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儀器操作操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):82

儀器操作操作規(guī)程

有哪些

1. 儀器準(zhǔn)備與檢查

2. 操作流程

3. 數(shù)據(jù)記錄與分析

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理

5. 安全規(guī)定

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保儀器的準(zhǔn)確、穩(wěn)定運(yùn)行,提高實(shí)驗(yàn)效率,保證數(shù)據(jù)的可靠性和一致性,同時(shí)保障操作人員的安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或意外事故。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以提升實(shí)驗(yàn)室的工作質(zhì)量,降低運(yùn)營(yíng)成本,并為科學(xué)研究或生產(chǎn)過(guò)程提供堅(jiān)實(shí)的支撐。

注意事項(xiàng)

1. 在操作前,務(wù)必熟悉儀器的使用手冊(cè),了解其功能和操作限制。

2. 檢查電源和接地是否正常,確保儀器在安全環(huán)境下運(yùn)行。

3. 操作過(guò)程中,保持專注,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

4. 使用專用工具進(jìn)行儀器調(diào)節(jié),切勿使用非指定工具,以免損壞設(shè)備。

5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控儀器運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或溫度變化,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

6. 數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,及時(shí)備份以防丟失。分析結(jié)果需與預(yù)期值對(duì)比,如有顯著差異需重新檢查操作步驟。

7. 操作結(jié)束后,按照規(guī)程關(guān)閉儀器,清理工作區(qū)域,確保下一次使用時(shí)設(shè)備清潔、整潔。

8. 定期進(jìn)行儀器維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、校準(zhǔn)和部件檢查,預(yù)防潛在故障。

9. 遇到無(wú)法解決的故障,不得自行拆卸,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

10. 遵守實(shí)驗(yàn)室的安全規(guī)定,穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服。

11. 保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境整潔,避免物品堆積引發(fā)安全事故。

1

2. 學(xué)習(xí)并理解緊急應(yīng)對(duì)措施,如火警、化學(xué)品泄漏等,確保在危機(jī)情況下能迅速、正確地采取行動(dòng)。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作可能因儀器型號(hào)和使用場(chǎng)景的不同而有所差異。操作人員需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提升自身的專業(yè)技能和安全意識(shí),確保儀器操作的高效與安全。

儀器操作操作規(guī)程范文

第1篇 化驗(yàn)室設(shè)備儀器操作細(xì)則、規(guī)程

方法與原理:

生化需氧量是指在規(guī)定條件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì),特別是有機(jī)物所進(jìn)行化學(xué)過(guò)程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測(cè)定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧,二者之差即為bod5值,以氧的mg/l表示,測(cè)試范圍2mg/l~6000mg/l

儀器

恒溫培養(yǎng)箱

20ml系口玻璃瓶

1000ml量筒

玻璃攪棒:棒的長(zhǎng)度長(zhǎng)于普通玻璃棒,在棒的底端固定一個(gè)直徑比量筒底小,并帶有幾個(gè)小孔的硬橡膠板。

溶解氧瓶:250ml,帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。

移液管:供分取水樣和添加稀釋水用。

試劑

磷酸鹽緩沖溶液:將8.5g磷酸二氫鉀,21.75g磷酸氫二鉀,33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中,稀釋至1000ml,此溶液的ph值應(yīng)為7.2

硫酸鎂溶液:將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中,稀釋至1000ml。

氯化鈣溶液:將27.5無(wú)水氯化鈣溶于水,稀釋1000ml

氯化鐵溶液:將0.25g 六水合氯化鐵(fecl3·6h2o)溶于水中稀釋至1000ml

鹽酸溶液:將40ml(=1.18mg/l)鹽酸溶于水,稀釋至1000ml

氫氧化鈉溶液:將20g氫氧化鈉溶于水中,稀釋至1000ml。

亞硫酸鈉溶液:將1.575g亞硫酸溶于水中,稀釋至1000ml。

葡萄糖-谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液:將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后,各稱取150mg溶于水中,移入1000ml容量瓶?jī)?nèi)稀釋至標(biāo)線,混合均勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液臨用前配制。

稀釋水:在5-20 l玻璃瓶?jī)?nèi)裝入一定量水??刂扑疁卦?0℃左右,然后用無(wú)油空氣壓縮機(jī),將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后,導(dǎo)入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時(shí)。使水中的溶解氧達(dá)到8mg/l左右,臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml,并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應(yīng)為小于0.2mg/l.

