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膠帶運輸操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):99

膠帶運輸操作規(guī)程

有哪些

膠帶運輸操作規(guī)程

膠帶運輸系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),尤其在物料搬運和生產(chǎn)流程中扮演著重要角色。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,務(wù)必檢查膠帶輸送機的各個部分,包括滾輪、驅(qū)動裝置、制動器和安全設(shè)備。

2. 啟動與停止:

- 按照制造商的指示啟動設(shè)備,確保無負載運行一段時間,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

- 當需要停機時,應(yīng)先停止加載,然后逐步減速至完全停止。

3. 裝載與卸載:

- 裝載物料時要均勻分布,避免過重或偏載導(dǎo)致膠帶損傷。

- 卸載點應(yīng)設(shè)置合適,確保物料平穩(wěn)滑落,避免沖擊。

4. 維護與清潔:

- 定期進行清潔和潤滑工作,以保持設(shè)備良好狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時更換,防止故障發(fā)生。

5. 安全操作:

- 操作人員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、工作鞋和防護眼鏡。

- 禁止在運行中的膠帶上行走或跨越。

目的和意義

膠帶運輸操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和可持續(xù)。其主要目標包括:

1. 保障人員安全:通過規(guī)范操作,減少因誤操作引起的工傷事故。

2. 提高設(shè)備壽命:正確的使用和維護能延長設(shè)備的使用壽命,降低維修成本。

3. 確保生產(chǎn)效率:避免因設(shè)備故障或不當操作導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

4. 保護環(huán)境:避免物料灑落,減少浪費,符合環(huán)保要求。

注意事項

1. 操作人員必須接受培訓(xùn),并了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非得到授權(quán)或在專業(yè)指導(dǎo)下。

3. 在設(shè)備運行時,嚴禁接觸運動部件,防止卷入。

4. 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,然后通知相關(guān)人員進行檢查。

5. 定期進行設(shè)備性能評估,確保其持續(xù)滿足生產(chǎn)需求。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合和遵守,以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。請大家嚴格按照規(guī)程操作,共同維護我們的工作環(huán)境。

膠帶運輸操作規(guī)程范文

第1篇 膠帶運輸機工安全操作規(guī)程

1、禁止在皮帶上行走、坐、臥或跨越膠帶輸送機。

2、禁止用膠帶輸送機搬運除礦石以外的其他物品。

3、膠帶輸送機啟動前,應(yīng)檢查各傳動、轉(zhuǎn)動部位是否處于正常狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告值班領(lǐng)導(dǎo),嚴禁私自處理。

4、在接到啟動指令后,應(yīng)檢查周圍及上下工序是否有人作業(yè),經(jīng)確認安全后發(fā)出啟動信號,方可啟動。膠帶輸送機啟動后,必須等膠帶輸送機平穩(wěn)運行3-5分鐘,沒有故障后才能投料。

5、多臺皮帶運輸機銜接使用時,應(yīng)按工藝指示順序依次啟動和停機。

6、膠帶輸送機起動困難或運行過程中出現(xiàn)打滑時,嚴禁用腳蹬踩、手拉或者用工具加壓等方法處理,應(yīng)及時切斷電源,報告值班領(lǐng)導(dǎo),待查明原因,排除后方可啟動。

7、運行中、如發(fā)現(xiàn)異常情況或異常響聲必須立即停機,報告值班領(lǐng)導(dǎo)。

8、清理膠帶輸送機粘結(jié)物、更換配件或者調(diào)整皮帶時,必須切斷電源,待膠帶輸送機停止運行后,懸掛警示牌并設(shè)有專人現(xiàn)場監(jiān)護,才能進行清理和更換,

9、運行過程中,需要橫穿膠帶輸送機時,必須從膠帶輸送機設(shè)置的防護欄或板的上、下方通道及時通過,嚴禁在膠帶輸送機上、下方滯留,以防落石傷人。

10、接到停車指令后,必須等物料全部卸空,方能停車,不準帶負荷停車(特殊緊急情況下除外)。

11、用水沖洗膠帶輸送機時,嚴禁將水沖入電機以及電器控制部分,防止觸電傷害以及電器損壞。

第2篇 膠帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 開車前的準備

1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關(guān)報警,特別是強制保護報警是否消除。

2、現(xiàn)場要檢查皮帶安全保護設(shè)施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關(guān)是否復(fù)位有效,接頭是否開膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。

3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動件有無凍結(jié)現(xiàn)象。

4、檢查減速機油位是否在基準線以上,執(zhí)行機構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應(yīng)添加合格的潤滑油。

