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拋光操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):99

拋光操作規(guī)程

有哪些

拋光操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 準(zhǔn)備工作:確保所有設(shè)備清潔,拋光材料充足,工作區(qū)域安全無(wú)雜物。

2. 工件處理:檢查工件表面狀態(tài),去除油污、銹跡或其他雜質(zhì)。

3. 選擇拋光劑:根據(jù)工件材質(zhì)和預(yù)期的拋光效果,選擇合適的拋光劑。

4. 初步拋光:使用粗粒度拋光膏或布輪進(jìn)行初步打磨,去除明顯瑕疵。

5. 精細(xì)拋光:使用細(xì)粒度拋光膏或羊毛輪進(jìn)行精細(xì)拋光,提升表面光澤度。

6. 清洗與檢驗(yàn):清洗工件,檢查拋光效果,確保無(wú)劃痕、斑點(diǎn)。

7. 記錄與維護(hù):記錄拋光過(guò)程,定期保養(yǎng)拋光設(shè)備。

目的和意義

拋光操作規(guī)程旨在:

1. 提高質(zhì)量:確保工件表面達(dá)到規(guī)定的光潔度和精度要求。

2. 保障安全:預(yù)防操作過(guò)程中可能的安全風(fēng)險(xiǎn),如設(shè)備損壞、人身傷害。

3. 提升效率:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程,減少返工,提高生產(chǎn)效率。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)拋光設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命。

5. 保持一致性:保證批次間產(chǎn)品拋光效果的一致性,滿足客戶期望。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡、手套和防塵口罩,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。

2. 設(shè)備操作:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,不得超負(fù)荷使用。

3. 拋光壓力:控制好拋光時(shí)的壓力,過(guò)重可能導(dǎo)致工件變形或損傷。

4. 拋光方向:保持一致的拋光方向,避免產(chǎn)生螺旋紋或不均勻磨損。

5. 混合使用:不同種類的拋光劑不可混用,以防反應(yīng)產(chǎn)生有害物質(zhì)。

6. 清潔環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免拋光粉末飛揚(yáng)造成污染。

7. 定期檢查:定期檢查拋光工具磨損情況,及時(shí)更換以保證拋光效果。

8. 異常處理:遇到異常情況如設(shè)備故障、工件損壞等,立即停止操作,報(bào)告并處理。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全、高效地完成拋光任務(wù),但實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化工作流程。

拋光操作規(guī)程范文

第1篇 手持電動(dòng)砂輪角磨、拋光操作規(guī)程

一、砂輪機(jī)部件、防護(hù)罩、背帶等均應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線及把手應(yīng)絕緣,導(dǎo)線應(yīng)架空,砂輪片不得有裂紋。

二、操作人員應(yīng)戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡,砂磨拋光時(shí)應(yīng)側(cè)身操作并使砂輪片緩慢接近工件,不得猛擊猛撞和加壓使用。

三、砂輪片磨損超過(guò)規(guī)定或不圓時(shí),禁止使用。

四、禁止砂磨非金屬、軟金屬和硬質(zhì)合金工件。

五、砂、磨作業(yè)時(shí),電源須接入漏電保護(hù)器,使用完畢將機(jī)具擦干凈。

第2篇 零件拋光工操作規(guī)程

1、抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,經(jīng)常打掃,工作前必須打開抽風(fēng)機(jī)。

2、拋光機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。

3、拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明,工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)。

4、使用拋光輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時(shí)禁止戴手套,防止絞傷。

5、布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。

6、拋光時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn),用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)要安裝托架,以防工件脫手傷人。

第3篇 精選(拋光后的白米分級(jí)篩)操作規(guī)程

1、檢查篩面是否平整,如有問(wèn)題按《設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)》處理。

2、確認(rèn)篩網(wǎng)規(guī)格符合工藝要求。否則按《設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)》中步驟更換。

3、啟動(dòng)機(jī)器,打開給料閘門。

4、檢查篩理后的物料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而偏差太大,應(yīng)停機(jī)按《設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)》中步驟更換篩網(wǎng)。

5、停料后,設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘再停機(jī)。

6、松開壓緊裝置,抽出篩底,徹底清理篩體內(nèi)的殘存物料。

7、裝好篩底,緊好壓緊裝置。

第4篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――打磨、拋光工

1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具,打開抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。