接種液:城市污水,在室溫下放置一晝夜,取上清液使用。

接種稀釋水:分取適量接種液,加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為:生活污水1~10ml.接種液配置后立即使用。

步驟

水樣的預(yù)處理

調(diào)節(jié)ph值

保持20℃的水樣溫度。

水樣測(cè)定:按照選定的稀釋比例,用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml,攪拌時(shí)防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個(gè)溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗(yàn),測(cè)定5d前后的溶解氧。

計(jì)算

不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣:

bod5(mg/l)=

式中:—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度(mg/l);

—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后,剩余溶解氧濃度(mg/l)。

經(jīng)過(guò)稀釋后的水樣計(jì)算:

bod5=

式中:b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧;

b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧;

f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例;

f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。

第2篇 acs180plus自動(dòng)化學(xué)發(fā)光免疫分析儀儀器操作規(guī)程

(一) acs 180 plus自動(dòng)化學(xué)發(fā)光免疫分析儀 開(kāi)/關(guān)機(jī)程序

1 開(kāi)機(jī)

接通電源,依次打開(kāi)儀器和打印機(jī)開(kāi)關(guān)。

2 工作前準(zhǔn)備

2.1 準(zhǔn)備eom上的水瓶和廢液瓶

2.1.1 切斷eom開(kāi)關(guān), 取下水瓶,倒空里面剩余的液體,再用新鮮的蒸餾水漂洗后,加滿水,裝回水瓶。

2.1.2 取下廢液瓶,倒空里面剩余的液體,擦拭廢液感應(yīng)器后,裝回廢液瓶。

2.1.3 打開(kāi)eom開(kāi)關(guān)。

2.2 準(zhǔn)備分析儀水瓶和廢液瓶

2.1.1 切斷eom開(kāi)關(guān), 取下水瓶,倒空里面剩余的液體,再用新鮮的蒸餾水漂洗后,加滿水,裝回水瓶。

2.2.2 取下廢液瓶,倒空里面剩余的液體,擦拭廢液感應(yīng)器后,裝回廢液瓶。

2.2.3 打開(kāi)eom開(kāi)關(guān)。

2.3 查看供應(yīng)量

2.3.1 按 status → f3 supplies,往反應(yīng)杯槽內(nèi)加足反應(yīng)杯。

2.3.2 打開(kāi)試劑1、2的門(mén),換上新試劑,依據(jù)屏幕提示,按yes。

2.3.3 倒空廢杯槽后,依據(jù)屏幕提示,按yes → main menu回到主菜單。

2.4 系統(tǒng)灌洗

2.4.1 在主菜單按f6 maintenance → f2 priming operations → f2 sched. prime → start開(kāi)始灌洗。

2.4.2 灌洗結(jié)束后,按esc → main menu回到主菜單。

2.5 刪除工單

2.5.1 在主菜單按f1 schedule tests → main menu → f7 review contents → f7 delete worklist。

2.5.2 按yes刪除所有的工單,按esc回到主菜單。

2 關(guān)機(jī) (儀器可以24h不關(guān)機(jī))

依次切斷打印機(jī)和儀器開(kāi)關(guān)。

(二) acs 180 plus自動(dòng)化學(xué)發(fā)光免疫分析儀 分析參數(shù)設(shè)置程序

1 項(xiàng)目測(cè)試參數(shù)設(shè)置

1.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f1 tests,光標(biāo)移至恰當(dāng)?shù)姆治鲰?xiàng)目下,按enter。

1.2 按f8 edit,光標(biāo)移至恰當(dāng)?shù)奈恢?,進(jìn)行編輯和修改,按esc → yes,儲(chǔ)存這一改變。

2 套餐設(shè)置

2.1 在主菜單下,按f5 system management → f1 definitions → f2 profiles → f1 add profile,輸入組合名稱,按enter。