5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死情況,如有應(yīng)及時處理。

6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應(yīng)及時清除,確保稱重準確。

二、運轉(zhuǎn)

1、發(fā)出開車信號正常情況下,皮帶運輸機應(yīng)空車啟動,不得強制超載帶負荷起車,集控室起車時,必須待現(xiàn)場操作工允許后,方可啟動。

2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象,注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護裝置等是否靈敏可靠。

3、檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機構(gòu)必須使用規(guī)定牌號的油和油脂,油位保持正常。

4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應(yīng)及時清理,保證皮帶拉緊有效。

5、嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴禁開車調(diào)整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。

三、停車

1、正常情況下,皮帶運輸機需將運送物料全部拉空后方可停車。

2、冬季皮帶運輸機長期停機時,要安排定期運轉(zhuǎn)。

3、停機后需檢修時,必須按照停送電制度執(zhí)行。

4、當發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時,可立即就地按緊急按扭或拉線停車,停車后及時匯報集控室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、當未接到停車通知而需緊急停車時,如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而繼續(xù)供料時,應(yīng)立即匯報集控室,當班主任處理。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng)。

第3篇 矸石膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前,認真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、查確認正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。

4、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩,傳動部分裝設(shè)安全防護罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

11、必須加強崗位噪聲的治理,噪聲超過標準時,職工應(yīng)戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第4篇 中煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前,認真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、查確認正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。

4、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩,傳動部分裝設(shè)安全防護罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

11、必須加強崗位噪聲的治理,噪聲超過標準時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害

第5篇 膠帶運輸機操作規(guī)程(2)

膠帶運輸機操作規(guī)程(二)

1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護罩是否齊全,潤滑油是否足夠。

1.2從機頭到機尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉(zhuǎn)等情況。

1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開關(guān)是否正立平穩(wěn),電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象。

1.4經(jīng)檢查確認無問題時,合上開關(guān)手把。

2.操作方法

2.1開車前應(yīng)先發(fā)信號,然后點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。

2.2在正常情況下,停車前應(yīng)將輸送機膠帶上的煤拉完,避免下次重載起動運輸機。

3.運行注意事項

3.1注意檢查電動機、減速器的聲音和溫度,防止燒電機。

3.2副司機(或維修工)必須來回檢查運輸機運行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時,應(yīng)及時發(fā)出停車信號,進行停車處理。

3.3禁止用膠帶運輸機運送設(shè)備和器材。

3.4禁止在輸送帶上行人。

3.5下班時必須將輸送帶上的煤拉完,把機頭附近清理干凈,開關(guān)手把打到零位。

第6篇 煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術(shù)操作規(guī)程

煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術(shù)操縱規(guī)程

(一)、一般規(guī)定

第1條、經(jīng)過專門培訓(xùn)并獲得合格證的職員方可持證操縱。

第2條、所有保護裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。

第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

第4條、禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運輸機。在職員跨越處須設(shè)有過橋。

第6條、對違章指揮,司機有權(quán)拒盡執(zhí)行。

(二)、開機前的預(yù)備

第7條、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護裝置,連接件的緊固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條、檢查清掃器的磨損情況。

第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當,膠帶接頭是否良好。

第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。

第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。

(三)、啟動運行

第13條、發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉(zhuǎn)。

第14條、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉(zhuǎn)。

第15條、膠帶運輸機啟動后,留意觀察膠帶運輸機的運轉(zhuǎn)狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異常及時停機檢查處理,杜盡拼設(shè)備現(xiàn)象。

第16條、膠帶運輸機運轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部運轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。

(四)、停車

第17條、停車時使膠帶處在最小的負荷狀態(tài)下,避免膠帶運輸機重載啟動。

第18條、停車后重新檢查各種保護及各部位的狀況,處理異常現(xiàn)象。

第19條、離崗時,要切斷電源。

(五)、縮膠帶操縱

第20條、空負荷情況停車,切斷電源并在膠帶運輸機尾打上閉鎖。

第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。

第22條、根據(jù)膠帶運輸機尾承載段的長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機頭的搭接間隔有半米為止。

第24條、啟動張緊車進行儲帶。

第25條、膠帶張緊好后,空機運轉(zhuǎn),檢查調(diào)整膠帶運輸機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。

第26條、膠帶運輸機代載試運轉(zhuǎn),進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應(yīng)及時處理

(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)

第27條、空負荷情況停機并切斷電源。

第28條、停機前應(yīng)使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。

第29條、停機后在收帶處釘上閉鎖。

第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車繩不對向時應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。