2.雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋,右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開關(guān)。

3.使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí),禁止戴手套,防止絞傷。

4. 布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。

5.拋光、打磨時(shí),工件要拿穩(wěn)、夾牢,精力集中,用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架,以防工件脫手傷人。

6. 拋光打磨時(shí),要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作,不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。

7.裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí),兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行,不準(zhǔn)一正一反。

8.開機(jī)工作中,不許擦洗設(shè)備。

9.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,擦凈機(jī)床,清理環(huán)境。

第5篇 零件拋光工作業(yè)安全操作規(guī)程

零件拋光工的安全操作規(guī)程

1.抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,經(jīng)常打掃,工作前必須打開抽風(fēng)機(jī)。

2.拋光機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。

3.拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明,工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)。

4.使用拋光輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時(shí)禁止戴手套,防止絞傷。

5.布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。

6.拋光時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn),用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)要安裝托架,以防工件脫手傷人。

第6篇 拋光安全操作規(guī)程

一、清理好工作場(chǎng)地,工作場(chǎng)地范圍內(nèi)不得放置其它無(wú)關(guān)雜物。

二、檢查電源開關(guān)與防護(hù)裝置是否齊全、可靠、安全。

三、檢查除塵通道是否干凈暢通。

四、嚴(yán)禁操作人員留長(zhǎng)發(fā)、敞衣、穿衣裙,穿戴勞保用品(如戴口罩等)后,方可生產(chǎn)。

五、拋刀時(shí)要求姿勢(shì)用力、角度正確,工件質(zhì)量嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)。

六、矯正布盤時(shí),思想要集中,砂輪塊要拿穩(wěn),角度正確。

七、嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙或夾帶火花進(jìn)操作場(chǎng)所。

八、作業(yè)時(shí)思想集中,認(rèn)真操作,發(fā)現(xiàn)有異常立即停止檢查,認(rèn)真排除。

九、班前班后注意電源開關(guān),設(shè)施的安全。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)打磨、拋光工安全操作規(guī)程

1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具,打開抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。

2.雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋,右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開關(guān)。

3.使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí),禁止戴手套,防止絞傷。

4. 布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。

5.拋光、打磨時(shí),工件要拿穩(wěn)、夾牢,精力集中,用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架,以防工件脫手傷人。

6. 拋光打磨時(shí),要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作,不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。

7.裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí),兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行,不準(zhǔn)一正一反。

8.開機(jī)工作中,不許擦洗設(shè)備。

9.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,擦凈機(jī)床,清理環(huán)境。

第8篇 自動(dòng)拋光機(jī)安全操作規(guī)程

1、查看電源:保持開關(guān)完整無(wú)損。拋光機(jī)安全開機(jī)流程:連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開關(guān)。拋光機(jī)安全關(guān)機(jī)流程:關(guān)閉拋光盤轉(zhuǎn)動(dòng)→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。

2、工作前檢查床體電機(jī)排風(fēng)口,以確保通暢。

3、工作前對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行安全檢查,讓拋光機(jī)空轉(zhuǎn),檢查各部分緊固件是否松動(dòng),以確保安全生產(chǎn)。

4、在工作過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查千葉輪與電動(dòng)機(jī)連桿是否松動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,待調(diào)整后方可工作,保證人員安全生產(chǎn),工件無(wú)損。

5、在更換千葉輪時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,更換完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否都正常,確認(rèn)正常后方可工作

6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,馬上停止工作,檢查設(shè)備,如不能解決問(wèn)題,及時(shí)找維修工維修。

7、禁止在拋光機(jī)自動(dòng)工作時(shí)將身體任何部位伸入拋光區(qū),以免打傷。

8、拋光機(jī)工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。

9、工作現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品,下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。

10、定時(shí)保養(yǎng)電機(jī),保證每周六清理床體粉塵、維護(hù)電機(jī),以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、禁止隨意亂接亂拉電線,在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。