2.2 移動(dòng)光標(biāo)選擇組合所包含的分析項(xiàng)目,每次選擇時(shí),按enter確認(rèn)。

2.3 按esc → yes,儲(chǔ)存這一改變。

3 試劑量/反應(yīng)杯量報(bào)警設(shè)置

3.1 在主菜單按f5 system management → f2 system setup → f8 automation configuration → f2 warning options。

3.2 移動(dòng)光標(biāo)至相應(yīng)項(xiàng)目位置,輸入報(bào)警數(shù)值。

3.3 按esc → yes,儲(chǔ)存這一改變。

4 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置

4.1 在主菜單按f5 system management → f2 system setup → f1 system options。

4.2 移動(dòng)光標(biāo)至所要編輯的項(xiàng)目下,進(jìn)行修改或選擇。

4.4 按esc → yes,儲(chǔ)存這一改變。

(三) acs 180 plus自動(dòng)化學(xué)發(fā)光免疫分析儀 校準(zhǔn)程序

1 輸入校準(zhǔn)曲線

1.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。

1.2 移動(dòng)光標(biāo),選擇需要的測(cè)試項(xiàng)目,按enter。

1.3 移動(dòng)光標(biāo)到“undefined”,按enter;若沒(méi)有未定義的位置,將光標(biāo)移到想要?jiǎng)h除的試劑批號(hào)下,按enter。

1.4 掃描校準(zhǔn)曲線卡,將校準(zhǔn)曲線信息輸入電腦,按esc → yes,儲(chǔ)存這一曲線。

2 激活校準(zhǔn)曲線

2.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。

2.2 移動(dòng)光標(biāo),選擇需要的測(cè)試項(xiàng)目,按enter。

2.3 移動(dòng)光標(biāo)至需要激活的試劑批號(hào)下,按f1 activate lot。

3 輸入校準(zhǔn)品信息

3.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f3 calibrators。

3.2 移動(dòng)光標(biāo)至需要定義的校準(zhǔn)品下,按enter → f8 edit;若無(wú)相同校準(zhǔn)品名稱,按f1 add calib.。

3.3 掃描校準(zhǔn)批號(hào)卡,將校準(zhǔn)品信息輸入電腦,按esc → yes,儲(chǔ)存這一校準(zhǔn)品的數(shù)值。

4 定義校準(zhǔn)期限

4.1 在主菜單按f5 system management → f1 definitions → f1 tests。

4.2 移動(dòng)光標(biāo)至需要定義校準(zhǔn)期限的分析項(xiàng)目下,按enter → f8 edit。

4.3 移動(dòng)光標(biāo)至校準(zhǔn)期限框內(nèi),輸入校準(zhǔn)期限,按enter → esc → yes,儲(chǔ)存這一改變。

5 校準(zhǔn)運(yùn)行

5.1 在試劑盤(pán)上放上欲校準(zhǔn)的試劑,按f6 maintenance → f4 reagent mi_ing。

5.2 在

第3篇 瀝青混合料最大相對(duì)密度儀器操作規(guī)程

1、接通電源,按下電源開(kāi)關(guān),穿口顯示“0”位等待試驗(yàn)。

2、將負(fù)壓容器連通其中的水及試樣一起放入震動(dòng)臺(tái)中,蓋好相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)料筒蓋板,將放氣閥推入關(guān)閉的位置,按下“自動(dòng)”鍵,儀器開(kāi)始自動(dòng)工作,按照儀器的預(yù)置程序,儀器將先抽氣至真空度達(dá)到97.3kpa,并保持真空狀態(tài),整個(gè)過(guò)程需要20 min。然后震動(dòng)臺(tái)自動(dòng)每隔2 min振蕩若干次,自動(dòng)程序時(shí)間工作60s后自動(dòng)停機(jī)。

3、如認(rèn)為試驗(yàn)已達(dá)到要求,可按“停止”鍵并拉出放氣閥,將蓋料筒蓋板插入兩旁的把手中,取下料筒,如果自動(dòng)控制試驗(yàn)后,試件中還有氣體未全部除去,還可以用人工手動(dòng)功能使儀器繼續(xù)工作,先按“抽氣”鍵,再按“震動(dòng)/震?!辨I,儀器將邊抽氣邊振蕩料筒,此間,可以隨時(shí)按“停止”鍵中斷其動(dòng)作,重復(fù)上述操作直到滿足試驗(yàn)要求為止,最后按“停止”鍵停止工作,關(guān)閉電源。