第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。

第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

第33條、啟動張緊絞車,使膠帶緊張,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏情況。

第34條、重負荷試機,如有異常及時處理。

(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)

第35條、膠帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第36條、利用卡帶裝置卡住帶。

第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。

第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。

第40條、空機試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機調(diào)整。

第7篇 6050轉(zhuǎn)載膠帶運輸機操作規(guī)程

1.負責(zé)完成塊煤破碎后的運轉(zhuǎn)工作,保證生產(chǎn)的正常進行。

2.負責(zé)完成轉(zhuǎn)載帶各部及其附件的維護和加油工作。

3.負責(zé)完成轉(zhuǎn)載帶及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。

4.嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,每班要作好記錄,并做檢查工作。

5.交接班必須在本崗位進行。

6.交接班人員必須共同檢查皮帶機各部件傳動裝置,機頭溜槽,清掃器等是否正常,皮帶是否跑仿,安全裝置,信號,照明等是否齊全。

7.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交接班人員處理,如有困難應(yīng)及時報告值班長以求解決。

8.檢查完畢后,開車三至五分鐘,雙方確認正常時,交接班人員共同在記錄本上簽字后,交班者方可離開本崗位。

9.皮帶運輸機無論運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站,行,坐,臥,并嚴禁用皮帶運送搬運工具及其他物件。

10.皮帶運輸機出現(xiàn)打滑,跑偏時,處理時必須停車進行并采取安全可靠措施。

11.禁止在運轉(zhuǎn)時在廠內(nèi)吸煙和使用明火,嚴禁喝酒上班。

12.工作人員必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

13.工作應(yīng)詳細檢查皮帶機所屬部件工作是否正常潤滑系統(tǒng)加油是否適量。

14.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)集中控制時啟動,停止的先后順序。

15.禁止在機械運轉(zhuǎn)時清掃托,機架,機頭及機尾流滾筒,若須清掃時,必須停車進行。

16.調(diào)整皮帶拉緊裝置時,要按工藝要求進行。

第8篇 膠帶運輸機安全操作規(guī)程

a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。

b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設(shè)備,安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動,防護罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設(shè)備和安全裝置,做到熟練操作,開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無人,無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。

d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。

e.上料過程中或吊篦子,需要指揮吊車時,必須站在司機視線范圍內(nèi),不得站在吊車行程范圍內(nèi),并隨時注意吊車運行方向。

f.需要清理儲料斗內(nèi)物料時,必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴禁直接下人,清料時,必須站牢,系好安全帶,以防用力過猛失足摔落。

g.皮帶起動時,嚴禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴禁更換零部件。

h.開車后要精力集中,信號聯(lián)系要確認無誤,工作期間嚴禁脫崗,要隨時巡檢,確保設(shè)備安全運行。

i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應(yīng)及時清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。

j.巡檢時應(yīng)確認行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴禁堆放雜物,不準在此休息。

k.皮帶機和振動篩壓料時,操作工應(yīng)及時停機,關(guān)閉事故開關(guān)并及時匯報處理。

l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則,并且開關(guān)要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。

m.設(shè)備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度,并將開關(guān)打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。

n.換托輥時要注意安全,防止擠傷。

o.嚴禁在皮帶打滑時,向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機打蠟處理。

p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動部位,禁止皮帶坐臥休息。

q.停振動篩時人要遠離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時,應(yīng)用手擋住面部。

r.操作檢查時應(yīng)選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時,應(yīng)斷電戴手套。

s.設(shè)備長期未運轉(zhuǎn),啟動時,應(yīng)先盤車,開車后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車處理。

t.清理滾筒粘料和雜物時,必須停機,嚴禁皮帶運行時進行,如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護,并系安全繩。

u.停止操作離開時,必須將工具放在指定位置。

第9篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品,備齊工具,嚴禁喝酒后上班。

2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。

3、當檢查確認設(shè)備完好時,主動與儀表工取得聯(lián)系,在得到開車信號后,先啟動帶式運輸機,然后啟動振動篩。

4、經(jīng)常巡視檢查,確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常,發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物,必須及時撿出,防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。

5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設(shè)備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)中檢查”項目,每半小時逐項巡查一次,并做好設(shè)備運行原始記錄。

6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理,確因不能處理時要立即上報。

7、聽到停機信號后,立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉(zhuǎn),當帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。

8、負責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護保養(yǎng)工作,要求在下班前三十分鐘,按“設(shè)備維護規(guī)程”進行設(shè)備維護,交班時確保設(shè)備完好,環(huán)境衛(wèi)生清潔。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。

