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鉆機(jī)工安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

鉆機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

鉆機(jī)工安全操作規(guī)程

鉆機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須全面檢查鉆機(jī)及其附屬設(shè)備,確保無損壞、磨損或異常情況。

2. 安全裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。

3. 操作程序:遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)步驟,不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置。

4. 現(xiàn)場(chǎng)布置:保持工作區(qū)域整潔,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和安全距離。

5. 負(fù)載控制:嚴(yán)格按照鉆機(jī)的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè),防止過載導(dǎo)致事故。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

目的和意義

鉆機(jī)工安全操作規(guī)程的目的是保障工作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),確保鉆探工作的順利進(jìn)行。通過遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高工作效率,維護(hù)工地秩序,同時(shí)也有利于保護(hù)環(huán)境,減少噪音和污染。

注意事項(xiàng)

1. 在操作鉆機(jī)前,務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備的操作、保養(yǎng)和故障排除知識(shí)。

2. 工作期間,禁止吸煙和攜帶易燃物品,以防引發(fā)火災(zāi)。

3. 遇到設(shè)備異?;虿幻髑闆r,立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。

4. 鉆孔過程中,保持警覺,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

5. 當(dāng)鉆機(jī)在斜坡或不穩(wěn)定地面上工作時(shí),需采取額外的安全措施,防止設(shè)備滑移。

6. 保持良好的溝通,與現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員協(xié)調(diào)一致,確保作業(yè)安全。

7. 定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,以保證設(shè)備性能和使用壽命。

以上規(guī)定旨在為鉆機(jī)工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)工地的具體條件可能有所不同,因此在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整,并始終保持謹(jǐn)慎和警惕。只有這樣,我們才能確保每一次鉆探任務(wù)都能順利完成,同時(shí)保障每一位工人的安全。

鉆機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 反井鉆機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第重條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容,熟悉鉆機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和作原理,掌握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí),能熟練操作利維護(hù)、維修。

第3條崗人員要穿戴整齊,扎緊袖口,集中精力,謹(jǐn)慎操作,堅(jiān)守工作崗位。注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。

二、準(zhǔn)備工作

第4條對(duì)作業(yè)范圍進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

第5條鉆機(jī)的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠,整定值符合規(guī)定。安全防護(hù)裝置應(yīng)正常使用,不準(zhǔn)任意甩掉。

第6條液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓元件,其安裝位置必須符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。

第7條按設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程規(guī)定,檢查鉆機(jī)井位的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求,鉆孔中心位置是否準(zhǔn)確并有標(biāo)記。

第8條檢在供電、供水系統(tǒng)(設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等)是否完好,各液壓油泵的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向一致,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第9條檢查油箱中液壓油是否清潔、油量是否充足、油溫指示表是否可靠,發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時(shí)應(yīng)及時(shí)更換其紙芯。

向油箱加油必須用過濾網(wǎng),工作時(shí)不允許打開油箱箱蓋。

第10條檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固。檢查液壓系統(tǒng)各元件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象,管內(nèi)有無異物,管路連接、電器設(shè)備連接線是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第11條鉆機(jī)各部件及其配套設(shè)備必須按使用說明書要求依次安裝就位;鉆架按要求的井位調(diào)平我正后,調(diào)整相應(yīng)的支撐裝置并緊固所有基礎(chǔ)螺栓及有關(guān)螺母。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,立井架和安裝設(shè)備時(shí),必須采取必要安全措施。

第12條所需鉆具(三牙輪鉆頭、擴(kuò)孔器、各類鉆桿、接頭等)、專用工具(卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等)應(yīng)配備齊全。

第13條所有鉆具和絲扣連接部位及中心孔必須用鐵刷清理丁凈,并檢查絲扣及端面有無損傷,碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)。有裂縫、缺口,絲扣磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂以專用礦用防銹絲扣脂,脫下的絲扣保護(hù)帽應(yīng)保管好。

第14條檢查供水閥及各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況,開鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂。

第15條供水閥與高壓水管連接處的密封件應(yīng)完好、可靠,失效的要及時(shí)更換。

第16條連接好高壓水管及冷卻器的進(jìn)、出水管,通過冷卻器的水質(zhì)必須清潔無異物。

第17條準(zhǔn)備工作完成后,按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):

