有哪些
操作機操作規(guī)程
操作機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的重型機械設備，主要用于物料搬運、裝配、挖掘等工作。為了確保操作員的安全和設備的高效運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，操作員需全面檢查機臺，包括但不限于發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓裝置、電纜線及控制面板等，確認無異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員應穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據工作環(huán)境佩戴護目鏡、聽力保護器等。
3. 啟動與停止：按照制造商的指南啟動和關閉設備，確保在啟動前周圍區(qū)域無人，停機后切斷電源。
4. 載荷管理：不超過設備額定載荷，合理分配負載，避免因超載導致設備損壞或事故。
5. 操作技巧：熟悉并掌握操作機的駕駛和操控技巧，如平穩(wěn)加速、減速，精確轉向等。
6. 通信與協(xié)調：在多臺設備作業(yè)時，保持有效溝通，避免碰撞和事故。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
8. 應急處理：了解并演練應急程序，如設備故障、火災等情況的應對措施。
目的和意義
制定和遵守操作機操作規(guī)程的目的是保障操作員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，同時減少潛在的工傷事故和財產損失。這些規(guī)程通過規(guī)范操作行為，降低風險，確保工作現場的秩序和穩(wěn)定，為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得擅自操作設備，必須經過專業(yè)培訓并取得合格證書。
2. 在操作過程中，保持專注，避免分心或疲勞駕駛，必要時應暫停休息。
3. 遇到不明情況或設備異常，立即停止操作并報告給上級或維修人員。
4. 不得在坡道、濕滑或松軟地面等不穩(wěn)定條件下操作設備。
5. 工作結束后，確保設備停放穩(wěn)固，所有控制器復位，斷電并鎖住設備，防止未經授權的使用。
以上規(guī)程旨在為操作員提供指導，但具體操作還需根據實際情況和設備手冊進行調整。務必理解和遵守這些規(guī)程，以確保工作安全和高效。
操作機操作規(guī)程范文
第1篇 砂輪機操作機安全技術規(guī)程
一、基本要求
1.砂輪機不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道。
2.砂輪機電源線不得破皮漏電。
3.必須配備砂輪罩。
二、操作前
1.啟動前應先檢查砂輪機固緊螺帽,保證緊固不松動。
2.檢查砂輪機臺面擱架、防護罩,應固定物松動現象。
3.電源接通后啟動電鈕空轉二分鐘,確認運轉平穩(wěn)。
4.手提砂輪機檢查電源線絕緣狀況,應保持完好。
三、操作時
1.戴好防護眼鏡,并站立砂輪機則側面,不準二人同時使用一個砂輪。
2.發(fā)現砂輪不圓,有裂紋或磨損部分不足25mm時不準使用。
3.砂輪主轉彎曲,跳動厲害時,不準使用。
4.手提電動砂輪機使用時要帶絕緣手套,應先啟動后接觸工件,還應經常檢查是否有重、大、尖棱物體壓在電源線上,防止損壞。
5.不準用力過猛或撞擊。
6.砂輪罩不符合安全要求時禁止使用。
7.禁止使用質量不合格的砂輪。
8.嚴禁超長,超重物件上砂輪機磨削。
四、操作結束后
1.切斷電源,打掃工作區(qū)域。
2.按規(guī)定維護保養(yǎng)。
3.固定砂輪機損壞或維修期間應掛“禁止使用”警示牌。
第2篇 鍛造操作機司機安全操作規(guī)程
1.開動設備前,應檢查各運轉部件、液壓系統(tǒng)、電纜及操縱機構是否正常。
2.開動設備時,應注意周圍的安全,要鳴鈴起步,設備運行范圍1米以內不準站人和堆放物品。應按鍛件需要配置合適的鉗口。
3.料鉗夾料深度應超過鉗口長度的2/3,發(fā)現夾不牢時,應立即通知司機停錘。嚴禁超負荷下工作。
4.送電前,應檢查操作手柄是否在停止位置上,嚴禁帶負荷起動。