4、試驗(yàn)完畢后,及時(shí)清洗、擦干料筒、筒蓋,震動(dòng)臺(tái)及儀器上的水跡。

5、人工操作說(shuō)明:

①、“震動(dòng)、震?!惫δ芘c“抽氣”功能同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候,應(yīng)先按“抽氣”鍵,待料筒內(nèi)真空達(dá)到97.3kpa以后再按“震動(dòng)、震?!辨I進(jìn)行振蕩工作。

②、按“抽氣”后真空泵的一次連續(xù)動(dòng)作時(shí)限為60 min,按“震動(dòng)、震停”后震動(dòng)臺(tái)的一次連續(xù)動(dòng)作時(shí)限為60 min,中途要停止震動(dòng)可按“震動(dòng)、震停”鍵,中途停機(jī)可按“停止”鍵。

第4篇 瀝青軟化點(diǎn)儀器操作規(guī)程

1、接通電源,打開(kāi)控制主體面板上的電源開(kāi)關(guān),儀器處于“準(zhǔn)備”狀態(tài)。

2、將裝有試樣的試樣環(huán)和試樣架、鋼球,鋼球定位環(huán)放在恒溫水槽中保溫15min,將燒杯中注入5°c的蒸餾水,放入磁子,水面略低于立桿的標(biāo)記。

3、從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放在支架中層板的圓孔中,套上定位環(huán),放上鋼球。將整個(gè)試樣架放入燒杯中,調(diào)節(jié)水面至標(biāo)記位置,并保持水溫為5°c±0.5°c。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。

4、將燒杯放到儀器板的中間,按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),儀器進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。

5、杯中水溫在3 min內(nèi)調(diào)整至維持每分鐘5°c±0.5°c。在加熱過(guò)程中,應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值。如溫度上升速度超出此范圍時(shí),則試驗(yàn)重做。

6、試樣受熱軟化逐漸下墜,至與下層底板表面接觸時(shí)立即讀取溫度,準(zhǔn)確至0.5°c。

7、試驗(yàn)完畢切斷電源,清潔干凈。

第5篇 采制化設(shè)備、儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、使用前須用手盤(pán)轉(zhuǎn)三角皮帶輪,無(wú)卡阻現(xiàn)象后,方可啟動(dòng),不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動(dòng)破碎機(jī),并空轉(zhuǎn)半分鐘,仔細(xì)檢查各緊固件有無(wú)松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機(jī)加物料應(yīng)均勻,不可過(guò)量,以免卡阻或打斷保險(xiǎn)銷釘。

⑶、破碎煤樣:若在破碎過(guò)程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修及注意事項(xiàng)

⑴、破碎過(guò)程中,禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢,隨時(shí)清除碎屑,保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤(rùn)滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動(dòng)情況,予以旋緊。

⑷、破碎機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),請(qǐng)機(jī)修人員檢修。

⑸、嚴(yán)格遵守誰(shuí)操作誰(shuí)啟動(dòng)的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

二、對(duì)輥破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備

開(kāi)車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有障礙物,確認(rèn)無(wú)障礙后方可啟動(dòng)。

2、操作

⑴、啟動(dòng)破碎機(jī)。

⑵、給料時(shí),應(yīng)先關(guān)閉給料閘板,待開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修調(diào)節(jié)及注意事項(xiàng)

⑴、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機(jī)及用具清掃干凈,以免相互污染,且應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時(shí),左右旋鈕應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié),以保持傳動(dòng)軸平行。

⑷、要嚴(yán)格遵守誰(shuí)操作誰(shuí)啟動(dòng)的原則,嚴(yán)禁雙人操作,避免造成事故。

三、密封振動(dòng)磨

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過(guò)要求,加料時(shí)必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙,保證機(jī)械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時(shí),應(yīng)以手柄平壓,嚴(yán)禁握壓,避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護(hù)罩,以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

⑷、檢查無(wú)誤后啟動(dòng)振動(dòng)磨。

⑸、煤樣磨碎后,關(guān)閉電源。

⑹、設(shè)備完全停止后,打開(kāi)防護(hù)罩,取下制樣缽,處理煤樣。

3、注意事項(xiàng)