12、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。

第9篇 拋光機(jī)操作規(guī)程

1、打開傳動(dòng)防護(hù)罩,檢查帶輪的對(duì)中,三角帶的磨損程度,指壓法檢查三角帶的緊張度。如有問(wèn)題按《設(shè)備維修維護(hù)手冊(cè)》處理。上好傳動(dòng)防護(hù)罩。

2、確認(rèn)拋光機(jī)、給水泵與水箱已連接好,中間不易被污染,用水符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。水流量控制旋至‘0’。

3、拋光機(jī)上方撥斗撥桿調(diào)到拋光位置。料位器工作正常且靈敏度較高。

4、壓縮空氣清潔、干凈、無(wú)油,壓力不小于0.4mpa。

5、打開吸風(fēng),調(diào)整風(fēng)門,使風(fēng)壓不小0.15mpa。

6、確保環(huán)境溫度不低于0℃。米溫盡可能接近室溫。

7、控制鈕撥到手動(dòng)位置。啟動(dòng)拋光機(jī),確認(rèn)機(jī)器空轉(zhuǎn)正常且上倉(cāng)有料后,先慢慢打開給料閘門,再慢慢調(diào)節(jié)給水流量控制開關(guān)。注意電流不能波動(dòng)過(guò)大且不能超過(guò)額定值。

8、反復(fù)調(diào)節(jié)給料閘門大小、壓砣位置及給水量,至工藝要求質(zhì)量和產(chǎn)量。調(diào)整期間注意電流不能波動(dòng)過(guò)大且不能超過(guò)額定值。調(diào)整時(shí)電流突然升高,應(yīng)立即關(guān)閉給料閘門,抬起壓砣。

9、手動(dòng)停機(jī)的操作順序必須是:先停水,再關(guān)閉料門,待拋光機(jī)內(nèi)物料基本排空后再關(guān)閉電機(jī),再停氣,最后關(guān)閉吸風(fēng)。

10、電機(jī)停轉(zhuǎn)后,打開拋光機(jī)兩側(cè)護(hù)罩。清理篩框、篩片和機(jī)體內(nèi)各處黏附的糠粉。再打開吸風(fēng)風(fēng)門,吸凈糠粉后關(guān)閉吸風(fēng)。

11、拋光機(jī)碾白室內(nèi)潮氣散凈后再上好護(hù)罩。

12、要經(jīng)常打掃機(jī)器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。

第10篇 物業(yè)清潔設(shè)備拋光機(jī)使用操作規(guī)程

物業(yè)清潔設(shè)備使用操作規(guī)程:拋光機(jī)

拋光機(jī)操作規(guī)程

1)目的

為正確使用作業(yè)設(shè)備,保證設(shè)備的正常運(yùn)行,以滿足服務(wù)要求,特制定本規(guī)程。

2)適用范圍

本規(guī)程適用于拋光機(jī)的操作。

3)職責(zé)

a.由專業(yè)保潔員操作設(shè)備并進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。

b.操作運(yùn)行或停止運(yùn)行每月保養(yǎng)一次。

4)工作程序

a.首先使用前應(yīng)檢查設(shè)備的狀況有無(wú)異常,確認(rèn)無(wú)異常后再按要求進(jìn)行作業(yè)。

b.使用前,將線放下,將手柄調(diào)到垂直位置,然后將機(jī)器向后平放至適當(dāng)位置。

c.把固定針盤坐上中心位器取下,放上纖維墊再旋轉(zhuǎn)中心定位器。

d.按下主動(dòng)柄纖維墊提上離心開地面。

e.插上電源插頭,按下安全保護(hù)鈕,抓住左右手柄開動(dòng)機(jī)器。

f.啟動(dòng)機(jī)器約5秒鐘后,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,即可恢復(fù)到工作位置。

g.使用完后,擦干凈機(jī)器,將纖維墊卸下,將機(jī)器放置庫(kù)里。

h.注意事項(xiàng)

_檢查設(shè)備線插頭是否破損漏電,以免過(guò)電傷人。

_操作時(shí)嚴(yán)禁將腳伸進(jìn)針盤里。

_工作中注意地面是否有鋒利物,以免損壞拋光機(jī)。

第11篇 打磨拋光工安全操作規(guī)程

1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具,打開抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。

2.雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋,右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開關(guān)。