1.啟動(dòng)冷卻水泵,調(diào)節(jié)冷卻水流量。

2.順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī),并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5nmin,觀察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn),聲音是否正常。如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪聲,應(yīng)停機(jī)處理。

3.操作多路換向閥,使各部油缸全行程往復(fù)伸縮,觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位,有無卡阻。各控制閥、液壓鎖動(dòng)作是否可靠,不合格的器件應(yīng)及時(shí)更換。

4.啟動(dòng)液壓馬達(dá),調(diào)節(jié)出軸轉(zhuǎn)速到要求數(shù)值,進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn),并檢各控制閥、變速閥功能是否正常。觀察壓力表顯示值是否正常,若超過正??蛰d壓力應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)檢查處理。

5.在供水閥上接好與三牙輪鉆頭連接的鉆桿,并下放供水閥,使三牙輪鉆頭距鉆孔基礎(chǔ)50一100mm時(shí)啟動(dòng)水泵,檢查洗井液通路是否暢通,各連接處有無滲漏,若有滲漏須立即處理。

第18條準(zhǔn)備好絲扣防銹脂。

第19條將短接鉆桿與三牙輪鉆頭連接好。

三、鉆機(jī)操作程序

(一)開孔鉆進(jìn)

第20條按照使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí),必須確認(rèn)高度指示標(biāo)的位置正確后,再旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭裝、卸絲扣,以免損壞絲扣

第21條關(guān)機(jī)前,必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài):

(二)導(dǎo)向孔施工

第22條導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作及注意事項(xiàng)。

1.開鉆前應(yīng)先啟動(dòng)冷卻水供水泵,并保證連續(xù)供水,油溫不得超過使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求。

2.鉆進(jìn)前必須先供洗井液,鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)洗井液流量變化及排出巖屑情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3.開孔時(shí)應(yīng)使用開孔鉆桿,開孔后取下扶正器、換下開孔鉆桿。換下的開孔鉆桿應(yīng)洗凈,涂上防銹油并裝人包裝箱內(nèi)。

4.按設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)),遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí),要適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。

5.裝接鉆桿前,必須將鉆具提高距井底50~100mm高度后,充分清洗導(dǎo)向孔,清洗時(shí)間可根據(jù)鉆進(jìn)深度控制在2~5min。若準(zhǔn)備停機(jī),須在停機(jī)前將洗井時(shí)間延長(zhǎng)至5~10min,并將供水閥提至適當(dāng)高度。

6.裝接鉆桿操作程序:

(1)關(guān)閉洗井液閥門,切斷洗井液流;

(2)用專用工具卡住鉆桿方形部位,使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上;

(3)反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭(有輔助卸扣裝置的鉆機(jī),可用其協(xié)助卸扣),卸開鉆桿與動(dòng)力頭之間的連接絲扣;

(4)將供水閥提升到最高位置;

(5)將鉆桿絲扣清理干凈,涂上絲扣脂后,用機(jī)械手把鉆桿送入鉆架;

(6)下放供水閥,旋轉(zhuǎn)并擰緊鉆桿的上端絲扣;

(7)松開機(jī)械手并放回原處;

(8)旋轉(zhuǎn)下放供水閥,聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣;

(9)提升供水閥,取出專用工具;

(10)打開洗井液管路的閥門,向供水閥供應(yīng)洗井液,待洗井液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

7.導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至距下水平3m時(shí),減慢鉆進(jìn)速度,并在下水平透孔位置周圍不小于10m處設(shè)置警戒區(qū),放置警戒標(biāo)志,掛牌堵人。人員必須在15m以外,以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。

8.導(dǎo)向孔鉆透后停供洗井液,繼續(xù)接鉆桿,直至三牙輪鉆頭距底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。

第23條裝接鉆桿時(shí),根據(jù)使用說明書及作業(yè)規(guī)程要求加穩(wěn)定鉆桿,防止導(dǎo)向孔偏斜。

第24條操作注意事項(xiàng):

1.導(dǎo)孔透孔后,上、下水平應(yīng)安裝電話,便于更換鉆頭和擴(kuò)孔過程中及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系。

2.換接鉆頭的步驟:

(1)用專用.t具將一牙輪鉆頭和接頭卸下。

(2)用專用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)裝位置并找平、墊平,使擴(kuò)孔鉆頭心軸中心與鉆桿中心對(duì)齊、再對(duì)接絲扣上涂絲扣脂,并加上鉛絲圈、