⑴、嚴(yán)格遵守誰(shuí)操作誰(shuí)啟動(dòng)的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

⑵、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,并匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細(xì)檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴(yán)格控制溫度,不得超過(guò)規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準(zhǔn)燒水、做飯及加熱與試驗(yàn)無(wú)關(guān)物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時(shí),應(yīng)立即斷電進(jìn)行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細(xì)檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時(shí)如指示燈不亮,可將自動(dòng)調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng),使電路暢通。

3、進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格控制溫度,并嚴(yán)禁隨意打開(kāi)烤箱門(mén)。

4、烤箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。

6、試驗(yàn)完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān),后拉閘。

7、要觀察箱內(nèi)情況,一般不打開(kāi)玻璃門(mén),隔玻璃門(mén)觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時(shí)輕開(kāi)、輕關(guān)爐門(mén)。

3、高溫爐必須配有溫度計(jì),加熱溫度不能超過(guò)規(guī)定極限。

4、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時(shí),如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時(shí)處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時(shí),應(yīng)使用長(zhǎng)柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng),緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時(shí)可使縮分點(diǎn)增多,確保煤樣縮分均勻。

3、入料時(shí)要注意輕倒,使煤樣全部通過(guò)二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個(gè)樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動(dòng),且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。

5、煤樣水分過(guò)大時(shí),不宜使用二分器。

6、二分器須進(jìn)行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。

八、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)振篩機(jī)

1、開(kāi)車前檢查設(shè)備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi),蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機(jī)上,將上蓋擰緊,開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

4、待煤樣篩分完畢,擰開(kāi)上蓋,取下套篩,處理煤樣。

5、嚴(yán)格遵守誰(shuí)操作誰(shuí)啟動(dòng)誰(shuí)關(guān)機(jī)的原則,嚴(yán)禁其它人操作,以免造成事故。

6、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,并匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對(duì)天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項(xiàng)有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準(zhǔn)備

使用天平前,首先檢查天平的水平、零點(diǎn)、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時(shí),應(yīng)輕輕開(kāi)動(dòng)天平側(cè)門(mén),不得有振動(dòng)力,開(kāi)動(dòng)手柄要輕開(kāi)輕關(guān)。

(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤(pán)的中央。

(3)讀數(shù)時(shí)小數(shù)點(diǎn)以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項(xiàng)

天平是一種特別精密的儀器,使用過(guò)程中動(dòng)作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔,不用時(shí)必須關(guān)嚴(yán)門(mén),若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對(duì)天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項(xiàng)有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準(zhǔn)備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過(guò)200g的物品。

(2)若長(zhǎng)時(shí)間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機(jī)狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動(dòng),否則將影響天平的使用。

(3)天平要時(shí)刻保持清潔特別是托盤(pán)的清潔,否則將影響天平的準(zhǔn)確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈,關(guān)嚴(yán)側(cè)門(mén)。

十一、錘式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動(dòng)部位,確認(rèn)無(wú)異物后,再將上蓋壓緊。

⑵、對(duì)準(zhǔn)備破碎的煤樣須嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴(yán)防發(fā)生意外。

⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1_2分鐘,確認(rèn)無(wú)異常聲響后,方能開(kāi)始工作。

2、操作

⑴、首先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封后,用手按動(dòng)電機(jī)按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門(mén)手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

⑵、煤樣進(jìn)行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開(kāi)手柄,關(guān)閉加料斗閘門(mén)后,再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑷、錘式破碎機(jī)需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。

3、注意事項(xiàng)

⑴、設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋或到底部進(jìn)行作業(yè),以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對(duì)潤(rùn)滑部位加油。

⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈,保持設(shè)備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合

第七節(jié) 煤樣處理注意事項(xiàng)

一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時(shí),身體要站在防護(hù)欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時(shí)要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過(guò)8kg。

二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標(biāo)識(shí)清所盛煤樣的采制時(shí)間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機(jī)塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時(shí)抽查樣分別置列,按時(shí)間順序擺放,不得混亂。

3、嚴(yán)格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個(gè)月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時(shí)的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時(shí)間。

4、使用煤樣瓶時(shí),需按規(guī)定時(shí)間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時(shí)更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗(yàn)員和制樣人員負(fù)責(zé),必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。

