器設(shè)備。
8.進入電解房應(yīng)遵守(電解廠房基本安全要求)的各項規(guī)定。
9.開動槽上線時,首先保證(純手動)位正常,新開槽符合控制要求時,方可對其進行自動控制。
10.電器設(shè)備拆除后,不應(yīng)有裸露的電線頭。
11.遵守維修電工的有關(guān)規(guī)定。
12.處理下跑馬達時,先保證升正常,然后試驗降動作。(發(fā)現(xiàn)跑馬達時,應(yīng)立即按“緊急挑閘”按鈕。然后進行故障處理。)
第15篇 煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機電源及各項連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源，在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo)，打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后，檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時，要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”（打開車信號鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”，運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時，先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”，開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運行后，要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常；各條配煤皮帶的運行是否正常；并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達到持平，如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時，要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”（打停車信號鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關(guān)閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計算機時，要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出，然后點擊“開始”按鈕，選擇“關(guān)機”命令進行確定。