(3)通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降,使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭心軸絲扣旋合好。

3.注意事項(xiàng):

(1)司機(jī)必須聽從下水平工作人員的指揮,在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后,必須重復(fù)一遍,核實(shí)無誤后方可開動(dòng)鉆機(jī)。

(2)啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí),必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作,不得隨意自行啟動(dòng)鉆機(jī)。

(3)設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),出現(xiàn)異常情況時(shí)(如瓦斯?jié)舛瘸?、下水平頂板冒落?,必須停止工作,必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),處理后再進(jìn)行作業(yè)。

(三)擴(kuò)孔施工

第25條操作及注意事項(xiàng):

1.向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水,觀察擴(kuò)孔鉆頭的出水量是否合適,一切正常后,通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。

2.擴(kuò)孔開始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖,滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后,再加壓正常鉆進(jìn)。

3.擴(kuò)孔的有關(guān)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)能力確定,一般不超過滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力。

4.遇到卡鉆時(shí)、應(yīng)快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具以甩掉卡鉆巖石,然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí),則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板,進(jìn)行人工處理。

5.若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢,加大鉆壓后仍無提高時(shí),應(yīng)立即停止擴(kuò)孔,將鉆具下放至下部巷道底板,進(jìn)行檢查處理或更換滾·刀。

6.擴(kuò)孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)(卸鉆桿除外),開鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔,停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。

7.擴(kuò)孔時(shí),供水閥到達(dá)最高位置后,必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

拆卸鉆桿操作步驟如下:

(1)用專用.工具卡住下一根鉆桿的方形部位,使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上;

(2)操作輔助卸扣裝置和動(dòng)力頭,卸開鉆桿與動(dòng)力頭之間的連接絲扣,如阻力較大,卸不開時(shí),可使用輔助卸扣裝置;

(3)用專用工具卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣;

(4)提起供水閥,用機(jī)械手將卸下的鉆桿移離鉆架;

(5)下放供水閥,并與下一根鉆桿聯(lián)接,連接前涂上絲扣脂,并加上鉛絲圈;

(6)提升供水閥,取下專用工具;

(7)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

8.卸下的鉆桿必須及時(shí)清理凈,在絲扣部位涂以專用防銹脂并帶好保護(hù)帽,妥善保管。

9.司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況,矸石堵孔時(shí)應(yīng)立即停鉆,待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

10.擴(kuò)孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí),應(yīng)減小鉆壓,緩慢擴(kuò)孔(四)收尾工作

第26條提吊擴(kuò)孔鉆頭及注意事項(xiàng):

1.擴(kuò)孔鉆頭可在上部巷道提出,也可放到下部巷道底板后卸掉。

2.在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下:

(1)操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接的最后一根鉆桿;

(2)用專用工具連接供水閥和擴(kuò)孔鉆頭,并將擴(kuò)孔鉆頭向鉆孔內(nèi)下放一段距離(以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜),用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上,將動(dòng)力頭和擴(kuò)孔鉆頭連接件拆下;

(3)按安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離井位;

(4)用吊車或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外,放在平車上運(yùn)走;

(5)鉆孔應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán),以防人(物)掉入并內(nèi)。

3.在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下:

.(1)操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿連接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面插入間隙中;

(2)按導(dǎo)孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿,直到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平;

(3)用專用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭,并將其放在準(zhǔn)備好的平車上運(yùn)出;

(4)按擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全部鉆桿;

(5)按與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離井位。

第27條將組合接頭的連接螺釘卸掉,按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉,并且裝車封綁好。

第28條拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)S枚骂^進(jìn)行封堵,盤扎好,卸掉水管。

(五)故障處理方法

第29條鉆進(jìn)過程中,發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故,同機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)人員,采取措施進(jìn)行處理。

第30條鉆導(dǎo)向孔時(shí),發(fā)生突然停電現(xiàn)象,不準(zhǔn)停止供水。

發(fā)生停水現(xiàn)象,要將三牙輪提到距孔底1位置,用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿,防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。

第31條擴(kuò)孔時(shí)發(fā)生突然停水現(xiàn)象,嚴(yán)禁繼續(xù)擴(kuò)孔。

第32條導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小,要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。如果供給水量減小,要立即加大水量;如果供水系統(tǒng)水量未減小,要立即將三牙輪提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。