第10篇 膠帶運輸機:安全操作規(guī)程

a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。

b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設(shè)備,安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動,防護罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設(shè)備和安全裝置,做到熟練操作,開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無人,無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。

d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。

e.上料過程中或吊篦子,需要指揮吊車時,必須站在司機視線范圍內(nèi),不得站在吊車行程范圍內(nèi),并隨時注意吊車運行方向。

f.需要清理儲料斗內(nèi)物料時,必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴禁直接下人,清料時,必須站牢,系好安全帶,以防用力過猛失足摔落。

g.皮帶起動時,嚴禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴禁更換零部件。

h.開車后要精力集中,信號聯(lián)系要確認無誤,工作期間嚴禁脫崗,要隨時巡檢,確保設(shè)備安全運行。

i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應(yīng)及時清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。

j.巡檢時應(yīng)確認行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴禁堆放雜物,不準在此休息。

k.皮帶機和振動篩壓料時,操作工應(yīng)及時停機,關(guān)閉事故開關(guān)并及時匯報處理。

l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則,并且開關(guān)要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。

m.設(shè)備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度,并將開關(guān)打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。

n.換托輥時要注意安全,防止擠傷。

o.嚴禁在皮帶打滑時,向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機打蠟處理。

p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動部位,禁止皮帶坐臥休息。

q.停振動篩時人要遠離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時,應(yīng)用手擋住面部。

r.操作檢查時應(yīng)選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時,應(yīng)斷電戴手套。

s.設(shè)備長期未運轉(zhuǎn),啟動時,應(yīng)先盤車,開車后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車處理。

t.清理滾筒粘料和雜物時,必須停機,嚴禁皮帶運行時進行,如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護,并系安全繩。

u.停止操作離開時,必須將工具放在指定位置。

第11篇 膠帶運輸機司機操作規(guī)程

一、司機必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理、并懂得日常的維護、保養(yǎng)和一般性故障處理。

二、開車前的準備和檢查:

1、檢查信號和控制系統(tǒng)是否靈活可靠。

2、清除機頭、機尾的浮煤和妨礙皮帶安全運輸?shù)恼系K。

3、檢查各潤滑部油量不足要及時添加,油質(zhì)不合格的要及時更換。

4、檢查各連接部件,清掃裝置,張緊裝置保護罩等是否齊全完整,緊固牢靠。

5、檢查皮帶機頭、卡子是否連接可靠、無損失、缺件。

6、檢查皮帶托滾是否齊全,轉(zhuǎn)動靈活無損壞。

三、開車時應(yīng)注意的事項通知皮帶司機及有關(guān)人員引起注意。

1、開車前,必須發(fā)出開機的信號;

2、皮帶機啟動時必須先進行點動試開機使皮帶機慢慢轉(zhuǎn)動起來。投入進行,同時在點試時應(yīng)注意下列幾項:

(1)、皮帶機各機械部位運轉(zhuǎn)是否良好,無異響。

(2)、各電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

(3)、皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。

(4)、皮帶機啟動時,如接到停機信號,必須立即停車,待查明原因后方可再行啟動。

四、皮帶機正常運轉(zhuǎn)后,司機必須注意:

1、接到信號后應(yīng)立即停機。

2、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,要立即調(diào)整。

3、司機應(yīng)及時清理機頭、機尾的浮煤(煤矸),以確保皮帶的正常運轉(zhuǎn)。

4、司機必須定時檢查皮帶機各軸承、減速器的溫度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回報和處理。

5、液壓聯(lián)軸節(jié)打了易熔合金油塞后,必須重新加油,更換易熔合金油塞,液壓聯(lián)軸器嚴禁灌水,易熔合金油塞口嚴禁用螺絲和木銷堵死。

6、司機值班時,不得擅離工作崗位,也不準由他人代替。

五 、停機操作應(yīng)注意事項:

(一)、正常停機:

1、皮帶停機前,必須將皮帶上的煤(矸)拉凈。

2、停機時必須發(fā)出停機信號,使有關(guān)人員注意。

3、切斷皮帶機電源、停機。

(二)、緊急停(遇有下列情況之一時):