5.必須聽從掌鉗工的指揮,并與司錘工密切配合。配合起錘操作時,應注意夾持平穩(wěn),錘頭壓住鍛坯時,不得變換料位。
6.熱鍛件應送到指定地點,不得亂放。離操作機運行及熱鍛件運送范圍的1米以內,不準堆放鍛件。
7.工作完畢后,應將設備停到規(guī)定位置,切斷電源,手柄轉到停止位置上。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 烘料機安全操作機保養(yǎng)規(guī)程范本
a. 安全操作規(guī)程
1 操作者將需要將烘烤的原料放入,已清洗干凈的烘料機中,并蓋好蓋子。
2 按要求調整好溫度后,開啟烘料機
3 烘料機必須保證其配備的儀表必須準確無誤。
4 烘料機使用溫度,重量和容量不得超過其額定負荷。
5 汽油、丙醇等易燃液體洗滌后的零件應在室溫下存放15分鐘后,才能進入烘料機。
6 開關門時不要用力過猛。
7 工作結束時要關閉電源,清理好設備、工具和工作地點。
10 發(fā)現問題應及時修理
b.維護保養(yǎng)制度
1)日常保養(yǎng):
a上班前,做好設備風機及加熱系數的點檢
b使用時,注意設備的運轉情況。
2)定期保養(yǎng):
a檢查加熱線路(一級保養(yǎng),每6個月)
b清掃并檢查電器裝置是否是否牢靠(二級保養(yǎng),每12個月)
第4篇 鍛造操作機司機工鍛壓安全操作規(guī)程
1、開動設備前,應檢查各運轉部件、液壓系統(tǒng)、電纜及操縱機構是否正常。
2、開動設備時,應注意周圍的安全,要鳴鈴起步,設備運行范圍1米以內不準站人和堆放物品。應按鍛件需要配置合適的鉗口。
3、料鉗夾料深度應超過鉗口長度的2/3,發(fā)現夾不牢時,應立即通知司機停錘。嚴禁超負荷下工作。
4、送電前,應檢查操作手柄是否在停止位置上,嚴禁帶負荷起動。
5、必須聽從掌鉗工的指揮,并與司錘工密切配合。配合起錘操作時,應注意夾持平穩(wěn);錘頭壓住鍛坯時,不得變換料位。
6、熱鍛件應送到指定地點,不得亂放。離操作機運行及熱鍛件運送范圍的1米以內,不準堆放鍛件。
7、工作完畢后,應將設備停到規(guī)定位置,切斷電源,手柄轉到停止位置上。
第5篇 lhc型h型鋼懸臂式焊接操作機安全操作規(guī)程
一、操作之前,應閱讀說明書,熟悉系統(tǒng)的結構的操作方法,確保機器的正常維護。
二、經常注意電纜的絕緣情況及連接情況,如有損壞及接頭松動,必須加以絕緣及擰緊才能使用,以免造成短路或觸電等事故。
三、按時檢查控制線路電器件,若有破損應及時更換。
四、行走電機接線時,應注意風向,風機電機電壓不經過變頻器。
五、鋼軌面上及兩側附近不準堆放雜物,定期清理工作現場并檢查拖鏈的位置,保證臺車體行走順暢,平衡。
六、各導軌和滑輪之間的間隙應定期調整。
七、定時清理焊劑回收裝置篩網上的堵塞物。
八、定期檢查各絕緣板是否磨損及破裂,確保絕緣性能完好,不準出現短路。
九、各減速箱內加30#鈣基潤滑脂潤滑,一月更換1次。
第6篇 鍛造操作機司機工（鍛壓）安全操作規(guī)程
1、開動設備前，應檢查各運轉部件、液壓系統(tǒng)、電纜及操縱機構是否正常。
2、開動設備時，應注意周圍的安全，要鳴鈴起步，設備運行范圍1米以內不準站人和堆放物品。應按鍛件需要配置合適的鉗口。
3、料鉗夾料深度應超過鉗口長度的2／3，發(fā)現夾不牢時，應立即通知司機停錘。嚴禁超負荷下工作。
4、送電前，應檢查操作手柄是否在停止位置上，嚴禁帶負荷起動。
5、必須聽從掌鉗工的指揮，并與司錘工密切配合。配合起錘操作時，應注意夾持平穩(wěn)；錘頭壓住鍛坯時，不得變換料位。
6、熱鍛件應送到指定地點，不得亂放。離操作機運行及熱鍛件運送范圍的1米以內，不準堆放鍛件。
7、工作完畢后，應將設備停到規(guī)定位置，切斷電源，手柄轉到停止位置上。
第7篇 手電焊操作機安全技術規(guī)程
一、操作前
1.持有有效期限的電焊操作證。
2.檢查電焊機外殼,必須滿足接地良好要求。
3.檢查焊鉗與拖線,必須絕緣良好,連接良好。
4.檢查電流、電壓表,必須保持完好。
5.潮濕環(huán)境作業(yè)時,應在操作場地鋪墊絕緣膠板或木板。
6.清除操作場地的易燃易爆物品或保留足夠的空間距離,并保持有足夠的光照和良好通風條件。
二、操作時
1.穿戴好防護用品,戴好防護眼鏡和面罩。
2.焊接前,除盡縫口處鐵銹油污。