第6篇 電子儀器操作規(guī)程

一、使用儀器前、認(rèn)真聽(tīng)取指導(dǎo)老師的講解,了解儀器的原理、性能和特點(diǎn),基本的操作方法和使用注意事項(xiàng)。并對(duì)照實(shí)物,熟悉面板各旋鈕的位置和作用,以及附件的使用等。

二、通電前,應(yīng)先把有關(guān)“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置,以免開(kāi)機(jī)時(shí)過(guò)載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。

三、接通電源后,應(yīng)根據(jù)儀器要求的預(yù)熱時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱,待儀器穩(wěn)定后再使用。

四、開(kāi)機(jī)后以及在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)儀器有不正?,F(xiàn)象,機(jī)內(nèi)有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風(fēng)扇的儀器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,以及保險(xiǎn)絲燒斷等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,分析、排除故障后才能再通電,不得使儀器帶故障工作。

五、對(duì)儀器面板上的各種旋鈕、開(kāi)關(guān)、度盤(pán)的扳動(dòng)調(diào)節(jié)和各接插件的插拔應(yīng)緩慢穩(wěn)當(dāng),不要猛扳猛轉(zhuǎn),猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。

六、非職責(zé)范圍和未經(jīng)允許,不準(zhǔn)任意拆修。

七、移動(dòng)儀器要輕搬輕放,以免松脫和震壞機(jī)內(nèi)部件。

第7篇 負(fù)壓篩析儀器操作規(guī)程

1 目的

保證測(cè)定水泥、外摻料細(xì)度的試驗(yàn)符合規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于測(cè)定水泥、外摻料的細(xì)度。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法)》gb/t1344

4 操作規(guī)程

4.1 篩析試驗(yàn)前,把水泥或外摻料負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋。

4.2 接通電源,檢查控制系統(tǒng)和密封性能。調(diào)節(jié)負(fù)壓至(3900-6000)pa范圍內(nèi)。當(dāng)工作負(fù)壓小于3900pa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負(fù)壓恢復(fù)正常。

4.3 將樣品按要求數(shù)稱量,倒入潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋。按所需篩分時(shí)間開(kāi)動(dòng)篩析儀,在篩析儀工作期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。自動(dòng)停機(jī)后,用天平或電子秤稱量篩余物,就可得出篩分測(cè)試結(jié)果。

4.4 做好落手清工作。

4.5 記錄《測(cè)量設(shè)備適用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

5.2 篩析儀工作時(shí)應(yīng)保持其水平位置,避免受外界振動(dòng)和沖擊。

5.3 每次使用后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。保持清潔和干燥。

5.4 若橡膠密封圈產(chǎn)生老化、損壞,應(yīng)及時(shí)調(diào)換,已保證應(yīng)有的密封程度。

5.5 吸塵器應(yīng)經(jīng)常倒灰,保持吸塵袋清潔。

5.6 日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

6 安全規(guī)定

6.1 吸塵器袋破壞時(shí)應(yīng)立即更換,以免灰塵進(jìn)入電機(jī)而損壞吸塵器。

6.2 連續(xù)使用三次后,須間隔一段時(shí)間,使電機(jī)冷卻后再使用,以防損壞吸塵器。

第8篇 化驗(yàn)室設(shè)備儀器操作細(xì)則規(guī)程

方法與原理:

生化需氧量是指在規(guī)定條件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì),特別是有機(jī)物所進(jìn)行化學(xué)過(guò)程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測(cè)定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧,二者之差即為bod5值,以氧的mg/l表示,測(cè)試范圍2mg/l~6000mg/l

儀器

恒溫培養(yǎng)箱

20ml系口玻璃瓶

1000ml量筒

玻璃攪棒:棒的長(zhǎng)度長(zhǎng)于普通玻璃棒,在棒的底端固定一個(gè)直徑比量筒底小,并帶有幾個(gè)小孔的硬橡膠板。

溶解氧瓶:250ml,帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。

移液管:供分取水樣和添加稀釋水用。

試劑

磷酸鹽緩沖溶液:將8.5g磷酸二氫鉀,21.75g磷酸氫二鉀,33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中,稀釋至1000ml,此溶液的ph值應(yīng)為7.2