1、電器設(shè)備、信號、控制操作系統(tǒng)失靈時。

2、皮帶接頭斷開、皮帶撕壞時。

3、皮帶打滑或張緊裝置失靈時。

4、皮帶上有大塊矸石和較長木頭時。

5、斷皮帶、斷鋼絲繩、固定支架損壞、托滾損壞掉落時。

6、皮帶機尾清掃裝置失靈,機尾滾筒擠進煤或矸石,使皮帶嚴重跑偏時。

7、皮帶機械部分損壞,減速器和滾筒軸枕有異響時。

8、突然停電造成停機,必須立即切斷電源。

9、因水炭使皮帶機尾被淹,嚴重影響皮帶機安全運行時。

10、皮帶機緊急停機后,應(yīng)立即匯報,請求及時組織處理。

(三)、本班結(jié)束,皮帶停機后,司機應(yīng)將磁力開關(guān)閉鎖,搞好設(shè)備衛(wèi)生。

第12篇 原煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前,認真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、查確認正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。

4、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩,傳動部分裝設(shè)安全防護罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

11、必須加強崗位噪聲的治理,噪聲超過標準時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第13篇 膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備開車前檢查

(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時進行處理。

(2)檢查托輥是否異常。

(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。

(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進行調(diào)整。

(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時予以處理。

(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進行調(diào)整。

(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時清除掉。

(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。

(9)檢查制動器是否缺油。

(10)檢查減速機是否缺油。

2、運行中檢查內(nèi)容

(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。

(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。

(3)托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異常聲響。

(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。

(5)檢查清掃器是否起作用。

(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。

(7)檢查電機溫度不能超過60℃,有無異常振動,聲響及氣味。

3、設(shè)備操作

(1)對皮帶運輸機經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。

(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。

(3)及時清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時回收散落礦石。

4、安全注意事項

(1)身體不要接觸運轉(zhuǎn)的皮帶。

(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。

(3)皮帶運輸機打滑,不準打皮帶油,不準澆水,可以在首輪加木方或運輸皮帶及調(diào)整緊張器。

第14篇 精煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前,認真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、查確認正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。

4、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩,傳動部分裝設(shè)安全防護罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

11、必須加強崗位噪聲的治理,噪聲超過標準時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第15篇 膠帶運輸機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運輸機安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運輸機工崗位。

2 內(nèi)容

2.1 帶式輸送機運輸應(yīng)遵循gb/t14784 的有關(guān)規(guī)定。

2.2 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套 等 勞 動 防 護 用 品。員 工 著 裝 必 須 要 三 緊;女 工 發(fā) 辮 必 須 盤 在 安 全 帽 內(nèi),不 準 穿 短 褲、高 跟 鞋、拖 鞋。

2.3 帶式輸送機應(yīng)具有相應(yīng)的防止逆轉(zhuǎn)、急停開關(guān)、跑遍等措施,并應(yīng)有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng),線路上應(yīng)有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置。

2.4 檢查給料、下料漏斗,以防堵塞,檢查滾筒及托輥運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)熱、異常聲響等。防止破碎機漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。

2.5 開車前,要先啟動除鐵器和除塵設(shè)備,要全面檢查驅(qū)動系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉等部位是否有人及障礙物,經(jīng)確認整個皮帶廊無閑雜人和障礙物后,方可發(fā)出開機信號,并按著中控室指令進行開停車。

2.6 膠帶式輸送機嚴禁乘坐,跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走,不得運送規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運轉(zhuǎn)皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。

2.7 及時處理礦石中的非破碎物、雜物,如來不及處理應(yīng)及時通告相關(guān)機臺并向中控室匯報。

2.8 膠帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員進入驅(qū)動輪安全護欄內(nèi)作業(yè)。

2.9 處理機臺故障時,必須拉下急停開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥到零位,懸掛“有人工作禁止合閘”標志牌,并有專人監(jiān)護方可作業(yè);問題處理完后,按程序解除警示標志。

2.10 及時開停膠帶機頂部的噴水降塵系統(tǒng)。

2.11 膠帶不能啟動或打滑時、嚴禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等辦法處理。

2.12 帶卸料小車的帶式輸送機的軌道應(yīng)有行程限位開關(guān)。并始終保證其靈敏可靠。

2.13 清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物時應(yīng)停車,嚴禁在運行的輸送帶下清礦或處理嚴重跑偏等。

2.14 輸送帶運行時,嚴禁在附近嬉鬧和奔跑。嚴禁在輸送帶運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作。嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結(jié)的礦泥。

2.15 清理漏斗時,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。

2.16 皮帶應(yīng)空載啟動。停車時待運輸物料處理完畢后方可停機。

2.17 卸料小車布料要均勻,嚴禁料倉單一或不均勻給礦。

2.18 認真做好原始記錄,按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中,并做到字跡清楚整潔。

2.19 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能,掌握設(shè)備操作、維護與保養(yǎng)。

膠帶運輸操作規(guī)程15篇

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