四、注意事項(xiàng)

第33條鉆孔在擴(kuò)透前5m時(shí),要通知通風(fēng)部門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),檢查已擴(kuò)完鉆孔段的瓦斯含量,防止影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成事故。

第34條鉆導(dǎo)向孔時(shí),要安排專人清理孔1.1巖渣,防止巖渣在孔口囤積,同時(shí)防止金屬雜物等掉入鉆孔。

第35條鉆進(jìn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī),后停水;先開水,后開機(jī)”的操作順序。

第36條鉆機(jī)調(diào)試完畢后嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。安裝新油泵、馬達(dá)或更換油泵、馬達(dá)內(nèi)部零部件及修復(fù)后,必須向殼體內(nèi)灌滿液壓油。

第37條接人液壓系統(tǒng)的元件、接頭和管路,必須清洗干凈,防止進(jìn)入雜物,損壞液壓元件。

第38條鉆進(jìn)過程中,要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問題及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)進(jìn)行處理。

第39條防止冷卻裝置向液壓系統(tǒng)漏水,造成液壓油和水混合,損壞液壓元件。

第2篇 中深孔鉆機(jī)工安全操作規(guī)程

1、鉆機(jī)穩(wěn)車時(shí),千斤頂至階段邊緣線的最小距離:臺(tái)車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊式鉆機(jī)為2.5m。禁止在千斤頂下墊塊石。

2、穿鑿第一排孔時(shí),鉆機(jī)的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45o。

3、鉆機(jī)靠近階段邊緣行走時(shí),應(yīng)檢查行走路線是否安全;臺(tái)車外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機(jī)外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離3m。

4、鉆機(jī)不宜在坡度超過15o的坡面上行走;如果坡度超過15o,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆措施。

5、上宕作業(yè)必須配戴保險(xiǎn)帶。鉆機(jī)起落鉆架時(shí),非操作人員不得在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)停留。

6、挖掘階段爆堆的最后一個(gè)采掘帶時(shí),相對(duì)于挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆階段面上相當(dāng)于第一排孔位地帶,不得有鉆機(jī)作業(yè)或停留。

第3篇 瓦斯抽放鉆機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鉆機(jī)在搬運(yùn)過程中,防止碰撞而損壞(包括擠壓)機(jī)械,斜坡提升應(yīng)編制相應(yīng)安全措施。

2、鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)后,應(yīng)選擇好適當(dāng)位置,將鉆機(jī)架到最低點(diǎn)。然后,將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方,據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上,調(diào)整好方位角,用立柱錨固機(jī)架。

3、接通電源,開機(jī)前,先檢查整體安裝是否符合安全要求,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查有無卡阻(液壓系統(tǒng))、連結(jié)是否正確,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)定方向是否一致,電機(jī)、油泵有無異常聲響,然后起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查系統(tǒng)工作是否正常,接頭處有無漏油。

4、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好,上下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)側(cè)面,不能與給進(jìn)方向成一直線,也不能遮擋操縱手把人員的視線。

5、打瓦斯抽放孔時(shí),如遇噴孔應(yīng)立即停止進(jìn)鉆,待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn),打放水孔時(shí)應(yīng)按安全操作規(guī)程施工,如孔內(nèi)來水量增加時(shí),不得撥出鉆具,并及時(shí)匯報(bào),在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)頭打鉆時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯。同時(shí)要將瓦斯便攜式儀器懸掛在距鉆機(jī)5m內(nèi)的回風(fēng)側(cè),放炮時(shí)施鉆人員,必須撤到指定的安全地點(diǎn),施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,否則不準(zhǔn)開鉆作業(yè)。

6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。每班開機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,運(yùn)行中軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度不得超過60℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查處理,開鉆前要選擇好鉆頭、鉆桿、對(duì)鉆桿的拆卸不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形扣。

7、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修,每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油潤(rùn)滑,并定時(shí)清洗或更換過濾器。

8、每班工作完畢后,要檢查設(shè)備,作好交接班工作。

鉆機(jī)工安全操作規(guī)程3篇

有哪些鉆機(jī)工安全操作規(guī)程鉆機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在開始工作前,必須全面檢查鉆機(jī)及其附屬設(shè)備,確保無損壞、磨損或異常情況。2.安全裝備:佩戴適當(dāng)?shù)?
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