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自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):69

自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確保電焊機(jī)電源線無破損,接地良好,設(shè)備外觀無明顯損壞。

2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)焊接材料類型和厚度,調(diào)整電流、電壓等參數(shù)至合適范圍。

3. 操作流程:啟動(dòng)電焊機(jī),預(yù)熱后進(jìn)行焊接,保持焊槍穩(wěn)定,控制好焊接速度。

4. 工作中監(jiān)控:觀察焊接過程,防止焊縫質(zhì)量出現(xiàn)問題,如飛濺過多、熔深不足等。

5. 停止與關(guān)閉:完成焊接后,先斷開電源,再清理工作現(xiàn)場,關(guān)閉電焊機(jī)。

6. 保養(yǎng)維護(hù):定期檢查電極磨損情況,及時(shí)更換;清潔設(shè)備,保持內(nèi)部無積塵;潤滑關(guān)鍵部件。

目的和意義

自動(dòng)電焊機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高焊接效率和質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。正確保養(yǎng)能減少設(shè)備維修成本,保障生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如焊接面罩、手套、防護(hù)服,防止電弧傷害和高溫灼傷。

3. 不得在潮濕環(huán)境下操作電焊機(jī),以防觸電。

4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查設(shè)備,排除故障后再繼續(xù)。

5. 清潔設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯?,避免電擊?

6. 定期進(jìn)行電氣安全檢查,確保設(shè)備絕緣性能良好。

7. 電焊機(jī)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。

8. 電極更換后,需重新調(diào)試參數(shù),確保焊接效果。

9. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,確保作業(yè)環(huán)境整潔有序。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些操作規(guī)程和保養(yǎng)措施,我們可以確保自動(dòng)電焊機(jī)的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到其重要性,并將其轉(zhuǎn)化為日常工作的習(xí)慣,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

第1篇 自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動(dòng);接通電源,觀察整流器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕,開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小,將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升,如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫;當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),排除故障后方可投入運(yùn)行。

8.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。

日常保養(yǎng)

按日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真點(diǎn)檢后:

1.班前

(1)清擦設(shè)備外表塵土及油垢。

(2)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動(dòng),檢查焊接電源、控制箱與機(jī)頭接地線是否牢固。

(3)檢查控制箱各操縱按鈕、開關(guān),做到靈活、可靠。

(4)空車試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察整流器、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、機(jī)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常音響。

2.班后

(1)現(xiàn)場打掃干凈。

(2)清掃設(shè)備塵土。

(3)把機(jī)頭地線舊位放好。

定期保養(yǎng)(工作600h)

外表清擦設(shè)備外表及死角的塵土、油垢。

電源:

1.吹擦電源內(nèi)部積塵、油垢。

2.檢查焊機(jī)電源各接點(diǎn)是否擰緊,接觸是否良好。

3.檢察所有調(diào)節(jié)手柄、開關(guān),做到靈活、可靠。

4.檢查交流接觸器及繼電器觸點(diǎn),如有燒損,進(jìn)行修復(fù)或更換。

5.檢查通風(fēng)機(jī)不應(yīng)有松動(dòng),風(fēng)速應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),如有故障,應(yīng)予排除.

6.測量整流器絕緣電阻,與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路,應(yīng)不低于0.5兆歐,與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路,應(yīng)不低于0.2兆歐。如果絕緣電阻低于上述數(shù)值,整流器必須進(jìn)行干燥。

7.檢查鐵芯移動(dòng)螺桿,并加潤滑油。

8.檢查動(dòng)鐵芯調(diào)節(jié)渦輪,蝸桿是否正常。

控制箱:

1.檢查線路及電氣元件,接頭達(dá)到安全可靠。

2.檢查電動(dòng)發(fā)電機(jī)組有無移動(dòng)。

3.檢查電動(dòng)發(fā)電機(jī)碳刷磨損情況,進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.檢查交流接觸器和中間繼電器觸點(diǎn)燒損情況,視情修復(fù)或更換。

機(jī)頭:

1.檢查送絲系統(tǒng),包括送絲滾輪、軸套,如發(fā)現(xiàn)顯著磨損及時(shí)更換。

2.調(diào)整機(jī)頭升降及左右微調(diào)系統(tǒng)并加注潤滑油。

3.檢查焊接小車和焊絲輸送機(jī)構(gòu),減速箱內(nèi)蝸輪嚙合及潤滑情況。

4.檢查焊接小車離合器磨損情況。

5.檢查送絲電機(jī)碳刷、刷架及換向器磨損情況,必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或更換。

6.檢查導(dǎo)電嘴磨損情況,磨損過量時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

最后:把解決的和未解決的問題做好記錄。

第2篇 自動(dòng)電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動(dòng);接通電源,觀察整流器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕,開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小,將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升,如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫;當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),排除故障后方可投入運(yùn)行。

8.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 自動(dòng)電焊機(jī)操作機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前

1.必須持有有效操作證

2.檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。

3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。

4.檢查焊機(jī)絕緣狀況,確認(rèn)接地良好。

5.電壓、電流表保持完好。

二、操作時(shí)

1.必須穿戴好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品

2.除盡焊縫處鐵銹油污。

3.焊接時(shí)禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有接頭必須牢固。

4.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.焊接工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

6.焊接工作環(huán)境風(fēng)力較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)采取防風(fēng)措施。

三、操作結(jié)束后

1.切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。

2.將焊接機(jī)等配套器具移至規(guī)定地點(diǎn)。

自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

有哪些自動(dòng)電焊機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在開始工作前,確保電焊機(jī)電源線無破損,接地良好,設(shè)備外觀無明顯損壞。2.參數(shù)設(shè)置:根據(jù)焊接材料類型和厚度,調(diào)整電
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