硫酸鎂溶液:將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中,稀釋至1000ml。

氯化鈣溶液:將27.5無(wú)水氯化鈣溶于水,稀釋1000ml

氯化鐵溶液:將0.25g 六水合氯化鐵(fecl3·6h2o)溶于水中稀釋至1000ml

鹽酸溶液:將40ml(=1.18mg/l)鹽酸溶于水,稀釋至1000ml

氫氧化鈉溶液:將20g氫氧化鈉溶于水中,稀釋至1000ml。

亞硫酸鈉溶液:將1.575g亞硫酸溶于水中,稀釋至1000ml。

葡萄糖-谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液:將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后,各稱取150mg溶于水中,移入1000ml容量瓶?jī)?nèi)稀釋至標(biāo)線,混合均勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液臨用前配制。

稀釋水:在5-20 l玻璃瓶?jī)?nèi)裝入一定量水??刂扑疁卦?0℃左右,然后用無(wú)油空氣壓縮機(jī),將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后,導(dǎo)入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時(shí)。使水中的溶解氧達(dá)到8mg/l左右,臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml,并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應(yīng)為小于0.2mg/l.

接種液:城市污水,在室溫下放置一晝夜,取上清液使用。

接種稀釋水:分取適量接種液,加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為:生活污水1~10ml.接種液配置后立即使用。

步驟

水樣的預(yù)處理

調(diào)節(jié)ph值

保持20℃的水樣溫度。

水樣測(cè)定:按照選定的稀釋比例,用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml,攪拌時(shí)防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個(gè)溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗(yàn),測(cè)定5d前后的溶解氧。

計(jì)算

不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣:

bod5(mg/l)=

式中:—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度(mg/l);

—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后,剩余溶解氧濃度(mg/l)。

經(jīng)過(guò)稀釋后的水樣計(jì)算:

bod5=

式中:b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧;

b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧;

f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例;

f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。

第9篇 采制化設(shè)備儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、使用前須用手盤(pán)轉(zhuǎn)三角皮帶輪,無(wú)卡阻現(xiàn)象后,方可啟動(dòng),不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動(dòng)破碎機(jī),并空轉(zhuǎn)半分鐘,仔細(xì)檢查各緊固件有無(wú)松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機(jī)加物料應(yīng)均勻,不可過(guò)量,以免卡阻或打斷保險(xiǎn)銷釘。

⑶、破碎煤樣:若在破碎過(guò)程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修及注意事項(xiàng)

⑴、破碎過(guò)程中,禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢,隨時(shí)清除碎屑,保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤(rùn)滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動(dòng)情況,予以旋緊。

⑷、破碎機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),請(qǐng)機(jī)修人員檢修。

⑸、嚴(yán)格遵守誰(shuí)操作誰(shuí)啟動(dòng)的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

二、對(duì)輥破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備

開(kāi)車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有障礙物,確認(rèn)無(wú)障礙后方可啟動(dòng)。

2、操作

⑴、啟動(dòng)破碎機(jī)。

⑵、給料時(shí),應(yīng)先關(guān)閉給料閘板,待開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。

3、維修調(diào)節(jié)及注意事項(xiàng)

⑴、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機(jī)及用具清掃干凈,以免相互污染,且應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時(shí),左右旋鈕應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié),以保持傳動(dòng)軸平行。

⑷、要嚴(yán)格遵守誰(shuí)操作誰(shuí)啟動(dòng)的原則,嚴(yán)禁雙人操作,避免造成事故。

三、密封振動(dòng)磨

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過(guò)要求,加料時(shí)必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙,保證機(jī)械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時(shí),應(yīng)以手柄平壓,嚴(yán)禁握壓,避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護(hù)罩,以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

⑷、檢查無(wú)誤后啟動(dòng)振動(dòng)磨。

⑸、煤樣磨碎后,關(guān)閉電源。

⑹、設(shè)備完全停止后,打開(kāi)防護(hù)罩,取下制樣缽,處理煤樣。

3、注意事項(xiàng)

⑴、嚴(yán)格遵守誰(shuí)操作誰(shuí)啟動(dòng)的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。

