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自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):67

自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

有哪些

自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

自動(dòng)電焊機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

目的和意義

制定自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程的目的是確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程,能降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平,同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 在每次使用前,務(wù)必檢查自動(dòng)電焊機(jī)的電源線、接地線是否完好,確保無(wú)裸露或破損。

- 檢查焊槍、焊鉗等部件是否牢固,有無(wú)磨損或燒蝕現(xiàn)象。

- 定期進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部清潔,防止灰塵和焊渣積累影響設(shè)備性能。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服等。

- 根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接參數(shù),如電流、電壓、焊接速度等。

- 清理焊接區(qū)域,移除可燃物,確保安全距離。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備后,待預(yù)熱穩(wěn)定再進(jìn)行焊接。

- 焊接過程中,保持焊槍與工件的角度和距離,避免焊渣飛濺。

- 注意觀察焊接過程,如有異常應(yīng)立即停止,并查明原因。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱或有煙霧產(chǎn)生,立即斷電并采取冷卻措施。

- 如遇電弧失控,迅速關(guān)閉電源,遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

- 若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水。

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng):

- 關(guān)閉設(shè)備,切斷電源,做好設(shè)備的清潔和冷卻工作。

- 對(duì)焊槍、焊鉗等工具進(jìn)行檢查,如有損壞及時(shí)更換。

- 記錄當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行情況,以便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。

本規(guī)程旨在規(guī)范操作,但實(shí)際工作中可能會(huì)遇到特殊情況,需靈活應(yīng)對(duì)。操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),提升安全意識(shí),確保在任何情況下都能遵循安全操作原則,保障自身和他人的安全。企業(yè)也應(yīng)定期組織安全培訓(xùn),更新操作規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和新的安全標(biāo)準(zhǔn)。

自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.必須持有有效操作證

2.檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活、潤(rùn)滑、軌道上有無(wú)雜物或變形,滑車電纜有無(wú)障礙,符合要求后方能使用。

3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。

4.檢查焊機(jī)絕緣狀況,確認(rèn)接地良好。

5.電壓、電流表保持完好。

二、操作時(shí)

1.必須穿戴好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品

2.除盡焊縫處鐵銹油污。

3.焊接時(shí)禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有接頭必須牢固。

4.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.焊接工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

6.焊接工作環(huán)境風(fēng)力較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)采取防風(fēng)措施。

三、操作結(jié)束后

1.切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。

2.將焊接機(jī)等配套器具移至規(guī)定地點(diǎn)。

第2篇 自動(dòng)電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無(wú)松動(dòng);接通電源,觀察整流器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕,開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小,將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升,如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫;當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),排除故障后方可投入運(yùn)行。

8.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無(wú)松動(dòng);接通電源,觀察整流器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕,開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小,將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升,如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫;當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),排除故障后方可投入運(yùn)行。

8.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。

日常保養(yǎng)

按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)檢后:

1.班前

(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。

(2)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無(wú)松動(dòng),檢查焊接電源、控制箱與機(jī)頭接地線是否牢固。

(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān),做到靈活、可靠。

(4)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察整流器、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、機(jī)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常音響。

2.班后

(1)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。

(2)清掃設(shè)備塵土。

(3)把機(jī)頭地線舊位放好。

定期保養(yǎng)(工作600h)

外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。

電源:

1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。

2.檢查焊機(jī)電源各接點(diǎn)是否擰緊,接觸是否良好。

3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān),做到靈活、可靠。

4.檢查交流接觸器及繼電器觸點(diǎn),如有燒損,進(jìn)行修復(fù)或更換。

5.檢查通風(fēng)機(jī)不應(yīng)有松動(dòng),風(fēng)速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),如有故障,應(yīng)予排除.

6.測(cè)量整流器絕緣電阻,與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路,應(yīng)不低于0.5兆歐,與電網(wǎng)無(wú)電氣聯(lián)系的線路,應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值,整流器必須進(jìn)行干燥。

7.檢查鐵芯移動(dòng)螺桿,并加潤(rùn)滑油。

8.檢查動(dòng)鐵芯調(diào)節(jié)渦輪,蝸桿是否正常。

控制箱:

1.檢查線路及電氣元件,接頭達(dá)到安全可靠。

2.檢查電動(dòng)發(fā)電機(jī)組有無(wú)移動(dòng)。

3.檢查電動(dòng)發(fā)電機(jī)碳刷磨損情況,進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點(diǎn)燒損情況,視情修復(fù)或更換。

機(jī)頭:

1.檢查送絲系統(tǒng),包括送絲滾輪、軸套,如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時(shí)更換。

2.調(diào)整機(jī)頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤(rùn)滑油。

3.檢查焊接小車和焊絲輸送機(jī)構(gòu),減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤(rùn)滑情況。

4.檢查焊接小車離合器磨損情況。

5.檢查送絲電機(jī)碳刷、刷架及換向器磨損情況,必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或更換。

6.檢查導(dǎo)電嘴磨損情況,磨損過量時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

最后:把解決的和未解決的問題做好記錄。

自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程(3篇范文)

有哪些自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程自動(dòng)電焊機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.操作前準(zhǔn)備3.操作流程4.應(yīng)
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