3.使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí),禁止戴手套,防止絞傷。

4. 布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。

5.拋光、打磨時(shí),工件要拿穩(wěn)、夾牢,精力集中,用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架,以防工件脫手傷人。

6. 拋光打磨時(shí),要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作,不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。

7.裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí),兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行,不準(zhǔn)一正一反。

8.開機(jī)工作中,不許擦洗設(shè)備。

9.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,擦凈機(jī)床,清理環(huán)境

第12篇 平盤、滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程

1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件時(shí)要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

第13篇 平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

第14篇 拋光機(jī)操作與保養(yǎng)工作規(guī)程

拋光機(jī)操作與日常保養(yǎng)

拋光機(jī)專用于地面拋光,其構(gòu)造原理與擦地機(jī)相同,它通過(guò)高速轉(zhuǎn)動(dòng),使毛刷盤與地面進(jìn)行軟磨擦,達(dá)到拋光效果,適用于大理石,木質(zhì)地板等各種平整硬質(zhì)地面的打蠟拋光;

4.3.1拋光機(jī)的操作

4.3.1.1把機(jī)放倒,在機(jī)器底部逆時(shí)針?lè)较虬惭b針盤和百潔墊;拋光前需干擦以除地坪表面,并濕擦以除去砂石粒;

4.3.1.2把機(jī)體放平,使針盤連同百潔墊緊貼地面;

4.3.1.3插上電源,按下調(diào)節(jié)開關(guān),將手柄桿調(diào)至適合自己操作的高度;抓穩(wěn)操縱桿啟動(dòng)電源開關(guān),來(lái)回控制使機(jī)器左右移動(dòng);

4.3.1.4接通電源,操作應(yīng)從電源插座最近地方開始,行走路線為一條直線;

4.3.1.5::拋光時(shí)速度應(yīng)保持30米/分鐘來(lái)回拋光3-5次,行與行之間要重疊1/3,后面拋光的地面應(yīng)重疊于前面已拋光的地面,以免漏拋;

4.3.1.6使用完后關(guān)閉電源開關(guān),卸下百潔墊清洗;電源線繞回掛在機(jī)身上;

4.3.2操作注意事項(xiàng):

4.3.2.1使用前檢查電源線是否完好,底盤拋光墊是否安裝好,在工作時(shí)不要將機(jī)速開得太快,以免碰撞;

4.3.2.2不可用易燃的液體來(lái)洗地板,或者在易爆空氣中操作機(jī)器;

4.3.2.3操作機(jī)器時(shí),不可抬起操作桿,避免導(dǎo)致機(jī)器失控;

4.3.2.4機(jī)器必須放在室內(nèi),不可淋到雨水,絕不可以使機(jī)器頂端噴到任何液體;

4.3.2.5地線必須和開關(guān)盒,馬達(dá)相連,接錯(cuò)將導(dǎo)致觸電;

4.3.3拋光機(jī)的日常保養(yǎng):

4.3.3.1使用完畢要將針盤、拋光墊拆下,清潔干凈機(jī)身及配件,用膠墊放在驅(qū)動(dòng)盤下面,并斷開電源,然后放好;

4.3.3.2檢查馬達(dá)罩上的通氣口是否暢通,如灰塵聚積較多,必須卸下馬達(dá)外殼并用吸塵機(jī)除去灰塵;

4.3.3.3::對(duì)輪子等活動(dòng)部分每月加油護(hù)養(yǎng)1次;

4.3.3.4每次用完后,保潔員應(yīng)將機(jī)器使用狀態(tài)記錄于《保潔設(shè)備保養(yǎng)操作記錄表》中;

4.3.3.5保潔主任應(yīng)于每天下班前檢查保潔員的工作記錄,發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況應(yīng)即時(shí)填寫維修單,通知維修部維修并作好記錄;

第15篇 平盤、滾動(dòng)(拋光)研磨機(jī)工操作規(guī)程

1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件時(shí)要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

拋光操作規(guī)程15篇

有哪些拋光操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:1.準(zhǔn)備工作:確保所有設(shè)備清潔,拋光材料充足,工作區(qū)域安全無(wú)雜物。2.工件處理:檢查工件表面狀態(tài),去除油污、銹跡或其他雜質(zhì)。3.選擇拋光
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