⑵、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,并匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細(xì)檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴(yán)格控制溫度,不得超過(guò)規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準(zhǔn)燒水、做飯及加熱與試驗(yàn)無(wú)關(guān)物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時(shí),應(yīng)立即斷電進(jìn)行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細(xì)檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時(shí)如指示燈不亮,可將自動(dòng)調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng),使電路暢通。

3、進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格控制溫度,并嚴(yán)禁隨意打開(kāi)烤箱門(mén)。

4、烤箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。

6、試驗(yàn)完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān),后拉閘。

7、要觀察箱內(nèi)情況,一般不打開(kāi)玻璃門(mén),隔玻璃門(mén)觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時(shí)輕開(kāi)、輕關(guān)爐門(mén)。

3、高溫爐必須配有溫度計(jì),加熱溫度不能超過(guò)規(guī)定極限。

4、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時(shí),如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時(shí)處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時(shí),應(yīng)使用長(zhǎng)柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng),緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時(shí)可使縮分點(diǎn)增多,確保煤樣縮分均勻。

3、入料時(shí)要注意輕倒,使煤樣全部通過(guò)二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個(gè)樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動(dòng),且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。

5、煤樣水分過(guò)大時(shí),不宜使用二分器。

6、二分器須進(jìn)行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。

八、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)振篩機(jī)

1、開(kāi)車前檢查設(shè)備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi),蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機(jī)上,將上蓋擰緊,開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

4、待煤樣篩分完畢,擰開(kāi)上蓋,取下套篩,處理煤樣。

5、嚴(yán)格遵守誰(shuí)操作誰(shuí)啟動(dòng)誰(shuí)關(guān)機(jī)的原則,嚴(yán)禁其它人操作,以免造成事故。

6、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,并匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對(duì)天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項(xiàng)有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準(zhǔn)備

使用天平前,首先檢查天平的水平、零點(diǎn)、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時(shí),應(yīng)輕輕開(kāi)動(dòng)天平側(cè)門(mén),不得有振動(dòng)力,開(kāi)動(dòng)手柄要輕開(kāi)輕關(guān)。

(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤(pán)的中央。

(3)讀數(shù)時(shí)小數(shù)點(diǎn)以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項(xiàng)

天平是一種特別精密的儀器,使用過(guò)程中動(dòng)作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔,不用時(shí)必須關(guān)嚴(yán)門(mén),若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對(duì)天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項(xiàng)有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準(zhǔn)備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項(xiàng)

(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過(guò)200g的物品。

(2)若長(zhǎng)時(shí)間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機(jī)狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動(dòng),否則將影響天平的使用。

(3)天平要時(shí)刻保持清潔特別是托盤(pán)的清潔,否則將影響天平的準(zhǔn)確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈,關(guān)嚴(yán)側(cè)門(mén)。

十一、錘式破碎機(jī)

1、操作前準(zhǔn)備工作

⑴、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動(dòng)部位,確認(rèn)無(wú)異物后,再將上蓋壓緊。

⑵、對(duì)準(zhǔn)備破碎的煤樣須嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴(yán)防發(fā)生意外。

⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1_2分鐘,確認(rèn)無(wú)異常聲響后,方能開(kāi)始工作。

2、操作

⑴、首先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封后,用手按動(dòng)電機(jī)按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門(mén)手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

⑵、煤樣進(jìn)行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開(kāi)手柄,關(guān)閉加料斗閘門(mén)后,再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑷、錘式破碎機(jī)需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。

3、注意事項(xiàng)

⑴、設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋或到底部進(jìn)行作業(yè),以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對(duì)潤(rùn)滑部位加油。

⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈,保持設(shè)備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合

第七節(jié)煤樣處理注意事項(xiàng)

一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時(shí),身體要站在防護(hù)欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時(shí)要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過(guò)8kg。

二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標(biāo)識(shí)清所盛煤樣的采制時(shí)間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機(jī)塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時(shí)抽查樣分別置列,按時(shí)間順序擺放,不得混亂。

3、嚴(yán)格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個(gè)月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時(shí)的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時(shí)間。

4、使用煤樣瓶時(shí),需按規(guī)定時(shí)間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時(shí)更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗(yàn)員和制樣人員負(fù)責(zé),必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。

儀器操作操作規(guī)程9篇

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