3.焊接時,禁止將拖線、地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩工或機電設備代替零線,所有接頭必須連接牢固。
4.仰焊作業(yè)時應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。
5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風力大于4級時不得焊接或設擋風板后焊接。
7.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
三、操作結束后
1.切斷電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。
2.將焊機移到規(guī)定位置,整理拖線等焊接工具。
第8篇 剪板機操作機安全技術規(guī)程
一、操作前
1.操作者須經培訓具有本公司設備操作證
2.開機前檢查各連接部位是否有松動、脫落處;各潤滑點加注潤滑油,空載試行數次,確認正常。
二、操作時
1.沖孔與型剪不得同時進行,不準剪切超過該機負荷及范圍的物件。
2.無論工作大小,必須用壓腳踏實方可剪切,刀架上不準放置工具和物品。
3.被沖剪板表面不準有焊痕與突出的毛刺。
4.操作期間嚴禁操作人員各身體部位伸入機械運動范圍內,工件調整時,手不能伸過壓板,腳不能放在腳動開關上,如雙人操作必須有一人負責,統(tǒng)一行動,防止發(fā)生意外。
5.刀具破損應及時更換,更換或校正沖減模具時必須停機,認真仔細,采用單次點動調整,保證上下模具間隙正常無偏移,確認后緊定上下螺栓及緊固螺帽。
6.根據操作時間及使用頻率給各潤滑點加油(連續(xù)使用時每班加油2-3次),以免摩擦面咬傷。郵箱內腔應長期保證液壓油充足。
7.根據剪切材料厚度隨時調整刀口間隙。
8.剪切材料下機后及時取出,防止機內堆積太多而引起檔案架損壞。
9.隨時注意各電氣開關及手動或腳踏開關的靈敏度情況,以防操作失靈引起事故。
三、操作結束后
1.切斷電源,打掃作業(yè)區(qū),清除廢料,工件堆放整齊。
2.保養(yǎng)機床。
第9篇 烘料機安全操作機保養(yǎng)規(guī)程
a. 安全操作規(guī)程
1 操作者將需要將烘烤的原料放入，已清洗干凈的烘料機中，并蓋好蓋子。
2 按要求調整好溫度后，開啟烘料機
3 烘料機必須保證其配備的儀表必須準確無誤。
4 烘料機使用溫度，重量和容量不得超過其額定負荷。
5 汽油、丙醇等易燃液體洗滌后的零件應在室溫下存放15分鐘后，才能進入烘料機。
6 開關門時不要用力過猛。
7 工作結束時要關閉電源，清理好設備、工具和工作地點。
10 發(fā)現問題應及時修理
b．維護保養(yǎng)制度
1）日常保養(yǎng)：
a上班前，做好設備風機及加熱系數的點檢
b使用時，注意設備的運轉情況。
2）定期保養(yǎng)：
a檢查加熱線路（一級保養(yǎng)，每6個月）
b清掃并檢查電器裝置是否是否牢靠（二級保養(yǎng)，每12個月）
第10篇 自動電焊機操作機安全技術規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證
2.檢查運行機構是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。
3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。
4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。
5.電壓、電流表保持完好。
二、操作時
1.必須穿戴好相應勞動防護用品
2.除盡焊縫處鐵銹油污。
3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有接頭必須牢固。
4.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。
6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應適當采取防風措施。
三、操作結束后
1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。
2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。
